有哪些
龍門銑操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查龍門銑床各部件是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)障礙物。
3. 檢查冷卻液和潤(rùn)滑油量是否充足，及時(shí)補(bǔ)充。
4. 接通電源，檢查電氣系統(tǒng)是否正常，無(wú)短路或漏電現(xiàn)象。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)龍門銑床，待主軸達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后，方可進(jìn)行加工。
2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整刀具和工作臺(tái)位置。
3. 輸入程序，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始加工，監(jiān)控加工過(guò)程，防止異常發(fā)生。
4. 在加工過(guò)程中，定期檢查刀具磨損情況，必要時(shí)更換刀具。
5. 完成加工后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和設(shè)備。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)器。
2. 非專業(yè)人員不得擅自操作龍門銑床。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理。
4. 加工過(guò)程中禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔設(shè)備，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確保所有部件功能正常。
3. 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換，防止影響精度和安全。
目的和意義
龍門銑的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效運(yùn)行，保證加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障操作人員的安全。嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低故障率，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 遵循操作規(guī)程是每位操作員的基本職責(zé)，切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故。
2. 在操作過(guò)程中，遇到不明白的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向經(jīng)驗(yàn)豐富的同事或主管請(qǐng)教，避免自行揣測(cè)操作。
3. 切記不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，以免發(fā)生意外。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作不應(yīng)忽視，預(yù)防性維護(hù)能有效減少突發(fā)故障，降低停機(jī)時(shí)間。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免將食物和飲料帶入工作區(qū)，防止污染設(shè)備。
以上內(nèi)容是龍門銑床操作的基本要求和要點(diǎn)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。每一位操作員都應(yīng)具備責(zé)任心，對(duì)待工作認(rèn)真細(xì)致，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
龍門銑操作規(guī)程范文
第1篇 龍門銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好。
4、銑切各種工作，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。
6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。
第2篇 龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機(jī)床傳動(dòng)部位是否可靠,機(jī)床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開(kāi)車。
3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準(zhǔn)用一般扳手加套管裝卸工件。
4 機(jī)床工作時(shí),不準(zhǔn)將腳蹬在床面上,更不準(zhǔn)在工作臺(tái)上站立或就坐。
5 使用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時(shí),必須遵守《起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護(hù)擋板,防止飛屑傷人。場(chǎng)地要有適當(dāng)?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。
7 銑切各種工件,特別是在粗銑時(shí),開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
8 在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件,人體、頭和手不準(zhǔn)接近刀具。
第3篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部份的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺絲，防止發(fā)生事故。
6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手?；驕y(cè)量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。
第4篇 龍門銑（刨、磨）床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,扎好袖口,女工長(zhǎng)辮應(yīng)卷入帽內(nèi)。
2、工作前按規(guī)定向各注油點(diǎn)、面加潤(rùn)滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具,在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件。
4、工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確定其安全后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、工件、刀具一定要夾緊,否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。
7、下班時(shí),切斷電源,擦凈機(jī)床,收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置,工作臺(tái)放在中間位置,升降臺(tái)落放在下面,并切斷電源。
第5篇 龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，扎好袖口，女工長(zhǎng)辮應(yīng)卷入帽內(nèi)。
2、工作前按規(guī)定向各注油點(diǎn)、面加潤(rùn)滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具，在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。
4、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確定其安全后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、工件、刀具一定要夾緊，否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。
7、下班時(shí)，切斷電源，擦凈機(jī)床，收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落放在下面，并切斷電源。
第6篇 龍門銑床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否充足,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作,然后接通電源。
d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品或踩踏。
c.安裝工夾件必須牢固可靠,裝卸工件時(shí),根據(jù)工件重量和形狀,選用安全合理的吊具和方法;做到輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)面、主軸箱等部位上隨意敲打和校整工件、刀具等。
d.安裝的刀具錐度必須與主軸錐孔相符,錐面清潔、無(wú)磕痕;銑刀拉緊絲桿必須緊固可靠,固定鍵牢固齊全。
e.刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。
f.銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削,用刀盤(pán)銑削時(shí),安裝的刀頭數(shù)每100毫米刀盤(pán)直徑不得少于三把,并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求,選擇正確的切削量。
g.機(jī)床各部位的夾緊裝置,在不運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)夾緊;運(yùn)動(dòng)時(shí)則放松,并保證其滑動(dòng)面絲桿、齒條等潤(rùn)滑良好。 h.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作者須集中思想操作,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。
i.禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,嚴(yán)禁用開(kāi)反車的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)的銑刀。
j.自動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位擋塊,不用時(shí)將擋塊緊固在工作臺(tái)兩端。
k.銑通槽或切割工件時(shí),應(yīng)將工件墊起裝夾,不準(zhǔn)銑傷工作臺(tái)。
l.經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
m.銑削時(shí)刀具未退出工件,不得停機(jī)。
n.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
3、工作后
a.將工作臺(tái)移至中間位置,各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、置于“停機(jī)”位置,橫梁降至下部,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
第7篇 龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對(duì)主軸箱體回轉(zhuǎn)的調(diào)整,當(dāng)傾斜角較大時(shí),應(yīng)用起重機(jī)配合保護(hù);
2、橫梁下降后,應(yīng)回升一小段距離再停住;
3、工作前主軸套必須夾緊;
4、每班開(kāi)始工作前,應(yīng)先將防護(hù)伸縮罩清掃一次,灰塵及雜物不得進(jìn)入導(dǎo)軌面;
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人不得登上工作臺(tái);
6、在切削中不得進(jìn)行主軸變速或換接離合器;
7、看線檢查切削情況時(shí),操作人應(yīng)站在側(cè)面,并避開(kāi)工作臺(tái)。
第8篇 龍門銑床的操作規(guī)程
龍門銑床的操作規(guī)程：
1．工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2．刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。
3．工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5．移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。
6．裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7．在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。
第9篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。
3.工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。
6.裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
