有哪些
樁工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保樁機設備完好，各部件無損壞，安全裝置正常。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，設立警示標志，確保人員安全。
3. 樁位定位：依據(jù)設計圖紙準確確定樁位，避免偏移。
4. 樁孔挖掘：控制深度和直徑，確保樁孔質(zhì)量。
5. 樁體放置：精確安放樁體，防止傾斜或移動。
6. 樁孔灌注：按要求灌注混凝土或其他填充材料。
7. 成樁檢驗：完成樁基后進行質(zhì)量檢驗，確認達到設計要求。
目的和意義
樁工操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在保證施工過程的安全性和樁基的質(zhì)量。其重要性在于：
1. 提高效率：標準的操作流程能減少錯誤，提高施工效率。
2. 確保安全：規(guī)范操作可避免意外事故，保障工人生命安全。
3. 保證質(zhì)量：嚴格的規(guī)程確保樁基穩(wěn)固，為建筑結構提供堅實基礎。
4. 遵守法規(guī)：符合行業(yè)規(guī)定和安全標準，避免法律風險。
注意事項
1. 操作前，操作員必須接受培訓，了解設備操作和安全知識。
2. 檢查設備時，務必關閉電源，以防觸電。
3. 現(xiàn)場作業(yè)時，禁止無關人員進入，防止誤傷。
4. 樁位定位務必準確，偏差可能導致建筑物穩(wěn)定性下降。
5. 挖掘樁孔時，注意地下水位，防止塌方。
6. 樁體放置時，應使用吊具，避免直接接觸，防止滑落。
7. 灌注混凝土時，需連續(xù)作業(yè)，防止冷縫形成影響樁體質(zhì)量。
8. 檢驗成樁質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時分析原因并采取補救措施。
9. 遇到惡劣天氣，應暫停作業(yè)，確保人員安全。
10. 記錄操作過程，以便日后查閱和改進。
樁工操作規(guī)程的實施需要每個參與者的嚴謹和專業(yè)，只有這樣，我們才能確保每一根樁都成為建筑堅固的基石，為城市的發(fā)展奠定堅實的基礎。
樁工操作規(guī)程范文
第1篇 打樁工安全技術操作規(guī)程
一、樁架的安裝和移動
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢腳底。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。
2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。
3、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5、橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。
6、縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7、繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上、若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
二、 打混凝土預制樁
1、吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
2、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。
3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。
4、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。
5、插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
6、用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
7、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如果貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
10、套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
12、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
三、 灌注樁
1、樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。
3、耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機械操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。
1. 2操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 3機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。
1. 4作業(yè)前應依照安全技術措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。
1. 5機械設備在溝槽附近行駛時應低速，作業(yè)中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯(lián)系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況，應立即停止操作：
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標記及防護設施被損壞。
(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
1. 8機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
1. 9自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。
1. 10坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。
1. 11機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線的距離應符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機械挖掘基坑時，如坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，其邊坡坡度應符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見表
1. 13機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
2. 挖 掘 機
2. 1作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。
2. 3電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
2. 4正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
2 6挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
2 9挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
2. 13駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
2. 14不得用鏟斗吊運物料。
2. 15發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構，操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈（防凍液除外）。關閉門窗加鎖后方可離開。
3. 推 土 機
3. 1作業(yè)前應檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙，履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動時，不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應清除推土機行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應比機身寬2m，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。
3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應觀察四周有無障礙。
3. 5推土機上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關閉發(fā)動機。
3. 7推土機向溝槽內(nèi)回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。
3. 8推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
3. 9使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m（東方紅牌推土機不得超過1.5m）。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。
3. 10在電桿附近推土時，必須留有一定的土堆，其大小應根據(jù)電桿結構、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機、多機推土作業(yè)時，應設專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8m，左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機牽引重物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空擋，然后關閉發(fā)動機。
3. 15作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運 機
4. 1拖式鏟運機的牽引機械應按本規(guī)程推土機的有關規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應檢查油、水（包括電瓶水），應加足并把操縱桿（包括主離合器）放在空擋位置。采用油壓操縱機構操縱桿應放在中間位置。并應檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分，以及各部滑輪等，液壓式鏟運機還應檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等，確認正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈，手拉繩啟動時，不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運機的道路應遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機械運轉(zhuǎn)中，不準進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。
4. 5嚴禁任何人上下機械、傳動物件，以及在鏟斗內(nèi)，拖把或機架上坐立。
4. 6兩臺鏟運機同時作業(yè)時，拖式鏟運機前后距離不得少于10m，自行式鏟運機不得小于20m。平行作業(yè)時兩機間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強行超車。
4. 7鏟運機上下坡時，必須掛低速檔行駛。不得途中換擋，下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè)，上下縱坡不得超過25°，橫坡不得超過6°，坡寬應大于機身2m以上，在新填筑的土堤上作業(yè)時，離坡邊緣不得少于1m，斜坡橫向作業(yè)時，機身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機不準離開駕駛室。離開時，必須把變速擋板扳到空擋，熄火后方可離開。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再啟動發(fā)動機。
4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土時應直線行駛，助鏟時應有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深，兩機要相互配合，等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運機陷車時，應有專人指揮拖拽，確保安全后，方可起拖。
4. 13自行式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，嚴禁在差速器鎖住時拐彎。
4. 14在公路上行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用撐桿將斗身頂住，并制動住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后，應將鏟運機開出溝槽、基坑，停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。
5. 2機械起步前，應先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化，應隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋，換擋應在停機時進行。遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耗翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
5. 7平地機轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。
5. 8作業(yè)后平地機應放在平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機
6. 1作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）應加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。
6. 2機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。裝卸作業(yè)應在平整地面進行。
6. 4向汽車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。
6. 5在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。
6. 7在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
6. 9下坡應采用低速擋行進，不得空擋滑行。
6. 10涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。
6. 11作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。
7. 鉆 孔 機
7. 1鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。
7. 2作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
7. 3鉆機作業(yè)前檢查應遵守以下規(guī)定：
(1) 各部件完整，聯(lián)結牢固，正確。
(2) 動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
(4) 卷揚提升機構運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
7. 4鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應固定。
7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機 械
8. 1一般規(guī)定：
(1) 打樁施工場地應按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實，地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應配備足夠的排水設備。
(2) 樁機周圍應有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時，操作人員應在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，嚴禁遠距離斜吊。
(4) 用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。
(5) 嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。
(6) 插樁后應及時檢驗樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時，應嚴格掌握不超過樁機起重能力，荷載難以計算時，可參考如下辦法：
① 樁機為電動卷揚機時，拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。
② 樁機卷揚機內(nèi)燃機為動力時，拔送樁時如內(nèi)燃機明顯減速，應立即停止起拔。
③ 樁機為蒸汽卷揚機時，拔送樁時，如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車，應立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
(8) 卷揚鋼絲繩應經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報廢標準。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機時間較長時，應將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內(nèi)可將錘擔在機架上外，其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候，應停止作業(yè)。當風速超過七級應將樁機順風向停置，并增加纜風繩。
(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機，應停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關，停機制動后方可離開。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機運輸：
(1) 汽車裝運樁機時，不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機裝運時必須綁扎牢固，墊、楔可靠，導桿必須擺放平直，不得壓、扭變形。
(3) 運輸中不得急轉(zhuǎn)彎，應低速行動，通過橋梁、函洞、隧道時，不得超高、超載盲目強行。
(4) 夜間裝運時，現(xiàn)場必須有足夠的照明，并設專人監(jiān)護。
8. 3樁機的安裝與拆除：
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長應進行明確分工，并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設計（施工方案）和安全技術措施交底。
(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術措施，并經(jīng)上級技術負責人同意批準，方可安裝。
(3) 安裝前應檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應完好可靠。導桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機架時，應設專人指揮，拆裝人員應互相配合，指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上，不得傾斜。樁機的平衡配重鐵，必須符合說明書要求，保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動沉樁機安裝樁管時，樁管的垂直方向吊裝不得超過4m，兩側(cè)斜吊不得超過2m，并設溜繩。
8. 4樁架挪動：
(1) 打樁機架移位的運行道路，必須平坦堅實，暢通無阻。
(2) 挪移打樁機時，嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
(3) 機架挪移到樁位上，穩(wěn)固以后，方可起錘，嚴禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后，應立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
(5) 挪移打樁機架應距軌道終端2m以內(nèi)終止，不得超出范圍。如受條件限制，必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應有專人指揮，樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時，必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效，防護裝置應齊全良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。
(2) 打樁操作人員（司機）必須熟悉樁機構造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時，嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷揚機的鋼絲繩應排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時，不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時，應用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前，套繩不得脫套，糾正斜樁不宜用力過錳，并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時，樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m（偏吊距離不得大于3m）。超出上述距離時，必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場地，必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具（零件），應放入工具袋內(nèi)，不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機吊樁時，必須使用卷揚機的剎車制動。
(10) 吊樁時要緩慢吊起，樁的下部必須設溜（套）繩，掌握穩(wěn)定方向，樁不得與樁機碰撞。
(11) 柴油機打樁時應掌握好油門，不得油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒，在入土深度超過1m時，不得斜拉硬吊，應垂直拔出。若樁筒入土較深，應邊震邊拔。
(13) 柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應停止錘擊，方可操作，不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時，不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時，必須切斷電源后再進行操作。必須設專人監(jiān)護電源。
(15) 檢查或維修打樁機時，必須將錘放在地上并墊穩(wěn)，嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 打樁工崗位操作規(guī)程
打樁工崗位安全操作規(guī)程
打樁工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責 1.1負責對日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進行檢查,保持作業(yè)場地符合安全規(guī)定。 1.2嚴格按照打樁施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握打樁工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底,并熟悉其內(nèi)容,并認真學習安全技術操作規(guī)程。 3.2施工前應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解,并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路,及采取相應安全措施。 3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等。 4、安全操作規(guī)程 4.1用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。 4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。 4.3導桿升到75°時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。 4.4移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。 4.5橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。 4.6縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。 4.7繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。 4.8一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。 4.9移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。 4.10吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。 4.11起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),必要時樁架應設纜風。 4.12樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。 4.13插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。 4.14打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。 4.15錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。 4.16套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。 4.17拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。 4.18送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。 4.19灌注樁樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。 4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。 4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。 5、其他注意事項 5.1遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。當風力大于七級時,應將打樁機迎風向停置,放下打樁錘,并增設防風纜繩,必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,遇雷電時人員應遠離打樁機。 5.2施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應配備足夠的排水設備。 5.3作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。
第4篇 打樁工安全操作規(guī)程
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。
4、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
8、打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時，樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁工
第一節(jié) 樁架的組裝和移動
第1條 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。
第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。
第3條 導桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
第4條 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
第5條 橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
第6條 縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
第7條 繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。
第9條 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
第二節(jié) 打混凝土預制樁
第10條 吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
第11條 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平衡，必要時樁架應設纜風。
第12條 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。
第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。
第14條 插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
第16條 打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
第17條 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
第19條 套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第20條 拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第21條 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
第三節(jié) 灌 注 樁
第22條 樁管深入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止拆斷時落下傷人。
第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第6篇 打樁工崗位安全技術操作規(guī)程
1. 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內(nèi)。
2. 場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3. 安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。
4. 導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5. 移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6. 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7. 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
8. 打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9. 插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第7篇 沖樁工安全操作規(guī)程
1? 安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2? 鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3? 鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4? 桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
5? 檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
6? 松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物。
7? 檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8? 各種安全防護裝置齊全。
9? 空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
10? 不要在不良的機況下進行工作。
11? 不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
12? 將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。
13? 在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。
14? 擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。
15? 鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。
16? 為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
17? 為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
18? 工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。
19? 在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。
20? 鉆孔工作地點應保持清潔。
21? 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
22? 鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
23? 開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。
24? 當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
25? 工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
26? 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
27? 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
28? 當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
29? 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
30? 無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
31? 遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
32? 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
33? 鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。
34? 停止工作時，應把鉆具從井內(nèi)取出。
第8篇 打樁工安全技能操作規(guī)程
1．用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。
2．安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。
3．導桿升到75°時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5．橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
6．縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7．繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8．一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9．移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
10．吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
11．起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。
12．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。
13．插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
14．打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
15．錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
16．套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
17．拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
18．送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
19．灌注樁樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
20．耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
21．鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第9篇 樁工機械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.打樁施工場地應按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實,地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應配備足夠的排水設備。
2.樁機周圍應有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人進入。作業(yè)時,操作人員應在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
3.安裝時,應將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi),嚴禁遠距離斜吊。
4.用樁機吊樁時,必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預制樁時,應將樁錘落在下部,待樁吊近后,方可提升樁錘。
5.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開。
6.插樁后應及時檢驗樁的垂直度,樁人土3m以上時,嚴禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。
7.拔送樁時,應嚴格掌握不超過樁機起重能力,荷載難以計算時,可參考如下辦法:
(1)樁機為電動卷揚機時,拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。
(2)樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力時,拔送樁時如內(nèi)燃機明顯減速,應立即停止起拔。
(3)樁機為蒸汽卷揚機時,拔送樁時,如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車,應立即停止起拔。
(4)每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
8.卷揚鋼絲繩應經(jīng)常處于油膜狀態(tài),不得硬性摩擦。鋼絲繩的使用及報廢標準見附錄a。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
9.作業(yè)中停機時間較長時,應將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內(nèi)可將錘擔在機架上外,其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
10.遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候,應停止作業(yè)。當風速超過七級應將樁機順風向停置,并增加纜風繩。
11.雷電天氣無避雷裝置的樁機,應停止作業(yè)。
12.作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開關,停機制動后方可離開。
13.高處作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底易滑的鞋。
二、樁機運輸:
1.汽車裝運樁機時,不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
2.樁機裝運時必須綁扎牢固,墊、楔可靠,導桿必須擺放平直,不得壓、扭變形。
3.運輸中不得急轉(zhuǎn)彎,應低速行動,通過橋梁、涵洞、隧道時,不得超高、超載盲目強行。
4.夜間裝運時,現(xiàn)場必須有足夠的照明,并設專人監(jiān)護。
三、樁機的安裝與拆除:
1.拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程,拆裝前班組長應進行明確分工,并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底。
2.高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術措施,并經(jīng)上級技術負責人同意批準,方可安裝。
3.安裝前應檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應完好可靠。導桿不得彎曲損傷。
4.起落機架時,應設專人指揮,拆裝人員應互相配合,指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。
5.安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上,不得傾斜。樁機的平衡配重鐵,必須符合說明書要求,保證樁架穩(wěn)定。
6.震動沉樁機安裝樁管時,樁管的垂直方向吊裝不得超過4m,兩側(cè)斜吊不得超過2m,并設溜繩。
四、樁架挪動:
1.打樁機架移位的運行道路,必須平坦堅實,暢通無阻。
2.挪移打樁機時,嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
3.機架挪移到樁位上,穩(wěn)固以后,方可起錘,嚴禁隨移位隨起錘。
4.樁架就位后,應立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
5.挪移打樁機架應距軌道終端2m以內(nèi)終止,不得超出范圍。如受條件限制,必須采取可靠的安全措施。
6.柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應有專人指揮,樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時,必須加鋪腳手板或鐵板。
五、樁機施工
1.作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效,防護裝置應齊全良好,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
2.打樁操作人員(司機)必須熟悉樁機構造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。
3.打樁作業(yè)時,嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
4.卷揚機的鋼絲繩應排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時,不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
5.穩(wěn)樁時,應用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過猛,并注視樁的傾斜方向。
6.采用樁架吊樁時,樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m(偏吊距離不得大于3m)。超出上述距離時,必須采取安全措施。
7.打樁施工場地,必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應有防滑措施。
8.樁架上操作人員使用的小型工具(零件),應放人工具袋內(nèi),不得放在樁架上。
9.利用打樁機吊樁時,必須使用卷揚機的剎車制動。
10.吊樁時要緩慢吊起,樁的下部必須設溜(套)繩,掌握穩(wěn)定方向,樁不得與樁機碰撞。
11.柴油機打樁時應掌握好油門,不得油門過大或突然加大,防止樁錘跳躍過高,起錘高度不大于1.5m。
12.利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒,在人土深度超過1m時,不得斜拉硬吊,應垂直拔出。若樁筒入土較深,應邊震邊拔。
13.柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應停止錘擊,方可操作,不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時,不得猛然驟落。
14.在裝拆樁管或到沉箱上操作時,必須切斷電源后再進行操作。必須設專人監(jiān)護電源。
15.檢查或維修打樁機時,必須將錘放在地上并墊穩(wěn),嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
第10篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內(nèi)。
2.場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3.安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。
4.導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5.移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7.移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
8.打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9.插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第11篇 樁工安全操作技術操作規(guī)程
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。
4、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
8、打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時，樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第12篇 基樁工安全操作規(guī)程
1、上班前和上班時都不準喝酒，進入施工現(xiàn)場工作時必須穿戴整齊、合體的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋上班。
2、鉆塔應安裝穩(wěn)固、周正、水平。在塔上工作時必須系牢安全帶。
3、機器運轉(zhuǎn)時，不得進行拆卸和修理。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管，修理水龍頭時， 必須停止鉆機回轉(zhuǎn)。
4、操作升降機人員應與孔口和塔上人員緊密配合，互相關照，并按他們的信號進行操作，升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。
5、孔口操作人員必須站在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手和壓手，應由一人操作。
6、上、下墊叉要插牢，上墊叉要有防脫裝置，插完墊叉后，手未離開墊叉前，不得開動鉆機擰卸。
7、向外拖放鉆頭和鉆桿時，提引器的缺口要朝下。摘掛提引器時，不得用手撫提引器底部。
8、下鋼筋籠遇阻時，作業(yè)人員不得爬到鋼筋籠上踩壓，以防鋼筋籠突然下沉傷人。
9、鉆孔灌砼時，操作升降機與孔口混凝土車輛密切配合，料斗上下活動時，禁止料斗下站人。
10、發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時上報并協(xié)助處理。
第13篇 建設施工單位打樁工技術操作規(guī)程
建設施工單位打樁工安全技術操作規(guī)程
建設施工單位打樁工安全技術操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應平整、無障礙物,在軟土地基地面應加墊路基箱或厚鋼板,在基礎坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應設置安全警示標志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應明確,樁基工應嚴格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導桿應朝拖車后方,樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應接緊纜風繩,綁扎底腳,組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應放在支架上進行。豎立(或放下)導桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設置溜繩。立樁時,偏吊距離應不大于3m。 3、導桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停機反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時,應將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關閉油門,蓋住汽缸口和進排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護裝置應由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關閉電機,停機檢查,絕對不允許先關電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設,應符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導板的固定螺栓,不得松動和缺件,導板與導桿的間隙大于7mm時應更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴禁提升樁錘,打斜樁時,應將樁吊入門架固定穩(wěn)當,再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)制動應緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應保持張緊,挺桿不應有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應仔細檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應旋轉(zhuǎn)平衡、堅實,汽車式鉆機應支好支腿,用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應清除鉆標和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護焊,應由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。 4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風操作,不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應有專門的存放的地方,磨削電極時應戴口罩,廢渣應經(jīng)常進行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應運至孔口2m以外。 2、孔壁應做護壁保護,用紅磚做護壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護壁,不得小于15cm。每節(jié)護壁的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時,其護壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時,應立即使用支護板打鋼筋砼護壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時,護壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時離開孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應打好“力點結”。 6、提土或下料時,孔內(nèi)應停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準備。 7、孔內(nèi)滲水嚴重,應深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設備應有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認對人體不會傷害后,方可進行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。
第14篇 樁工設備安全環(huán)保操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備工作
1、按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機械,認真進行調(diào)試,標準加設防雨設施。
2、檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)是否異物。樁機運轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)樁下嚴站人。
3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應添加,不清潔應更換。
4、檢查樁機傳動部位的磨損情況,磨損超限時應及時更換。
5、檢查各部位螺栓應緊固。
6、檢查水源、電源,應連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電氣裝置,確保能準確及時控制樁機,確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。
7、檢查所有開關應在切斷位置。
8、檢查提升樁的鏈條安裝,檢查限位開關應調(diào)整正確,安全可靠。
9、按樁的施工需要準備合格的水泥漿;超出許可范圍的不得使用。
二、作業(yè)中注意事項
1、起動機械后,仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標箭頭方向一致。
2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3、機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修,保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。
4、在樁機運轉(zhuǎn)過程中不得同時進行向前或向后移動操作。一定要等樁機停止旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)樁完全提升后,樁機才能移動。
5、當電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不準強行合閘。
6、夜間工作時,應有足夠的照明。
7、操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作,確保機械正常工作。
三、作業(yè)后注意事項
1、徹底清理機械及現(xiàn)場,對樁機的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。
2、對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤滑脂。
3、冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈。
第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工
第一節(jié) 樁架的組裝和移動
第1條 用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。
第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。
第3條 導桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
第4條 移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
第5條 橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
第6條 縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
第7條 繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。
第9條 移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
第二節(jié) 打混凝土預制樁
第10條 吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
第11條 起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平衡,必要時樁架應設纜風。
第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。
第14條 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
第16條 打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
第17條 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。
第19條 套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第20條 拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
第三節(jié) 灌 注 樁
第22條 樁管深入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
