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有哪些
熱水循環(huán)操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組件
1. 熱水鍋爐：提供熱源。
2. 循環(huán)泵：驅(qū)動熱水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
3. 熱水儲罐：儲存加熱后的熱水。
4. 循環(huán)管道：連接各組件，輸送熱水。
5. 定壓裝置：保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
6. 溫度控制器：監(jiān)測和調(diào)節(jié)水溫。
目的和意義
熱水循環(huán)系統(tǒng)的運行旨在確保用戶隨時可以獲取恒定溫度的熱水，提高生活和工作的便利性，同時有效節(jié)約能源，避免因反復(fù)加熱冷水而產(chǎn)生的不必要的能源浪費。通過規(guī)范的操作規(guī)程，我們能保證系統(tǒng)的安全、高效運行，延長設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生，保障用戶滿意度。
注意事項
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查熱水鍋爐是否正常，無漏水、漏氣現(xiàn)象。
- 確保循環(huán)泵電源接通，無異物阻塞。
- 檢視儲罐水位，保證在安全范圍內(nèi)。
2. 啟動操作：
- 打開水源，使系統(tǒng)充滿水。
- 啟動循環(huán)泵，觀察水流是否順暢。
- 調(diào)整溫度控制器至所需設(shè)定值。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 定期查看溫度和壓力表，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意是否有異常聲音或振動。
- 遇到異常情況，如水溫不升、壓力過高/過低，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
4. 關(guān)機(jī)及維護(hù)：
- 使用完畢后，先關(guān)閉熱水源，待系統(tǒng)冷卻后再關(guān)掉循環(huán)泵。
- 定期清洗儲罐和管道，防止水垢積累。
- 定期檢查定壓裝置，確保其功能正常。
5. 安全提示：
- 操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷。
- 避免在沒有專業(yè)人員指導(dǎo)的情況下進(jìn)行維修。
- 如遇電氣故障，應(yīng)立即切斷電源并通知專業(yè)電工處理。
6. 節(jié)能建議：
- 根據(jù)實際需求調(diào)整設(shè)定溫度，避免過度加熱。
- 定期檢查保溫層，確保其良好保溫效果，減少熱量損失。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件，由專業(yè)人員執(zhí)行。在操作過程中，應(yīng)靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況，做出合理的判斷和決策。
熱水循環(huán)操作規(guī)程范文
第1篇 熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程
一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運行的重要設(shè)備,鍋爐運行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運轉(zhuǎn),設(shè)專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。
二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時,鍋爐壓火停爐后,不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運轉(zhuǎn),應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時,才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。
三、開動前應(yīng)遵守下列各項規(guī)程
1、用手轉(zhuǎn)動對輪松緊轉(zhuǎn)動情況,若不易轉(zhuǎn)動時,不可強(qiáng)行開動,啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉(zhuǎn)。
2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常,起動補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽?各部螺栓有無松動現(xiàn)象。
3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正常可靠,各部潤滑部位注入適量潤滑油。
四、開動時應(yīng)注意下列各項:
1、起動水泵電機(jī)后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。
2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。
3、開動電機(jī)時,如電動機(jī)不轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即拉開電源,以免燒毀電機(jī)。
4、開動水泵時應(yīng)先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運轉(zhuǎn)正常后,再慢慢開啟出水閥門。
5、開泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。
五、運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列各項:
1、電動機(jī)及水泵有無異聲、異味及顫動。
2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。
3、滾動軸承,油量及轉(zhuǎn)動狀態(tài),經(jīng)常檢查電機(jī)是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°c,水泵軸承溫度不應(yīng)超過60°c。
4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。
六、停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)遵守下列各項:
1、先將閥門關(guān)閉,然后停止電動機(jī),并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。
2、將設(shè)備各部擦凈,保持清潔。
第2篇 熱水循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。
2、盤泵3—5圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無雜音無阻卡。
3、潤滑油或潤滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。
4、檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,系統(tǒng)電壓應(yīng)在380—420伏之間,檢查泵進(jìn)出口壓力表。
5、檢查電氣設(shè)備,接地保護(hù)應(yīng)完好,三相保險應(yīng)完好。
6、打開泵的進(jìn)出口閥,使泵內(nèi)充滿液體,同時打開泵前過濾罐放空閥放氣,直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。
7、倒通泵前后流程,作好檢查記錄、準(zhǔn)備啟泵。
二、啟泵及運行檢查
1、啟動電機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。
2、按啟動按鈕使電流從最高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開啟出口閥。
3、根據(jù)需要調(diào)好排量和泵壓。
4、仔細(xì)觀察泵壓,電流的變化情況,確認(rèn)電機(jī)工作正常。
5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、檢查泵進(jìn)口壓力,若壓力低于0.1mpa,補(bǔ)水泵自動啟動補(bǔ)水。若壓力高于0.18mpa,補(bǔ)水泵自動停泵。如補(bǔ)水泵不能自動啟停,則進(jìn)行手動操作,查明原因后再實現(xiàn)自動功能。
三、停泵
1、按停止按鈕停泵。
2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。
3、若長時間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液。
4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵
5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵。
6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動或泵有異響應(yīng)立即停泵。
第3篇 動力站熱水循環(huán)安全操作規(guī)程
開車前檢查電源、風(fēng)壓、軟化水、蒸汽壓力等是否正常。待全部壓力正常后,準(zhǔn)備開車。
1開冷卻水循環(huán)系統(tǒng),檢查水箱液位是否正常,水泵是否正常。開冷卻水循環(huán)泵,待壓力正常后,離開。
2檢查0bar罐,液位1500mm以上,檢查熱水泵是否正常,5bar罐液位調(diào)節(jié)閥是否 正常。開熱水泵往5bar罐補(bǔ)水,補(bǔ)到液位1200mm。
3檢查5bar罐蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是否正常。在5bar罐補(bǔ)水時,開5bar罐蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥。
4檢查除氧罐液位調(diào)節(jié)閥、熱水補(bǔ)水泵是否正常。開補(bǔ)水泵向除氧罐補(bǔ)水,補(bǔ)到液位1000mm。
5檢查高溫水供水、回水調(diào)節(jié)閥是否正常,高溫水循環(huán)泵是否正常。開高溫水循環(huán)泵,向硫化供水(注意:管路內(nèi)無水時,出口閥門開度一定要小,使全部管路起壓后方可全部打開閥門)。
6檢查除氧罐蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是否正常。開除氧罐蒸汽給除氧罐加熱。
7打開除氧溢流氣動閥前后閥門,開度不能太大。打開5bar溢流氣動閥前后閥門,開度不能太大。
8待硫化蒸汽壓力,高溫水循環(huán)水供水壓力、回水壓力,除氧罐蒸汽壓力、液位,5bar罐蒸汽壓力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化裝鍋。
9故障現(xiàn)象及處理方法
9.1 突然停電。首先關(guān)閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防止串壓或者高壓報警;其次關(guān)閉各泵出口閥門、供水/回水壓力調(diào)節(jié)閥門,并準(zhǔn)備汽油泵為地溝排水。
9.2 突然停汽。首先關(guān)閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐無水并保溫保壓,等待硫化通知停車。
9.3真空串水。真空串水時會出現(xiàn)真空罐內(nèi)水位不斷升高,壓力由負(fù)壓變?yōu)檎龎?真空度調(diào)節(jié)閥全部關(guān)閉,0bar或5bar液位、除氧罐液位急速下降?？辞迨悄膫€罐跑水,通知硫化查找原因,并做好記錄。如果出現(xiàn)嚴(yán)重情況(比如抽高溫水時,真空泵溫度迅速升高。解決辦法:通知硫化,并立刻停真空泵)。
9.4主排跑水(5bar跑水)。當(dāng)5bar跑水時,5bar罐液位迅速升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法:立即通知硫化查找原因,并做好記錄。如果除氧罐液位降到300mm以下,則立即停泵(高溫水循環(huán)泵)。
9.5 0bar跑水。當(dāng)0bar跑水時,0bar罐液位不斷升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法同5bar罐一樣。
9.6真空串蒸汽。當(dāng)真空串蒸汽時,真空調(diào)節(jié)閥開度全關(guān),真空罐壓力由負(fù)壓變?yōu)檎龎?其他各罐壓力正常、液位正常,真空泵溫度升高。解決辦法:立即停泵,通知硫化,查找原因,并做好記錄。
9.7水泵氣蝕。當(dāng)水泵氣蝕時,如果出現(xiàn)泵出口壓力表指針忽高忽低或無壓力時,應(yīng)立即停泵或換泵。將氣蝕泵排水口打開排氣,待氣全部排出后方可方可重新開泵。
9.8停車。停車時,首先停所有蒸汽,然后停泵。泄壓或排水時,由除氧罐泄到5bar罐,再由5bar罐泄到0bar罐,最后排走。
10開泵時應(yīng)注意的事項
開高溫水循環(huán)泵時,檢查電源指示燈是否正常,泵體外觀是否正常,必須先打開進(jìn)水口閥門,再打開排氣閥進(jìn)行排氣,待水不斷流出后方可關(guān)閉。打開泵冷卻水循環(huán),檢查冷卻水循環(huán)是否暢通,準(zhǔn)備開泵。打開電源,待壓力表起壓后方可慢慢開啟出口閥門,待壓力達(dá)到要求后方可全部打開。停泵時,首先關(guān)閉出口閥門,待閥門關(guān)閉后,迅速關(guān)閉電源。
第4篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程
一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運行的重要設(shè)備，鍋爐運行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運轉(zhuǎn)，設(shè)專人操作看守，防止偷停及事故發(fā)生。
二、如有特殊情況（故障處理、節(jié)電等）發(fā)生時，鍋爐壓火停爐后，不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)，應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間，待鍋爐出口水溫降到50°c以下時，才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。
三、開動前應(yīng)遵守下列各項規(guī)程
1、用手轉(zhuǎn)動對輪松緊轉(zhuǎn)動情況，若不易轉(zhuǎn)動時，不可強(qiáng)行開動，啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉(zhuǎn)。
2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常，起動補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽浚鞑柯菟ㄓ袩o松動現(xiàn)象。
3、開泵前要檢查出入口閥門，泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正常可靠，各部潤滑部位注入適量潤滑油。
四、開動時應(yīng)注意下列各項：
1、起動水泵電機(jī)后，慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。
2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。
3、開動電機(jī)時，如電動機(jī)不轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即拉開電源，以免燒毀電機(jī)。
4、開動水泵時應(yīng)先將吸水閥門打開，出水口閥門微開，防止管路因突然增壓而發(fā)生故障，待運轉(zhuǎn)正常后，再慢慢開啟出水閥門。
5、開泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否正常，監(jiān)聽有無異聲，以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。
五、運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列各項：
1、電動機(jī)及水泵有無異聲、異味及顫動。
2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。
3、滾動軸承，油量及轉(zhuǎn)動狀態(tài)，經(jīng)常檢查電機(jī)是否過熱，外殼及軸承溫升不得超過65°c，水泵軸承溫度不應(yīng)超過60°c。
4、盤根壓蓋松緊均勻適度，不可泄漏過量。
六、停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)遵守下列各項：
1、先將閥門關(guān)閉，然后停止電動機(jī)，并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。
2、將設(shè)備各部擦凈，保持清潔。
