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有哪些
煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)需全面檢查煤機(jī)的各項(xiàng)機(jī)械和電氣設(shè)備，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴好安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等，確保自身安全。
3. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)煤機(jī)，包括預(yù)熱、試運(yùn)行等環(huán)節(jié)。
4. 操作流程：在正常運(yùn)行中，煤機(jī)司機(jī)需熟練掌握切割、推進(jìn)、升降等動(dòng)作，并保持與地面控制室的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時(shí)，按規(guī)程逐步停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
目的和意義
煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證煤礦開(kāi)采的安全性和穩(wěn)定性。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 防止事故：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害事故。
2. 提升效率：規(guī)范的操作能減少無(wú)效勞動(dòng)，確保煤機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行，提高煤炭產(chǎn)量。
3. 保障設(shè)備壽命：正確維護(hù)和使用設(shè)備，可以延長(zhǎng)其使用壽命，降低設(shè)備更新成本。
4. 培訓(xùn)新人：規(guī)程為新入職司機(jī)提供了清晰的學(xué)習(xí)路徑，有助于快速掌握操作技能。
注意事項(xiàng)
1. 煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)注意力要集中，嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
6. 不得違反規(guī)程進(jìn)行冒險(xiǎn)操作，任何情況下都應(yīng)將安全放在首位。
7. 對(duì)于規(guī)程的更新和修改，司機(jī)應(yīng)及時(shí)學(xué)習(xí)并適應(yīng)新的操作要求。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要煤機(jī)司機(jī)的嚴(yán)格自律和管理層的有效監(jiān)督，共同確保煤礦生產(chǎn)的安全與高效。
煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 振動(dòng)給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備
1、交接班時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),查看記錄,做到心中有數(shù)。
2、檢查各部位緊固件、聯(lián)接件是否齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活、可靠。
3、檢查槽箱、槽梁、筋板等剛性焊接結(jié)構(gòu)是否完好,有無(wú)開(kāi)焊磨損。
4、檢查支承彈簧吊掛有無(wú)歪斜、變形或斷裂。
5、檢查彈性聯(lián)軸節(jié)是否撕裂破損,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
6、檢查電機(jī)、電控信號(hào)、通迅照明、接地保護(hù)是否完好、可靠。
7、檢查安全防護(hù)裝置是否可靠。
二、開(kāi)車
1、接到開(kāi)機(jī)預(yù)告信號(hào)后,司機(jī)應(yīng)在控制按鈕處監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2、根據(jù)所需煤量確定開(kāi)車臺(tái)數(shù)和闡板開(kāi)啟度,運(yùn)行中不得觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位和處理故障。
3、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音必須正常,振幅在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4、各軸承溫升不得超過(guò)60℃。
三、停車
1、正常情況下停車時(shí),先關(guān)閉閘門。
2、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理,處理時(shí)要按規(guī)定辦理停送電手續(xù),并按下禁起按鈕:
(1)振動(dòng)機(jī)槽箱堵塞。
(2)聲音突然異常。
(3)電機(jī)、激振器軸承溫升超限。
(4)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的其它情況。
3、檢修及處理振動(dòng)機(jī)故障必須辦理停送電手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4、清理溜槽內(nèi)的積煤只許在停機(jī)、停電情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜槽清煤。
5、停車后應(yīng)做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。
第2篇 裝巖煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事各種機(jī)械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條? 裝載機(jī)（含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。
第3條? 裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條? 必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。
第5條? 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
第6條? 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條? 檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌板。
四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)
（一）操作準(zhǔn)備
第8條? 接班后司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.裝巖機(jī)的電源開(kāi)關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊固，鏈子有無(wú)裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無(wú)斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢固等。
3.各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
第9條? 檢查電纜護(hù)套有無(wú)破損，設(shè)備有無(wú)失爆，電纜有無(wú)充足余量及懸掛是否符合要求。
第10條? 經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開(kāi)空車檢查下列情況：
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
3.遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
第11條? 檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米，以及周圍有其他障礙物時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
（二）操作順序
第12條? 裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
（三）正常操作
第13條? 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動(dòng)范圍以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。
第14條? 開(kāi)機(jī)時(shí)，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。
第15條? 裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第16條? 裝巖時(shí)，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)連貫進(jìn)行，鏟斗揚(yáng)起后，應(yīng)根據(jù)裝載程度，適時(shí)切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第17條? 遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
第18條? 裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí)，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再進(jìn)。
第19條? 鏟斗不能裝得過(guò)滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過(guò)猛。
第20條? 使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時(shí)，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁。
第21條? 裝巖完畢正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序操作：
1.將裝巖機(jī)鏟斗放下。
2.將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)工作面，保持一定的距離以防放炮時(shí)損壞設(shè)備。
3.按動(dòng)裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。
（四）特殊操作
第22條? 處理裝巖機(jī)脫軌時(shí)，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開(kāi)機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
第23條? 遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：
1.隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。
2.裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。
3.裝巖機(jī)掉道時(shí)。
4.裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過(guò)人時(shí)。
5.裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。
6.操作箱按鈕失靈時(shí)。
（五）收尾工作
第24條? 裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時(shí)將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。
第25條? 對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運(yùn)行記錄。
五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)
（一）操作準(zhǔn)備
第26條? 司機(jī)接班后，要閉鎖開(kāi)關(guān)，并檢查以下情況：
1.頂板是否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)上。
2.機(jī)器各部位清潔，無(wú)煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。
5.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過(guò)規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。
6.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.通訊、信號(hào)靈敏、清晰；耙裝機(jī)照明良好。
8.機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況；各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
9.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。
第27條? 試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人。起動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
3.鋼絲繩松緊是否適當(dāng)，行走是否正常。
（二）操作順序
第28條? 裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
（三）正常操作
第29條? 合上張力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)，按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)耙裝絞車。
第30條? 操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動(dòng)。
第31條? 操作耙裝機(jī)時(shí)，耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
第32條? 機(jī)器裝矸時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。
第33條? 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2米重新耙取，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
第34條? 不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第35條? 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時(shí)，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。
第36條? 在拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
第37條? 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第38條? 耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理。
第39條? 工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開(kāi)車。
第40條? 在耙裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查和處理。
第41條? 耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開(kāi)離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行。
第42條? 正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開(kāi)離合器，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。
（四） 移耙裝機(jī)：
第43條 移機(jī)前的準(zhǔn)備工作：移機(jī)前先清理凈耙裝機(jī)兩側(cè)及前方的矸石，按標(biāo)準(zhǔn)鋪好軌道。上述工作完成后將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，使簸箕口離開(kāi)軌道并將兩側(cè)小門向內(nèi)側(cè)關(guān)閉，松開(kāi)卡軌器，整理好電纜，即可移機(jī)。
第44條 平巷中移耙裝機(jī)：移機(jī)可采用耙裝機(jī)自行牽引、小絞車牽引或采用人力拉移的方法。采用機(jī)械牽引時(shí)迎頭的滑輪要固定牢靠，牽引速度要均勻。用小絞車牽引時(shí)要有信號(hào)，以便出現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)停車。移機(jī)時(shí)耙裝機(jī)前方及兩側(cè)（除司機(jī)外）嚴(yán)禁有人，耙裝機(jī)移至預(yù)定位置后，停穩(wěn)固定好。
第45條 上山移耙裝機(jī)：移機(jī)前先對(duì)絞車鋼絲繩、鋼絲繩連接裝置、軌道鋪設(shè)質(zhì)量、信號(hào)、牽引回頭輪等進(jìn)行認(rèn)真檢查。移機(jī)要由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，上山移機(jī)時(shí)耙裝機(jī)應(yīng)采用絞車牽引，上山移機(jī)時(shí)耙裝機(jī)機(jī)尾斜撐不準(zhǔn)去掉或抬起，移機(jī)時(shí)耙裝機(jī)前方、下方不準(zhǔn)有人，嚴(yán)防耙裝機(jī)突然移動(dòng)或下滑傷人。移機(jī)前要根據(jù)耙裝機(jī)型號(hào)、巷道坡度計(jì)算絞車牽引力及鋼絲繩安全系數(shù)。
準(zhǔn)備工作完成后由指揮人發(fā)出移機(jī)信號(hào)，小絞車司機(jī)聽(tīng)清信號(hào)即可送電。開(kāi)動(dòng)絞車將耙裝機(jī)適當(dāng)拉緊，以防松開(kāi)卡軌器后耙裝機(jī)突然前竄。司機(jī)將制動(dòng)閘把壓緊，松開(kāi)卡軌器螺栓及其他固定裝置，檢查無(wú)誤、人員躲至安全地點(diǎn)后，指揮人員發(fā)出信號(hào)，絞車司機(jī)操作絞車緩慢牽引耙裝機(jī)。牽引過(guò)程中如阻力較大時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳瑝壕o制動(dòng)閘手把，查明原因并進(jìn)行處理。牽引阻力過(guò)大時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引。耙裝機(jī)移至預(yù)定位置后，指揮人員發(fā)出信號(hào)，司機(jī)停止?fàn)恳?，將耙裝機(jī)斜撐撐牢，上緊卡軌器，然后安裝其他固定裝置。耙裝機(jī)固定牢固后，由指揮人員作最后檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)出信號(hào)，松開(kāi)絞車牽引繩。上山移機(jī)嚴(yán)禁自拉自。
第45條 下山移耙裝機(jī)：下山移機(jī)時(shí)，應(yīng)利用絞車下放。松卡軌器前應(yīng)先用絞車適當(dāng)拉緊耙裝機(jī)，防止耙裝機(jī)在松開(kāi)卡軌器時(shí)上竄。耙裝機(jī)下放速度不得太快，防止機(jī)器掉道和機(jī)身歪斜傷人，耙裝機(jī)前方及兩側(cè)不得有人。
（五） 收尾工作：
第46條? 耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)，卸下操作手把。
第47條? 清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
第48條? 司機(jī)交接班，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交接清楚，并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
第3篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。
第2條 要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。
第3條 不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。
第4條 電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
3、潤(rùn)滑油等。
第6 條 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
第7條 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
1、將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無(wú)滴漏;各防護(hù)裝置齊全、有效;
2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無(wú)扭結(jié),連接環(huán)無(wú)損壞;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無(wú)鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總面積的10%;
3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無(wú)損、無(wú)刮卡;
4、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開(kāi)電動(dòng)機(jī),使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機(jī);
5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時(shí))應(yīng)安全可靠;
7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過(guò)規(guī)定值;
8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動(dòng)轉(zhuǎn)。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第8條 采煤面起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開(kāi)關(guān),按起動(dòng)按紐起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。
3、打開(kāi)水閥門噴霧及供水;
4、發(fā)出動(dòng)起信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開(kāi)始割煤作業(yè)。
第9條 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運(yùn)輸載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤面必須離放炮地點(diǎn)5米外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。
第10條 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁 或割破人工假頂。
第11條 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)整手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。
第12條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無(wú)人員和障礙物,有無(wú)大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機(jī),進(jìn)行處理。
第13條 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第14條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。
第15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先須先將隔離開(kāi)關(guān)扳到“零”位,脫開(kāi)截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
第17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停牽引。
第18條 臨時(shí)停機(jī),應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。
第19條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑較車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防沒(méi)絞車司機(jī)應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。
第20條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
1、頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時(shí);
2、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響、和異味、或零部件損壞時(shí);
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時(shí);
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí);
6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
9、供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)外,在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
四、割煤進(jìn)刀方式
第21條 斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)行刀方式。放震動(dòng)炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動(dòng)炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁 護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
1、開(kāi)始:采煤機(jī)由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
2、進(jìn)刀:采煤面要輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
3、移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。
4、采煤機(jī)下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
5、采煤機(jī)上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
2、倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下:
1、開(kāi)始:采煤機(jī)向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機(jī)掛梁 。
2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁。
4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
第22條 雙滾筒 采煤機(jī)進(jìn)刀方式 :
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
1、開(kāi)始:采煤機(jī)進(jìn)行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止。
2、進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸送機(jī) 彎曲段以上5米達(dá)到截深時(shí)停止;
3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
4、采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
在工作面上切口同樣可使用該方法。
五、收尾工作
第23條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令,將采煤機(jī)停在切口處或無(wú)淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
第24條 必須把停放的采煤面的隔離開(kāi)關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開(kāi)的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)代電開(kāi)關(guān)。
第25條 工作面、運(yùn)輸巷中刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮輸送機(jī)關(guān)槍停乳化液泵等信號(hào)。
第26條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題等,升井后按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作的日志。
第4篇 刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 刨煤機(jī)司機(jī)要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)停機(jī)。
第3條 啟動(dòng)刨煤機(jī)前，必須巡視刨煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后，方可接通電源。
第4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過(guò)爆破處理后，才準(zhǔn)開(kāi)機(jī)刨煤。
第5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。
第6條 緊鏈時(shí)，任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后，方可開(kāi)啟刨煤機(jī)。
第7條 刨煤機(jī)刨煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第8條 刨煤機(jī)采完一個(gè)步距后，必須停止刨煤，及時(shí)支護(hù)。
第9條 電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)刨煤機(jī)或檢修時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。
第12條 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給各起動(dòng)器送電，檢查其漏電閉鎖是否正常，通訊、信號(hào)裝置是否靈敏可靠，機(jī)頭至機(jī)尾各四通開(kāi)關(guān)接線盒、信號(hào)、閉鎖開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
第13條 閉鎖刨煤機(jī)，檢查機(jī)器各驅(qū)動(dòng)部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。
第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無(wú)裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況，護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn)，錨固裝置牢固。
第15條 檢查各潤(rùn)滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無(wú)損、不漏液。
第16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好；
四、正常操作
第17條 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn)，按順序起動(dòng)乳化液泵、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī)，打開(kāi)供水噴霧裝置，點(diǎn)動(dòng)刨煤機(jī)二次，確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后，開(kāi)機(jī)刨煤。
第18條 刨煤時(shí)，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度，采高上限小于支架高度0.1米，不準(zhǔn)割碰頂梁。
第19條 刨頭被卡住時(shí)，必須停機(jī)，查找原因，不準(zhǔn)來(lái)回開(kāi)動(dòng)刨頭進(jìn)行沖擊。停機(jī)后必須停水。
第20條 非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急停止開(kāi)關(guān)停止刨煤機(jī)。
第21條 不刨煤時(shí)，不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，只許點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)，防止過(guò)位損壞設(shè)備。
第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。更換時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī)，通知其他司機(jī)后，方可工作。
第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤：
1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動(dòng)或溫度超限時(shí)；
2.各種指示燈、儀表指示異常時(shí)；
3.直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時(shí)起動(dòng)或停止的安全裝置失靈時(shí)；
4.刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
第24條 刨煤結(jié)束后，要將刨煤機(jī)開(kāi)到工作面切口處，停止刨煤機(jī)，切斷刨煤機(jī)電源，斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉供水噴霧裝置。
五、收尾工作
第25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，關(guān)閉刮板輸送機(jī)，并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。
第26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號(hào)，關(guān)閉乳化液泵站。
第27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在問(wèn)題等；按規(guī)定填寫(xiě)刨煤機(jī)工作日志。
第5篇 給煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。
2.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.給煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)給煤機(jī)的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)給煤機(jī)的各種零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第6篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤(rùn)滑油等。
2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
3. 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
(1)將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無(wú)滴漏;各防護(hù)
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無(wú)扭結(jié),連接環(huán)無(wú)損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無(wú)鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)刮卡;
(4)對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開(kāi)電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動(dòng)采煤機(jī);
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時(shí))應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過(guò)規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān),按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開(kāi)水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動(dòng)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開(kāi)始割煤作業(yè)。
5. 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無(wú)人員和障礙物,有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先將隔離開(kāi)關(guān)扳到“零”位,脫開(kāi)截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使
擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
(1)頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時(shí);
(2)割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí);
(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí);
(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí);
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
(9)供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動(dòng)炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
①開(kāi)始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;
④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步
驟如下:
①開(kāi)始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
(1)開(kāi)始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時(shí)停止;
(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止;
(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長(zhǎng)發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無(wú)淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開(kāi)的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開(kāi)關(guān)。
21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。
22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題等。升并后按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作日志。
第7篇 采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
工作前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
1、開(kāi)機(jī)前的檢查
⑴所有操作手把的位置要正確,動(dòng)作要靈活,電器操作按鈕要求可靠;
⑵截齒要銳利、齊全、牢固、可靠,安裝方向正確;
⑶滾筒離合器手把要靈活可靠,并先將其打在脫開(kāi)位置;
⑷各部潤(rùn)滑油量及潤(rùn)滑狀態(tài)必須符合要求;
⑸各部螺栓要擰緊、齊全;
⑹噴霧裝置和水管要完好,水量要充足;
⑺檢查電器系統(tǒng)有無(wú)故障,電纜有無(wú)損傷;
⑻要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。
2、采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前,牽引部空轉(zhuǎn)3---5分鐘,使油溫達(dá)到40℃左右?？辙D(zhuǎn)完畢后,隨即可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)(無(wú)冷卻水時(shí)不可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部)。
⑴電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通;
⑵當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),合離合器手柄;
⑶電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)打在接通位置;
⑷將開(kāi)關(guān)打在開(kāi)的位置;
⑸操作調(diào)速手把,使采煤機(jī)開(kāi)始牽引,并逐漸增加到選定速度。
3、采煤機(jī)停止順序
⑴停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位,停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈;
⑵用啟動(dòng)按鈕關(guān)閉電動(dòng)機(jī);
⑶把隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置,切斷電機(jī)電源;
⑷關(guān)閉電源。
4、緊急停機(jī)
出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)
⑴電動(dòng)機(jī)悶車;
⑵嚴(yán)重片幫或冒頂;
⑶機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響;
⑷電纜拖動(dòng)裝置卡位或出槽。
5、操作注意事項(xiàng)
⑴決不在缺水的情況下,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部;
⑵操作時(shí)必須注意開(kāi)關(guān)把不能受阻,更不可將其固定;
⑶工作時(shí)注意滾筒位置,防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底;
⑷開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作;
⑸停機(jī)如果要進(jìn)行其他作業(yè),必須將隔離開(kāi)關(guān)手把回零,截割部離合器脫開(kāi),牽引調(diào)速手把及開(kāi)關(guān)閥手把回零,主磁力啟動(dòng)器斷開(kāi);
⑹割煤時(shí)必須隨時(shí)注意電纜狀態(tài),必須防止和及時(shí)處理卡塞,擠住或出槽等事故;
⑺主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時(shí),必須立即停機(jī),檢查原因,待妥善處理后方可再行開(kāi)機(jī);
⑻合離合器手柄時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),只有當(dāng)電動(dòng)機(jī)快要停止時(shí),方可進(jìn)行;
⑼司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)時(shí),應(yīng)將離合器脫開(kāi),停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下,關(guān)閉水源,各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。
第8篇 液壓側(cè)卸式裝煤機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于煤巷及半煤巖巷使用液壓側(cè)卸式裝煤機(jī)裝煤的工作人員
二、上崗條件
第2條裝煤機(jī)司機(jī),必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
第3條裝煤機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅(jiān)持使用裝煤機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。
第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
第6條在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝煤機(jī)械時(shí),必須將開(kāi)關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。
四、準(zhǔn)備工作
第8條接班后,司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查:
1.機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞,電纜線有無(wú)破損,油箱內(nèi)的油量是否符合要求,照明燈是否良好。
2.接通電源后,須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,試驗(yàn)電源是否反相。
3.電纜線是否完好,是否夠長(zhǎng)。
5.各管接頭是否松動(dòng)漏油。
6.各操作閥是否靈敏可靠。
7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。
8.駕駛室的頂棚是否安全可靠。
第9條電機(jī)、操作閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第10條經(jīng)檢查正常后,并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無(wú)人時(shí),方可開(kāi)機(jī)工作。
五、操作順序
第11條裝煤機(jī)操作按下列順序進(jìn)行:
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝煤。
4.停機(jī)。
六、正常操作
第12條裝煤時(shí)的循環(huán)過(guò)程:
鏟斗落下→插入煤堆→裝滿舉斗→機(jī)器后退→鏟斗側(cè)斜→鏟斗復(fù)位→機(jī)器繼續(xù)前進(jìn),進(jìn)行下一循環(huán)裝煤。在鏟斗落下時(shí),應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平,避免機(jī)身前部支起。
第13條注意事項(xiàng):
1.操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落煤矸石。
2.開(kāi)始時(shí),閥要開(kāi)得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí),手要準(zhǔn)確及時(shí)松開(kāi),使閥復(fù)到零位,油缸到頭要及時(shí)松手,防止產(chǎn)生沖擊。
3.必須與拖電纜人員協(xié)調(diào)配合。
4.操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”:鏟斗落地要準(zhǔn)確,退車裝載要準(zhǔn)確,鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)確。
“四注意”:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機(jī)器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
“五嚴(yán)禁”:嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器,嚴(yán)禁用裝煤機(jī)頻繁倒煤巖,嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝,嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖右。
“五不裝”:大于40厘米矸石不裝,機(jī)器帶病不裝,照明不好不裝,無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜線不裝,頂幫支護(hù)不安全不裝。
七、收尾工作
第14條停止裝煤巖時(shí),應(yīng)把機(jī)器開(kāi)到距工作面規(guī)定的距離以外,防止放炮打壞機(jī)器。
第15條機(jī)器停止工作后,應(yīng)將電源切斷,放下鏟斗。
第16條將開(kāi)關(guān)及操縱閥打到停止位置,并用保險(xiǎn)鎖好。
第17條盤(pán)好電纜線,保護(hù)好各部件。清除機(jī)器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤(rùn)滑油。
第18條認(rèn)真履行交接班制度,做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
第9篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤(rùn)滑油等。
2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
3. 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
(1)將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無(wú)滴漏;各防護(hù)
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無(wú)扭結(jié),連接環(huán)無(wú)損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無(wú)鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)刮卡;
(4)對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開(kāi)電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動(dòng)采煤機(jī);
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時(shí))應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過(guò)規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān),按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開(kāi)水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動(dòng)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開(kāi)始割煤作業(yè)。
5. 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無(wú)人員和障礙物,有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先將隔離開(kāi)關(guān)扳到“零”位,脫開(kāi)截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使
擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時(shí);
(2)割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí);
(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí);
(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí);
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
(9)供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動(dòng)炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
①開(kāi)始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;
④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步
驟如下:
①開(kāi)始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
(1)開(kāi)始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時(shí)停止;
(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止;
(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長(zhǎng)發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無(wú)淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開(kāi)的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開(kāi)關(guān)。
21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。
22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題等。升并后按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作日志。
第10篇 采煤機(jī)司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程（適用于mg200/500-qwd）
一、上崗條件
第1條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切 合作，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。
第3條 啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳Ｊ褂糜墟湢恳擅簷C(jī)在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號(hào)，收到信號(hào)后方可操作。
第4條 嚴(yán)禁超強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。
第5條 電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第6條 采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置）噴霧降塵。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第7條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，打開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
第8條 拆卸、安裝擋板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工
作面刮板輸送機(jī)。
第9條 采煤機(jī)用刮板輸送作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過(guò)載斷鏈。
第10條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。
第13條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：
1、先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。
3、工作面傾角15°以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。
4 、對(duì)有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無(wú)扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。
5、對(duì)無(wú)鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。
6、對(duì)鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲（一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總斷面面積的10%），兩端固定的牢固情況。
上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。
四、操作順序
第14條 采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開(kāi)關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。
五、正常操作
第 15條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。
第16條 等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第17條 打開(kāi)進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。
第18條 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào) ，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
第19條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。
第20條 對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。
第21條 破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)速牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
第22條 預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。
第23條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物，有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。
第24條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。
第25條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：
1、頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。
2、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。
6、牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。
7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。
8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。
9、電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。
緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。
第27條 正常停機(jī)的操作程序：
1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。
2、將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。
3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。
4、斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開(kāi)磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。切斷電源。
正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。
六、特殊操作
第28條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：
斜切進(jìn)刀方式（下切口進(jìn)刀）：
1、開(kāi)始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止。
2、進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止。
3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線。
4、采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角工業(yè)區(qū)，割透下切口。
5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
在工作面上切口同樣可使用該方法。
第29條 特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作（可參照第28條的相關(guān)規(guī)定制定）。
七、收尾工作
第30條 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。
第31條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作日志。
第11篇 給煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第2條 必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，懂維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。
二、安全規(guī)定
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系制度，信號(hào)不清或無(wú)聯(lián)系信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)給煤機(jī)。
第4條 溜煤口堵塞時(shí)要停機(jī)處理，處理時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。
第5條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等，必須立即停車處理。
第6條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第7條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作準(zhǔn)備
第8條 檢查電氣設(shè)備是否完好；試驗(yàn)信號(hào)、通訊是否正常。
第9條 檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無(wú)變形損傷，緊固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。
第10條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。
第11條 開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、正常操作
第12條 按照收到的開(kāi)機(jī)信號(hào)，待膠帶輸送機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后再開(kāi)動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。
第13條 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意各部位聲音是否正常，潤(rùn)滑是否良好。
第14條 如有水煤時(shí)，給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。
第15條 運(yùn)行中，接到停機(jī)信號(hào)，應(yīng)停機(jī)，問(wèn)清情況；發(fā)現(xiàn)膠帶停運(yùn)應(yīng)立即停機(jī)；無(wú)煤停車后，應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。
五、收尾工作
第16條 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備及場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生，如實(shí)填寫(xiě)各種記錄，履行完交接班手續(xù)后方可離開(kāi)崗位。
第12篇 煤礦采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1. 采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是否齊全、鋒利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)， 滑靴與滑道接觸是否正常;
2.檢查各操縱閥，控制閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;
3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，電纜及拖移裝置和水管有無(wú)被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2mpa以上，流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求;
4.檢查機(jī)器或更換截齒時(shí)，必須將隔離開(kāi)關(guān)手把、離合器手把、換向 手把打到零位，并閉鎖工作面輸送機(jī)，方可進(jìn)行檢查，檢修工作;
5.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠;
6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;
7.打開(kāi)手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補(bǔ)油壓力表的壓力指示，確認(rèn)正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進(jìn)行下一步。
8.對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無(wú)誤情況下，方可試機(jī);
9.在采煤機(jī)無(wú)故障、無(wú)障礙物、人員都在安全位置上，才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送水后送電，停機(jī)時(shí)，先停電后停水。
10.采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序
(1)打開(kāi)采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕;
(2)打開(kāi)灑水閥門噴霧;
(3)合上隔離開(kāi)關(guān)手把;
(4)發(fā)出開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)的信號(hào)，檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員及障礙物;
(5)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向，監(jiān)聽(tīng)各部聲音和壓力表指示。正常后，停止電動(dòng)機(jī).當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(6)發(fā)出開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)信號(hào);
(7)刮板輸送機(jī)起動(dòng)，空轉(zhuǎn)2分鐘，正常后，發(fā)出起動(dòng)采煤機(jī)信號(hào)，按起動(dòng)按鈕，起動(dòng)采煤機(jī);
(8)用調(diào)高手把將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;
(9)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤;
11.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開(kāi)機(jī)信號(hào)，待輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)行后方可開(kāi)始牽引割煤;
12.采煤機(jī)開(kāi)始牽引割煤時(shí)，牽引速度從零逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況，以及輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷情況，相應(yīng)調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤量均勻;
13.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺(tái)階，要隨時(shí)注意支架情況，防止割支架;
14.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī)，如有大塊煤矸或長(zhǎng)木料等雜物要立即停止輸送機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi);
15.采煤機(jī)工作過(guò)程中，要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利，冷卻水量、水壓是否正常，嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)等;
16.采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周圍環(huán)境條件有無(wú)異?，F(xiàn)象，如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
17.采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開(kāi)關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞，齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;
18.采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí)，應(yīng)分析原因，必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合，開(kāi)機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查，不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
19.舉起的搖臂不宜長(zhǎng)時(shí)工作，應(yīng)半小時(shí)放下2―3分鐘然后再繼續(xù)工作;
20.非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)停機(jī)。
21.采煤機(jī)的停止
(1)停機(jī)時(shí)要先把速度降到零，然后少許，反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排盡;
(2)按下采煤機(jī)停止按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水閥停止噴水，然后把所有操作手把復(fù)“零”位;
(3)下班或檢修時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板，必須將輸送機(jī)閉鎖;
(4)采煤機(jī)停止割煤，下班時(shí)，司機(jī)要求按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查，并清理采煤機(jī)上浮矸，保持采煤機(jī)整潔;
22.遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī);
(1)負(fù)荷過(guò)大;
(2)發(fā)出異響;
(3)電纜水管卡住或出槽;
2.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī);
(1)回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī);
(2)機(jī)器拖移的電纜，水管出槽，被輸送機(jī)掛住;
(3)采煤機(jī)停止按鈕失靈;
(4)其它意外事故;
23.其它
(1)禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用;
(2)維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí)，要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;
(3)排除采煤機(jī)故障須打開(kāi)蓋板時(shí)，上方要搭棚，防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池，需要加油時(shí)，油桶要專桶專用;
(4)在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后，應(yīng)按下停機(jī)按鈕，分開(kāi)離合手把。
(5)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，現(xiàn)場(chǎng)操作考核合格，方可上崗操作，并持證上崗。
第13篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
（1） 檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無(wú)障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C(jī)運(yùn)行及挪移情況；
（2） 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤(rùn)滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好；
（3） 每班開(kāi)始工作前，應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開(kāi)機(jī)。空運(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無(wú)滲漏，霧化是否良好；
（4） 各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
2．運(yùn)行操作
（1） 檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。
（2） 待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：
①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)；
②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；
③供給冷卻噴霧水；
④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無(wú)人員及障礙物；
⑤按起動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
（3） 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度；
（4） 頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化
鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；
（5） 隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況
要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī)；
（6） 大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)；
（7） 電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；
（8） 不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器；
（9） 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開(kāi)機(jī)割煤；
（10） 不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）；
（11） 停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按鈕） 直接停機(jī)。
3．停機(jī)操作
停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下：
正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下：
（1） 將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_(kāi)關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>
（2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；
（3） 把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；
（4） 操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開(kāi)離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕：
（1） 當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)被蹩住（悶車） 時(shí)；
（2） 采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)；
（3） 出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí)；
（4） 采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。齒軌車司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定。
2．嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)規(guī)定一聲（長(zhǎng)） 為停、二聲為機(jī)車向跟車工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車向遠(yuǎn)離跟車工方向運(yùn)行。
3．不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開(kāi)駕駛室。
4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運(yùn)輸線路停車。
5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進(jìn)行充氣時(shí)，必須使用壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁使用其他氣源。
6．換檔操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守?fù)Q檔程序，禁止在空檔滑動(dòng)；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。
7．斜巷運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機(jī)車同時(shí)運(yùn)行。
8．機(jī)車運(yùn)行前，必須在平巷進(jìn)行齒軌模式超速制動(dòng)試驗(yàn)，一切正常后方可投入正常運(yùn)行。
9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車信號(hào)時(shí)，必須緊急停車。
10．正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時(shí)不受此限）。如果用機(jī)車頂推車輛，司機(jī)必須聽(tīng)從跟車工的指揮，速度不超過(guò)1 米／秒。對(duì)車組列時(shí)，要隨時(shí)注意插掛銷鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車工信號(hào)行車。
11．要按信號(hào)指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無(wú)障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。
12．兩機(jī)車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機(jī)車或視線有障礙物時(shí)，都必須降低速度，速度不大于2
米／秒，并發(fā)出警笛，隨時(shí)準(zhǔn)備停車。
14．必須聽(tīng)從跟車人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險(xiǎn)行車。
15．行車時(shí)，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時(shí)，要立即停車處理，對(duì)掉道的車嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時(shí)要保護(hù)好齒條和機(jī)車。
16．當(dāng)機(jī)車接近斜巷上下車場(chǎng)入齒段時(shí)，要慢速進(jìn)入齒段，進(jìn)入入齒段大約2 米距離，如感覺(jué)機(jī)車齒條嚙合不正常時(shí)，必須停車，將機(jī)車的粘著驅(qū)動(dòng)改為齒輪驅(qū)動(dòng)，同時(shí)將機(jī)車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動(dòng)喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負(fù)責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機(jī)車司機(jī)，準(zhǔn)許其斜巷運(yùn)行。
17．斜巷內(nèi)行車，無(wú)特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開(kāi)安全踏板或者直接利用手剎進(jìn)行制動(dòng)，如遇緊急情況可使用緊急制動(dòng)。斜巷內(nèi)機(jī)車制動(dòng)后啟動(dòng)和平巷內(nèi)的啟動(dòng)一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動(dòng)和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機(jī)車方可運(yùn)行。
18．在斜巷運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行換檔操作；斜巷運(yùn)輸必須正常使用保險(xiǎn)繩。
19．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。
20．接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解齒軌車運(yùn)行狀況及存在問(wèn)題等（交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚），并對(duì)齒軌車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：
（1） 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。
（2） 連接器應(yīng)良好。
（3） 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。
（4） 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。
（5） 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細(xì)砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項(xiàng)不完好或防爆部分失去防爆性能時(shí)，都不得使用該齒軌車。
第14篇 mj-30型截煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.截煤機(jī)司機(jī)必須熟悉截煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)截煤機(jī),懂得回采基本知識(shí),必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗.
2.截煤機(jī)司機(jī)要和工作面工作人員及運(yùn)輸巷刮板機(jī)司機(jī)、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)停機(jī)。
3.啟動(dòng)截煤機(jī)前,必須巡視截煤機(jī)周圍情況,確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后,方可接通電源。
4.牽引部端頭由電動(dòng)機(jī)引出的電纜上裝有d181-80/z型防爆二通接線盒配上qc83-80n型防爆可逆磁力起動(dòng)器和2a810-3a型隔爆按鈕,接上電纜,可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)及停機(jī)控制。
5.本截煤機(jī)工作方式是沿煤壁貼底板來(lái)回作業(yè),要求工作面底板平順,機(jī)道暢通和煤壁直(若煤壁凹凸不平影響截割深度)。
6.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查:
⑴各緊固、傳動(dòng)零部件有無(wú)異常,潤(rùn)滑是否良好;
⑵各電器是否完好;
⑶冷卻防塵系統(tǒng)是否符合要求;
⑷截鏈松緊是否符合要求。
7.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查:
⑴點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)、聽(tīng)聲音有無(wú)異響;
⑵轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓手柄、松開(kāi)摩擦片,帶空鏈運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常方可做截煤準(zhǔn)備工作。
8.截煤操作程序
⑴松開(kāi)繩輪離合器放出牽引鋼絲繩,順煤壁截煤方向固定 繩頭。
⑵啟動(dòng)電機(jī)通入冷卻水,把運(yùn)轉(zhuǎn)的截鏈順煤壁牽入截槽,機(jī)身沿煤壁、貼底板運(yùn)行。
⑶緩慢調(diào)動(dòng)壓桿手柄,給摩擦片加壓至截煤機(jī)向前移動(dòng),并保持機(jī)身平穩(wěn)行走。
⑷當(dāng)鋼絲繩卷完后,把繩輪離合器打開(kāi),放出卷入的鋼絲繩,重新固定繩端,按此循環(huán),待工作面截通一個(gè)截煤作業(yè)循環(huán),第二個(gè)截煤作業(yè)循環(huán),必須將截煤機(jī)在工作面煤壁端已挖出的機(jī)窩內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)(調(diào)頭)180度后,按上述的方法作業(yè)。
9.操作維護(hù)
⑴截煤時(shí)截盤(pán)發(fā)生爬棚、鉆底或自然退出,主要是截齒合金片損壞,脫落較多的緣故,應(yīng)及時(shí)退出截盤(pán)停機(jī)斷電處理。
⑵機(jī)梁彎曲,截盤(pán)變形引起爬棚、鉆底,主要是機(jī)道不平而造成,初始發(fā)現(xiàn)機(jī)身顛簸應(yīng)及時(shí)就地取砂炭或木方墊平使機(jī)身運(yùn)行平穩(wěn)。
⑶電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)聲音異常,應(yīng)迅速調(diào)整摩擦片壓力或斷電停機(jī)檢查。
⑷出現(xiàn)卡鏈、夾切盤(pán),主要是截鏈帶回煤粉或巖壓大的緣故,應(yīng)勤打煤粉,調(diào)松摩擦片,減慢牽引速度,禁止強(qiáng)行多次起動(dòng)。
⑸出現(xiàn)斷鏈、脫齒,應(yīng)將切盤(pán)退出,斷電停機(jī)處理。
⑹發(fā)現(xiàn)截鏈松動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查,調(diào)整長(zhǎng)緊螺桿至截鏈松緊適度。
10.操作時(shí)的注意事項(xiàng)
⑴截煤時(shí)不得用手或鐵件在截煤部下耙煤,更不能伸頭去看,以防截齒、煤粒區(qū)出傷人,用鐵鏟打煤粉時(shí)不能伸到截鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
⑵截煤機(jī)在工作運(yùn)行中,嚴(yán)禁機(jī)身側(cè)面蹲人,防止截齒破煤時(shí)碰上硬矸突然退出機(jī)身傷人。
⑶保持設(shè)備平移運(yùn)行,防止扭壞截盤(pán)、機(jī)梁。
⑷電纜、水管不得同時(shí)絞在一起,以防電纜絕緣損壞漏電,水管漏水造成人身傷亡,煤層瓦斯爆炸事故。
⑸脈動(dòng)調(diào)速器前端的鋼球,如磨損過(guò)甚,應(yīng)及時(shí)更換。
⑹鋼絲繩不正常拉斷,應(yīng)檢查摩擦片是否已燒粘在一起,如果是,則應(yīng)更換。
⑺注意鋼絲繩的纏繞,防止鋼絲繩的過(guò)長(zhǎng)的卷入。
⑻截鏈松緊要適當(dāng),在截鏈的中部,能向側(cè)面撬出20mm為宜。截鏈松緊調(diào)節(jié)法:用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿適宜后,在孔內(nèi)放入適當(dāng)長(zhǎng)度的螺栓,防止其后退。
⑼檢查所有操作手把和按鈕是否靈活、可靠。
⑽初步截煤時(shí),工作牽引不宜過(guò)大,要加以摸索。
⑾在放繩時(shí),不能全部放出,應(yīng)在繩筒留三圈。
⑿不允許用機(jī)械或木錘等物錘打牽引部的操作手柄,只能用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),借電機(jī)慣性換擋。
⒀在上順槽內(nèi)利用防爆電磁起動(dòng)器的起動(dòng)按鈕下放機(jī)器時(shí),機(jī)器的旁邊不能有人,但在順槽口應(yīng)有人打信號(hào)。
11.截煤機(jī)的日常檢查維護(hù)
⑴保持截齒鋒利、完整;
⑵保持電器干燥、不缺件,無(wú)損壞,不漏電;
⑶檢查各油封部位有無(wú)漏油,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理;
⑷檢查截齒焊接有無(wú)脫焊、裂口、眼孔變形、斷裂發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理;
⑸檢查截鏈調(diào)緊裝置是否靈活。
12.截煤機(jī)的潤(rùn)滑
⑴截割箱和牽引箱的一部份的齒輪、軸承大部份采用油池飛濺潤(rùn)滑,蝸輪、蝸桿采用油脂潤(rùn)滑。每周應(yīng)開(kāi)機(jī)檢查一次兩箱的油位,油的深度約浸至小齒輪直徑的三分之一處。對(duì)外露的滑輪,每班都應(yīng)加油潤(rùn)滑。
⑵每三個(gè)月應(yīng)檢查一次油封和油質(zhì)情況。
9.截煤結(jié)束后,要將截煤機(jī)開(kāi)到工作面切口處,停止截煤機(jī),切斷截煤機(jī)電源,斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān),關(guān)閉供水噴霧裝置。
第15篇 給煤機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第2條 必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,懂維護(hù)、會(huì)保養(yǎng),能正確處理一般故障,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。
二、安全規(guī)定
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系制度,信號(hào)不清或無(wú)聯(lián)系信號(hào)時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)給煤機(jī)。
第4條 溜煤口堵塞時(shí),要停機(jī)處理,處理時(shí)要有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。
第5條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等,必須立即停車處理。
第6條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第7條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作準(zhǔn)備
第8條 檢查電氣設(shè)備是否完好;試驗(yàn)信號(hào)、通訊是否正常。
第9條 檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺絲等應(yīng)無(wú)變形損傷,緊固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。
第10條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固,減速箱內(nèi)油位是否正常。
第11條 開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、正常操作
第12條 按照收到的開(kāi)機(jī)信號(hào),待皮帶機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后再開(kāi)動(dòng)給煤機(jī),調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。
第13條 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意各部聲音是否正常,潤(rùn)滑是否良好。
第14條 如有水煤時(shí),給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。
第15條 運(yùn)行中,接到停機(jī)信號(hào),應(yīng)停機(jī),問(wèn)清情況;發(fā)現(xiàn)皮帶停運(yùn)應(yīng)立即停機(jī);無(wú)煤停車后,應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。
五、收尾工作
第16條 每班工作結(jié)束后,清理設(shè)備及場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生,如實(shí)填寫(xiě)各種記錄,履行完交接班手續(xù)后方可離開(kāi)崗位。
