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磨巡檢操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

磨巡檢操作規(guī)程

有哪些

磨巡檢操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:對(duì)磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置、研磨介質(zhì)等關(guān)鍵部件。

2. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測:觀察磨機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否正常,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。

3. 工藝參數(shù)調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備運(yùn)行情況,適時(shí)調(diào)整給料量、研磨壓力、循環(huán)水量等工藝參數(shù)。

4. 安全防護(hù):確保安全設(shè)施完好,執(zhí)行必要的安全操作程序,防止人身傷害和設(shè)備損壞。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作,延長設(shè)備壽命。

目的和意義

磨巡檢操作規(guī)程的實(shí)施旨在:

1. 確保磨機(jī)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

2. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防潛在問題,降低設(shè)備維修成本,保障生產(chǎn)連續(xù)性。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,通過對(duì)工藝參數(shù)的監(jiān)控和調(diào)整,維持產(chǎn)品粒度、純度等指標(biāo)的穩(wěn)定性。

4. 提升作業(yè)人員的安全意識(shí),減少工傷事故,創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。

5. 延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備投資成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 巡檢過程中,務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整,以免影響設(shè)備運(yùn)行或造成安全事故。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得擅自處理。

4. 按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),不得因生產(chǎn)忙碌而忽視。

5. 記錄巡檢過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),為設(shè)備管理和故障分析提供依據(jù)。

6. 在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí),需謹(jǐn)慎操作,避免過大波動(dòng)影響生產(chǎn)穩(wěn)定。

7. 培訓(xùn)員工熟悉磨機(jī)設(shè)備和操作規(guī)程,提高他們的專業(yè)技能和安全意識(shí)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保磨機(jī)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行,同時(shí)也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

磨巡檢操作規(guī)程范文

第1篇 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程

1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè),嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。

5、巡檢作業(yè)時(shí),身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。

6、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。

7、設(shè)備出現(xiàn)異常,必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

8、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前,必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。

9、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查,在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。

10、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí),必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

11、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。

12、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí),必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶,同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13、檢查提升機(jī)時(shí),必須上下協(xié)調(diào)一致,作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。

14、進(jìn)磨頭倉檢查時(shí),必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。

15、對(duì)輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。

16、對(duì)粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。

17、檢修任何設(shè)備,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,做到停機(jī)掛牌,開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

18、上下樓梯必須手扶欄桿,安全上下,露天樓梯、平臺(tái)有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。

19、清掃高處的衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。

20、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行,閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。

21、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時(shí)更換,使用的梯子必須安全牢固。

22、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí),必須站在觀察孔的側(cè)面,不準(zhǔn)正面靠近觀察孔,以防噴出物料傷人。

23、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障,必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查,非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。

24、檢修布袋收塵器,必須兩人以上進(jìn)行作業(yè),并互相監(jiān)護(hù),收塵風(fēng)機(jī)不得開動(dòng),因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時(shí),要適當(dāng)控制風(fēng)量。

25、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。

26、有皮帶輸送機(jī)的崗位,其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動(dòng)安全管理實(shí)施細(xì)則

第2篇 煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

煤磨安全風(fēng)險(xiǎn)大,檢查到位不害怕;

各項(xiàng)規(guī)定莫記錯(cuò),嚴(yán)禁出現(xiàn)用明火;

煤磨崗位防煙火,不許抽煙不為過;

嚴(yán)禁存放易燃爆,如有會(huì)有禍?zhǔn)碌剑?/p>

消防設(shè)施保完好,出現(xiàn)問題要用到;

皮帶機(jī)頭煤入倉,發(fā)現(xiàn)雷管禁私藏;

清理雜物及鐵件,嚴(yán)禁扔下到地面;

皮帶巡檢禁跨越,機(jī)頭機(jī)尾過橋繞;

托輥不轉(zhuǎn)滾筒料,停機(jī)才能處理掉;

原煤倉位要保持,按時(shí)入煤莫停滯;

給煤機(jī),細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常有辦法;

停機(jī)檢查無跑偏,擋皮磨損要更換;

清掃鏈,也關(guān)鍵,對(duì)輪銷子是否斷;

磨機(jī)排渣變化量,有無鐵件無異常;

煤磨振動(dòng)很危險(xiǎn),查找原因查關(guān)鍵;

煤質(zhì)變化影響大,通知中控調(diào)適當(dāng)。

振停必須進(jìn)磨看,磨內(nèi)狀態(tài)都看全;

間隙控制最重要,磨輥必須靈活轉(zhuǎn);

密封風(fēng)機(jī)無振動(dòng),濾網(wǎng)清理不放松;

收塵振打要正常,有無漏風(fēng)含氣缸;

灰斗溫度有上限,八十以下不可變;

一氧化碳不超標(biāo),八百以下不可高;

發(fā)現(xiàn)自燃莫要急,收塵閥門快關(guān)閉;

閥門分為進(jìn)出口,關(guān)閉之時(shí)兩者有;

關(guān)閉閥門未除根,二氧化碳?xì)怏w噴;

滅火裝置要會(huì)用,不同位置各不同;

停機(jī)之時(shí)需注意,超過三天噴氣體;

停機(jī)三天煤粉空,超過十天原煤同;

進(jìn)磨維護(hù)先停電,簽字掛牌手續(xù)全;

檢查需進(jìn)設(shè)備里,風(fēng)機(jī)開啟排氣體;

安全電壓來照明,安全伴你一起行;

設(shè)備開啟現(xiàn)場盯,油位高低要看清;

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)兩側(cè)轉(zhuǎn),橫跨設(shè)備最危險(xiǎn);

絞刀輸送葉片轉(zhuǎn),吊瓦潤滑是關(guān)鍵;

護(hù)欄外面不能站,安全第一是關(guān)鍵;

設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)全,收塵壓差記心間;

管道積灰清理勤,風(fēng)機(jī)堵轉(zhuǎn)事故禁;

磨機(jī)入口不存煤,存煤自燃事故出;

羅茨風(fēng)機(jī)把煤送,倒機(jī)檢查來保證。

第3篇 水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

水泥磨工責(zé)任重,操作要點(diǎn)記心中;

接到開機(jī)指令后,詳細(xì)檢查莫放松;

先把輔傳摘妥當(dāng),再查斜槽保通暢;

油站檢查是重點(diǎn),流量油壓要適中;

輔機(jī)設(shè)備先開啟,運(yùn)轉(zhuǎn)正常開主機(jī);

磨機(jī)啟動(dòng)聯(lián)系好,周圍安全保證好;

磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)重巡檢,瓦溫不超控制點(diǎn);

計(jì)量設(shè)備巡視到,確保各秤不斷料;

助磨增產(chǎn)提質(zhì)量,萬分之六保證量;

兩倉磨音經(jīng)常聽,出現(xiàn)異常報(bào)中控;

出磨斗提勤察看,防止跑偏和斷鏈;

選粉設(shè)備o-sepa,各次用風(fēng)保通暢;

布袋收塵看壓差,注意電磁氣動(dòng)閥;

十二氣室逐個(gè)聽,保證工作均運(yùn)行;

粗粉細(xì)粉翻板閥,動(dòng)作靈活不能卡;

磨尾拉風(fēng)排風(fēng)機(jī),軸溫振動(dòng)查仔細(xì);

入庫斗式提升機(jī),電流升高要當(dāng)心;

品種庫別詢問好,嚴(yán)格按照要求導(dǎo);

各庫倉位量仔細(xì),調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動(dòng)作是否靈活。

10、與操作員確認(rèn)所選油泵是否正確。

11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。

12、確認(rèn)磨機(jī)慢驅(qū)動(dòng)離合器位置是否正確,磨機(jī)是否處于靜止?fàn)顟B(tài)。

13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。

14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可 聯(lián)系開機(jī)。

2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場開機(jī)順序

磨頭、磨尾稀油站→磨主減速機(jī)稀油站→水電阻攪拌→出磨斜槽風(fēng)機(jī)→主電機(jī)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)→主電機(jī)→入磨皮帶

六、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常,管路是否暢通。

6、勤聽磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時(shí)反饋給操作員。

7、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

8、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

9、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

10、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

17、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

18、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù), 方可作業(yè)。

19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。

2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。

4、停機(jī)后稀油站繼續(xù)工作,啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)電機(jī),驅(qū)動(dòng)磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。

5、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

6、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

7、磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)時(shí),注意水電阻溫度,嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。

7、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

8、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

9、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第5篇 水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程

1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

3、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè),嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。

4、巡檢作業(yè)時(shí),身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。

5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。

6、設(shè)備出現(xiàn)異常,必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

7、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前,必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。

8、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查,在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。

9、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí),必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

10、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。

11、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí),必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶,同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

12、檢查提升機(jī)時(shí),必須上下協(xié)調(diào)一致,作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。

13、進(jìn)磨頭倉檢查時(shí),必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。

14、對(duì)輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。

15、對(duì)粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。

16、?修任何設(shè)備,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,做到停機(jī)掛牌,開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

17、上下樓梯必須手扶欄桿,安全上下,露天樓梯、平臺(tái)有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。

18、清掃高處的衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。

19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行,閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。

20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時(shí)更換,使用的梯子必須安全牢固。

21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí),必須站在觀察孔的側(cè)面,不準(zhǔn)正面靠近觀察孔,以防噴出物料傷人。

22、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障,必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查,非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。

23、檢修布袋收塵器,必須兩人以上進(jìn)行作業(yè),并互相監(jiān)護(hù),收塵風(fēng)機(jī)不得開動(dòng),因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時(shí),要適當(dāng)控制風(fēng)量。

24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。

25、有皮帶輸送機(jī)的崗位,其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。

磨巡檢操作規(guī)程5篇

有哪些磨巡檢操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:對(duì)磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置、研磨介質(zhì)等關(guān)鍵部件。2.運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測:觀察磨機(jī)運(yùn)行
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