- 目錄
有哪些
水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
目的和意義
水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保水泵設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防作業(yè)事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以降低能耗，減少故障停機(jī)時(shí)間，保障供水系統(tǒng)的穩(wěn)定，為企業(yè)的正常運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查水泵及電機(jī)外觀，確認(rèn)無明顯損壞，各連接部位緊固。
- 確認(rèn)電源電壓、頻率符合設(shè)備要求，電氣線路完好無破損。
- 檢查油位、水封狀態(tài)，確保潤滑良好，密封有效。
- 啟動(dòng)前，手動(dòng)盤車，確認(rèn)無卡滯現(xiàn)象。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)水泵，注意觀察電流、壓力表讀數(shù)是否正常。
- 運(yùn)行中，定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察有無異常振動(dòng)或發(fā)熱。
- 注意出水量和水質(zhì)，確保滿足使用需求。
3. 故障排查與應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
- 遇到突發(fā)停電，要關(guān)閉電源開關(guān)，防止來電時(shí)設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套等。
- 嚴(yán)禁帶電操作，防止觸電事故。
- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的散熱條件。
- 按照廠家推薦的保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑油更換和部件檢查。
- 在設(shè)備停機(jī)期間，進(jìn)行全面的維護(hù)檢查，及時(shí)處理潛在問題。
在實(shí)際操作中，水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。定期培訓(xùn)和考核，提升員工的技術(shù)水平和安全意識(shí)，是保證規(guī)程有效執(zhí)行的關(guān)鍵。
水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、水泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持有合格證者方可上崗操作。
2、水泵必須安裝在通風(fēng)良好和支架完好的地點(diǎn),安裝在回風(fēng)道時(shí),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
3、水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
4、檢查工作地點(diǎn)支架及圍巖情況。
5、檢查水泵的傳動(dòng)部分和防護(hù)罩是否齊全,各部的螺絲是否松動(dòng)。
6、檢查按鈕開、停是否靈活可靠。
7、檢查水籠頭是否漏水和堵閥。
8、檢查水泵盤根是否適當(dāng),盤根蓋螺絲是否擰緊。
9、檢查出水管路的閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
10、檢查電氣系統(tǒng)有無故障。
11、如檢查出問題應(yīng)及時(shí)處理,若不能處理應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
12、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內(nèi)空氣排出,灌滿水之后關(guān)閉放氣孔。
13、將開關(guān)手柄打到送電位置,按電鈕開泵,并檢查水泵是否上水。
14、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,徐徐開出水管路的閘閥直至開到所需要量為止。
15、停泵后,關(guān)閉出水管路的閘閥,并將開關(guān)手柄打到零位。
16、司機(jī)要及時(shí)清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。
17、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)注意出水情況和水倉的儲(chǔ)水量,隨時(shí)注意水泵的聲音是否正常。
18、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停泵:
1)泵內(nèi)斷水時(shí);
2)電機(jī)或軸瓦溫度超過規(guī)定時(shí);
3)吸水籠頭露出水面時(shí);
4)出水量突然減少時(shí);
5)電機(jī)和水泵有不正常聲音和異?，F(xiàn)象時(shí)。
停泵前必須先將出水管路的閘閥關(guān)嚴(yán),然后立即停泵。
第2篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。
2、水泵起動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)對各部位進(jìn)行全面檢查；并盤車2―3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象），確認(rèn)無誤后，方可使用該泵。
3 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：
⑴灌水
①排水管路內(nèi)有高壓水時(shí)，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上；
②排水管路無高壓水時(shí)，利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。
⑵起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
①起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②三相異步電動(dòng)機(jī)，采用降壓起動(dòng)，電流穩(wěn)定時(shí)，由電抗器自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。
⑶操作閥門
水泵起動(dòng)后，緩緩打開出水閥門，直至全部打開，各種儀表指示正常方可運(yùn)行。
4、主排水泵的正常停機(jī)：
⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；
⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
5、主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或有故障應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。
6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)一次。并認(rèn)真填寫記錄。
7、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是損壞水泵、溺水等事故。
2、 水泵運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時(shí)，水泵空轉(zhuǎn)，避免由于水泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。
3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)注意避免水星濺到電機(jī)內(nèi)部，造成惡性電氣事故。
第3篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450―60_5型
一、一般規(guī)定：
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到“三懂”、“四會(huì)”。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的準(zhǔn)備：
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
1）、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。
2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。
4）、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5）、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7）、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。
3、起動(dòng)潤滑油泵，對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組（ds450型）應(yīng)先起動(dòng)潤滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行：
起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：
1、灌水：
(1)、采用無底閥排水泵時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
（1）、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。
（2）、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門：水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。
5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。
6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí)，以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機(jī)：
1）、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2）、切斷電動(dòng)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
（2）、水泵不吸水。
（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
（4）、起動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。
（5）、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
（6）、電源斷電。
（7）、電流值明顯超限。
（8）、其它緊急故障。
11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
（2）、關(guān)閉水泵出水閥門。
（3）、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。
12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查：
1）、巡回檢查的時(shí)間一般炎每兩小時(shí)一次。
2）、巡回檢查內(nèi)容為：
a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，），強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
c 盤根松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。
d 電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值，電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應(yīng)正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4）、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
1）、軸承潤滑
（1）、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。
（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
（3）、運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。
2）、更換盤根
（1）、盤根磨損，老化后應(yīng)及時(shí)更換。
（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時(shí)為止。
（3）、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。
4）、排水泵輪換運(yùn)行，保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。
14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律：
1）、司機(jī)接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。
2）、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3）、操作高壓電器時(shí)：
（1）、一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
（2）、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
（3）、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5）、在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，
第4篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450—60_5型
一、一般規(guī)定:
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到“三懂”、“四會(huì)”。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的準(zhǔn)備:
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
1)、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。
2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活,強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。
4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
3、起動(dòng)潤滑油泵,對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動(dòng)潤滑油泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行:
起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
1、灌水:
(1)、采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。
(2)、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門:水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。
5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。
6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。
8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機(jī):
1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2)、切斷電動(dòng)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)、水泵不吸水。
(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)、起動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。
(5)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)、電源斷電。
(7)、電流值明顯超限。
(8)、其它緊急故障。
11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。
(3)、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。
12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查:
1)、巡回檢查的時(shí)間一般炎每兩小時(shí)一次。
2)、巡回檢查內(nèi)容為:
a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,),強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
c 盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線。
d 電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應(yīng)正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4)、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)、軸承潤滑
(1)、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)、運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。
2)、更換盤根
(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時(shí)更換。
(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時(shí)為止。
(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。
4)、排水泵輪換運(yùn)行,保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。
14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律:
1)、司機(jī)接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。
2)、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3)、操作高壓電器時(shí):
(1)、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5)、在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
