有哪些
噴漆操作規(guī)程
噴漆作業(yè)是制造業(yè)中常見的一項工藝，它涉及到涂裝、裝飾和保護等多種功能。以下是噴漆操作的基本流程和要點：
1. 工件準備：確保工件表面清潔無油污、銹跡，必要時進行打磨或化學處理。
2. 噴槍檢查：檢查噴槍是否完好，調整噴槍壓力和出漆量至適宜范圍。
3. 漆料準備：根據需求選擇合適的油漆，混合均勻，避免沉淀。
4. 噴漆環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，控制溫度和濕度在適宜范圍內。
5. 噴涂操作：保持噴槍與工件的合適距離，均勻移動，避免厚薄不均。
6. 干燥固化：按照油漆類型和厚度，給予足夠的干燥時間。
7. 檢查修復：檢查漆面質量，對缺陷進行修補。
8. 清潔維護：清理噴槍及設備，妥善處理剩余油漆。
目的和意義
噴漆操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在提高生產效率，保證產品質量，減少浪費，保障工人安全，同時也是企業(yè)環(huán)保責任的體現。通過規(guī)范的操作，可以避免因技術不當導致的漆膜缺陷，如流掛、起泡、剝落等，提高產品的外觀質量和耐久性。良好的工作環(huán)境能降低有害物質對工人的健康影響，確保生產過程的可持續(xù)性。
注意事項
1. 必須穿戴防護裝備，如防毒面具、手套、護目鏡等，防止吸入漆霧和皮膚接觸。
2. 噴漆時應避免火源，防止引發(fā)火災。
3. 操作過程中注意保持噴槍穩(wěn)定，避免產生漆點或漆膜不均勻。
4. 使用過的抹布、紙巾等易燃物品應及時處理，不得隨意丟棄。
5. 嚴格按照油漆生產商提供的安全數據表（msds）操作，了解并遵守相關的安全規(guī)定。
6. 注意油漆的儲存條件，避免陽光直射和高溫，防止發(fā)生化學反應或變質。
7. 定期對設備進行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
8. 在操作結束后，及時清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
噴漆操作規(guī)程的執(zhí)行需要員工的嚴格遵守和管理層的有效監(jiān)督，通過持續(xù)改進和培訓，不斷提升噴漆工藝水平，以實現高效、安全、環(huán)保的生產目標。
噴漆操作規(guī)程范文
第1篇 汽車噴漆、烤漆房操作規(guī)程
操作程序：
1．噴漆人員必須熟識本機性能和嚴格遵守操作規(guī)程；
2．啟動噴涂作業(yè)時, 檢查抽氣循環(huán)是否正常；并讓風機先工作5、6分鐘；
3．噴涂工序完成后，離開烤房，關好門，啟動烘烤程序；
4．烘烤完成待自然冷卻后，進入烤房檢查，要啟動通風循環(huán)。
注意事項：
1 凡進入烤漆房的車輛、零部件、噴涂物料和人員，必須保持清潔、干燥，切勿人為帶進油、水、粉塵，保持設備的良好性能；
2．除當次作業(yè)涂料、工具外，房內不準存放任何物品；
3．不準在烤漆房內稀釋調漆；不得使用易燃、易爆有機溶劑清潔烤房；
4．烤漆房外圍不準堆放易燃品、什物，更不準在外圍作氣焊、電焊作業(yè)；
5．每次完成作業(yè)后，及時清潔、清理、關門、關電源。進出要隨手關門。
保養(yǎng)與維護：
1. 每天清掃地網及其下面，保證烤漆房內清潔；每天進行檢查、清潔、保養(yǎng)維護，由責任人負責簽名確認。
2. 每月清潔進氣過濾網一次，視情況更換；
3. 每月清潔、整理地網過濾棉一次，視情況更換；
4. 每半年清潔、清理天花過濾棉一次；視情況更換；
5. 初級柴油濾芯器一般工作100小時需拆下清潔，200小時更換；二次濾網一般使用150小時需拆下清潔；
6. 噴油嘴使用200小時左右，如發(fā)現火焰很小且冒煙，需拆下清洗。
7. 以上規(guī)定與原《鈑噴車間設備維護保養(yǎng)要求及管理規(guī)定》2011,3,23號文件及其他相關文件共同使用。
8. 在日檢查中有違規(guī)定的將對當事人或相關人員進行處罰，第一次處罰50元，如再違反在前一次罰款基礎上翻倍處罰。
第2篇 噴漆工安全技術操作規(guī)程
1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品，禁止在油漆場所吸煙、進行焊接或明火作業(yè)，油漆場所必須設置消防器材。
2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護用品，室內噴漆必須有良好的排塵、排毒設備，空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標準。
3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放，揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內，不準在油漆存放處調配油漆。
4、油料中含有鉛粉，或溶劑揮發(fā)濃度較大，或在容器內涂漆時，除戴防毒面具及設人監(jiān)護外，還應輪換操作，定時到新鮮空氣場所休息。
5、噴槍發(fā)生故障，必須切斷氣源后，方可拆卸修理。
6、禁止用氧氣或其它可燃氣體噴漆，禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不準站在管道、暖氣片等非承重設施上進行油漆工作，或在其上搭設跳板。
8、吊運工件時必須檢查吊具是否安全可靠，起吊工件要找準工件重心，以防傾斜。
9、翻轉工件時操作人員必須站在工件兩頭進行操作，在工件同一排不得有人。吊運時手扶工件操作人員應在工件后頭。
10、對不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。
第3篇 噴漆工:安全技術操作規(guī)程
1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品,禁止在油漆場所吸煙、進行焊接或明火作業(yè),油漆場所必須設置消防器材。
2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護用品,室內噴漆必須有良好的排塵、排毒設備,空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標準。
3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放,揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內,不準在油漆存放處調配油漆。
4、油料中含有鉛粉,或溶劑揮發(fā)濃度較大,或在容器內涂漆時,除戴防毒面具及設人監(jiān)護外,還應輪換操作,定時到新鮮空氣場所休息。
5、噴槍發(fā)生故障,必須切斷氣源后,方可拆卸修理。
6、禁止用氧氣或其它可燃氣體噴漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不準站在管道、暖氣片等非承重設施上進行油漆工作,或在其上搭設跳板。
8、吊運工件時必須檢查吊具是否安全可靠,起吊工件要找準工件重心,以防傾斜。
9、翻轉工件時操作人員必須站在工件兩頭進行操作,在工件同一排不得有人。吊運時手扶工件操作人員應在工件后頭。
10、對不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。
第4篇 油漆噴漆工安全技術操作規(guī)程
1.噴、刷漆應在專用工作間內進行,工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前,應先開動通風設備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對電線、電器設備施工時,必須先斷電。嚴
禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業(yè)時,必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內,不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內,揮發(fā)性油料,應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。
8.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結束后,應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第5篇 自動噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證通風良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結束后關閉送排風裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 操作人員必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;
3、 根據產品噴漆部位調整好自動噴槍,試噴產品符合生產單設計要求時才能進行正式噴涂;
4、 噴涂時必須關好調試門,從觀察窗觀察噴槍的運行情況,根據產品的噴漆效果對噴槍做出調整;
5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
6、 噴漆結束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將溶劑直接灑在地面上;
7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產管理人員有權糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第6篇 油漆、噴漆工的安全操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3．高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內作業(yè)，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。
8．調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
10．調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
12．汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
第7篇 鑄件噴漆工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風;檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設備各部連接螺絲是否松動,并空轉一圈后,方可掛件工作。
2) 噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。
3) 噴漆場所的電器設備要采取防爆型;作業(yè)現場10米以內,不準進行電焊切割等明火作業(yè)。
4) 油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。
5) 用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。
6) 工作完后,應將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。
第8篇 油漆、噴漆工安全操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3．高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內作業(yè)，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。
8．調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
10．調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
12．汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
第9篇 模板公司噴漆工安全操作規(guī)程
一、噴漆工必須嚴格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、噴漆工必須經相關部門考試合格，持有效證件，熟悉油漆與稀釋劑配兌技術及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。
三、禁止酒后操作噴漆工作（上班前4小時內不準喝酒）。
四、油漆、稀釋劑、汽油倉庫，禁止煙火。噴漆現場10米以內，禁止電焊、切割等明火作業(yè)；帶電設備和配電箱周圍一米以內，禁止噴漆作業(yè)；運轉的設備，禁止刷漆或噴漆。
五、噴漆、油漆房（場地）應安裝抽風排風設備，確保噴漆場地通風良好，噴漆前應徹底清除工件的鐵銹和毛剌，工件擺放整齊，調漆、噴漆必須戴防毒口罩或面具，禁止用汽油、稀釋劑、香蕉水洗手。
六、油漆、稀釋劑、汽油應分開存放。禁止在太陽底下直接曝曬，領料不允許超過當天使用量，沒有用完的，必須退回倉庫統(tǒng)一保管。
七、開油漆桶時，必須使用不產生火花的木錘或膠錘開啟，禁止用產生火花的鐵器工具撞開油漆桶。
八、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。
九、空氣壓縮機應由專人管理，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，禁止超壓使用。
十、下班或工作結束，關閉總電源，排放罐內余氣，清掃現場，做好交接班手續(xù)。
十一、本規(guī)程自2010年 6月施實。
第10篇 噴漆表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
浸漆工
1．浸漆工房內嚴禁煙火，無關人員不準進入。
2．往浸漆槽內注漆或排漆時，應緩慢進行。
3．手工浸漆產品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產品時要拿穩(wěn)，擺放整齊，防止砸傷，并要等產品冷卻后再拿。
4．工作時要經常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應隨時注意爐內氣體蒸發(fā)量過大，造成火災或爆炸事故。若產品掉落要立即停電排除。
5．產品入爐前要將余漆滴凈，防止爐內滴漆太多引起著火。
6．在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內的壓力超過4個大氣壓時，應立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。
7．工作地的廢液要及時清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔，應放入指定箱內。
8． 工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。
9．發(fā)生火災時，應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。
10．浸漆罐(器)應定期進行技術鑒定。內部檢查每年一次，水壓試驗每二至三年一次。
洗滌工
1．洗滌工房內，所有設備線路，照明應符合防爆要求，加熱設備應設在單獨房間內。
2．穿戴好防護用具，工作時應開動通風機，以排除蒸發(fā)氣體。
3．嚴禁將煙火，飲食，引火物(火柴、打火機等)帶入作房內。
4．應在指定地點設置防火設施，發(fā)生火災時應用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫，四氯化碳滅火器撲救，絕不允許用水撲救。
5．嚴禁使用鐵制器具及塑料制品，器具應用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。
6．工作完后應將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器具內。存放量不得超過一般用量。
7．使用過的廢汽油、煤油，酒精或廢漆等易燃品，要存放在專用容器內并定期進行回收。嚴禁排入下水道。
第11篇 油漆、噴漆工安全技術操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴
禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第12篇 自動噴漆機安全操作規(guī)程
1.操作人員要求
1.1本機的操作人員必須經專業(yè)培訓, 熟習機器的結構性能、傳動原理和安全生產知識。只有生產部定員的操作人員才有權操作指定機臺。
1.2操作人員上班時必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。
2.開機前準備
2.1開機前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠，不足時應及時添加。
2.2開機前先檢查往復機傳動鏈條的松緊度，如松緊度不合適應及時調整。
2.3開機前先檢查往復機傳動鏈條上是否有漆渣，如有應及時清理。
2.4開機前應先檢查氣源壓力是否正常。
2.5開機前應檢查氣管及接頭是否漏氣。
3.工作過程中
3.1 先空機運行2個來回，查看往復機是否存在卡阻現象，查看槍嘴是否堵塞。
3.2 必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動自動噴漆機。
3.3 在噴漆過程中，禁止穿越漆房。
3.4 在操作過程中，禁止更改操作系統(tǒng)的參數。
3.5 若出現異常情況時，應按下急停按鈕。
3.6 漆房內嚴禁煙火，嚴禁吸煙，嚴禁帶火種進入漆房內。
3.7 嚴禁在漆房內進行清除灰塵和打磨作業(yè)。
3.8 嚴禁在漆房堆放其他雜物。
3.9 一旦發(fā)生火情，應及時報警，切斷電源，關閉運行設備，關閉臨近漆房門，積極組織救火。
3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。
4.工作完成
4.1 噴漆往復機?？吭诠潭ㄎ恢?。
4.2 關閉控制面板、主電源、氣閥。
4.3 清理往復機鏈條上的漆渣，加注潤滑油。
設備部
2013.4.1
6
第13篇 噴漆工安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 設備使用必須有專人操作和維護保養(yǎng)，熟悉說明書的內容和操作程序。
2、 工作前應檢查設備電器是否完好。
3、 設備使用空氣壓力不得超過0.6mpa。
4、 高壓軟管工作壓力不得超過35 mpa。
5、 高壓軟管使用時不要極度彎曲，腳踏重壓及車輪碾軋避免過早損壞。
6、 設備上過濾網的地方要經常清洗，確保良好的過濾作用。
7、 噴咀孔堵塞時，不可用針硬剔，以免損壞噴咀唇邊而影響霧化質量。
8、 氣動泵柱塞泵、泵桿處定期注以潤滑油。
9、 下班前，切斷電源，將設備擦洗干凈，保持設備清潔明亮，確保設備處于最佳狀態(tài)。
第14篇 噴漆工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作：
1) 根據生產命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產品上；
2) 噴漆工作結束后，必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈
3) 噴漆開始時，必須通風降低有機溶劑的揮發(fā)濃度。
4) 噴漆結束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時，不能將有機溶劑直接灑在地面上；
2.職業(yè)危害防護措施：
1) 個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，愛護使用并蒂奇更換；
2) 獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產管理人員有權糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
3) 現場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。
第15篇 噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作：
（1）工藝操作流程及要求：根據生產命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產品上；
（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；
（3）噴漆開始時，必須先打開送排風裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結束后關閉送排風裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；
（4）噴漆結束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時，不能將有機溶劑直接灑在地面上；
2、職業(yè)危害防護措施：
（1）工程機械防護：送排風裝置必須完好，能正常使用；
（2）個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，愛護使用并蒂奇更換；
（3）獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產管理人員有權糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
(4)現場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。
