有哪些
筑爐工安全操作規(guī)程
筑爐工安全操作規(guī)程涵蓋了從作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)中的安全措施到作業(yè)后的檢查與維護(hù)等一系列環(huán)節(jié)，旨在確保筑爐工在工作中的人身安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的佩戴：包括頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、呼吸器等，確保在高溫、粉塵環(huán)境中有效保護(hù)身體。
2. 設(shè)備檢查：對筑爐設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，如吊車、攪拌機(jī)、振動器等，確保其功能正常，無損壞或磨損部件。
3. 工作環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，確保無火災(zāi)隱患，通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
4. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)使用的耐火材料、填充材料等符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無破損或受潮。
5. 操作流程規(guī)范：嚴(yán)格按照筑爐工藝流程進(jìn)行，避免違章操作。
目的和意義
筑爐工安全操作規(guī)程的存在，旨在降低工作事故風(fēng)險，保障工人的生命安全和健康，同時也有助于提高工作效率，減少因事故造成的設(shè)備損失和工程延誤。它強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，通過規(guī)范作業(yè)行為，培養(yǎng)工人的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
注意事項(xiàng)
1. 在作業(yè)前，必須熟悉并理解筑爐工藝及安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得參與筑爐作業(yè)。
2. 作業(yè)過程中，禁止穿寬松衣物，以防被轉(zhuǎn)動設(shè)備卷入；保持現(xiàn)場整潔，防止滑倒或絆倒。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電；操作吊車時，視線清晰，與指揮人員密切配合。
4. 高溫作業(yè)時，應(yīng)定時休息，補(bǔ)充水分，防止中暑；若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
6. 應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)，更新安全知識，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
筑爐工安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位工人的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在確保安全的前提下，高效、優(yōu)質(zhì)地完成筑爐任務(wù)。
筑爐工安全操作規(guī)程范文
第1篇 筑爐工安全操作規(guī)程
第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時,待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊,應(yīng)對著墻體或跳板,跳板上碎磚雜物,應(yīng)隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
第5條 大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時,筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第9條 噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時,禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青,周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素?zé)釣r青,要防止?fàn)C人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落,操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn),要有專人看管,粉末篩選場地,要排塵。
第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi),不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。
第2篇 筑爐工操作規(guī)程
1? 一 般 規(guī) 定
1.1? 筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1.2? 施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時，應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋，橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。
1.3? 采用垂直運(yùn)輸運(yùn)送物料時，應(yīng)裝在小車或容器內(nèi)，嚴(yán)禁上下投擲物料。
1.4? 爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1.5? 施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整，并應(yīng)有排水措施。
1.6? 操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1.7? 高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備，必須走專用梯道。
1.8? 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護(hù)設(shè)施時，操作人員必須系好安全帶，并應(yīng)上掛在牢固地方。
2? 磨磚機(jī)、切磚機(jī)
2.1? 使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時地面要堅(jiān)實(shí)、平整，不得傾斜。
2).磨磚機(jī)必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)熟悉磨磚機(jī)性能，并懂得該機(jī)基本知識的人員操作。
3).磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
4).使用前，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常，磨磚操作臺升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無松動，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動。起動時將補(bǔ)償器的手柄先搬向“起動”指示位置，起動正常后再轉(zhuǎn)向“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。
5).操作臺上的磨磚小車運(yùn)行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
6).磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩；新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min，確認(rèn)合格方可正式磨磚。
7).砂輪應(yīng)為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
8).磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必須接保護(hù)零，電機(jī)應(yīng)加罩。
9).往磨磚機(jī)上放磚時，必須將磚頂在小車的擋板上，預(yù)防磨磚時走動；小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
10).磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。
11).磨磚升降操作平臺，應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應(yīng)緩慢均勻，不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
12).嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
13).磨磚操作過程中，機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或注油。
14).磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
15).被磨的磚小于砂輪寬度時，必須隨時將磚左右移動，以防砂輪磨偏。
2.2? 使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).切磚機(jī)的砂輪片，必須安裝防護(hù)罩。切磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認(rèn)合格方可使用。
2).不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過大；壓力大時，砂輪片易破碎。切磚開始時，踏板亦不能壓的過重。
3).切磚時，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
4).切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。
5).切磚過程中機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中維修部件。
3? 爐體砌筑
3.1? 一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料時，敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺，臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系，密切配合。
2).高處作業(yè)時，各種工具應(yīng)放穩(wěn)，嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運(yùn)輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。
3).在架子上用刨錛打磚時，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。
4).在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時，應(yīng)通風(fēng)良好，同時至少應(yīng)兩個人配合方可進(jìn)行操作。
3.2? 懸掛式爐頂砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
2).掛磚前，應(yīng)清除操作場地上部的雜物。
3).掛磚時，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
4).拱掛磚時，應(yīng)按需要供磚，不得堆積過多，供磚必須采用傳遞方法，嚴(yán)禁投扔。
5).砍鑿異型磚的懸掛部位時，不得削弱磚心的堅(jiān)固性，同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。
3.3? 拱旋砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).拱胎必須支設(shè)正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
2).砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
3).拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時，應(yīng)在該砌體砌筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
4).砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時，應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。
5).拆除拱頂?shù)墓疤r，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60％以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工
第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊，應(yīng)對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應(yīng)隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
第5條 大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均?緊固。轉(zhuǎn)動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第9條 噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素?zé)釣r青，要防止?fàn)C人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn)，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。
第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi)，不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時，應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋，橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。
1. 3采用垂直運(yùn)輸運(yùn)送物料時，應(yīng)裝在小車或容器內(nèi)，嚴(yán)禁上下投擲物料。
1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整，并應(yīng)有排水措施。
1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備，必須走專用梯道。
1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護(hù)設(shè)施時，操作人員必須系好安全帶，并應(yīng)上掛在牢固地方。
2. 磨磚機(jī)、切磚機(jī)
2. 1使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時地面要堅(jiān)實(shí)、平整，不得傾斜。
(2) 磨磚機(jī)必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)熟悉磨磚機(jī)性能，并懂得該機(jī)基本知識的人員操作。
(3) 磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
(4) 使用前，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常，磨磚操作臺升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無松動，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動。起動時將補(bǔ)償器的手柄先搬向“起動”指示位置，起動正常后再轉(zhuǎn)向“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。
(5) 操作臺上的磨磚小車運(yùn)行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩；新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min，確認(rèn)合格方可正式磨磚。
(7) 砂輪應(yīng)為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
(8) 磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必須接保護(hù)零，電機(jī)應(yīng)加罩。
(9) 往磨磚機(jī)上放磚時，必須將磚頂在小車的擋板上，預(yù)防磨磚時走動；小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。
(11) 磨磚升降操作平臺，應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應(yīng)緩慢均勻，不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
(12) 嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
(13) 磨磚操作過程中，機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或注油。
(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時，必須隨時將磚左右移動，以防砂輪磨偏。
2. 2使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 切磚機(jī)的砂輪片，必須安裝防護(hù)罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認(rèn)合格方可使用。
(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過大；壓力大時，砂輪片易破碎。切磚開始時，踏板亦不能壓的過重。
(3) 切磚時，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。
(5) 切磚過程中機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中維修部件。
3. 爐 體 砌 筑
3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料時，敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺，臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系，密切配合。
(2) 高處作業(yè)時，各種工具應(yīng)放穩(wěn)，嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運(yùn)輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜（墜磚）必須綁扎牢固。
(3) 在架子上用刨錛打磚時，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。
(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時，應(yīng)通風(fēng)良好，同時至少應(yīng)兩個人配合方可進(jìn)行操作。
(1) 懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
(2) 掛磚前，應(yīng)清除操作場地上部的雜物。
(3) 掛磚時，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
(4) 拱掛磚時，應(yīng)按需要供磚，不得堆積過多，供磚必須采用傳遞方法，嚴(yán)禁投扔。
(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時，不得削弱磚心的堅(jiān)固性，同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。
3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
(2) 砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時，應(yīng)在該砌體筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時，應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。
(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第5篇 筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。
2、煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻拱時，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60％以上方準(zhǔn)拆除拱胎。
3、砍削磚塊，應(yīng)對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應(yīng)隨時清除。
4、拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
5、大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30 度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
6、回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時，簡體內(nèi)不得有人和料具。
7、大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8、噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。
9、熬瀝青，周圍不得有易燃物。調(diào)制碳素澆熱瀝青要防止?fàn)C人。
10、碳磚砌筑時防止滑落。操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
11、陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn)，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。
12、正在襯砌的設(shè)備內(nèi)，不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。
