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振動壓路機操作規(guī)程(12篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

振動壓路機操作規(guī)程

有哪些

振動壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、機場跑道鋪設(shè)、水利工程等領(lǐng)域的機械設(shè)備,主要用于土壤、砂石混合料、瀝青混凝土等材料的壓實作業(yè)。主要部件包括發(fā)動機、振動系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)和行走機構(gòu)。

目的和意義

振動壓路機的操作規(guī)程旨在確保施工安全,提高工作效率,保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備損壞,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時也能保護操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

注意事項

1. 操作前檢查:

- 仔細檢查壓路機的各個部件是否完好,特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動系統(tǒng)。

- 確保油水分離器無積水,潤滑油充足,燃油達到標準線。

2. 啟動與行駛:

- 按照制造商的說明啟動機器,確保周圍無人員靠近。

- 行駛時保持低速,避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速,防止側(cè)翻。

3. 壓實作業(yè):

- 根據(jù)工程需求選擇合適的壓實速度和頻率,通常先輕后重,先慢后快。

- 避免在同一位置長時間停留,以免造成過壓或損壞路面。

4. 操作安全:

- 操作員應(yīng)穿戴防護裝備,如安全帽、反光背心、防護眼鏡等。

- 始終保持警覺,注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清理塵土,檢查磨損件,及時更換。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,將機器停放在平坦、安全的地方。

6. 不嚴謹?shù)谋硎觯?/p>

- 注意,有時機器可能會有微小的異常聲音,但只要不影響正常工作,可能無需立即停止,但要定期檢查。

- 在某些情況下,為了趕工,可能會忽視一些安全步驟,但這是極其危險的,應(yīng)堅決避免。

7. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生故障,立即停機,按照應(yīng)急指南進行處理,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 如遇緊急情況,操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

通過遵循上述操作規(guī)程,我們可以確保振動壓路機的高效、安全運行,為工程項目帶來優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的施工效果。每個操作員都應(yīng)理解并嚴格遵守這些規(guī)定,以確保個人安全和團隊的整體利益。

振動壓路機操作規(guī)程范文

第1篇 振動壓路機操作規(guī)程

1.壓路機能可靠地工作,在工作前應(yīng)進行充分地準備,將發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象予以消除。

(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構(gòu)的位置和操作動作。

(2)檢查各聯(lián)接部位的緊固件,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足,檢查管接頭有無松脫與漏損現(xiàn)象。

(4)蓄電池荷電,發(fā)動機起動電路暢通。

(5)液壓油箱有足夠的儲油,油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。

(6)變速器、分動箱、驅(qū)動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。

(7)傳動帶松緊適度。

(8)調(diào)節(jié)刮泥板,使之貼近輪面,但不應(yīng)壓得太緊。不需刮泥時,應(yīng)將其抬起。

(9)將差速鎖和轉(zhuǎn)向鎖脫開。

(10)需調(diào)節(jié)壓路機的靜線載荷時,可按說明的要求。加載配重。

(11)需使用灑水時,要事先加滿水箱。

(12)在夜間或霧天工作時,應(yīng)檢查照明設(shè)備是否有效。

(13)長時間停放后再度使用時,應(yīng)檢查液壓油及潤滑油是否變質(zhì),必要時更換新油。

(14)調(diào)整好駕駛座椅。

2.起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關(guān)置于中間位置。對于機械傳動壓路機,還應(yīng)將變速操縱桿置于空擋,并脫開主離合器。打開電源開關(guān)和燃油箱與液壓油箱開關(guān),然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機,并怠速空運轉(zhuǎn)暖車5~10min。在此過程中,應(yīng)注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常,以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時,應(yīng)將潤滑油和冷卻水預(yù)熱到60~80℃再注入。

3.壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應(yīng)按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。

(1)將發(fā)動機油門提到額定速度運行。

(2)松開手制動器。

(3)將變速操縱桿置于所需擋位。

(4)按需要將振幅選擇開關(guān)置于相應(yīng)位置。

(5)確認壓路機運行無障礙物。

(6)按既定方向開動壓路機起步行走。

對機械傳動壓路機,應(yīng)在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔,松開主離合器踏板,壓路機就起步運行。若變速換檔,也應(yīng)先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應(yīng)平穩(wěn)緩合,不應(yīng)用力過猛。接合時,必須使踏板能回到原位,以便離合器片能完全接合。分離時,必須將踏板踩到底,以便離合器片能完全脫離。操縱時,必須防止離合器處于半離合狀態(tài),以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機,可直接輕移換向操縱桿起步,并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時,不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。

(7)左右轉(zhuǎn)動方向盤及試剎車,檢查轉(zhuǎn)向功能與制動功能是否靈活正常,有問題的要調(diào)整。

(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。

根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數(shù)和碾壓遍數(shù)往復(fù)滾壓工作面,并操縱振動開關(guān)進行振動壓實。在振動壓實過程中,改變壓路機運行方向應(yīng)先關(guān)斷振動,待壓路機反向開行后再起振;在接入振動時,不能轉(zhuǎn)換振動選擇開關(guān),需要改變振幅時,必須先關(guān)斷振動,稍等幾秒鐘后才能轉(zhuǎn)換振幅,然后重新起振。

(9)壓實瀝青混凝土路面時,應(yīng)使用操縱開關(guān)及時噴灑乳化劑或水。

(10)壓路機在運行和作業(yè)過程中,司機應(yīng)始終注視其運行方向,并利用方向盤隨時調(diào)整。注意觀察各種儀表的讀數(shù)是否處于正常范圍,各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障,均應(yīng)立即停車修理。

4.壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器,用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動,遇有緊急情況,可通過腳踏板或手動開關(guān)操縱應(yīng)急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后,應(yīng)立即松開制動器。壓路機工作結(jié)束,應(yīng)按下列程序停車:

(1)停止振動。

(2)將換向操縱桿置于中位,使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機,扳動換向操縱桿之前,應(yīng)先脫開主離合器。

(3)調(diào)節(jié)發(fā)動機油門,使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。

(4)使發(fā)動機熄火,并將起動旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。

(5)接合手制動器。

(6)關(guān)閉燃油箱與液壓油箱的開關(guān),拉開電源開關(guān)。

在寒冷季節(jié),停車后還應(yīng)將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉,或加注防凍液,以防冰凍。

第2篇 振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

二、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

四、輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。

五、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調(diào)整振動頻率。

六、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。

七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

九、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

第3篇 振動壓路機安全操作技術(shù)規(guī)程

1.作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2.變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

3.嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4.碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1至2遍,然后再振動輾壓。

5.碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

6.換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。

7.上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

8.壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9.停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

10.其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj 33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關(guān)規(guī)定。

第4篇 手扶振動壓路機安全操作規(guī)程

1,作業(yè)時,手扶震動壓路機應(yīng)先起步后才能起震,內(nèi)燃機應(yīng)先至于中速,然后再調(diào)制高速。

2、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4、碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。

5、碾壓時、振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)整您的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起震情況下調(diào)整振動頻率。

6、換向離合器、起震離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。

7、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

8、手扶震動壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

10、其他作業(yè)要求應(yīng)符合靜壓壓路機的規(guī)定。

第5篇 振動壓路機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時應(yīng)先停機,變速成時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4、碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。

5、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

6、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。

7、上、下坡時,不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速擋。

8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

10、其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關(guān)規(guī)定。

第6篇 振動壓路機安全操作規(guī)程5

振動壓路機安全操作規(guī)程(五)

1、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2、換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

3、壓路機在堅實的地面上進行振動。

4、的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當(dāng)灑水。

5、地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機的最大爬坡能力,橫坡不應(yīng)大于20。

6、壓路機前進、后退方向時,應(yīng)待滾輪停止后進行,不得利用換向離合器作制動用。

7)、新建道路上進行碾壓時,應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓,碾壓時,距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。

8、碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。

9)、壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

10、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。

11、下坡時,不得使用快速檔,下坡時不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

12、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

13、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

14、作業(yè)后,應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。

15、應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

16、嚴寒季節(jié)停機時,應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。

17、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。

18、其他作業(yè)要求應(yīng)符合靜壓壓路機的規(guī)定。

第7篇 振動壓路機:操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。

2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,制動、轉(zhuǎn)向機構(gòu)性能完好,壓路機方可進行作業(yè)。

3、輪胎、鋼輪組合的振動壓路機,需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定作業(yè)范圍內(nèi),左右輪胎氣壓應(yīng)一致。

4、用增加或減少配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定值。

5、對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場,確認安全后,壓路機方可駛?cè)恕?/p>

二、作業(yè)中的要求

6、只有熟悉本型號壓路機的操作保養(yǎng)要求并受過專門訓(xùn)練的人員方允許駕駛本壓路機。

7、上坡、下坡只允許用第一速(低速),不允許變速,也不允許脫開離合器和停熄發(fā)動機。

8、壓路機在急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)降低發(fā)動機的速度。

9、在堅硬路面或地面上,不允許開振動,以避免損壞減振器和機器零件。

10、壓路機在工作時,駕駛員不得放棄操作或離開壓路機。

11、壓路機發(fā)動后,禁止任何人靠近鉸接轉(zhuǎn)向節(jié)(對鉸節(jié)式振壓路機)和在此一區(qū)域停留,以防止發(fā)生人身事故。

12、駕駛員要離開壓路機時,必須停熄發(fā)動機,拉上手剎車,必要時輪前后應(yīng)塞入三角木或石塊等。

13、不得在壓路機運行中進行加油保養(yǎng),當(dāng)需要在機器下進行保養(yǎng)時,必須先停熄發(fā)動機并加以可靠的制動,絕對不能使壓路機產(chǎn)生移動。

14、如壓路機長期擱置不用,須將振動輪機架稍微頂起,支承物應(yīng)支承于支架上,但又不要使振動輪離開地面,以避免橡膠減振動塊遭受長期變形和損壞。

三、作業(yè)后的要求

15、作業(yè)后,振動壓路機放在平坦、安全堅實的地方。

16、長時間存放時,需將振動輪稍微墊起。

17、每班作業(yè)后,消除全機污物。

18、按規(guī)定進行例保。

第8篇 振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

二、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

四、輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。

五、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調(diào)整振動頻率。

六、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。

七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

九、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

十、 其它作業(yè)要求,應(yīng)符合本章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

第9篇 振動壓路機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4、碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。

5、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

6、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。

7、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

第10篇 振動壓路機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時應(yīng)先停機,變速成時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4、碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。

5、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

6、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。

7、上、下坡時,不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速擋。

8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

10、其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關(guān)規(guī)定。

第11篇 振動壓路機輪胎使用和管理的操作規(guī)程

膠鐵輪式振動壓路機,膠輪多數(shù)采用低壓橡膠輪胎,其價格約占整機的1/12~1/18。加強輪胎管理,合理使用,對振動壓路機保值增值有重大的現(xiàn)實意義。

1 注意作業(yè)場地環(huán)境

膠鐵輪式振動壓路機多在填料復(fù)雜、松軟,坑洼不平,棱角鋒利的石料的惡劣場地上作業(yè)。因此,作業(yè)前須檢查場地情況,清除棱角鋒利的雜物;特殊場地應(yīng)配備輪胎保護鏈網(wǎng)作業(yè);運行方向應(yīng)盡量使鐵輪先行,以避免輪胎劃傷,影響使用壽命。

2 注重輪胎氣壓

輪胎氣壓是根據(jù)輪胎設(shè)計載荷、輪胎結(jié)構(gòu)、橡膠質(zhì)量、使用特點,經(jīng)過一系列的物理、化學(xué)的計算和試驗確定的。該種類型的壓路機多采用氣壓為0.11~0.20mpa的低壓輪胎。夏天作業(yè)環(huán)境溫度高,散熱差,氣壓應(yīng)偏低,防止爆胎。冬季作業(yè)環(huán)境溫度低,相應(yīng)輪胎氣壓必須偏高,因為輪胎在大負荷作業(yè)的沖擊下,胎側(cè)會產(chǎn)生層撓變形。若氣壓過低,輪胎剛度下降,胎側(cè)變形巨大,造成胎壁簾布層環(huán)狀斷裂或止口折斷,胎面早期磨損或啃胎現(xiàn)象。同時由于輪胎氣壓不足,各層簾布間剪切應(yīng)力增加,加速了簾線的疲勞。由于剪切應(yīng)力增加,造成輪胎溫度上升,導(dǎo)致橡膠和簾線的物理、化學(xué)性能下降。若氣壓過高,將使輪胎簾線因長時間過度伸張、經(jīng)受極大應(yīng)力,同樣加速簾線疲勞,出現(xiàn)胎冠中間部份過度磨損,胎面不耐刺,而且易割傷,產(chǎn)生花紋基印裂口,乃至爆胎。氣壓過高還會造成上坡打滑,無法作業(yè)。根據(jù)貴州氣候環(huán)境狀況,各季節(jié)氣壓為:春季0.13~0.19mpa;夏季0.11~0.16mpa;秋季0.12~0.17mpa;冬季0.14~0.20mpa。

3 注意輪胎溫度

夏天氣候炎熱,輪胎本身溫度較高,加之壓路機運行作業(yè)時不斷受振動沖擊載荷作用,所產(chǎn)生的熱量又不易散發(fā),使橡膠的物理性能變差,熱應(yīng)力增加,加速了橡膠老化,減弱了橡膠與骨架材料的粘合力,使骨架材料強度減弱。因此壓路機在運行作業(yè)過程中,每隔2~3小時應(yīng)停機休息一定的時間,讓輪胎自然降溫,必要時可采取其他方法強制降溫。

4 注重操作規(guī)程

壓路機操作人員必須認真閱讀壓路機使用說明書,嚴格遵守壓路機操作規(guī)程。操作壓路機時應(yīng)保持油門平?,更換行使方向時應(yīng)待壓路機完全停止后掛檔,以避免輪胎打滑,造成胎冠劃傷。

5 注重加強保管

壓路機輪胎普遍尺寸較大,胎壁較薄,很容易產(chǎn)生變形。為此,應(yīng)妥善保管,并加強壓路機操作手和管胎人員的輪胎基礎(chǔ)理論教育。未裝機的輪胎應(yīng)平穩(wěn)豎直擺放在木架上,并保持通風(fēng)良好。壓路機長時期停置時應(yīng)將壓路機頂起,使輪胎懸空,以免輪胎承重。

6 注意定期維護保養(yǎng)

輪胎按規(guī)定維護保養(yǎng)是保護輪胎胎體、提高輪胎利用率、延長使用壽命的必要條件,輪胎管理人員必須嚴格按照輪胎維護保養(yǎng)規(guī)定做好各項工作,維護壓路機應(yīng)將輪胎左右調(diào)換位置。

第12篇 振動壓路機的操作規(guī)程

1.壓路機能可靠地工作,在工作前應(yīng)進行充分地準備,將發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象予以消除。

(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構(gòu)的位置和操作動作。

(2)檢查各聯(lián)接部位的緊固件,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足,檢查管接頭有無松脫與漏損現(xiàn)象。

(4)蓄電池荷電,發(fā)動機起動電路暢通。

(5)液壓油箱有足夠的儲油,油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。

(6)變速器、分動箱、驅(qū)動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。

(7)傳動帶松緊適度。

(8)調(diào)節(jié)刮泥板,使之貼近輪面,但不應(yīng)壓得太緊。不需刮泥時,應(yīng)將其抬起。

(9)將差速鎖和轉(zhuǎn)向鎖脫開。

(10)需調(diào)節(jié)壓路機的靜線載荷時,可按說明的要求。加載配重。

(11)需使用灑水時,要事先加滿水箱。

(12)在夜間或霧天工作時,應(yīng)檢查照明設(shè)備是否有效。

(13)長時間停放后再度使用時,應(yīng)檢查液壓油及潤滑油是否變質(zhì),必要時更換新油。

(14)調(diào)整好駕駛座椅。

2.起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關(guān)置于中間位置。對于機械傳動壓路機,還應(yīng)將變速操縱桿置于空擋,并脫開主離合器。打開電源開關(guān)和燃油箱與液壓油箱開關(guān),然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機,并怠速空運轉(zhuǎn)暖車5~10min。在此過程中,應(yīng)注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常,以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時,應(yīng)將潤滑油和冷卻水預(yù)熱到60~80℃再注入。

3.壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應(yīng)按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。

(1)將發(fā)動機油門提到額定速度運行。

(2)松開手制動器。

(3)將變速操縱桿置于所需擋位。

(4)按需要將振幅選擇開關(guān)置于相應(yīng)位置。

(5)確認壓路機運行無障礙物。

(6)按既定方向開動壓路機起步行走。

對機械傳動壓路機,應(yīng)在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔,松開主離合器踏板,壓路機就起步運行。若變速換檔,也應(yīng)先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應(yīng)平穩(wěn)緩合,不應(yīng)用力過猛。接合時,必須使踏板能回到原位,以便離合器片能完全接合。分離時,必須將踏板踩到底,以便離合器片能完全脫離。操縱時,必須防止離合器處于半離合狀態(tài),以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機,可直接輕移換向操縱桿起步,并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時,不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。

(7)左右轉(zhuǎn)動方向盤及試剎車,檢查轉(zhuǎn)向功能與制動功能是否靈活正常,有問題的要調(diào)整。

(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。

根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數(shù)和碾壓遍數(shù)往復(fù)滾壓工作面,并操縱振動開關(guān)進行振動壓實。在振動壓實過程中,改變壓路機運行方向應(yīng)先關(guān)斷振動,待壓路機反向開行后再起振;在接入振動時,不能轉(zhuǎn)換振動選擇開關(guān),需要改變振幅時,必須先關(guān)斷振動,稍等幾秒鐘后才能轉(zhuǎn)換振幅,然后重新起振。

(9)壓實瀝青混凝土路面時,應(yīng)使用操縱開關(guān)及時噴灑乳化劑或水。

(10)壓路機在運行和作業(yè)過程中,司機應(yīng)始終注視其運行方向,并利用方向盤隨時調(diào)整。注意觀察各種儀表的讀數(shù)是否處于正常范圍,各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障,均應(yīng)立即停車修理。

4.壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器,用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動,遇有緊急情況,可通過腳踏板或手動開關(guān)操縱應(yīng)急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后,應(yīng)立即松開制動器。壓路機工作結(jié)束,應(yīng)按下列程序停車:

(1)停止振動。

(2)將換向操縱桿置于中位,使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機,扳動換向操縱桿之前,應(yīng)先脫開主離合器。

(3)調(diào)節(jié)發(fā)動機油門,使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。

(4)使發(fā)動機熄火,并將起動旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。

(5)接合手制動器。

(6)關(guān)閉燃油箱與液壓油箱的開關(guān),拉開電源開關(guān)。

在寒冷季節(jié),停車后還應(yīng)將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉,或加注防凍液,以防冰凍。

振動壓路機操作規(guī)程(12篇范文)

有哪些振動壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、機場跑道鋪設(shè)、水利工程等領(lǐng)域的機械設(shè)備,主要用于土壤、砂石混合料、瀝青混凝土等材料的壓實作業(yè)。主要部件包括發(fā)動機、振動系
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