標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 前期準(zhǔn)備：

- 確定任務(wù)目標(biāo)和預(yù)期結(jié)果

- 收集相關(guān)資料和信息

- 制定詳細(xì)的操作步驟

2. 實施階段：

- 進行風(fēng)險評估和安全檢查

- 按照步驟執(zhí)行任務(wù)

- 記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果

3. 后期評估：

- 分析操作效果

- 反饋問題和改進點

- 形成總結(jié)報告

4. 持續(xù)改進：

- 根據(jù)反饋調(diào)整操作規(guī)程

- 定期更新和培訓(xùn)

- 確保規(guī)程的時效性和適用性

目的和意義

本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程旨在提高工作效率，保證工作質(zhì)量，降低潛在風(fēng)險，確保團隊成員在執(zhí)行任務(wù)時有一套清晰、一致的指導(dǎo)原則。通過規(guī)范化操作流程，可以減少錯誤和遺漏，提升團隊的整體執(zhí)行力，同時也有助于新員工的快速融入和技能提升。規(guī)程的實施將促進工作的標(biāo)準(zhǔn)化，增強團隊的協(xié)同合作，為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必理解和掌握每個步驟的意圖，而不僅僅是機械地執(zhí)行。

2. 在操作過程中遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)立即停止并向上級報告，避免盲目決策。

3. 保持良好的記錄習(xí)慣，記錄的數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果是后期分析和改進的重要依據(jù)。

4. 遵守安全規(guī)定，任何可能影響安全的行為都應(yīng)避免。

5. 每次操作后，及時進行自我評估，反思操作過程中的不足，提出改進意見。

6. 規(guī)程的更新應(yīng)基于實踐經(jīng)驗和反饋，不斷優(yōu)化以適應(yīng)變化的環(huán)境和需求。

請注意，規(guī)程雖是指導(dǎo)，但也要靈活應(yīng)用，具體情況需結(jié)合實際分析。操作規(guī)程的成功在于其能夠適應(yīng)實際情況，提供有效的解決方案，而非成為束縛創(chuàng)新和進步的枷鎖。

標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程范文

第1篇 手工氣割技術(shù)操作規(guī)程（b標(biāo)準(zhǔn)）

1、 主題內(nèi)容和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手工氣割工件的操作規(guī)程

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠統(tǒng)構(gòu)件的氣割

2、 引用標(biāo)準(zhǔn)

yb/jq101.10 鋼鐵企業(yè)機修制造通用技術(shù)條件 焊接結(jié)構(gòu)件

3、 準(zhǔn)備工作

3．1熟悉圖紙和工藝文件，詳細(xì)了解工件的材質(zhì)、規(guī)格和公差要求等。

3．2將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。

3．3使用氧氣瓶時，應(yīng)將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當(dāng)瓶內(nèi)氣壓低于工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁沾油。

3．4使用臨時乙炔發(fā)生器應(yīng)注意：

3．4．1乙炔發(fā)生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設(shè)備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。

3．4．2發(fā)生器內(nèi)要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。

3．4．3發(fā)生器內(nèi)加電石應(yīng)按一次加入量規(guī)定，電石塊度應(yīng)符合要求，一般50―80mm。

3．5使用液化石油氣時，環(huán)境溫度不得超過60oc，氣瓶遠(yuǎn)離火源5米以上。

3．6對照圖紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應(yīng)符合規(guī)定，一般板厚小于14 mm的鋼板不平度為2/1000，大于14 mm的鋼板不平度為1/1000。

3．7清理場地，墊平工件，對于板材下面應(yīng)留不小于100 mm的間隙，并清除工件割縫兩側(cè)30―50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等。

3．8備齊各種輔工具。氣割有色金屬和特種鋼材，要準(zhǔn)備好熔劑。

4、 氣割

4．1根據(jù)鋼板厚度選用割嘴，并按照規(guī)定調(diào)節(jié)工藝規(guī)范（表一）

4．2檢查切割氧流線。流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關(guān)閉所有閥門修整割嘴。

4．3氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。

4．4氣割時割嘴對準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開快風(fēng)使金屬充分燃燒，工件燒穿后再開始沿氣割線移動割嘴。

4．5切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應(yīng)在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鉆孔，再由孔開始切割。

4．6氣割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度―10度，火焰能率要小，氣割速度要快。

4．7氣割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3―5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5―10度，以利收尾時割縫整齊。

4．8使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應(yīng)使割槍與工件平行。

4．9工作時應(yīng)常用針疏通割嘴，割嘴過熱應(yīng)浸入水中冷卻。

4．10氣割特殊鋼材，按工藝要求。

5、 氣割完畢要除去熔渣，并對工件進行檢查。

第2篇 鏟車工崗位安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、出車前應(yīng)嚴(yán)格確認(rèn)鏟車各個部位的零部件是否齊全，并進行試車，嚴(yán)禁帶病出車、酒后駕駛。

3、鏟斗滿載時，不準(zhǔn)變換起重架角度。

4、裝載時，嚴(yán)禁鏟斗越過汽車駕駛室，鏟斗離車箱最高不超過1米，最低不少于0.5米。

5、復(fù)雜區(qū)域或工程施工地點作業(yè)時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮；夜間作業(yè)必須有良好的照明條件，作業(yè)完畢或暫停時，鏟斗必須落地。

6、行駛時須將回轉(zhuǎn)制動閘關(guān)上，鏟桿放置在行程中心，鏟斗應(yīng)距地面1米以內(nèi)。

7、嚴(yán)禁在斜坡道上熄火滑行，若在斜坡道行走有滑車現(xiàn)象時，應(yīng)立即放下鏟斗拖行。

8、鏟車在推礦粉前應(yīng)確認(rèn)鏟車工作區(qū)域內(nèi)無人員后，才能推礦粉作業(yè)，清車人員在清理軌道時，鏟車不得動作。

9、鏟斗在高舉位置進行檢修時，鏟斗應(yīng)用固定物支撐。

10、檢查和保養(yǎng)電瓶時，嚴(yán)禁將金屬物件放在電瓶上，以防短路及硫酸溢出傷人。

11、拆卸液壓系統(tǒng)及壓風(fēng)系統(tǒng)（管子或元件），應(yīng)先把壓力，除去后才能進行。

12、鏟車停用時，應(yīng)切斷動力源、電源、拉緊手剎車，鎖閉門窗。

第3篇 壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.操作者：戴圓帽，穿專用工作服、專用鞋。做好手衛(wèi)生。

2.用物：筆、滅菌籃筐，壓力蒸汽滅菌器處于備用狀態(tài)。

二、操作

1.每日滅菌工作開始前清潔滅菌器。

2.檢查電源、水、蒸氣、壓縮空氣等，確保在正常工作狀態(tài)。

3.預(yù)熱：開啟滅菌器電源，確認(rèn)記錄打印裝置處于正常備用狀態(tài)，預(yù)熱滅菌器。

4.預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開始滅菌運行前空載進行b-d測試。

（1）使用自制b-d測試包時，要按標(biāo)準(zhǔn)要求打包。

（2）選擇b-d測試程序，打開滅菌器清潔側(cè)門，將b-d測試包置于滅菌籃筐中央，將滅菌籃筐置于排氣口上方，關(guān)閉滅菌器清潔側(cè)門。

（3) 按啟動鍵，開始b-d測試。134℃條件下作用3.5-4min。

（4）b-d測試完畢按開門鍵，打開滅菌器清潔側(cè)門，取出b-d測試包。

（5）判斷測試結(jié)果并記錄：變色均勻一致為合格，變色不均勻一致為不合格。

5.滅菌：

（1）評估待滅菌包:

1）敷料包重量不得超過5kg，器械包重量不得超過7kg；脈動和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×50cm，下排氣壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×25cm。

2）待滅菌包包裝嚴(yán)密、松緊適宜，外包裝完整無破損、無補丁，潔凈干燥；紙塑包裝完整無破損，包內(nèi)物品距封口處≥2.5cm，密封寬度≥6mm。

3）待滅菌包標(biāo)簽標(biāo)識清晰、完整、正確，包括物品名稱、包裝者（核對者）、滅菌日期、失效日期等。

4）每個待滅菌包包外均粘貼有化學(xué)指示膠帶（或每個紙塑包裝均有化學(xué)指示色塊）。

（2）在待滅菌包標(biāo)簽上，填寫滅菌器編號、滅菌爐次。

（3）裝載待滅菌包：

1）下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過柜室容積的80%；預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器裝載量不應(yīng)超過柜室容積的90%，同時不應(yīng)小于柜室容積的10%和5%。

2）應(yīng)使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品，各滅菌包之間間隔至少2.5cm，利于蒸汽進入和冷空氣排出，裝載的包不得碰到滅菌爐壁。

3）盡量將同類物品裝放一起滅菌，難滅菌的物件放上層，容易滅菌的物件放下層?；旌衔锛缇鷷r，布類敷料包、管道類放上層，金屬類放下層。

4）手術(shù)器械包、硬式容器應(yīng)平放；盆、盤、碗類物品應(yīng)斜放，包內(nèi)容器開口朝向一致；玻璃瓶等底部無孔的器皿類物品應(yīng)倒立或側(cè)放；紙塑包裝應(yīng)側(cè)放，且紙塑包裝放置時，紙面與紙面接觸，避免塑料面與紙面直接接觸，用專用架固定。

5）植入物及植入性器械滅菌時，還需加放生物指示劑進行生物監(jiān)測。

（4）將待滅菌包推入滅菌器，進行滅菌。

1）按生產(chǎn)廠家的指引，選擇合適的滅菌程序滅菌。

2）滅菌過程中，消毒員嚴(yán)守工作崗位，密切觀察各參數(shù)的變化和各種儀器的運轉(zhuǎn)情況并記錄。

（5）滅菌完畢后卸載。

1）冷卻：冷卻時間＞30min，禁止用手觸摸各滅菌物品。

2）每批次滅菌完畢，消毒員應(yīng)整理滅菌器打印記錄，查看滅菌關(guān)鍵參數(shù)是否達標(biāo)，確認(rèn)滅菌過程是否合格，簽名后保存至少3年。

3）滅菌物品冷卻后，取出化學(xué)監(jiān)測包或包內(nèi)化學(xué)指示卡，檢查是否合格，化學(xué)指示卡應(yīng)保留存底。

4）檢查滅菌物品是否有濕包。如發(fā)現(xiàn)濕包不得發(fā)放，分析濕包的原因，記錄并處理。無菌包落地上或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染，需重新處理。

5）將各滅菌物品分類放置在無菌物品存放間的柜內(nèi)，注意按滅菌時間先后順序擺放。分類放置各滅菌物品時，先確認(rèn)包外化學(xué)指示物合格（可以看到包內(nèi)化學(xué)指示物的還要確認(rèn)包內(nèi)化學(xué)指示物合格）、包裝質(zhì)量合格、標(biāo)識質(zhì)量合格。

第4篇 中控室崗位職責(zé)操作規(guī)程服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

服務(wù)標(biāo)準(zhǔn):中控室崗位職責(zé)及操作規(guī)程

工作項目工作標(biāo)準(zhǔn)注意事項

輪值班門

崗實行24小時值班服務(wù),早班工作時間中班工作時間:晚班工作時間

崗前準(zhǔn)備

接班人員提前15分鐘到達指定地點列隊集合。

按照《安勤員儀容儀表行為規(guī)范》整理個人形象。

交接班

1、接班人員接受本班班長點名、檢查儀容儀表和班前講評,由接班班長帶隊到達各崗位指定交接班地點。

2、交接班要求:

2.1清點、交接物品,并在《值班記錄本》上做好登記。

2.2交接上班遺留問題,明確下班需跟進事項,并在《值班記錄本》做好記錄。

3.3各崗位交接班完畢后,由接班隊員立即用對講向本班班長報告__崗位交接班完畢。

3.4接班隊員須在30分鐘內(nèi)檢查負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)所有公共設(shè)施設(shè)備完好狀況并在《值班記錄本》做好記錄,如發(fā)現(xiàn)問題及時報告本班班長處理。

3、交班隊員完成交接班后,到達指定地點列隊集合。接受本班班長點名、檢查儀容儀表及班后講評后,由班長統(tǒng)一帶回宿舍。

1、《值班記錄》要求詳細(xì)具體、字跡工整。

2、未完成交接班,交班隊員不得擅自離崗。

實時監(jiān)控

1、實時監(jiān)控各值班區(qū)域,密切注視監(jiān)視屏及各類控制柜的運行狀態(tài) ,發(fā)現(xiàn)異常問題,通知區(qū)域人員處理;

2、如屬特別突發(fā)性事件,值班員在10秒鐘內(nèi)通知班長及區(qū)域巡邏值班員趕往現(xiàn)場處理,并《在值班記錄》中做好記錄。

報警處理

1、災(zāi)報警控制柜接受到報警信號時,值班員應(yīng)在10秒鐘內(nèi)通過對講機或電話通知當(dāng)值班長及巡邏隊員前去報警位置核查信號真?zhèn)吻闆r,若屬誤報,則及時復(fù)位;若火情屬實立即按《緊急、突發(fā)事件應(yīng)急處理程序》快速處理,在《值班記錄》中做好記錄;

2、值班中收到業(yè)戶單元報警信號,10秒鐘內(nèi)派人現(xiàn)場核查并回復(fù)信息,如屬誤報,復(fù)位;反之,立即按《緊急、突發(fā)事件應(yīng)急處理程序》快速處理,召集人員增援,在《值班記錄》中做好記錄;

3、值班中接收到周界報警,調(diào)整監(jiān)控錄像觀察情況,同時派人現(xiàn)場核查,跟進結(jié)果,復(fù)位,并在《值班記錄》中做好記錄;

4、當(dāng)電梯監(jiān)視系統(tǒng)收到故障報警時,值班員應(yīng)在10秒鐘內(nèi)通知當(dāng)值班長和工程專職維修人員前去處理,如遇電梯困人現(xiàn)象應(yīng)立即按《緊急、突發(fā)事件應(yīng)急處理程序》快速處理,在《值班記錄》中做好記錄。

1、值班員熟練掌握各區(qū)域報警裝置之確切位置,確保應(yīng)急人員接報警信息后能夠準(zhǔn)確、及時到達報警地點,予以處理。

2、為保證中控室專線報警信息暢通,除緊急情況外,不得使用中控室專線報警電話;

信息處理

1、值班中接收到業(yè)戶對講機、電話信息或巡邏員反饋信息,及時處理或反饋相關(guān)部門處理,跟蹤結(jié)果完善,回訪工作,并在《值班記錄》中做好記錄;

2、負(fù)責(zé)各區(qū)域反饋公共設(shè)施、設(shè)備損壞,故障記錄,匯總后向工程部開出《維修單》、并跟進處理結(jié)果工作。

3、負(fù)責(zé)中控室設(shè)備故障報修、記錄,進入中控室維修人員須在《中控室維護作業(yè)人員登記表》中做好登記。

夜間23:00時至次日9:00時接收信息不能給予答復(fù)或解決的,由早班班長于9:30分時將信息反饋客服中心。

例行檢查,內(nèi)部規(guī)定

1、每月日檢查一次中控室責(zé)任區(qū)域內(nèi)滅火器材的巡視檢查補

貼(根據(jù)班長安排負(fù)責(zé)社區(qū)內(nèi)滅火器材的巡視檢查),詳細(xì)填寫《滅火器(消防栓)檢查表》,將相關(guān)問題書面詳細(xì)報告呈主管及工程消防專職維修人員予以解決。

2、配合工程專職消防維修人員每季度進行一次報警系統(tǒng)的檢查;每半年進行一次消防系統(tǒng)測試。

3、保持各控制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等運行始終處于良好狀態(tài),各操作手柄在正常情況下應(yīng)處在自動位置,每月第一周配合工程部專業(yè)工程人員做一次手動、自動實際操作檢查,以確認(rèn)設(shè)備是否處于完好的狀態(tài)。

4、每日早7:00統(tǒng)一按日期、時間、組別更換錄像帶,換帶過程中不可將組別順序搞亂,并做好《監(jiān)控錄像帶更換記錄表》登記工作,每盤錄像帶錄像保存七日方可刷新重錄,未經(jīng)主管同意任何人不可私自查看錄像帶內(nèi)之內(nèi)容)。

5、每日夜班值班員統(tǒng)一測試一次周界報警系統(tǒng),確保正常狀態(tài),并在〈值班記錄〉中做好記錄。

6、嚴(yán)格依客服中心所規(guī)定時間、內(nèi)容播放社區(qū)背景音樂。

7、負(fù)責(zé)各類消防應(yīng)急設(shè)施器材(非緊急情況未經(jīng)部門主管同意不允許使用)和班車刷卡機、巡更器、鑰匙的領(lǐng)用和保管,同時做好對講機充電和更換檢查完損等工作。

8、謝絕與本控制室無關(guān)人員入內(nèi),禁止有吸煙行為,杜絕一切火種,嚴(yán)禁存放易燃易爆等物品。

9、各種設(shè)備、設(shè)施、原器件、線路不得隨意更改,如有損壞填寫《維修單》,及時上報班長和工程專職消防維修人員進行處理,并在做好詳細(xì)記錄。

第5篇 羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程

一.焊工安全通則

1. 電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。

2. 工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。

5. 在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6. 電焊機接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

7. 在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進行操作。

8. 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護設(shè)施，地面應(yīng)有專人監(jiān)護。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9. 焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設(shè)備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應(yīng)有足夠的活動空間。

10.操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全常識。

11.嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。

二.手工弧焊工

1. 工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

2. 下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。

3. 移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進行。

4. 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

5. 移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機。

6. 在人多的地方焊接時，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

7. 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。

8. 焊接有色金屬器件時，要加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

9. 在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

三.手工氣焊(割)工

1．一般規(guī)定

1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。

5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

8)工作完畢或離開

第6篇 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 檢查接線是否正確、電源電壓是否正常。

2. 接通儀表電源，調(diào)整溫濕度儀給定值，溫度給定20±2攝氏度，濕度給定95%以上。

3. 利用空載情況下，對控制儀進行試運行，當(dāng)輸出信號無誤后，接好外負(fù)載，即可進入工作狀態(tài)，開始對溫濕度進行測量、顯示和控制。

4. 給水水池內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加熱管、加濕器等燒壞，進水閥不應(yīng)完全關(guān)閉也不要開得過大。

5. 工作人員進入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室前必須切斷電源。

二、注意事項

1. 如夏季開啟制冷開關(guān)時，必須關(guān)掉加熱開關(guān)，反之冬季開啟加熱開關(guān)時必須關(guān)掉制冷開關(guān)。

2. 控制儀外殼必須可靠接地，并安裝漏電保護器。

3. 水泵嚴(yán)禁無水運行，水池內(nèi)不得斷水。

4. 如溫控儀顯示混亂，必須安裝穩(wěn)壓電源(3倍于主機功率)。

第7篇 震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩機操作規(guī)程

1 目的

保證骨料顆粒級配試驗時篩分符合規(guī)定的要求。

2適用范圍

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

無

4 操作規(guī)程

4.1 通電前，先檢查振篩機的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

4.2 按規(guī)定稱取試樣，按篩孔大在上，篩孔小在下的順序，將試驗篩放置在振篩機機架內(nèi)，蓋上蓋子，固緊頂端螺絲。

4.3 接通電源，選取定時時間10min，啟動振篩機電源開關(guān)，并按規(guī)定進行試驗。

4.4 振篩機工作完畢后，切斷電源。

4.5 做好落手清工作。

4.6 記錄《測量設(shè)備使用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。

5.2 每隔3-6個月更換錠子油一次。

5.3每使用兩年由機修工清洗加油一次。

5.4日常維修由公司機修工負(fù)責(zé)，大修可委托生產(chǎn)廠進行，大修后必須重新進行鑒定。

6 安全規(guī)定

震擊時檢測人員應(yīng)與振篩機保持一定的安全距離。

第8篇 裝修工程施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

1.各施工項目部在施工中,要貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。在制定各項規(guī)章制度或研究各項工作時,堅持做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、部署、檢查、總結(jié)和評比。

2.各施工項目部在施工中,除必須按本規(guī)定要求進行外,尚應(yīng)根據(jù)工程種類和施工特點按本行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)安全管理規(guī)定進行。

3.本規(guī)定適用于所有新建、改建、擴建工程。

4.工程開工前,施工項目部必須詳細(xì)核對設(shè)計文件,根據(jù)施工現(xiàn)場情況,在編制施工組織設(shè)計的同時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,報工程管理部備案。

5.各施工項目部在施工中,必須對參加施工的人員進行安全技術(shù)教育,并定期進行熟知和遵守本工種各項安全技術(shù)操作規(guī)程,以及必須了解和熟悉的安全生產(chǎn)知識的安全技術(shù)考核,合格者方準(zhǔn)上崗操作。

6.對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員,應(yīng)經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn),獲得安全操作合格證書后,方準(zhǔn)持證上崗操作。凡安排無證人員上崗的,以違章指揮論;無證人員私自操作的,以違章操作論,給予嚴(yán)肅處理。造成嚴(yán)重后果的,依法追究責(zé)任。以上持證人員,必須定期參加勞動部門舉辦的復(fù)試考核,并將操作證復(fù)印件交工程管理部備案。

7.各部門的各級領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理、工長等管理人員,都要按照國家和建委規(guī)定,定期參加安全生產(chǎn)培訓(xùn),做到持證上崗。

8.各施工項目部必須建立安全組織,做到項目經(jīng)理負(fù)全責(zé),親自抓安全,主管安全員具體抓安全,并應(yīng)符合下列要求:

①每個施工項目部都要有安全領(lǐng)導(dǎo)小組,明確安全職責(zé)。

②每個施工項目部都要有專、兼職安全員,并佩帶明顯標(biāo)志。

③各種臨時工作業(yè)超過50人的應(yīng)設(shè)專職安全員,不足50人的設(shè)以安全工作為主的兼職安全員,并佩帶明顯標(biāo)志。

④安全組織和人員情況上墻。

9.無論是發(fā)包、總包、分包、承包工程,還是發(fā)包總包、分包、承包某一項目,或是雇傭各種人員,都必須簽定有明確、具體、符合有關(guān)規(guī)定的安全合同,注明安全責(zé)任,并注重其有效性和合法性。

10.各施工項目部必須建立、健全安全檢查制度,做到開展普遍檢查、重點檢查、專題檢查、抽查、互查相結(jié)合,對查出的問題,應(yīng)逐項登記,制定并及時落實整改措施,消除隱患。對暫時不能消除的,應(yīng)當(dāng)采取可靠的臨時安全措施,并報工程管理部備案。

11.各施工項目部應(yīng)為施工人員配備符合規(guī)定的施工機具和防護用品。同時應(yīng)對施工機具和勞動防護用品進行檢查和檢驗,不合格的施工機具和勞動防護用品嚴(yán)禁使用,不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不能上崗。購買勞動防護用品應(yīng)按規(guī)定到專賣點、柜購買。

12.施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)保持整潔,各種原材料和成品堆放,各種運輸?shù)缆贰⑸a(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫,以及動力或通訊線路和其他臨時設(shè)施應(yīng)選在水文、地質(zhì)良好的地段,按照符合有關(guān)規(guī)定設(shè)計的平面布置圖建造,并做到圖紙上墻,一目了然。

13.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的、符合安全規(guī)定的各種標(biāo)志,并不得擅自拆除。

14.施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘邊緣應(yīng)設(shè)安全防護欄,場地狹小、運輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

15.施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備,施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。

16.陣風(fēng)風(fēng)力6級以上,不得露天高處作業(yè)或起重作業(yè)。因故障、災(zāi)害急需搶修或特殊生產(chǎn)作業(yè)需要的,必須采取相應(yīng)的安全措施。

17.在中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護,做到“三相五線制”,并使用建設(shè)部指定的五芯電纜。非中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做到接地保護,其接地電阻不應(yīng)大于4歐姆,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。

18.各種電器設(shè)備應(yīng)做到“一機一閘一漏?！薄?/p>

19.必須購置安裝和使用市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)閘箱,嚴(yán)禁使用木制配電箱和開關(guān)箱(電閘箱),更不允許私自購置散件自行組裝。

20.各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),如必須帶電作業(yè),應(yīng)有可靠的安全措施和專人防護。

21.建立健全內(nèi)業(yè)基礎(chǔ)管理制度,四本臺帳、四本記錄和六表齊全真實,有據(jù)可查,做到用數(shù)據(jù)、文字和圖表反映安全管理水平。

四本臺帳:

(1)特殊工種人員臺帳

(2)工傷事故臺帳

(3)鍋爐壓力容器臺帳

(4)電氣、機械設(shè)備臺帳

四本記錄:

(1)大事日記記錄

(2)安全例會記錄

(3)安委會活動記錄

(4)安全檢查隱患整改記錄

六表:

(1)安全教育表(2)安全技術(shù)交底

(3)安全技術(shù)措施(4)安全活動記錄

(5)安全生產(chǎn)責(zé)任制(6)安全檢查記錄

第9篇 冷水機組崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1．試車前，未經(jīng)過下述各項操作檢查不得開機，即使短暫開機也不允許。

1． 檢查所有輔機設(shè)備，如冷水循環(huán)泵、空氣處理設(shè)備，或其它由冷水機組提供液體的末端設(shè)備，同時，冷水泵啟動器的輔助接點必須連鎖到控制電路中。

2． 打開壓縮機吸氣和排氣截止閥，關(guān)緊一圈使用壓力達到測試表上數(shù)值。

3． 打開液體截止閥（靠近干燥過濾器處）。

4． 整定溫度控制器或主溫度調(diào)節(jié)繼電器。

5． 檢查壓縮機油位，在油位窺鏡里應(yīng)看到油面。

6． 檢查各電氣接頭是否已緊固。

7． 檢查無制冷劑泄漏。

8． 檢查電源是否與機組銘牌額定值相一致。

9． 檢查曲軸箱電加熱器是否與壓縮機曲軸箱鎖緊。

10． 曲軸箱電加熱器已通電24小時以上，壓縮機曲軸箱已升溫。

11． 實際開機時，應(yīng)把機組的總開關(guān)“on—off”開關(guān)板到on

位置上。

12． 注意各安全裝置的工作狀態(tài)良好。

13． 整定好空間溫度調(diào)節(jié)繼電器，使比環(huán)境溫度低得多，看機組是否循環(huán)。

14． 檢查各部件功能是否正常。

15． 機組各部件功能良好，負(fù)責(zé)開機技工認(rèn)為可以開機，則把溫度調(diào)節(jié)繼電器調(diào)至正常的整定值。

16． 注意事項：

17．1機組和周圍環(huán)境要盡可能保持清潔，掃干凈機組附近垃圾，便于操作。

17．2定期揩干凈暴露在外的管道上的灰塵和污垢，這樣，就容易發(fā)現(xiàn)泄漏，及時修理。

17．3檢查各螺絲，螺栓，螺母及接頭的緊密性，適當(dāng)緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。

17．4所有泡沫橡膠熱圈，管道絕緣材料熱交換器絕緣材料都應(yīng)放置到位處于良好狀態(tài)。

17．5經(jīng)常檢查線電壓和相位不平衡性是否在安全極限之內(nèi)。

17．6在常規(guī)保養(yǎng)時，對面板鉸鏈和鎖上滴幾滴油，避免生銹。

17．7機器正在運轉(zhuǎn)時，不允許板動順序變換開關(guān)。

第10篇 低壓停送電操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

一、適用范圍:變電所、配電所、所有低壓電力開關(guān)的場合。

二、一般規(guī)定:

1.停送電必須由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非電氣工作人員執(zhí)行各種設(shè)備的停送電操作。

2. 電工根據(jù)調(diào)度室命令執(zhí)行完停電、驗電、掛牌、記錄后,明確通知調(diào)度室設(shè)備已停電并和調(diào)度室值班人員核對設(shè)備號無誤。

3. 停電后的開關(guān)必須掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌,未征得停電申請人的同意,任何人不得摘牌送電。

4. 同一臺設(shè)備有一組以上人員申請停電時,調(diào)度室值班人員必須分別將每組停電申請人詳細(xì)記錄,同時在確認(rèn)所有停電申請人均同意送電時,方可通知電工送電。

5. 調(diào)度室在下達送電指令時,必須核實送電申請人和停電申請人為同一人,并進行確認(rèn)。

6. 各環(huán)節(jié)調(diào)度室值班人員都必須認(rèn)真填寫記錄,包括申請停電人、停電時間、停電的設(shè)備、停電操作人、驗電人、送電時間、送電的設(shè)備、送電操作人等。電工也必須作相應(yīng)記錄。

三、操作工序:

1.檢修工先向調(diào)度室申請停電。

2.調(diào)度室接到停電請求后,通知電工進行停電操作。

3.電工根據(jù)調(diào)度室命令并核實執(zhí)行完停電、驗電、懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌后,方可通知調(diào)度室設(shè)備已停電。

4. 調(diào)度室接到設(shè)備停電的通知后,方可通知設(shè)備檢修人員進行檢修。

5. 在接到調(diào)度送電通知后,電工核實送電設(shè)備號及名稱后,方可送電。

6. 送電操作要執(zhí)行摘除“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌,按照操作規(guī)程進行送電。明確通知調(diào)度室設(shè)備已送電(必須重復(fù)送電設(shè)備號)。

7. 填寫相關(guān)停送電記錄。

四、注意事項:

(一)停送電工作前:

1. 必須清楚知道停送電的電壓等級,所用到的工具,并檢查工具是否完好,有無損壞等。

2. 熟悉現(xiàn)場環(huán)境,找到所要執(zhí)行電力開關(guān)的位置,準(zhǔn)備向調(diào)度室申請停送電。

(二)停送電工作中:

1. 必須按順序停送電,切不可誤操作,停電后進行驗電、放電、掛接地線,然后再掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。

2. 驗電時必須使用電壓等級且試驗合格的驗電器。常接入的電壓表作為設(shè)備是否帶電的根據(jù)。檢修人員得到調(diào)度室設(shè)備停電通知后,應(yīng)就地試車,確認(rèn)設(shè)備已停電。

3. 電氣人員進行停電和檢修工作時必須遵守以下規(guī)定:動力配電柜的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷停電拉閘。在電容器上工作時,必須先斷開電源,放電并接地后方可進行工作。測量設(shè)備的絕緣電阻,必須將電源斷開,驗明無電壓,設(shè)備上無人工作時,方可采用電壓等級合適的搖表進行測量。

4. 設(shè)備停電后將抽屜抽出,并檢查確認(rèn)抽屜回路斷開,然后再掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。

5. 操作人員送電時不能面對抽屜,必須側(cè)身操作,以防發(fā)生電弧傷人事件。

6. 抽屜送電時,確認(rèn)母線插頭和母線接觸良好之后方可送電。

(三) 停送電后:

1. 檢查停送電是否正確。通知調(diào)度室停送電工作完成。

2. 認(rèn)真做好停送電記錄,包括申請停電人、停電時間、停電的設(shè)備、停電操作人、驗電人、送電時間、送電的設(shè)備、送電操作人等,檢查無誤后方可離開。

第11篇 鉚工放樣號料技術(shù)操作規(guī)程（b標(biāo)準(zhǔn)）

一、主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉚工的放樣號料操作規(guī)程

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

yb/jd 101.10 鋼鐵企業(yè)機修設(shè)備制造通用技術(shù)條件 焊接結(jié)構(gòu)件

ygjb 06 鋼鐵企業(yè)機修焊接結(jié)構(gòu)件質(zhì)量通用標(biāo)準(zhǔn)

三、放樣前準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙和工藝文件，明白各項要求，如有不清應(yīng)與技術(shù)人員共同研究清楚，并確定放樣方法

2、認(rèn)真核對零件圖樣和裝配圖樣的尺寸關(guān)系，了解工藝過程、裝配公差、加工余量、焊接收縮量等，并弄清所用的材質(zhì)、規(guī)格、配料卡片、材料改代等情況。

3、清整放樣地板。地板要求平整、干凈，與放樣無關(guān)的物品勿放在地板上，并測量放樣地板的尺寸大小能否滿足放樣的需要。

4、根據(jù)構(gòu)件的精度、大小、生產(chǎn)批量和使用性質(zhì)確定制做樣板或樣桿的材料。

5、準(zhǔn)備好放樣用的工具和合格的量具。

四、放樣

1、對于一般需要校對設(shè)計尺寸的結(jié)構(gòu)件，應(yīng)按1：1的比例放樣。根據(jù)結(jié)構(gòu)件的具體情況可全部放樣，也可局部放樣，并可用計算法簡化放樣工作。

2、劃線

（1）放樣工作中，劃線都必須采用幾何作圖法，劃線用石筆要尖細(xì)。對于長直線必須用粉線彈出，不允許用直尺分段自延長取得，且粉線不可太粗。

（2）劃線時要先劃基準(zhǔn)線，再根據(jù)基準(zhǔn)線劃其他輪廊線。

（3）放樣劃線允許偏差規(guī)定：相鄰兩孔中心線±0.5mm；孔中心與樣板邊緣±1mm樣沖眼中心與孔中心線距離為±0.3mm；樣板的外圍尺寸編差-1mm。

（4）凡重迭放樣時，應(yīng)采用不同顏色、符號把層次輪廊區(qū)分清楚。

（5）劃好實樣后，應(yīng)檢查基本尺寸與設(shè)計圖線是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時修正或與有關(guān)人員聯(lián)系，共同解決。

3、樣板或樣桿的制作

（1）樣板、樣桿必須平直，若利用舊樣板或樣桿必須擦凈原有字跡和線條。

（2）按已劃好并檢查合格的實樣制作樣板、樣桿、樣板和樣桿尺寸要精細(xì)、準(zhǔn)備，并考慮工藝留量。樣板與大親友圖誤差±0.5mm。

1）加工余量按工藝文件的要求。

2）對于低碳 鋼焊接收縮量可按下例公式計算。

焊縫橫向收縮量經(jīng)驗公式

δb=0.1b

式中，δb――收縮量

b――焊縫寬度（圖1）

丁字焊縫收縮量經(jīng)驗公式

δk=0.06k2/δ （mm）

式中，δk――收縮量

k――焊腳高

δ――鋼板的平均厚度（圖2）

δ=1/2（δ1+δ2）

3）由于焊縫收縮而產(chǎn)生焊接結(jié)構(gòu)件長度的縮短量可參考表1。

（3）對于曲形樣板可局部放樣，樣板的弧長可參考表2。

（4）樣板上要注明中心線、反正曲線，割線、剪切線等，樣板上的釘孔中心應(yīng)用沖子沖成2mm的圓孔。

表1

結(jié)構(gòu)特點 特 點 焊縫收縮量（不含火焰矯正的收縮量）

實腹結(jié)構(gòu) 斷面高度≤100mm， 縱向：每米焊縫收縮量1mm；橫向；

δ≥25mm 每道焊縫收縮量2mm；加筋板焊縫：

每對筋板（滿焊）收縮量1mm

斷面高度≤1000mm， 縱向：每米焊縫收縮量0.5mm；橫向；

δ≥25mm 每道焊縫收縮量2mm；加筋板焊縫：

每對筋板（滿焊）收縮量1mm

鋼板結(jié)構(gòu) δ≥18mm的鋼板 縱縫引起圓周縮短，每道焊縫1mm；

（簡體） 環(huán)縫引起筒長縮短，每條焊縫2mm

δ≥18mm的鋼板 縱縫引起圓周長縮短，每道焊縫2mm；

環(huán)縫引起筒長縮短，每條焊縫2.5-3mm

表2

直 徑（mm） 樣板的彰長

≤500 圓周長的1/3以上

500―2000 圓周長的1/4以上

2000―4000 圓周長的1/6以上

4000―6000 圓周長的1/10以上

>;6000 圓周長1/12以上

4、制作好的樣板或樣桿要注明工作號、材質(zhì)、規(guī)格、鉆孔直徑，孔的類型、零件數(shù)量等各種符號要求，標(biāo)準(zhǔn)要清晰，準(zhǔn)確，以備號料時查對。

5、樣板和樣桿制作好后注意保管存放，防止變形。

五、號料前準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙和工藝規(guī)程，弄清樣板或樣桿上的標(biāo)注，以及零件批量；小批量的產(chǎn)品可根據(jù)圖紙直接號料。

2、打掃干凈號料場地，清理不必要的雜物。

3、準(zhǔn)備所需工具并檢查其是否符合工藝及使用要求。

4、檢查材質(zhì)、規(guī)格是否符合要求，對有重皮、裂紋和嚴(yán)重銹蝕（大于1/2板厚公差疤痕0.5mm以上者）缺陷的材料不得使用，如有材料代用，必須有關(guān)部門批準(zhǔn)的材料代用單。

5、檢查號料鋼材的不平度。對于鋼板每米內(nèi)的不平度見表3，對于型鋼每米內(nèi)的不平度不得超過1mm，凡不符合的鋼材需矯形后方可號料。

表3 鋼板每米內(nèi)不平度的允許值 mm

鋼板厚度(mm) 2―6 8―14 >;14

不平度允許值 2.0 1.5 1.0

6、材料墊放平整后再進行號料。

六、號料

1、套裁：厚度相同，材質(zhì)相同的各種零件可在同一塊鋼板上套裁，以提高材料利用率。

（1）領(lǐng)到鋼板后要仔細(xì)排料，充分利用。

（2）12毫米以下的鋼板在套裁時可不留間隙，即共用切割線。

（3）12―250毫米厚的鋼板套裁，零件之間要留1/10鋼板厚度的間隙，但不得小于7秋毫米。

（4）250毫米以上厚的鋼板套裁，零件之間留40毫米的間隔。

（5）套裁的全部零件均要劃引線，以便切割，引線長度按鋼板厚度確定。

2、號料時應(yīng)讓出料邊、料頭。

3、號料劃線必須用尖細(xì)的石筆，且樣板應(yīng)緊貼在鋼板上，便于劃線準(zhǔn)確。對于不銹鋼號料線應(yīng)改用其他顏色。

4、氣割零件劃線，要按工藝或板厚留出割縫余量，一般自動切割 和半自動切割余量為3―4m/m，手工氣割余量為2―3m/m。

5、號料時必須在各種線上打上沖印。

（1）不允許用沖子直接往樣板上打，以保證中心準(zhǔn)確。

（2）打沖印時樣沖應(yīng)垂直于板面，沖眼偏離劃線位置的誤差不大于0.5mm。

（3）沖印分布要便于下料，氣割件50mm左右右打一點，短小切割線要有二個沖?。磺€處要密一些，尤其小圓拐角至少要有三個沖印；兩線相交處要打沖?。粚τ诩羟屑_印應(yīng)均勻分布。

6、對于重要件的號料，直線和曲線都有劃雙道線，打雙排樣沖印，以便于檢查；有焊接坡口的還應(yīng)劃出坡口線；對重要孔應(yīng)刻出比孔徑大2―3毫米的檢查孔線，打上四個樣沖眼，還要標(biāo)明孔徑。

7、料不夠時，允許接料，該料長度不得小于300毫米，并要考慮組裝對接時焊縫要互相錯適當(dāng)?shù)木嚯x。

8、號料完畢要認(rèn)真檢查，并對照樣板或圖紙在鋼板上標(biāo)明工作號、件號、數(shù)量及各種施工符號。

9、特種鋼件，在鋼板上要加注說明。

第12篇 數(shù)控水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，安放平穩(wěn)，檢查箱門是否靈活。

2. 將面板電源開關(guān)置于“off”。

3. 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下，向加濕器內(nèi)加純凈水至加水上限，溫度傳感器小泡內(nèi)加水。

4. 將插頭插入具有良好接地的220v插座中。

二、注意事項

1. 制冷壓縮機不準(zhǔn)頻繁起動。壓縮機制冷工作停電或停止必須間隔5分鐘后才能開始二次啟動，以免損壞壓縮機組。

2. 養(yǎng)護箱不準(zhǔn)倒置，以免壓縮機潤滑油和制冷劑混合，損壞壓縮機制冷系統(tǒng)。搬運時傾斜不得超過45°角。

3. 工作前必須在水箱內(nèi)加水至規(guī)定水位。嚴(yán)禁無水開機。

4. 加濕器水箱的水溫應(yīng)低于40℃，最好用純凈水或蒸餾水。操作加濕器時，不要將水弄到機體上，以免發(fā)生電擊。未裝水箱前，不要操作加濕器。加濕器雖裝有水位探針，水箱水用完時可暫停噴霧，但仍有電源供應(yīng)，故應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)掉后，再取下加濕器水箱裝水。

5. 養(yǎng)護箱應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。

6. 當(dāng)長期不使用時，應(yīng)將加濕器的水箱、水槽、水位探針、換能片等擦洗干凈，放置干燥、干凈處，同時，放掉養(yǎng)護箱內(nèi)的水，并擦拭干。

第13篇 電導(dǎo)率儀標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1 開機

1.1 電源線插入儀器電源插座，電導(dǎo)率儀器必須有良好接地！

1.2 按電源開關(guān)，接通電源，預(yù)熱30分鐘 后，進行校準(zhǔn)。

2 校準(zhǔn)

儀器使用前必須進行校準(zhǔn)！

將“選擇”開關(guān)量程選擇開關(guān)旋鈕指向“檢查”，“常數(shù)”補償調(diào)節(jié)旋鈕指向“1”刻度線，“溫度”補償調(diào)節(jié)旋鈕指向“25”度線，調(diào)節(jié)“校準(zhǔn)”調(diào)節(jié)旋鈕，使儀器顯示100.0μs/cm，至此校準(zhǔn)完畢。

3 測量

3.1 在電導(dǎo)率測量過程中，正確選擇電導(dǎo)電極常數(shù)，對獲得較高的測量精度是非常重要的?？膳溆玫某?shù)為0.01、0.1、1.0、10四種不同類型的電導(dǎo)電極。用戶應(yīng)根據(jù)測量范圍參照表1選擇相應(yīng)常數(shù)的電導(dǎo)電極。

表1

測量范圍（μs/cm） 推薦使用電導(dǎo)常數(shù)的電極

0～2 0.01，0.1

2～200 0.1，1.0

200～2000 1.0

2000～20000 1.0，10

20000～200000 10

注：對常數(shù)為1.0、10類型的電導(dǎo)電極有“光亮”和“鉑黑”二種形式，鍍鉑電極習(xí)慣稱作鉑黑電極，對光亮電極其測量范圍為（0～300）μs/cm為宜。

3.2 電極常數(shù)的設(shè)置方法如下：

目前電導(dǎo)電極的電極常數(shù)為0.01、0.1、1.0、10四種不同類型，但每種類型電極具體的電極常數(shù)值，制造廠均粘貼在每支電導(dǎo)電極上，根據(jù)電極上所標(biāo)的電極常數(shù)值調(diào)節(jié)儀器面板“常數(shù)”補償調(diào)節(jié)旋鈕到相應(yīng)的位置。

3.2.1 將量程選擇開關(guān)旋鈕指向“檢查”，“溫度”補償調(diào)節(jié)旋鈕指向“25”度線，調(diào)節(jié)“校準(zhǔn)”調(diào)節(jié)旋鈕，使儀器顯示100.0μs/cm。

3.2.2 調(diào)節(jié)“常數(shù)”補償調(diào)節(jié)旋鈕使儀器顯示值與電極上所標(biāo)數(shù)值一致。

3.2.2.1 電極常數(shù)為0.01025cm-1，則調(diào)節(jié)常數(shù)補償調(diào)節(jié)旋鈕使儀器顯示值為102.5。（測量值=讀數(shù)值×0.01）。

3.2.2.2 電極常數(shù)為0.01025cm-1，則調(diào)節(jié)常數(shù)補償調(diào)節(jié)旋鈕，使儀器顯示為102.5。（測量值讀數(shù)值×0.1）。

3.2.2.3 電極常數(shù)為1.025cm-1，則調(diào)節(jié)常數(shù)補償調(diào)節(jié)旋鈕，使儀器顯示為102.5。（測量值=讀數(shù)值×1）。

3.2.2.4 電極常數(shù)為10.25cm-1，則調(diào)節(jié)常數(shù)補償調(diào)節(jié)旋鈕，使儀器顯示為102.5。（測量值=讀數(shù)值×10）。

3.3 溫度補償?shù)脑O(shè)置

3.3.1 調(diào)節(jié)儀器面板上“溫度”補償調(diào)節(jié)旋鈕，使其指向待測溶液的實際溫度值，此時，測量得到的將是待測溶液經(jīng)過溫度補償后折算為25℃下的電導(dǎo)率值；

3.3.2 如果將“溫度”補償調(diào)節(jié)旋鈕指向“25”刻度線，那么測量的將是待測溶液在該溫度下未經(jīng)補償?shù)脑茧妼?dǎo)率值。

3.4 常數(shù)、溫度補償設(shè)置完畢，應(yīng)將量程選擇開關(guān)旋鈕，按表2置合適位置。當(dāng)測量過程中，顯示值熄滅時，說明測量值超出量程范圍，此時，應(yīng)切換量程選擇開關(guān)旋鈕至上一檔量程。

表2

序號 選擇開關(guān)位置 量程范圍（μs/cm） 被測電導(dǎo)率（μs/cm）

1ⅰ 0～20.0 顯示讀數(shù)×c

2 ⅱ 20.0～200.0 顯示讀數(shù)×c

3 ⅲ 200.0～2000 顯示讀數(shù)×c

4 ⅳ 2000～20000顯示讀數(shù)×c

注：c為電導(dǎo)電極常數(shù)值

例：當(dāng)電極常數(shù)為0.01時，c=0.01；

當(dāng)電極常數(shù)為0.1時，c=0.1；

當(dāng)電極常數(shù)為1.0時，c=1.0；

當(dāng)電極常數(shù)為10時，c=10；

4 注意事項

4.1 在測量高純水時應(yīng)避免污染，最好采用密封、流動的測量方式。

4.2 因溫度補償系采用固定的2%的溫度系數(shù)補償?shù)?，故對高純水測量盡量采用不補償方式進行測量后查表。

4.3 為確保測量精度，電極使用前應(yīng)用于小0.5μs/cm的蒸餾水（或去離子水）沖洗二次，然后用被測試樣沖洗三次方可測量。

4.4 電極插頭座絕對防止受潮，以造成不必要的測量誤差。

4.5 電極應(yīng)定期進行常數(shù)標(biāo)定。

第14篇 工業(yè)園綠化維護操作規(guī)程工作標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)園綠化維護操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)

(一)園林綠化維護工作運行一覽表

工作程序7:00-9:30清理綠化帶、澆水、施肥,9:30-11:30除雜草、整修造型,11:30-14:00補缺,14:00-16:00防治病蟲害,16:00-17:30澆水、施肥。

工作項目澆水施肥修剪、整形防治病蟲害除雜草補苗

工作要求冬春季晴天每兩天澆水一遍,時間近午為宜,夏秋季每天澆水一遍,夏季特殊情況下每天可澆兩次,時間近早晚為宜春秋季一遍,根據(jù)長勢局部加施,施肥后應(yīng)立即澆水,以免造成植物燒死灌木和粗生喬木春秋季多遍,喬木冬季一遍春夏秋季多遍,冬季清園,嚴(yán)重者重點防治每月一遍,嚴(yán)重者適時進行清除春、夏季進行一遍,嚴(yán)重者隨缺隨補

標(biāo)準(zhǔn)100%均勻,以保持綠色、長勢良好均勻、無重復(fù),無遺漏喬木剪下叢生枝、內(nèi)生枝、整形,灌木造形要求根據(jù)栽植時的形狀進行修剪,地被草保持3-5厘米高度長勢良好,不污染環(huán)境純度98%以上綠化率98%以上

(二)綠化服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、花園護欄無破損,警語牌無破損、無污染。

2、花池沿邊無破損、無污染、花盆無破損。

3、無枯枝落葉、無雜草、無黃土裸露、無垃圾雜物。

4、無蟲害、無鼠害、無死株、無死草、無樹木傾倒。

5、草坪純種度達99%,平整美觀。

6、修剪造型美觀。

7、各種花木長勢茂盛。

(三)花木養(yǎng)護操作規(guī)程

1、根據(jù)天氣情況,適當(dāng)給花木澆水,滿足花木正常生長所需的水分,澆水不能過量,以免受澇

2、根據(jù)花木的長勢,判斷花木的營養(yǎng)善,對生長不茂盛陽光不充足的花木適量施肥,提供花木正常生長發(fā)育所需的營養(yǎng)。

3、及時清除樹盤下的雜草、雜物、對遭受自然及人為損壞的花木及時修整、扶正或補苗。

4、根據(jù)植物生長的規(guī)律,對花木進行修剪、整形、使花木造型美觀、景觀豐富。

5、根據(jù)花木病蟲害發(fā)生的規(guī)律、制定預(yù)防管理措施,防治病蟲害的發(fā)生,把病蟲害消來在萌芽狀態(tài),使花木不受危害,同時注意保護環(huán)境,減少農(nóng)藥污染。

6、對易被暴風(fēng)吹折或吹倒的樹木做好預(yù)防措施,提前用物支撐。

(四)草坪養(yǎng)護的操作規(guī)程

1、雜草是草坪的大敵,必須隨時清除草坪內(nèi)的雜草,保持草坪草種純正。

2、發(fā)現(xiàn)草地螞蟻窩、老鼠窩要及時處理。

3、要適量澆水、保持生長適當(dāng)?shù)乃帧?/p>

4、按生長情況適量施肥,保證生長所需營養(yǎng)。

5、隨時預(yù)防草坪病蟲害,防止草坪老化或銹腐發(fā)生。

6、被踐踏或破壞的草地要及時補種。

7、根據(jù)長勢情況,對草坪進行修剪,大面積用割草機修剪,小面積和邊沿、死角處用大剪草刀修剪,保持全面平整美觀,并能促進生長茂盛。

(五)優(yōu)質(zhì)草坪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)所建草坪的特點,擬定常規(guī)養(yǎng)護措施,定期剪草、澆水、施肥、除雜草等,并根據(jù)草平的具體情況及時采取防治病蟲害的措施,特殊養(yǎng)護措施如打孔、覆土、退化草坪的修復(fù)等,以使草坪達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)質(zhì)草坪的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、草坪株體生長健康、茁壯;雜草病蟲污點極少。

2、顏色濃綠,純凈均一無雜色,綠期長。

3、質(zhì)地均勻,造型一致。

4、覆蓋度達95%以上,不具裸地。

5、密度適宜、均勻。

6、坪面光滑,順暢。

7、生長能力強,耐修剪,青綠度高。

8、抗逆性較好,恢復(fù)能力強。

(六)喬木、灌木的修剪規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

操作規(guī)程

1、保持樹木析有的自然生長狀態(tài),能體現(xiàn)樹木的自然美,稱為自然修剪。

2、根據(jù)花木的生長特性和發(fā)芽分枝規(guī)律,進行花木的修剪造型,如自然開心形、圓柱形、方形、圓頭形、層形或其他物品、動物的形狀。

3、根據(jù)不同的花木,耐修剪的程度不同進行輕、中、重三種不同程度的修剪。

輕剪---剪去一年生枝條長度的1/5--1/4。

中剪----剪去一年生枝條長度的1/3--1/2。

重剪----剪去一年生枝條長度的3/4---2/3。

4、及時清除修剪的枝葉。

標(biāo)準(zhǔn)

1、造型美觀,形態(tài)逼真。

2、綠籬每年至少要修剪4次,造型每年6次,喬木每年1-2次。

3、九里香、福建茶等綠籬灌木新長枝不超過15厘米,杜鵑造型新長枝不超過30厘米。

(七)松土、除草的操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

操作規(guī)程

1、將樹冠下或草坪內(nèi)非人植的草類清除。

2、能直接拔除根部的雜草,直接拔除即可。

3、不能直接拔除根部的雜草,如在樹冠下可用鋤頭挖除;如在草坪中,則用拔草刀撬除。

4、有的雜草比純種植的草生長還快,所以應(yīng)隨時清除。

5、松土就是將土壤表面松動,使之疏松透氣,達到保水、透氣、增溫的目的。

標(biāo)準(zhǔn)

1、松土中耕深度為5厘米左右,以不損傷樹木為標(biāo)準(zhǔn)。

2、沒有明顯的雜草,草地純度為90%以上。

(八)施肥操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

操作規(guī)程

1、根據(jù)綠化生長情況,以及所需要的肥料選定有機肥(垃圾肥、蘑菇肥、餅肥等)無機肥(氮、磷、鉀、復(fù)合肥)。

2、施肥方法:有機肥多用作基肥,即穴施、環(huán)施、溝施;無機肥多用撒施、噴施作追肥。

3、施肥時間:一般在陰天或傍晚為宜。

4、施追肥后及時淋水,第二天早晨再淋一次,俗稱回水。

5、施基肥時,肥料應(yīng)充分發(fā)酵、腐熱,化肥須完全粉碎成粒狀或粉狀。

標(biāo)準(zhǔn)

四多、四少、四不、三忌

四多:黃瘦多施,發(fā)芽前多施,孕蕾期多施,春后多施;

四少:肥減少施,發(fā)芽后少施,開花期少施,雨季少施;

四不:徒長不施,磨擦栽不施,盛暑不施,休眠不施;

三忌:忌濃肥,忌熱肥,忌坐肥。

(九)崗位職責(zé)

園藝維護部主管職責(zé)

1、在分管總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本公司物業(yè)管理轄區(qū)內(nèi)或外接綠化項目各項園藝綠化維護工作的總體

管理。

2、負(fù)責(zé)監(jiān)督綠化隊員的工作紀(jì)律、工作狀態(tài)、服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)效率,對部門員工進行全面考核,并將考核結(jié)果上報分管總經(jīng)理。

3、熟悉植物生長情況,依據(jù)植物生長規(guī)律和養(yǎng)護目標(biāo),組織人力、物力貫徹落實相應(yīng)措施。

4、負(fù)責(zé)每天對公區(qū)進行全面巡視2次以上,發(fā)現(xiàn)存在或潛在問題,及時處理或匯報部門主管,商討處理方案,貫徹落實并作好記錄,對公區(qū)的檢查情況予以及時、客觀記錄,上報分管總經(jīng)理。

5、對委托養(yǎng)護的后花園客戶,須到現(xiàn)場進行檢查2-3次/周,發(fā)現(xiàn)存在或潛在的服務(wù)質(zhì)量或技術(shù)問題,須及時整改,預(yù)防服務(wù)質(zhì)量事故的發(fā)生。

6、負(fù)責(zé)貫徹落實部門內(nèi)的成本控制管理。

7、負(fù)責(zé)隊員的現(xiàn)場操作安全監(jiān)督、預(yù)防管理工作。

8、負(fù)責(zé)對綠化隊員進行綠化養(yǎng)護的技術(shù)培訓(xùn)的貫徹落實。

9、負(fù)責(zé)對綠化維護工作中所需材料、設(shè)備的申領(lǐng)、申購及設(shè)備維護申報工作。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

園藝維護人員職責(zé)

1、在綠化部主管的領(lǐng)導(dǎo)下,對分管的綠化區(qū)域?qū)嵤┤婀芾?向主管負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)公共綠化物的栽培、養(yǎng)護、確保所有花草樹木長勢茂盛。

3、定期完成對綠化物的施肥、澆水、殺蟲、修剪,控制預(yù)防花木綠地的病蟲害,達到整體綠化美觀。

4、負(fù)責(zé)保護花草綠地的護欄等園藝景觀設(shè)施。

5、每日上班時巡查小區(qū)綠化有無人為損壞和自然損壞現(xiàn)象,并清除杜枝落葉。

6、負(fù)責(zé)制止向綠地亂倒垃圾,損壞和踐踏花草的不良現(xiàn)象。

7、負(fù)責(zé)綠化器械的管理、維修、養(yǎng)護工作。

8、服從指揮,保質(zhì)保量完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事務(wù)。

(十)病蟲害防治

幾種常見病蟲害的防治

1、白粉病:發(fā)生在葉片和嫩葉上,開始時葉片有白色小點,以葉正面為多,小點向四周擴展,形成圓形不規(guī)則的霉層,發(fā)生旺季為3-8月,如管理不當(dāng),四季均會發(fā)生。防治:注意透光,避免栽植過密,早期病葉即可摘除,發(fā)病期可噴50%退菌特800-1000倍液或石硫合劑,連續(xù)三次均有較好效果。

2、蚜蟲:最常見的春季蟲害,大量成蟲密集在嫩梢、花蕾和葉背為害,對植物造成大量損失。防治:清潔綠化地,除雜草,減少蚜蟲棲身場所以消來越冬蟲源,當(dāng)蚜蟲發(fā)生時,用樂果300倍液,每隔一周噴藥一次,連續(xù)二至三次可達到效果。

3、蚧殼蟲:較為頑固的蟲害,發(fā)生時引起葉片黃斑,長勢衰弱,嚴(yán)重時引起落葉。防治:注意通風(fēng)透氣,修剪過密枝條,減少病蟲來源,發(fā)生時噴灑速撲殺1000倍液,一周一次,連續(xù)兩到三次可收到一定效果。

第15篇 分析塵埃粒子計數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1.目的：建立zhj-b型激光塵埃粒子計數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程及維護與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，檢測潔凈區(qū)達到潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.適用范圍：適用于zhj-b型激光塵埃粒子計數(shù)器。

3.責(zé)任：質(zhì)量保證部。

4.內(nèi)容：

4.1 概述

zhj-b型塵埃粒子計數(shù)器是用來檢測凈化環(huán)境中單位體積內(nèi)所含塵埃顆粒數(shù)的計數(shù)器。

本儀器空氣采樣量為2．83l／min (即0．1立方英尺／每分鐘)，符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209e(92年9月16日公布)的要求，便于與國際接軌，能直接檢測300000級、100000級、10000級、1000級、100級的潔凈環(huán)境。

本儀器的全部指標(biāo)都按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(q／320500vtj01―2002)嚴(yán)格生產(chǎn)，按國家計量局頒布的jjg547―1988檢定規(guī)程進行標(biāo)定，整機功能采用微電腦控制處理，能直接打印檢測結(jié)果。本儀器設(shè)計精巧，具有功能多、測試精度高、速度快、便于攜帶和使用方便等特點。本儀器一次采樣可同時測得六種粒徑檔的塵埃顆粒數(shù)，并能選擇觀察其中某一粒徑粒子的數(shù)目及變化情況，也可打印其檢測結(jié)果，對研究、檢測和評價各種潔凈環(huán)境十分方便。因此，本儀器可廣泛應(yīng)用于微電子、醫(yī)療制藥、生化制品、血液制品、食品衛(wèi)生、化妝用品、精密機械、精細(xì)化工和航天航空等部門。

本儀器新增溫度與濕度的測量功能，能在測塵埃的間隙，測量環(huán)境溫濕度并能打印結(jié)果。(該功能選購)

4．2 工作原理

激光塵埃粒子計數(shù)器根據(jù)塵埃粒子的光散射原理，即空氣中的塵埃粒子在一定強度的光束照射下，向其周圍空間散射出與其粒徑成一定比例關(guān)系的光通量的原理而設(shè)計。

激光塵埃粒子計數(shù)器光學(xué)傳感器的散射腔中心有一個光照度高而且強度均勻的光敏感區(qū)?？諝庵械膲m埃粒子隨采樣氣流穿過光敏感區(qū)時，會散射出與其粒徑相關(guān)的散射光，其中的一部分散射光被收集并投射于光電倍增管，光電倍增管把散射光脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號。電路系統(tǒng)將上述電脈沖信號進行放大和處理后，六路甄別電路將代表粒子大小的電脈沖信號進行分檔，并送入電腦進行計數(shù)，將檢測結(jié)果顯示或打印。

4．3 特點

根據(jù)美國fs―209e標(biāo)準(zhǔn)，我國jgj-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》，制藥行業(yè)gmp規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)要求，以及我國多數(shù)用戶的實際使用要求，zhj系列塵埃粒子計數(shù)器選用進口燈為光源，把儀器的粒徑靈敏度保持0．3um水平上，確保0．5um粒徑的準(zhǔn)確度，滿足潔凈度100級的測量。

該產(chǎn)品主機功能是測量塵埃粒子的粒徑(0．3-10um分六檔)和含塵顆粒數(shù)。

該產(chǎn)品由于傳感器及電路的改進和集成化，體積較小，重量輕。

該產(chǎn)品機內(nèi)軟件編進了國家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法》(gb／t16292-1996)和美國fs-209e中關(guān)于置信上限(ucl)的標(biāo)準(zhǔn)，能自動按95％的置信度作出潔凈等級判別，同時還可以2．83升／分(0．1立方英尺／分)與每立方米的自動轉(zhuǎn)換，方便用戶使用。

該產(chǎn)品出廠之前整機性能全部按國家計量頒發(fā)的jjg547-1988塵埃粒子計數(shù)器檢定規(guī)范要求進行，確保機器質(zhì)量。

4.4 主要技術(shù)參數(shù)和性能

4.4.1測量塵埃的技術(shù)參數(shù)和性能

4.4.1.1允許塵埃測試空氣的含塵濃度≯10萬顆/2.83l

4.4.1.2空氣采樣流量：2.83l/min

4.4.1.3潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度級別表：

4.4.1.4粒徑通道：0.3 0.5 1 3 5 10（μm）六檔

4.4.1.5采樣周期：分十檔1min～10min

4.4.1.6自凈時間：＜20min

4.4.1.7工作環(huán)境：溫 度：10～35℃

相對濕度：≤75％rh

儀器應(yīng)在無腐蝕性的空氣環(huán)境中使用。

4.4.2測量溫度和濕度的范圍與精度

4.4.2.1溫度：0～50℃±0.5℃

4.4.2.2濕度：0～100％rh±3％

4.4.3工作時間：8小時

4.4.4電源：ac220v±10％ 50±2hz

4.4.5功耗：70w

4.4.6外形尺寸 360×330×130（mm）

4.4.7重量 8kg

4.5 整機功能

4.6注意事項

當(dāng)機器在進入不同環(huán)境溫度時，特別是低溫環(huán)境進入高溫環(huán)境時，水汽可能在儀器上結(jié)露，必須待機器穩(wěn)定一段時間，再通電進行測量各項數(shù)值。

5 .標(biāo)準(zhǔn)操作

5.1使用方法

5.5.1開機預(yù)熱

5.5.1.1把儀器水平放置在桌面上，在后面板插上220v電源插座。

5.5.1.2接好電源線，按下電源開關(guān)鍵，鍵盤內(nèi)指示燈亮，同時前面板左上方數(shù)碼管開始顯示，粒徑部分“p”，計數(shù)部分顯示“0”，即顯示p 0儀器已處于

等待狀態(tài)開機正常，并預(yù)熱15分鐘。

5.5.2 儀器自檢（可在預(yù)熱時間內(nèi)進行）

5.5.2.1按―下面板上“自檢”鍵，相應(yīng)的指示燈亮。同時數(shù)碼顯示由p 0

變?yōu)閜p 0，然后