有哪些
風機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風機設(shè)備周圍環(huán)境，確保無雜物、無油污，通風良好。
2. 確認風機的電源線路連接正確，接地良好。
3. 檢查風機潤滑油位，保證油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查風機的進風口和出風口是否暢通，無堵塞。
二、開機操作
1. 啟動風機前，通知現(xiàn)場工作人員，確保人員遠離風機運轉(zhuǎn)部位。
2. 打開風機啟動開關(guān)，逐漸調(diào)整風機轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察風機運行聲音及振動情況，如有異常應立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查風機軸承溫度，不得超過規(guī)定限值。
2. 監(jiān)控風機電流，確保在正常范圍內(nèi)波動。
3. 注意風機出口壓力，防止超壓運行。
4. 檢查風機的密封性能，防止氣體泄漏。
四、停機操作
1. 當需停機時，先逐漸降低風機轉(zhuǎn)速，然后關(guān)閉電源開關(guān)。
2. 停機后，檢查風機內(nèi)部是否有異常，如積塵、磨損等。
3. 清理風機外部，保持設(shè)備清潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
2. 對風機進行定期檢查，及時更換磨損部件。
3. 檢查風機的緊固件，確保其緊固可靠。
4. 定期進行風機性能測試，確保其工作效率。
目的和意義
風機操作規(guī)程的制定旨在確保風機設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全，同時也為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作風機設(shè)備。
2. 在風機運行過程中，禁止打開風機罩殼進行檢查或維修。
3. 遵守操作規(guī)程，嚴禁超負荷運行。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，然后報告相關(guān)部門。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電作業(yè)，防止觸電。
6. 保持良好的工作習慣，定期進行安全培訓，提升員工的操作技能和安全意識。
以上風機操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行，確保操作的準確性和安全性。
風機操作規(guī)程范文
第1篇 離心風機的安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查風機各部件是否齊全，聯(lián)接是否完整可靠，傳動裝置是否靈活。
2、開機前操作人員應與中控室取得聯(lián)系并檢查現(xiàn)場無異物、障礙物確保無誤后，方可啟動風機。
3、定期清理風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，清除時必須停機進行。
4、檢修或更換配件時用的起重工具應嚴格檢查，如繩索等是否安全可靠。
5、運轉(zhuǎn)時閑雜人員禁止靠近風機以防碰傷或發(fā)生其它事故。
6、當運轉(zhuǎn)中突然出現(xiàn)故障，應緊急停車，檢修必須切斷電源，掛牌警示或?qū)１O(jiān)護。
7、包裝機接地保護要安全可靠并定期檢測接地電阻。
8、當皮帶機突然停車時，應立即切斷電源以防止出現(xiàn)刮袋現(xiàn)象。
9、動力頭主軸是采用聚四氧乙烯石棉盤根密封不需任何潤滑油若發(fā)現(xiàn)漏灰應及時調(diào)整或更換新盤根。
第2篇 通風機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認真檢查主機和管件的連接應符合要求,安全防護措施應齊全有效。
3.檢查通風機風扇應緊固,并查看應正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4.風管接頭要嚴密,口徑不同的風管不能混合連接,風管轉(zhuǎn)角處應做成大圓角。風管出風口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風管安設(shè)不應妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止意外損壞。
5.通風機及通風管,應裝有風壓水柱表,以便隨時檢查通風情況。
6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8.運轉(zhuǎn)中不準檢修,凡無逆止裝置的風機必須待風道回風消失后,方允許檢修。
9.嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第3篇 主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4—73--11no.2型）
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)
(一、二采區(qū)通風機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應掌握通風機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備:
1、通風機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導準許的開機命令。
2、通風機啟動前應對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風門完好,風道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作風門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風門,使各風門處于正常通風狀態(tài)→啟動風機電機→完成風機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風機應關(guān)閉風門啟動,即將通往井下的風門和地面進風門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風門操作:打開通往井下的立式風門,利用前導器調(diào)整風機風量。
2、主要通風機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風機,如須開動備用風機,則應按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風門,以便充分利用自然通風。
3、主要通風機應進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。
⑥、電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風機應經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風機應每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風機倒換風機操作:
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風機,并使運行風機風門處于正常位置。
⑹、啟動備用風機,并使其風機風門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風機都不能運行時,應立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復正常,應立即開啟在用風機;如電源電壓沒有立即恢復正常,則應依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導。
3、通風機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風的反風操作:
⑴、反風應在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風道反風時:
①、保持通風機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風機前導器和各風門,改變風流方向,使風流由通風機壓入井下。
⑶、反風操作順序:關(guān)閉前導器→關(guān)閉立式風門→開啟出風道的反風門→開啟斜風門(開啟程度根據(jù)所需風量而定)→開啟前導器(開啟程度根據(jù)所需風量而定)。
⑷、反風結(jié)束后恢復正常通風操作順序:關(guān)閉前導器→關(guān)閉斜風門→關(guān)閉出風道的反風門→開啟立式風門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風量而定)→開啟前導器(開啟程度根據(jù)所需風量而定)。
六、安全守則與操作紀律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風道進風門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
第4篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風機的操作規(guī)程
1、正常開車時，必須有2人才能進行。試車時，必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應安排在白天進行。
2、開車前，須全面檢查，確認進口管道、煙道、周圍無雜物，各人孔門關(guān)閉。
3、確認各潤滑加油點加足油，手動盤車。
4、確認出口閘板全閉，進口閘板開啟200毫米左右。
5、確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。
6、試運轉(zhuǎn)要打開進出口工作門，短接so2風機聯(lián)鎖接點。
7、確認軸承溫度上限70℃，上上限80℃；油壓上限0.1 mpa，下限0.07mpa，下下限0.05mpa。
8、出現(xiàn)事故報警，立即到排風機房處理。泵內(nèi)安全閥動作后，油泵運行不得超過10分鐘。排出壓力超過0.5mpa時，避免運行5分鐘以上。
9、停車時，確認轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風機低速運轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢冷卻至停止。
第5篇 主扇風機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗工作。
第2條應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風機一般構(gòu)造,工作 原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各部門的用途,以及礦井通風負壓情況,能獨立操作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第4條當主扇風機發(fā)生故障停機時,備用通風機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
第5條當?shù)V井需要反風時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風操作。
第6條司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)不得隨意改變保護裝置的整定值。
(2)操作高壓電器時應用絕緣工具,并按規(guī)定的操縱順序進行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。
(4)除故障緊急停車機外,嚴禁無請示停機。
(5)通風機房及附近20米范圍內(nèi)嚴禁煙火,不得有明火爐。
(6)及時如實填寫各種記錄,不得丟失。
(7)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
三、操作準備
第7條主扇司機應在現(xiàn)場交接班,并詢問上班工作情況、設(shè)備運行情況,事故隱患處理情況及遺留問題、應注意事項。
第8條在交班司機的陪同下,按巡查路線及內(nèi)容對高、低壓開關(guān)柜、變頻柜、主電機、主體風筒、風門絞車及各種儀表儀器進行檢查。
第9條通風機啟動前應進行下列各項檢查:
1、軸承潤滑油油量合適。
2、各緊固件齊全、緊固、可靠。
3、電器設(shè)備接地良好。
4、各指示儀表、保護裝置齊全、可靠。
5、各啟動手把都處于斷開位置。
6、電源電壓符合電動機啟動要求。
7、風門完好,風道內(nèi)無雜物。
8、人工盤車1-2圈,應靈活無卡滯、無異常現(xiàn)象。
第10條控制電源送電
將220vac控制電源接上,然后合上控制柜斷路器(qf1),按ups得開機按鈕約2秒鐘,ups自檢后,中間繼電器zj0吸合,聽到“嘀”的一聲后,ups啟動,旁路柜上的控制電源指示燈亮,說明控制電源已送上,人機界面進入主界面。(注:絕對不允許在控制電未送上的時候送高壓電。)
第11條變頻器旁路柜高壓送電
1、合k1、k2隔離開關(guān)
操作步驟:把旁路柜“緊急解鎖”打到“分閉斷鎖”位置,按住電池鎖的紅色按鈕,電磁鎖發(fā)出震動聲,指示燈亮,說明可以操作,將鎖栓拉出,拉下k1拉環(huán),用操作桿合上k1,按同樣的步驟合上k2。(注若是電磁鎖不發(fā)出震動聲,指示燈不亮,則說明不允許操作此隔離開關(guān),嚴禁用鑰匙私自改變工作裝態(tài)完畢后,分閉斷鎖打回工作位置,電磁鎖的鎖栓復位。
2、送高壓電
用原系統(tǒng)開關(guān)柜將高壓電送至變頻器的旁路柜,旁路柜中接觸器動作的聲音會有四下,順序為km2吸合通過限流電阻送電,然后三秒鐘后km1吸合,然后一秒鐘后km2斷開,變頻輸出接觸器km3高壓就緒后立即合上,幾乎與km2同時合,但也不能聽到兩聲。高壓電源指示燈亮,高壓電送電完畢,變頻器處于待機裝態(tài)。
四、正常操作
第12條風機啟動有兩種方式:變頻器啟動、工頻(電抗器)啟動。
第13條變頻器啟動方式有兩種:就地操作、遠程操作(在線監(jiān)測)。
第14條就地操作:用變頻器就地啟動用變頻柜觸摸屏控制
1、觸摸控制設(shè)置鍵-輸入123(密碼)-確定
2、選擇“開停機控制方式”-選擇就地控制-確定(yes)-觸摸返回鍵?；蛟诳刂乒耖T上把“就地/遠程”打到就地位置,通過調(diào)節(jié)柜門電位器調(diào)節(jié)頻率,在開機前設(shè)定頻率值。
3、在柜門上按“開機按鈕”開機,風機啟動。
第15條遠程操作:在控制柜門上把“就地/遠程”打到遠程位置,這時變頻器會給出“頻率給定故障”報警,按人機界面的“返回”鍵-“運行記錄”,
進入主界面后,再按“控制設(shè)置”,輸入密碼123,在“頻率給定選擇”中選擇“上位機”,這時“頻率給定故障”會自動解除。遠程控制有兩種:手動控制和自動控制。
1、手動控制:
(1)系統(tǒng)登錄:登錄賬號“sanyuan”登錄密碼“111111”電機確定。
(2)在相應的機身上點擊左鍵,即可打開相應的操作:點擊風門選擇打開或關(guān)閉。
(3)點擊風機1#或2#-選擇(風門正向、風機反向、風機停止)。
2、自動控制:
一、1#風機自動切換至2#風機操作步驟:
(一)進入系統(tǒng)設(shè)定界面,將系統(tǒng)設(shè)定為系統(tǒng)自動。
(二)查看“風機一切換至風機二”按鈕上方的五盞燈是否為綠色,若為綠色,則自動轉(zhuǎn)換條件具備。點擊“風機一切換至風機二”按鈕,自動轉(zhuǎn)換開始。程序如下:1#風機停止(當頻率將為20hz時)-1#風門下降(當風門到位后10秒后)-2#風門開啟-2#風機啟動。
二、2#風機自動切換至1#風機操作步驟:
(一)查看“風機一切換至風機二”按鈕上方的五盞燈是否為綠色,若為綠色,則自動轉(zhuǎn)換條件具備。點擊“風機二切換至風機一”按鈕,自動轉(zhuǎn)換開始。程序如下:2#風機停止(當頻率降為20hz時)-至2#風門下降(當風門到位后10秒后)--1#風門開啟-1#風機啟動。
注意:
1、轉(zhuǎn)換過程中,點擊“系統(tǒng)手動“按鈕,則自動轉(zhuǎn)換過程結(jié)束,操作人員可按需要手動操作系統(tǒng)。
2、在選擇自動控制時,在操作前必須將準備啟動風機的制動閘放在打開位置。
三、系統(tǒng)故障自動切換操作步驟:
(一)進入系統(tǒng)設(shè)定界面,將系統(tǒng)設(shè)定為系統(tǒng)自動,同時保證備用主扇應有高壓電,運行主扇與備用主扇處于集控狀態(tài)。
(二)點擊“故障自動切換啟用”按鈕。在旁路柜上把工頻打到自動位置(變頻器出現(xiàn)故障會自動轉(zhuǎn)入工頻運行)。當運行系統(tǒng)發(fā)生故障,且5秒內(nèi)沒有換工到工頻時,會自動切換到另一臺備用主扇。
第16條電抗器啟動風機操作步驟
1、按下高壓開關(guān)柜(電抗柜)“分閘按鈕”-拉下隔離。
2、變頻柜(1#)把機械閉鎖銷-拉下拉簧-用隔離手柄拉下k1、k2(使變頻柜處于分斷狀態(tài))-按“工頻合閘”
3、合電抗柜隔離啟動電抗柜,風機工頻啟動。
第17條停機
1、正常停機:若是選擇就地操作,按下控制柜門的停機按鈕,若是遠程操作,在遠程按下停機按鈕,隨后變頻器緩慢停機,頻率變?yōu)?后,此時變頻器處于待機狀態(tài),可根據(jù)需要再次開機。
2、維護停機:日常維護停機斷電時,在頻率變?yōu)?后,先操作原系統(tǒng)切斷高壓,五分鐘后,可根據(jù)需要再次開機。
3、故障停機:若變頻器有故障,也是同樣的操作步驟,先切斷高壓后再切斷控制電。(嚴禁高壓電未斷的時候,切斷變頻器的控制電源)
第18條司機應定時進行巡檢,并注意以下內(nèi)容:
1、變頻器未出現(xiàn)故障停機時,如高壓突然掉電,變頻器會給出“掉電三秒”報警信息,變頻器頻率出于降頻過程,變頻器沒有降到0hz,是不允許送高壓電的。
2、注意室內(nèi)溫度,防止變頻器單元出現(xiàn)過熱保護。
五、特殊操作
第19條緊急停車:
如果外圍有緊急情況時可按急停按鈕。(急停按鈕就地/遠程都起作用)
第20條反風操作:
方式一:把變頻器打到就地位置,在人機界面中把“變頻正轉(zhuǎn)”改為“變頻反轉(zhuǎn)”。用電位器調(diào)節(jié)合適的頻率,在柜門上按開機運行,需停機時按停機按鈕。
方式二:遠程操作在在線檢測上給出反轉(zhuǎn)信號,設(shè)定頻率后開機
(1)系統(tǒng)登錄登錄賬號“sanyuan”登錄密碼“111111”點擊確定
(2)在相應的機身上點擊左鍵,即可打開相應的操作:點擊風機1#或2#--選擇風機反向。
方式三:工頻風機反轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第21條做好當班風機運行記錄。
第22條將存在的問題向接班司機認真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第6篇 風機操作工:安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊;
2、嚴格執(zhí)行崗位操作工點檢職責,點檢記錄要認真仔細真實有效,嚴禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生;
3、接班人員上班后,必須了解上一班設(shè)備運行情況,嚴格按照工藝操作規(guī)程作業(yè);
4、值班操作人員要嚴格遵守操作制度,嚴禁外來人員隨意進入重要場所,更不得隨意碰觸任何設(shè)備;
5、操作過程中遇到突發(fā)事件,要及時向班長匯報予以處理,并有記錄;
6、上班期間不得擅自離開工作崗位,或聽音樂、玩手機等做與工作無關(guān)的事情;
7、做好文明現(xiàn)場工作;
8、每次開停機操作必須及時通知相關(guān)工種人員和班長到場,且停機原因及時間要問清高爐;
9、操作工在開機前和停機后必須在上位機上對各監(jiān)控點參數(shù)和閥門狀態(tài)進行確認,發(fā)現(xiàn)問題及時上報;
10、在機組正常運行時必須認真做好監(jiān)控工作,不得擅自離開,如因上廁所等原因必須離開時,應安排好相關(guān)人員對機組進行監(jiān)護;
11、操作工在開機時必須向班長確認好可以起機后方可起機,防止因溝通不暢,冒然開機造成設(shè)備損壞或人員傷害;
12、操作工進行油泵更換操作時必須先開備用泵確認兩個油泵都工作后,再關(guān)原運行的泵;嚴禁停止運行的油泵后再啟動另一臺;
13、 操作工在確認報警信號時必須看清信號在點擊確認,重要的報警應及時告知相關(guān)工種;
14、操作工在發(fā)現(xiàn)機組運行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進行過換泵等操作應在交接班時做好記錄和交接工作;
15、操作工在加減壓力時,必須看清信號,并且一人操作一人監(jiān)護;
16、操作工在監(jiān)控到風機運行工況點接近喘振區(qū)時應及時的打開旁通閥,增大流量,防止風機喘振;
17、操作工在每次停機后及時地關(guān)閉動力油泵;
18、操作工在每次休風停機后,動力潤滑油泵要更換運行,并做好記錄。
第7篇 ka5s—gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。
一、開機
1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機供電。
3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運行
1.風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風量。
2.風機運行時,必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。
1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結(jié)束。
3.停機過程中,操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風機在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。
2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風機最大電流不超過345a。
4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第8篇 主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
（一、二采區(qū)通風機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應掌握通風機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備：
1、通風機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導準許的開機命令。
2、通風機啟動前應對下列部位進行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風門完好，風道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到啟動通風命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作風門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風門，使各風門處于正常通風狀態(tài)→啟動風機電機→完成風機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風機應關(guān)閉風門啟動，即將通往井下的風門和地面進風門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風門操作：打開通往井下的立式風門，利用前導器調(diào)整風機風量。
2、主要通風機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風機，如須開動備用風機，則應按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風機，則要打開井口防爆門和有關(guān)風門，以便充分利用自然通風。
3、主要通風機應進行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴禁超載運行。
⑥、電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風機司機的日常維護內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風機應經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風機應每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風機倒換風機操作：
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風機，并使運行風機風門處于正常位置。
⑹、啟動備用風機，并使其風機風門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風機都不能運行時，應立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復正常，應立即開啟在用風機；如電源電壓沒有立即恢復正常，則應依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導。
3、通風機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風的反風操作：
⑴、反風應在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風道反風時：
①、保持通風機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風機前導器和各風門，改變風流方向，使風流由通風機壓入井下。
⑶、反風操作順
第9篇 軸流式通風機安全操作規(guī)程
1、軸流式通風機的接線工作由值班電工進行操作,操作人員操作前應熟悉本機的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對通風機嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動前,應在風機走輪處加塞木楔,防止風機啟動后向后移動。
5、啟動時,先啟運低速檔,待運轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機啟動后,觀察配電機是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機處理。
7、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40度并注意風機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應及時停機,進行檢修。
8、運轉(zhuǎn)中不允許對風機設(shè)備進行修理,檢修后開動時,需注意風機各部位是否正常。
9、嚴禁在風機運行時移動或搬動風機。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強觀察,根據(jù)風量情況適時調(diào)整檔位。
第10篇 主通風機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于主通風機司機作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風機,離心式主通風機。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。
2、操作工應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機房地面風道系統(tǒng)和各風門的用途,以及礦井通風的負壓、風量情況,能獨立操作。
3、操作工應無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、當主要通風機發(fā)生故障停機時,備用風機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、當?shù)V井需要反風時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風操作。
4、主通風機操作工應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。
(2)操作高壓設(shè)備時必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護保養(yǎng)工作。
(4)地面風道進風門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
(6)通風機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。
(7)及時如實填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。
(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(9)嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。
四、操作準備
1、通風機的開動,必須取得主管上級的準許開機命令。
2、通風機啟動前應進行下列各項檢查:
(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。
(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備接地良好。
(5)各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。
(7)電源電壓符合電動機啟動要求。
(8)風門完好,風道內(nèi)無雜物。
五、操作順序
1、主通風機在正常情況下按以下操作順序進行:
(1)啟動:接到主通風機啟動命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動設(shè)備→啟動風機電機→緩緩打開風門,使風門處于正常狀態(tài),使風量和負壓達到要求→完成風機啟動及正常運轉(zhuǎn)過程→報告通風調(diào)度和礦調(diào)度。
(2)停機:接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風門→報告礦調(diào)度和有關(guān)部門。
六、正常操作
1、高壓操作
(1)送電前應首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認合格后進行下一步操作。
(2)將所有開關(guān)小車推至試驗位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。
(3)送電時,應先送進線開關(guān),后送饋電開關(guān)。
(4)將801#、802#(i、ii段進線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認進線下口有電。把儲能開關(guān)向右旋,斷路器自動儲能,儲能指示燈亮,此時向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。
(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運行。
(7)根據(jù)現(xiàn)場實際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運行,然后將需要運行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運行。
(8)將需要投運的開關(guān)送電,不投運的開關(guān)保持熱備用(包括進線、母聯(lián)、電抗器、電動機電源柜、電機正反轉(zhuǎn)柜)。
(9)高壓室正常運行方式為i、ii段進線分列運行。
2、低壓操作
(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應的380v空氣開關(guān)合上。
(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。
(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動制動器、電機加熱、冷水泵、冷卻塔風扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。
(4)當液壓站溫度達到40℃及其以上時,冷水泵、冷卻塔風扇合閘投運;當液壓站溫度達到15℃及其以下時,電機加熱合閘投運。
3、自動模式風機啟動操作
(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠控”。
(2)到高壓室,將811#或812#風機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠控”。
(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動”。
(5)在主控室將plc柜面上的“啟動”按鈕按下,風機會自動按照程序啟動至正常運行。
(6)若電機啟動時間過長或啟動電流過大,應立即停止啟動,找出原因,排除故障后方可再次啟動。
(7)在啟動過程中,若風機有異常聲響,應立即停機排除故障。
4、手動模式風機啟動操作
(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動液壓站。
(2)到高壓室,將811#或812#風機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關(guān),等開關(guān)自動儲能后,將風機電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機電源開關(guān)合閘,電動機啟動。
(4)到主控室,將風門工作方式開關(guān)打到“手動”,按下開啟按鈕直至風門完全打開為止。
(5)當電動機達到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達到合適的角度值,風量達到給定值。
5、主通風機應進行班中巡回檢查:
(1)巡回檢查的時間為每小時一次。
(2)巡回檢查內(nèi)容為:
各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動
軸承溫度不超過規(guī)定要求
各儀表指示正常
電動機溫升不超過規(guī)定要求
電機電流不超過額定值,嚴禁超載運行
電壓符合電機正常運行要求,否則應報告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運行。
(3)隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向礦調(diào)度部門匯報。
(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
6、主通風機司機的日常維護內(nèi)容:
(1)軸承潤滑:
滑動軸承應按規(guī)定要求定期換油,日常運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動軸承應用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用
(2)備用風機必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):
1)每月進行一次輪換運行
2)輪換超過一個月的備用風機應每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時,以保證備用通風機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
七、特殊操作
1、主要通風機倒換風機操作:
(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認兩路進線電源均為正常供電。
(2)檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
(3)斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
(4)檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。
(5)關(guān)閉運行風機,并使運行風機風門處于正常位置。
(6)啟動備用風機,并使其風門處于正常運行位置。
(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
2、主要通風機緊急停機的操作:
(1)直接斷電停機。
(2)立即報告礦調(diào)度和主管部門。
(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風門。
(4)電源失壓自動停機后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復正常供電后,再行開機。
3、主要通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)各主要傳動部件有嚴重異響或非常震動。
(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙著火。
(3)進風門掉落關(guān)閉,無法立即恢復。
(4)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
4、主要通風機的反風操作:
(1)反風應在礦長或總工程師直接指揮下進行。
(2)用電動機反轉(zhuǎn)反風時:停止通風機運轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風門保持原狀不變。待電動機停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動電動機。反風時,操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應立即匯報礦總工程師。反風過程中,嚴格按照礦反風總指揮的命令進行操作,嚴禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好當班風機運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題直接向接班操作工認真交代清楚。
第11篇 冷風機離心式鼓風機安全操作規(guī)程
1、 目的:
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍:
從風機進口到沸騰爐汽室進口,含風機、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;
3.2、 檢查機組及管道,閥門無螺絲松動,油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;
3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車,起動風機后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風機的安全操作注意事項
4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;
4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高,有振動或異響時應及時通知機電檢修工進行處理。
第12篇 風機崗位操作規(guī)程
1 職責范圍
1.1 工作內(nèi)容
（1）本崗位在工長的領(lǐng)導，對球團系統(tǒng)排風機進行開、停機及日常操作。
（2）根據(jù)用風情況，及時調(diào)整液力耦合器開度。
（3）完成工段、值班調(diào)度交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
正確使用、維護循環(huán)風機、窯尾風機，負責循環(huán)風機、窯尾風機的維護、保養(yǎng)、點檢、潤滑，參與設(shè)備檢修。
2 技術(shù)操作標準
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍
（1）窯尾循環(huán)風機
① 偶合器開度為50---55%
② 風門開度為70---100%
③ 風機進口溫度控制在≤350℃。
（2）窯尾風機
風門開度為80---100%。
2.2 工作質(zhì)量標準
（1）嚴格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
（2）設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場衛(wèi)生達到公司驗收標準。
2.3 技術(shù)操作標準
開停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 有高壓電工在旁邊監(jiān)護，按啟動按鈕，啟動排風機。
② 運轉(zhuǎn)正常后，通知主控室。
（2）停機操作：
① 正常停機：接聽機指令后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停機。
a. 發(fā)現(xiàn)風機有劇烈噪音。
b. 軸襯溫度劇烈上升。
c. 風機發(fā)生劇烈振動和有撞擊的現(xiàn)象。
③ 停機后，摘下操作牌。
2.4 技術(shù)操作方法
（1）風機啟動前后應進行下列準備工作：
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門
② 檢查風機各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不準站人，以免發(fā)生危險。
④ 檢查軸襯的油位是否正常。
⑤ 檢查電器線路及儀表是正常。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
（2）當風機啟動后達到正常運行時，（緩緩）開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負荷為止。
（3）檢查風機軸承溫度及潤滑情況，地腳螺栓是否緊固，軸承冷卻水是否暢通，壓力是否正常，管道閥門有無阻塞現(xiàn)象。
第13篇 大型風機單機操作規(guī)程
1、開機前,確認液體電阻器液位和軸承座油位正常、風機出入口閥全閉、風機排氣路線暢通。
2、在風機入口部附近開臨時風口時,必須設(shè)專人警戒,禁止任何人從吸風口正面穿行。
3、對ff風機進行盤車時,必須注意其運行方向(正轉(zhuǎn))。
4、開停ff風機和dr風機時,應避免頻繁開停機和點動試車。
5、ff排風機運行后,在切換到“中央”前,風機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應與現(xiàn)場輸出一致,以防造成轉(zhuǎn)速急劇波動。
6、調(diào)節(jié)鼠籠壓力時,應分步緩慢調(diào)整,以防調(diào)節(jié)過大而使風機負荷劇變和控制參數(shù)大幅度變化。
第14篇 窯尾風機安全操作規(guī)程
1.運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；
2.入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；
3.風機啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風機在空負荷狀態(tài)下啟動；
4.運轉(zhuǎn)過程中檢查風機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否超常；
5.主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風機）是否正常，潤滑是否良好；
6.對風機定期進行清灰，清灰時須斷電,并由兩人進行工作,并掛警告牌指示。
第15篇 風機工安全操作規(guī)程
一、機組啟動前的準備工作
1、按電動機說明書的要求,做好電動機啟動前的準備。
2、檢查機組所有螺栓是否把緊,并檢查確認一切均正常。
3、檢查潤滑油應符合22#汽輪機油的主要物理化學性能規(guī)定。油箱中的油位應比最高油位高30~40mm,并準備一定量的潤滑油。
4、檢查冷卻水管路應暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。
5、檢查所有測量儀表的配置及其靈敏性。
6、檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用。對進氣管道中的節(jié)流板應調(diào)整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。
7、對機組進行盤車,應無磨刮現(xiàn)象。
8、檢查并調(diào)整機組的所有連鎖裝置。
(1)主電動機與電機油泵的連鎖。主電動機只有在電動油泵啟動后方能合閘啟動,主電動機拉閘停車時,電動油泵自動啟動運轉(zhuǎn)。
(2)軸承溫度≥60℃時,發(fā)出聲、光預報信號;軸承溫度≥75℃時,發(fā)出聲、光緊急信號, 主電動機連鎖自動停車。
(3)潤滑系統(tǒng)主進油管油壓≤0.7kgf/cm2時,發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機連鎖自動停車。
二、機組的啟動
1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。
2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應為0.8—1.5kgf/cm2
3、檢查進入軸承的潤滑油溫應保持在25--30℃,否則應對潤滑油冷卻或加熱。
4、機組在啟動過程中要仔細聽機組各機體內(nèi)部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動和響聲時,應立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正?，F(xiàn)象的原因。
5、主電動機達到額定轉(zhuǎn)速時,主油泵開始正常工作,則應停止電動油泵工作,此時油壓應不底于0.8kgf/cm2 。各軸承溫度應底于65℃。
6、冷油器出口溫度達到40℃時,應打開冷油器進水管路上的閘閥,對冷油器供水,保持軸承進口處油溫在30--40℃范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應低于油壓。
7、觀察鼓風機的機殼在溫度上升時膨脹是否正常。
8、機組在無負荷運行正常后,逐漸開啟進氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時機組即可投入生產(chǎn)運行。
三、機組運行時的維護
1、應經(jīng)常注意和定期聽測機體內(nèi)部的聲響和軸承震動。如發(fā)現(xiàn)震動或不正常的聲音時,應立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。
2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應保持在0.8—1.3kgf/cm2 范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2 時,連鎖自動啟動油泵,以恢復正常。
3、應經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應低于60℃。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進水量,保持進入軸承前的油溫在30--40℃范圍內(nèi)。注意保持冷油器的冷卻水壓應低于油壓。
4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機組安裝第一次運行200小時后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時更換新油。
5、定期清洗濾油器和冷油器。
6、應經(jīng)常檢查主油泵進油管接合處的嚴密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。
7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時,應及時找出原因并排除之。
