有哪些
車機操作規(guī)程
一、開機與啟動
1. 將車輛鑰匙插入點火開關(guān)，旋轉(zhuǎn)至“on”位置。
2. 車載顯示屏應(yīng)自動開啟，顯示歡迎界面。
3. 如需手動啟動，輕觸屏幕上的“電源”圖標。
二、導(dǎo)航設(shè)置
1. 進入主菜單，選擇“導(dǎo)航”選項。
2. 輸入目的地地址，可通過語音識別或手動輸入。
3. 確認路線后，點擊“開始導(dǎo)航”。
三、音樂播放
1. 在主菜單中選擇“音樂”。
2. 可通過藍牙連接手機播放個人音樂庫，或使用內(nèi)置fm/am廣播。
3. 利用觸摸屏或物理按鍵控制音量和曲目切換。
四、電話功能
1. 配對手機藍牙，確保設(shè)備已連接。
2. 在“電話”菜單中，可查看聯(lián)系人列表，進行撥打電話或接聽來電。
3. 開啟免提模式，確保行車安全。
五、系統(tǒng)設(shè)置
1. 在主菜單中選擇“設(shè)置”，調(diào)整屏幕亮度、語言、時間等參數(shù)。
2. 更新車載軟件，確保功能正常運行。
六、故障處理
1. 若車機出現(xiàn)異常，首先嘗試重啟設(shè)備。
2. 如問題持續(xù)，參照用戶手冊排查常見故障。
3. 若無法自行解決，聯(lián)系售后服務(wù)。
目的和意義
車機操作規(guī)程旨在確保駕駛者能夠安全、便捷地使用車載信息系統(tǒng)，提高行車體驗。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，同時保證駕駛者在行駛過程中專注于道路，減少分心，提升行車安全。此外，了解車機的全面功能也能幫助車主更好地利用車載資源，享受智能化帶來的便利。
注意事項
1. 操作車機時務(wù)必保持專注，避免因視線離開路面引發(fā)事故。
2. 遵守交通法規(guī)，如在駕駛中進行設(shè)置，應(yīng)停車后再操作。
3. 定期檢查車機軟件更新，確保系統(tǒng)安全及功能完整性。
4. 不要擅自拆卸或修改車機硬件，以免影響保修。
5. 保持車機清潔，防止塵埃和液體進入，影響設(shè)備性能。
6. 學(xué)習(xí)并熟悉用戶手冊，遇到問題時作為參考。
7. 避免在極端溫度下長時間使用車機，以免影響其壽命。
請注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作可能因車型和車機型號差異而有所不同。務(wù)必參閱車輛的用戶手冊獲取最準確的信息。
車機操作規(guī)程范文
第1篇 礦車翻車機安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車翻車機技術(shù)性能表
序號
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機外形尺寸
長度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動輪直徑
毫米
500
7
電動機
臺
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機
臺
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動比
23.34
9
總傳動比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動器
2臺
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。
6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準確。
7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運行檢查
1、進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準許開動翻車機。
4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。
5、運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項
1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。
2、運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準確齊全,按時匯報礦量。
第2篇 翻車機司機安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、認真檢查各儀表、信號、指示燈、電視顯示屏是否正常,制動器是否良好。
2、檢查定位車行走,翻車機翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員以及障礙物。
3、檢查翻車機液壓系統(tǒng)有無漏油、缺油現(xiàn)象,油溫是否正常。檢查定位車牽引鋼絲繩是否符合要求。振動給料器及整個皮帶機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。
4、確認標準車型。
5、確認料斗儲煤在最高限位以下,箅眼暢通。
6、提前啟動油泵,活車。
7、送車前,確認定位車大臂縮回到零位、翻車機平臺在零位、壓車梁升起到位,靠車板縮回,夾輪器在松開狀態(tài)。
第三條作業(yè)中:
1、確認允許操作后,方可操作。
2、機側(cè)手動作業(yè)時,各崗位要加強聯(lián)系,行動一致,不得靠限位停機, 嚴密監(jiān)視定位車大臂,不得與翻車機或車廂相撞。
3、隨時檢查漏斗料位,煤量超過箅子時必須停止翻車。發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有人或雜物時,待處理后再翻車。
4、監(jiān)視車輛是否定位準確。定位車返回時,大臂必須縮回到位。有異常情況立即停機。
5、翻車機翻轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)壓車梁松開,要立即停機并上報。
6、定位車行走時,不準下機或在行走區(qū)間穿過、停留。
7、嚴禁任何人上翻車機平臺、下漏斗、在光電器間穿過、清理二層箅子。
8、少于三節(jié)車箱時,不準使用磁脈沖振動器。
第四條進重車,排空車時:
1、夾輪器處在釋放位置。
2、定位車大臂縮回到位,停在循環(huán)開始位置。
3、翻車機平臺在零位,壓車梁升起到位,靠車板縮回。
第五條作業(yè)后:
1、檢查機械是否完好。
2、將各類開關(guān)按鈕置于“關(guān)”的位置。
3、填好運行日志,做好交接班。
第3篇 翻車機司機操作規(guī)程
1、翻車機司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證的人員擔任。
2、翻車機司機必須熟悉翻車機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)和<<煤礦安全規(guī)程>;>;的相關(guān)規(guī)定。 3、運轉(zhuǎn)前檢查各部件和注油時,必須切斷電源 ,停止運轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。
4、翻車機轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中,嚴禁任何人進入翻車機與礦車之間。
5、在翻車機前摘鉤時必須待礦車停穩(wěn)后方可操作。
6、礦車在翻車機內(nèi)掉道或其他故障確需處理時,必須切斷電源,閉鎖開關(guān)，懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。關(guān)閉阻車器,確認安全后才可處
7、翻車機開動以前應(yīng)檢查電動機、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾輪、軸承、開關(guān)等是否完好。
8、工作前還應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況。定期加油；檢查減速器油位是否符合標準。
9、檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護罩以及護欄是否齊全完好。
10、翻車前應(yīng)先將翻車機空轉(zhuǎn)一次,認真觀察各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況,確認無誤再進行翻車。
11、礦車進入翻車機以前,必須對礦車進行檢查,發(fā)現(xiàn)礦車變形嚴重、超高、超寬以及有大塊矸石等,必須處理。嚴禁強行將礦車推入翻車機內(nèi)。
12、向翻車機內(nèi)推車時必須等翻車機停穩(wěn), 翻車機內(nèi)外軌道對準，打開阻車器后再推重車。
13、翻車機運轉(zhuǎn)時司機不得離開,要監(jiān)視運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止運轉(zhuǎn)。
14、礦車翻完后掛鉤時,須等礦車停穩(wěn)后方可操作。
15、翻車時必須灑水滅塵。
第4篇 翻罐籠推車機維修工操作規(guī)程
第1條修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)取得合格證者,才能從事本崗位工作。
第2條修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動保護用品進入工作崗位。
第3條檢查、修理必須在設(shè)備停止運行狀態(tài)下進行。
第4條拆卸、安裝大件時應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮起吊,所用工具必須符合要求,重物下方或物件運行方向前嚴禁站人。
第5條使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時,應(yīng)遵守其使用要求。
第6條從事電焊、氣割工作,要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,持證操作。
第7條檢修設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,要填寫檢修記錄。
第8條工作結(jié)束要清理工作場地,做到文明整潔。
第9條檢修質(zhì)量按《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》執(zhí)行。
第10條本規(guī)程未盡部分按有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品說明書中要求執(zhí)行。
第5篇 抬車機安全操作規(guī)程
1工作人員必須穿戴好勞動防護用品，工作前進行安全提示。
2抬車機由專人指揮專人操作，各支腿處要有專人負責。
3使用前，操作人員要對電器線路、起動控制器及各部件進行認真的檢查確認，各部件確認良好后，按照正確的要領(lǐng)給操作臺進行送電。
4操作人員每次起動前以電鈴?fù)ㄖ?，各部位和工序要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，前后左右要呼喚應(yīng)答。
5抬車作業(yè)前，首先進行起動試驗，起動時注意檢查4個柱子電機轉(zhuǎn)動是否一致。
6抬車時，禁止車上、車底站人，工作人員一定要離開機車，確認各工序各部位準備到位后才能起動。
7 抬車時，所墊的物品必須堅固、防滑，起動后前后左右架車機臺位必須保持平衡，如不平衡時，必須進行調(diào)整后再進行操作。
8抬車到達指定地點后，操作人員停止抬車，關(guān)閉抬車電源。
9工作人員根據(jù)指揮員的安排進行抬操作，操作過程中防止抬車機突然下滑。
10使用完畢后，操作人員將機車落到安全位置，關(guān)閉電源。
第6篇 移動式電動架車機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍和要求
本標準規(guī)定了運營公司jc-16型移動式電動架車機安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定,操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。
本標準適用于運營公司jc-16型移動式電動架車機安全技術(shù)操作工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
無
3 術(shù)語和定義
無
4 作業(yè)內(nèi)容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作業(yè)場地周圍設(shè)置移動警示牌,以防無關(guān)人員和車輛進入。
4.1.2 檢查軌道線路是否出清,架升部位外觀是否存在異常。
4.1.3 檢查各潤滑部位的潤滑,確保潤滑良好。
4.1.4 檢查操作臺總開關(guān)進線電源,確保進線電源配有地線,進線電纜符合要求;閉合主電源開關(guān)(sq),閉合主斷路器(qf),此時td200液晶顯示屏變明亮并有文字顯示,表明系統(tǒng)正常,若有異常,需修復(fù)。
4.1.5 檢查急停開關(guān)、指示燈、報警器狀態(tài)是否良好,如不正常,需修復(fù)。
4.1.6 進行一次空載試驗,檢查承載開關(guān)、限位開關(guān)狀態(tài),確保機組在升降過程中狀態(tài)良好。
4.1.7 jc-16型移動式電動架車機須有三人作業(yè),一人操作主控制臺,兩人做為現(xiàn)場監(jiān)控人,發(fā)現(xiàn)異常情況,按下急停開關(guān)。
4.1.8 保持各操作人員信息溝通,做到信息規(guī)范,呼喚應(yīng)答。
4.2 工作中
4.2.1 服從架車作業(yè)指揮人員的指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
4.2.2 確保架升車輛?？吭谥付ǖ奈恢?待內(nèi)燃機車解鉤出庫后,才可進行架車作業(yè)。
4.2.3 確保工作中架升車輛下方無障礙物。
4.2.4 架升作業(yè)中,不得對架車機進行檢修和調(diào)整機件。
4.2.5 將主控制臺模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到單獨點動模式下。推動架車機至車輛架升位下方,根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)托頭伸出距離(防止擦碰被架車輛),并用定位銷固定,使托頭與車輛架升位上下對正。
4.2.6 用分控箱控制按鈕,使托頭與車輛架升位良好接觸,并確認承載開關(guān)工作。
4.2.7 將主控制臺模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動同步或自動同步模式下(自動為編碼盤作用,手動為電機減速同步)。
4.2.8 做最后安全確認,并在現(xiàn)場監(jiān)控人給出信號后,由主控制臺操作人點動起車鈴,警示架車機將起升(下降)作業(yè)。
4.2.9 2.2.9操作主控制臺上的上升(下降)鍵,使架車機上升(下降),達到要求高度時,按下主控制臺上的急停開關(guān),架車機停止上升(下降)。
4.2.10 如發(fā)現(xiàn)異常,或聽到異常聲音,應(yīng)立即停車檢查,報修。故障未排除,不得作業(yè)。
4.2.11 注意觀察架升系統(tǒng)的工作狀況和被架升車輛的情況。
4.2.12 架車作業(yè)過程中,如遇突然停電,將主控制臺上電源開關(guān)關(guān)閉取出鑰匙,關(guān)閉主電源開關(guān)(sq),閉合主斷路器(qf)。
4.2.13 車輛未架升到位或下降未落到軌道上,操作人員應(yīng)通知現(xiàn)場所有工作人員注意人身安全。
4.2.14 操作人員不得擅離工作崗位。
4.3 工作后
4.3.1 架車工作完后,將托頭收回,并用定位銷固定;將托架降至觸碰限位開關(guān)停止處;并將架車機整體移出至安全位置,防止與被架車體發(fā)生擦撞。
4.3.2 將模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到單獨點動模式,按下急停開關(guān),將主控制臺上電源開關(guān)關(guān)閉取出鑰匙,關(guān)閉主電源開關(guān)(qf)。
4.3.3 確認架車工作完成,并不再繼續(xù)使用架車機后,將架車機推移到指定位置。
4.3.4 關(guān)閉主電源開關(guān)(sq),閉合主斷路器(qf),整理、清掃工作場地。
4.3.5 做好工作日志和交接班記錄。
5 相關(guān)規(guī)定
5.1 使用管理規(guī)定
5.1.1 若架車機24小時連續(xù)架車后還需長期支撐車體時,應(yīng)用固定支撐將車體支住,確保架車安全,避免縮短架車機使用壽命。
5.2 操作人員在操作過程中要嚴格遵守南京地鐵運營有限責任公司相關(guān)安全規(guī)定。
_________________________________
第7篇 衣車機器:安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時機針應(yīng)裝到底,否則會斷針、跳針。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。
二、雙針
1、裝針:機針型號為dpx5,左機針有長中槽的一方向右,右機針有長槽的一方向左,左右兩個機針長槽是相對的,同時機針應(yīng)裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆)換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線:雙針車是邊工作時打底線的,若中途沒有底線須在平車上打底線。切記!
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應(yīng)觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時需加油。同時要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方右,同時機針應(yīng)裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用時須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng):每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。刀車的刀架部位須人工加油,在刀架活動部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級骨車
1、裝針機針型號為dv_1 機針有長槽的一方面向操作者,有凹位的一方向車后,同時機針應(yīng)裝到底否則會斷針跳線。
2、換針《注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆》換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、清潔級骨車 須每天對過線部位和送布牙的毛絨進行清理,如轉(zhuǎn)動手輪有明顯的燙手和重手感覺,看是否缺油及毛絨垃圾太多,應(yīng)立即通知機修。
4、操作級骨車在做貨時不能抬壓腳,切記!
第8篇 推車機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉,推車機的構(gòu)造、性能、原理,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可操作。
2、每班開始運行前,在推車機設(shè)備各部巡視一遍,檢查各部分及其連接處有無不正?，F(xiàn)象,確認無問題后方可開機。
3、啟動前,應(yīng)先點動試車檢查各運動部分有無掛卡和悶車現(xiàn)象。正常后方可正常使用。
4、運行時,操作人員應(yīng)堅守崗位,注意觀察設(shè)備運行情況,隨時檢查電動機,各運轉(zhuǎn)部位、音響等有無不正?，F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,作進一步詳細檢查,排除故障。
5、液壓站溫升不得大于70度、電動機溫升不得大于85度。
6、進行推車時嚴禁其他人員穿過。
7、觀察好泵站壓力,液壓管接頭處無漏液現(xiàn)象。
8、往罐籠里推礦車時,一次只準推一輛車。
第9篇 爬車機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．車輛在爬車機上卡車、脫軌時，必須先切斷電源再進行處理。
2．爬車機運轉(zhuǎn)期間，不得離開操作位置。
3．作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
4．認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
5．開動前應(yīng)檢查電動機、減速機、鏈條、阻爪、跑道、開關(guān)等是否完好并試運轉(zhuǎn)一次后，方可正式運轉(zhuǎn)。
6．爬車機在運轉(zhuǎn)中要注意車輛運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛脫軌、卡車或發(fā)生斷鏈時，必須立即停機處理，未處理好前不得運轉(zhuǎn)。
7．爬車機運行中，禁止在爬車機上撬車及頂車。
8．不準在爬車機上存放車，收工時必須切斷電源。
9．材料車一般不準通過爬車機，確需通過時必須將材料捆綁牢固。
10．經(jīng)常檢查減速箱及電動機是否發(fā)熱，如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲，應(yīng)立即停車，通知機電維修工處理。
11．每班工作結(jié)束后，切斷電源，打掃環(huán)境衛(wèi)生，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。
第10篇 電動架車機操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守安全、交接班等制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油杯、油芯、油堵等清潔。
3.檢查電氣裝置、安全裝置、傳動裝置是否正常。固定式架車機的基礎(chǔ)螺栓緊固無缺損。
4.啟動電動機10min左右，檢查音響信號、傳動機構(gòu)是否正常。橫梁升、降水平位置正確無誤。上、下限位開關(guān)作用靈活有效。
5.電動架車機使用時應(yīng)同步運轉(zhuǎn)。
6.架車時先檢查上下前后有無人工作及障礙物，而后認真執(zhí)行呼喚應(yīng)答，不準超過上、下限界。
7.架車機運轉(zhuǎn)中注意監(jiān)視前后托架平?，橫梁的上升高度是否一致。上升到需要高度時立即停車，拉開電源開關(guān)。
8.起車和落車時如發(fā)現(xiàn)架車機橫梁發(fā)生歪斜，應(yīng)立即停車進行處理。
9.如兩對電動架車機同時使用則必須由一人指揮，做好呼喚應(yīng)答。
10.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第11篇 移動式電動架車機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍和要求
本標準規(guī)定了運營公司jc-16型移動式電動架車機安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定，操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
本標準適用于運營公司jc-16型移動式電動架車機安全技術(shù)操作工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
無
3 術(shù)語和定義
無
4 作業(yè)內(nèi)容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作業(yè)場地周圍設(shè)置移動警示牌，以防無關(guān)人員和車輛進入。
4.1.2 檢查軌道線路是否出清，架升部位外觀是否存在異常。
4.1.3 檢查各潤滑部位的潤滑，確保潤滑良好。
4.1.4 檢查操作臺總開關(guān)進線電源，確保進線電源配有地線，進線電纜符合要求；閉合主電源開關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf），此時td200液晶顯示屏變明亮并有文字顯示，表明系統(tǒng)正常，若有異常，需修復(fù)。
4.1.5 檢查急停開關(guān)、指示燈、報警器狀態(tài)是否良好，如不正常，需修復(fù)。
4.1.6 進行一次空載試驗，檢查承載開關(guān)、限位開關(guān)狀態(tài)，確保機組在升降過程中狀態(tài)良好。
4.1.7 jc-16型移動式電動架車機須有三人作業(yè)，一人操作主控制臺，兩人做為現(xiàn)場監(jiān)控人，發(fā)現(xiàn)異常情況，按下急停開關(guān)。
4.1.8 保持各操作人員信息溝通，做到信息規(guī)范，呼喚應(yīng)答。
4.2 工作中
4.2.1 服從架車作業(yè)指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
4.2.2 確保架升車輛?？吭谥付ǖ奈恢?，待內(nèi)燃機車解鉤出庫后，才可進行架車作業(yè)。
4.2.3 確保工作中架升車輛下方無障礙物。
4.2.4 架升作業(yè)中，不得對架車機進行檢修和調(diào)整機件。
4.2.5 將主控制臺模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到單獨點動模式下。推動架車機至車輛架升位下方，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)托頭伸出距離（防止擦碰被架車輛），并用定位銷固定，使托頭與車輛架升位上下對正。
4.2.6 用分控箱控制按鈕，使托頭與車輛架升位良好接觸，并確認承載開關(guān)工作。
4.2.7 將主控制臺模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動同步或自動同步模式下（自動為編碼盤作用，手動為電機減速同步）。
4.2.8 做最后安全確認，并在現(xiàn)場監(jiān)控人給出信號后，由主控制臺操作人點動起車鈴,警示架車機將起升（下降）作業(yè)。
4.2.9 2.2.9 操作主控制臺上的上升（下降）鍵,使架車機上升（下降），達到要求高度時，按下主控制臺上的急停開關(guān)，架車機停止上升（下降）。
4.2.10 如發(fā)現(xiàn)異常，或聽到異常聲音，應(yīng)立即停車檢查，報修。故障未排除，不得作業(yè)。
4.2.11 注意觀察架升系統(tǒng)的工作狀況和被架升車輛的情況。
4.2.12 架車作業(yè)過程中，如遇突然停電，將主控制臺上電源開關(guān)關(guān)閉取出鑰匙，關(guān)閉主電源開關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf）。
4.2.13 車輛未架升到位或下降未落到軌道上，操作人員應(yīng)通知現(xiàn)場所有工作人員注意人身安全。
4.2.14 操作人員不得擅離工作崗位。
4.3 工作后
4.3.1 架車工作完后，將托頭收回，并用定位銷固定；將托架降至觸碰限位開關(guān)停止處；并將架車機整體移出至安全位置，防止與被架車體發(fā)生擦撞。
4.3.2 將模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到單獨點動模式，按下急停開關(guān)，將主控制臺上電源開關(guān)關(guān)閉取出鑰匙，關(guān)閉主電源開關(guān)（qf）。
4.3.3 確認架車工作完成，并不再繼續(xù)使用架車機后，將架車機推移到指定位置。
4.3.4 關(guān)閉主電源開關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf），整理、清掃工作場地。
4.3.5 做好工作日志和交接班記錄。
5 相關(guān)規(guī)定
5.1 使用管理規(guī)定
5.1.1 若架車機24小時連續(xù)架車后還需長期支撐車體時，應(yīng)用固定支撐將車體支住，確保架車安全，避免縮短架車機使用壽命。
5.2 操作人員在操作過程中要嚴格遵守南京地鐵運營有限責任公司相關(guān)安全規(guī)定。
_________________________________
第12篇 自卸汽車機安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。
2.機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。
3.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。
4.汽車涉水和通過漫水橋時,應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強行通過;嚴禁熄火。
5.在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上披掛前越檔,并將前后輪楔牢。
6.車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。
7.在冰雪路面上行駛時,,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。應(yīng)裝防滑鏈條
8.車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。
9.氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不得滑行發(fā)動。
10.自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。任何人不得強令駕駛員違章帶人,嚴禁人貨混裝。
11.裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。
12.運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。
13.自卸車發(fā)動后,應(yīng)檢試自卸液壓機構(gòu)。
14.配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。
第13篇 繩式推車機操作規(guī)程
1.接班時,必須對設(shè)備進行詳細的檢查,小車、鋼絲繩、滑道有無障礙物,空載試驗自動系統(tǒng)是否完好,并按規(guī)定加油。
2.和翻煤機配合使用,翻煤機未停穩(wěn),位置不合適,不準停車
3.每次推車,不準超過一列車(16輛),以免過載打滑。
4.礦車在翻煤機內(nèi)掉道、卡住時,禁止硬推硬頂。
5.推車機經(jīng)啟動,到前方時能自動停止和返回(兩輛車),中間可適時停車,讓礦車滑行。
6.運行中發(fā)生故障,進行檢修處理時,要切斷電源,試運轉(zhuǎn)時,操作人員不應(yīng)離開按紐處,并要加強相互聯(lián)系。
第14篇 翻車機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第2條必須熟悉本崗位機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，會維護和保養(yǎng)翻車機，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進行操作。
二、安全規(guī)定
第3條檢查各部機件和注油時，必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
第4條翻車機轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中，禁止任何人進入翻車機與車輛之間。
第5條在翻車機前摘鏈時必須待車停穩(wěn)后方可操作。
第6條嚴禁用電機車直接頂車進入翻車機。
第7條礦車在翻車機內(nèi)掉道或其它故障確需處理時，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，關(guān)閉擋車器，確認安全后方可進行處理；進入倉內(nèi)處理故障時必須系好安全帶，在專人監(jiān)護下進行處理。
第8條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
第9條認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
三、操作準備
第10條翻車機開動前應(yīng)檢查電動機、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾圈、滾輪、軸承、開關(guān)及信號裝置等是否完好。
第11條每班開機前應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況，定期注油，并檢查減速器油位是否符合標準。
第12條檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護罩及危險部位的護欄是否齊全
完好。
第13條檢查并試驗灑水除塵裝置。
四、正常操作
第14條翻車前應(yīng)先開空車運轉(zhuǎn)，認真觀察各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，
確認無誤再行翻車。
第15條翻車前必須與倉下口崗位人員聯(lián)系，準許翻車時方可開機。
第16條向翻車機內(nèi)推車時，須等翻車機停穩(wěn)，翻車機內(nèi)外軌道對正，打開阻車器后再推進重車；推進速度不得大于1米／秒。
第17條當翻車機轉(zhuǎn)動接近一周時，按動停止按鈕，利用慣性使翻車機回到正常位置，最后由閘塊定位停車。
第18條每翻完一列重車后，如需電機車將后面的重車向前推時，必須先關(guān)閉阻車器，再給電機車發(fā)信號，并通知電機車司機慢慢頂車。
第19條設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得離開操作臺，要監(jiān)視運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機。
第20條礦車翻完后掛鏈時，須待車停穩(wěn)后方可操作。
五、收尾工作
第21條每班工作結(jié)束后，切斷電源，整理工具，打掃環(huán)境衛(wèi)生，填寫工作日志，履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。
第15篇 拉車機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《散糧筒倉系統(tǒng)作業(yè)一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、拉車機各部件、防護罩等應(yīng)處于良好狀態(tài)。
2、火車到達時應(yīng)確認停車位置。
3、認真檢查各車箱門是否關(guān)好。
4、檢查確認軌道內(nèi)外無障礙物。
第三條作業(yè)中:
1、限位開關(guān)失效時不準拉車。
2、當出現(xiàn)按鈕失靈或過載跳閘等異常情況時,應(yīng)及時維修。
3、當機車與車輛未脫離時,不準拉車。
第四條作業(yè)后:
1、小車復(fù)位。
2、檢查各限位開關(guān)是否完好。
3、認真填寫設(shè)備運行記錄。
