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龍門刨床操作規(guī)程10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

龍門刨床操作規(guī)程

有哪些

龍門刨床操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查龍門刨床各部件是否完好,確保無松動、損壞現(xiàn)象。

2. 確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好,電氣設備無裸露線路。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),保證油路暢通,潤滑油充足。

二、工件裝夾

4. 根據(jù)工件尺寸合理選擇夾具,確保裝夾牢固且不會影響加工精度。

5. 調(diào)整工作臺水平,保證工件與刀具的相對位置正確。

6. 在不影響安全的前提下,盡量減小工件懸伸長度,降低振動風險。

三、操作過程

7. 啟動龍門刨床前,確認無人在工作區(qū)域內(nèi),鳴笛示意。

8. 按照操作手冊逐步啟動設備,緩慢進行試運行,檢查運動部件是否正常。

9. 設定切削參數(shù),如進給速度、切削深度等,依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。

四、加工過程

10. 操作過程中,保持注意力集中,隨時觀察切削情況,防止工件過熱或刀具磨損過快。

11. 如需中途停機,應先降低進給速度,待刀具完全退出工件后再切斷電源。

1

2. 工作結束后,清理切屑,關閉設備,做好日常維護工作。

目的和意義

龍門刨床操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設備故障和工件報廢,降低生產(chǎn)成本,同時培養(yǎng)操作人員良好的職業(yè)習慣,提升其專業(yè)技能。

注意事項

1. 操作前務必穿戴好防護裝備,如護目鏡、工作服和手套。

2. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,尤其是在重載或大型工件加工時。

3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù),如需變更,需經(jīng)過技術人員確認。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作,并報告給相關人員,切勿自行處理。

5. 避免在設備運轉(zhuǎn)時接觸運動部件,防止發(fā)生意外傷害。

6. 維護保養(yǎng)時,必須切斷電源,以防觸電或設備突然啟動。

7. 培訓合格后方可上崗操作,未經(jīng)許可不得擅自操作他人設備。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來安全隱患,務必牢記安全第一,確保生產(chǎn)順利進行。

龍門刨床操作規(guī)程范文

第1篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后,嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第2篇 龍門刨床正確操作規(guī)程

1、工件的安裝應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。

2、工件裝卡完畢后,須先低速移動工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,方可工作。

3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后,應再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調(diào)正工作。

第3篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

第4篇 龍門刨床安全操作規(guī)程

1、壓好工件后,應用手動往返一次,檢查有無障礙后方可開車。

2、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。

3、觀察工件時,不準將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。

5、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。

6、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

第5篇 龍門刨床安全操作維護規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機床的性能、結構、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴禁超性使用。

2、 操作前應按設備點檢卡檢查機床各部及空運轉(zhuǎn)情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。

3、 檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動電動機組,一分鐘后開動機床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉(zhuǎn)和潤滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時,操作者應與吊車工配合好。工件應按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺行程擋鐵位置應根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應,使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應適當?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機床工作前及工作中應注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動時,應將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當自動進刀刨削時,水平進刀應頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進給應頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準開車對刀及調(diào)整行程。操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換刀具時,均應停車。

12、 注意工作臺正面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機床導軌和齒輪。

13、 工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機床導軌和齒輪。

14、 機床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時,應立即停機排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機床,保持整潔、完好。

第6篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平衡,并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

二、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

三、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。

四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應和行車工、掛鋼工密切配合。

五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

六、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第7篇 龍門刨床工安全技術操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

第8篇 龍門刨床操作規(guī)程

適用機型:

1、單臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,

2、龍門刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b220(7256),b2025,bq2010a。

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。認真執(zhí)行下列有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關龍門刨床通用規(guī)定:

1、工件的安裝應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。

2、工件裝卡完畢后,須先低速移動工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,方可工作。

3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后,應再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調(diào)正工作。

三、認真執(zhí)行下述有關龍門刨床的特珠規(guī)定:

(一)單臂刨床:

1、加工工件寬度超過工作臺面寬時,工件重心對工作臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。

2、工作后應將工作臺停在機床的中間位置,橫梁的側(cè)刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。

(二)龍門刨床:

工作后應將工作臺停在機床的中間位置,橫梁及側(cè)刀架降到最低位置,兩個垂直刀架應分別靠放在立柱兩邊。

第9篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應和吊車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮機空氣吹。嚴禁使用搖把掛在進給光桿上開快速進給,以防搖把摔出傷人或擠手。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

龍門刨床操作規(guī)程10篇

有哪些龍門刨床操作規(guī)程一、設備準備1.檢查龍門刨床各部件是否完好,確保無松動、損壞現(xiàn)象。2.確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好,電氣設備無裸露線路。3.檢查潤滑系統(tǒng),保證油路暢通,潤滑
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