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泥漿泵操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

泥漿泵操作規(guī)程

有哪些

泥漿泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 泥漿泵啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 運(yùn)行監(jiān)控與故障排查

4. 泥漿泵維護(hù)與保養(yǎng)

5. 停機(jī)與安全措施

目的和意義

泥漿泵在鉆井、建筑施工等領(lǐng)域中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,其目的是有效地輸送含有固體顆粒的混合液體。遵循操作規(guī)程的意義在于:

1. 確保設(shè)備安全運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

2. 提高工作效率,降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 保證作業(yè)質(zhì)量,防止因泥漿性能不穩(wěn)定影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查泥漿泵各部件是否完好,如泵體、閥門、連接件等。

- 檢查潤(rùn)滑油液位,確保油質(zhì)清潔,必要時(shí)更換新油。

- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好,防止電擊事故。

2. 泥漿泵啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng),避免瞬間大電流沖擊。

- 啟動(dòng)后,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽(tīng)其是否有異常聲音。

- 調(diào)整泵的流量和壓力,使其符合工作需求。

3. 運(yùn)行監(jiān)控與故障排查:

- 定期檢查泵的溫度,過(guò)高可能表明潤(rùn)滑不良或過(guò)載,應(yīng)及時(shí)處理。

- 注意泥漿的流動(dòng)性,若發(fā)現(xiàn)異常,可能需要調(diào)整泥漿配比。

- 如遇到振動(dòng)過(guò)大,可能是泵軸不平衡或固定松動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查。

4. 泥漿泵維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理泵體內(nèi)外的積垢,保持良好的散熱條件。

- 檢查密封件磨損情況,及時(shí)更換,防止泄漏。

- 對(duì)軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑,保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 停機(jī)與安全措施:

- 停機(jī)時(shí),先逐漸減小負(fù)荷,然后切斷電源。

- 泵停止后,放空泵內(nèi)殘留泥漿,防止固化堵塞。

- 在設(shè)備未完全冷卻前,嚴(yán)禁進(jìn)行任何拆卸操作。

執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保泥漿泵的高效、安全運(yùn)行,同時(shí)為工作人員創(chuàng)造一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境。請(qǐng)每位操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)我們的設(shè)備和工程安全。

泥漿泵操作規(guī)程范文

第1篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說(shuō)明

泥漿泵的安全操作規(guī)程:

一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。

二、起動(dòng)前檢查:

1、各連接部位要緊固;

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

三、起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進(jìn)口泵 閥門 工業(yè)洗衣機(jī)

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

十一、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

第2篇 泥漿泵崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒,不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程中要集中精力。

(5)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

(6)本崗位至少兩人作業(yè)。

2崗位操作程序

2.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查

(1)檢查各連接部位是否緊固無(wú)松動(dòng)。

(2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

(3)檢查離合器是否靈活可靠。

(4)檢查管路是否連接牢固,密封是否可靠無(wú)泄漏,底閥是否靈活有效。

2.2啟動(dòng)

(1)吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次無(wú)卡阻。

(3)檢查線路絕緣是否良好,送電空載啟動(dòng)。

(4)啟動(dòng)3~5min后,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。

(2)拉桿及副桿要經(jīng)常涂油確保潤(rùn)滑符合要求。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

(4)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)先停泵后換擋。

(5)為實(shí)現(xiàn)可靠的飛濺潤(rùn)滑,根據(jù)泵的擋速,在運(yùn)轉(zhuǎn)中每班要對(duì)每擋速度分別進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30s。

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水錘、壓力異?;蜣D(zhuǎn)動(dòng)部位有明顯高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

2.4停機(jī)

(1)在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵;如停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須打開(kāi)全部放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

(2)長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

(2)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來(lái)電。

(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。

(4)無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

(5)開(kāi)關(guān)閥門時(shí),不得用力過(guò)猛,以防摔倒。

第3篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

7、有幾檔速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于 30min。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?;蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

10、在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

11、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

第4篇 泥漿泵安全操作規(guī)程(4)

泥漿泵安全操作規(guī)程(四)

一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng).

二、起動(dòng)前檢查:

1、各連接部位要緊固;

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.

三、起動(dòng)前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑.

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%.

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒.

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔.

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?;蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查.

十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵.停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.

十一、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.

第5篇 泥漿泵安全操作規(guī)程

1、目的

將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過(guò)濾,保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。

2、范圍

從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動(dòng)箱)。

3、操作規(guī)程

3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油量是否合適;

3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無(wú)摩擦。

3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒(méi)葉輪,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開(kāi)出口閥門調(diào)至所需流量。

4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);

4.2、停車時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;

4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。

第6篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1

1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。

2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查:

1) 各連接部位應(yīng)緊固;

2) 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3) 離合器靈活可靠;

4) 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3、啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后,待動(dòng)載正常,再逐步增加載荷。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整,拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。

第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位;

設(shè)備名稱:泥漿泵

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各連接部位牢固;

2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%

6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔.

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

10.長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第8篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。

2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。

3. 傳動(dòng)軸軟管工作時(shí)盡量伸直不可盤繞,必要時(shí)可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.

第9篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。

2 注意潤(rùn)滑。雙曲軸承位處要注意加入潤(rùn)滑油,中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤(rùn)滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤(rùn)滑油。

3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況

3.1 隔泵膠板破裂。

3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。

3.3 吸漿管止回閥花籃有問(wèn)題。

3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告。

第10篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程

1、目的

將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過(guò)濾,保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。

2、范圍

從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動(dòng)箱)。

3、操作規(guī)程

3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油量是否合適;

3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無(wú)摩擦。

3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒(méi)葉輪,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開(kāi)出口閥門調(diào)至所需流量。

4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);

4.2、停車時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;

4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。

第11篇 k26泥漿泵操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的檢查

1、 檢查各部件及零件緊固情況。

2、 檢查潤(rùn)滑情況是否正常。

3、 檢查皮帶的松緊度,并適當(dāng)調(diào)整。

4、 檢查進(jìn)排水管和濾水器是否通暢。

5、 操作工應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)次,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

6、 檢查密封情況是否完好,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要立即更換密封,保證不泄漏。

7、 首先點(diǎn)動(dòng)泵,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

二、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意有無(wú)不正常的聲響、振動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況,發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)立即停泵檢查、處理。

三、泵停止運(yùn)行后,應(yīng)用清水將泵體內(nèi)殘留的泥漿沖洗于凈。將開(kāi)關(guān)手把置于閉鎖位置。

四、保持泵體的清潔,每月至少對(duì)泵進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。

第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點(diǎn)

一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。

二、泥漿泵起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

三、泥漿泵起動(dòng)前的檢查工作:

1、各連接部位要緊固;

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泥漿泵,使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。

五、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。

六、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

十、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

十一、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

第13篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)連接部位牢固;

2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

10。長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

第14篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。

2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。

3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

3.3啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1 各連接部位牢固;

2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3 離合器靈活可靠;

4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.4啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

4、安全操作規(guī)程

4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。

4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。

4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

4.7 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。

5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí),注意安全用電。

第15篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。

2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。

3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

3.3啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1 各連接部位牢固;

2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3 離合器靈活可靠;

4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.4啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

4、安全操作規(guī)程

4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。

4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。

4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

4.7 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。

5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí),注意安全用電。

泥漿泵操作規(guī)程15篇

有哪些泥漿泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.泥漿泵啟動(dòng)與運(yùn)行3.運(yùn)行監(jiān)控與故障排查4.泥漿泵維護(hù)與保養(yǎng)5.停機(jī)與安全措施目的和意義泥漿泵在鉆井、建筑施工
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