電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：在每次開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)床的電源線、接地線是否完好，各部件是否緊固，冷卻系統(tǒng)是否正常。

2. 工具準(zhǔn)備：選用合適的工具，如電極、夾具等，確保其狀態(tài)良好，無損傷。

3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)加工需求，正確設(shè)定電壓、電流、進(jìn)給速度等參數(shù)，避免過大的能量輸入導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套，確保工作區(qū)域清潔，防止火花飛濺。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：在機(jī)床運(yùn)行過程中，密切觀察加工情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清理電極殘留物、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急停止操作，了解火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

目的和意義

電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，預(yù)防電火花引發(fā)的火災(zāi)隱患，保護(hù)環(huán)境，確保企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電火花機(jī)床，以免發(fā)生意外。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴首飾、手表等導(dǎo)電物品，防止觸電。

3. 在調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電擊。

4. 不得在機(jī)床運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以防發(fā)生事故無法及時(shí)處理。

5. 對(duì)于異常聲音、氣味或火花，要立即查明原因，必要時(shí)切斷電源。

6. 加工完成后，應(yīng)及時(shí)清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。

7. 妥善保管工具，防止遺失或誤傷。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作知識(shí)，提高安全意識(shí)。

這些規(guī)程的實(shí)施，不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益和可持續(xù)發(fā)展。每個(gè)操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全操作融入日常工作中，確保電火花機(jī)床的高效、安全運(yùn)行。

電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、 操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗作業(yè)。

3、 工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等是否完整可靠。

4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。

6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機(jī)工作。

7、 工作前低壓預(yù)熱電氣柜后,再啟動(dòng)高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。

8、 禁止任何人觸動(dòng)電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。

9、 工作中應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時(shí),必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。

10、嚴(yán)格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。

11、機(jī)床周圍禁止明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對(duì)工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時(shí)排除,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施或停止作業(yè)。

12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。

13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。

14、加工場(chǎng)地必須保持干燥,當(dāng)?shù)孛娉睗駮r(shí)禁止操作。

第2篇 電火花機(jī)床安全操作規(guī)程

一、機(jī)床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。

二、操作機(jī)床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進(jìn)行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)床。

三、嚴(yán)格按機(jī)床說明書規(guī)定的動(dòng)作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進(jìn)行超程加工。

四、經(jīng)常保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強(qiáng)度而影響機(jī)床的正常工作。

五、添加工作介質(zhì)煤油時(shí),不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。

六、加工時(shí),工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。

七、根據(jù)煤油的混濁程度要及時(shí)更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。

八、機(jī)床周圍嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機(jī)床工作時(shí)需保持室內(nèi)空氣暢通,機(jī)床工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總電源。

九、實(shí)訓(xùn)完畢后,清理實(shí)訓(xùn)器材,打掃清潔衛(wèi)生。

第3篇 電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨(dú)操作。

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。

4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。

6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 電火花機(jī)床操作規(guī)程

1、機(jī)床在安裝、試車前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書,充分了解所介紹的各部分工作原理,結(jié)構(gòu)性能,操作程序及總停開關(guān)部位。

2、為了提高機(jī)床的安全性,在工作地周圍必須具備有消防設(shè)備,并使操作這掌握如何使用。

3、本機(jī)床是電火花加工機(jī)床,在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙霧,所以應(yīng)備有通風(fēng)排煙設(shè)施。

4、工作臺(tái)面要求加工精度高,因此禁止工件加工時(shí)直接接觸工作臺(tái)面和在工作臺(tái)面上推移,以防止劃傷工作臺(tái)面。

5、重工件安放在工作臺(tái)上時(shí)要輕放。

6、機(jī)床在安裝后,試車前應(yīng)將機(jī)床在運(yùn)輸時(shí)用的禁錮件取下。

7、該機(jī)床使用的加工液為可燃性的油質(zhì)液體,需嚴(yán)格按照操作說明使用,并需配備滅火器材。

8、該機(jī)床工作環(huán)境溫度應(yīng)少于35 ℃。