有哪些
操作室安全技術規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 設備操作與維護：確保所有設備在正常運行狀態(tài)下工作，定期進行保養(yǎng)和檢查。
2. 應急預案：制定并實施針對突發(fā)情況的應對措施，如火災、泄漏等事故。
3. 員工培訓：對所有操作員進行安全操作規(guī)程的培訓和考核，確保他們了解并能執(zhí)行安全規(guī)定。
4. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測操作室內(nèi)環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度、通風狀況等，確保工作環(huán)境安全。
5. 個人防護：提供必要的個人防護裝備，并要求員工正確使用。
6. 危險品管理：對危險化學品進行妥善存儲和處理，防止意外發(fā)生。
目的和意義
操作室安全技術規(guī)程旨在保護員工的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過規(guī)范操作流程，減少人為錯誤導致的事故，提高工作效率。它還有助于遵守國家相關法規(guī)，維護企業(yè)聲譽，降低潛在的法律風險和經(jīng)濟損失。一個良好的安全環(huán)境可以提升員工的工作滿意度，促進團隊凝聚力，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 在設備運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權的調(diào)整或修理，以免引發(fā)事故。
3. 始終保持操作室整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
4. 對于易燃易爆物品，應存放在專用柜內(nèi)，遠離火源，并設置清晰警示標識。
5. 使用個人防護裝備時，必須確保其完好無損，且正確穿戴，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、氣體泄漏等，立即按下緊急停機按鈕，并及時報告。
7. 定期進行消防演練，確保員工熟悉應急疏散路線和方法。
8. 不得私自攜帶食物和飲品進入操作室，防止污染和誤食危險物質(zhì)。
9. 遵守操作室內(nèi)的噪音限制，采取必要的降噪措施，保護員工聽力。
10. 操作室內(nèi)的電氣設備應定期檢查，確保接地良好，防止電擊事故。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，以確保安全制度的有效執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。讓我們共同營造一個安全、高效的操作環(huán)境，為企業(yè)的成功貢獻力量。
操作室安全技術規(guī)程范文
第1篇 操作室安全技術規(guī)程
(1) 上崗前必須穿戴好勞動保護用品和準備好絕緣工具。
(2) 上爐頂檢查時，必須二人以上，看好風向，防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好，防止滑跌。
(3) 機電設備運轉時，禁止身體或衣服接觸轉動部份，防止機械傷害。
(4) 設備檢修時要取得操作牌，檢修完畢試車前要詳細檢查和聯(lián)系好，確認后再動車，工作完畢后交回操作牌。
(5) 設備突然停車時，要及時聯(lián)系有關人員檢查后，確認無誤后方可送電運行，嚴禁隨意短接操作裝置，強行開車。
第2篇 電力實驗室安全技術操作規(guī)程
(1)實驗室環(huán)境安全要求
①實驗室內(nèi),應保持設備、器材的安全、整齊、清潔;
實驗室內(nèi)應杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生
3實驗室各種儀器設備的安裝、布局,必須符合有關標準,必須便于工作人員的安全使用和操作;
④實驗室應有良好的通風、除塵及空氣調(diào)節(jié)凈化設施;
⑤實驗室用電及危險品的儲存,均應按照規(guī)定執(zhí)行。
(2)實驗室用電器設備的安全要求
①實驗室所用電器設備的線路絕緣必須合乎規(guī)定并且完好無損,走線合理整齊;
②實驗室的電器設備必須裝有可熔保險或自動開關設施
③電器設備的金屬外殼,如因絕緣損壞而帶電時,必須采取接地或接零的保護措施;
④電器設備和線路的安裝要符合規(guī)定要求,設備開關和配電裝置應有專人負責管理和定期維修;
⑤實驗過程中必須使用電爐、電熱器時,應經(jīng)有關部門領導批準,并將電爐、電熱器設置在固定位置,設專人負責保管;
⑥禁止用烘箱烘烤易燃品、爆炸品,在同一烘箱內(nèi),不準同時烘干不同性質(zhì)的幾種物品;
⑦產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所,要使用密封式電器設備,對易燃、易爆的工作場所,要使用防爆型電器設備。
(3)實驗室用電安全要求
①各實驗室不得自行任意增加用電負荷,如必須使用需報實驗管理科、技術科,經(jīng)批準后方可進行安裝使用;
②實驗室必須嚴禁使用照明系統(tǒng)中的插座作為動力電源,以減少用電負荷,保證用電安全。配電盤不得用易燃材料制成;
③人體不可接觸帶電線路或帶電結點;
4電源必須經(jīng)過開關、保險絲之后接入電機等電器設備,接線、改線或拆線都必須在切斷電源情況下進行;
⑤完成接線或改接線路后,必須經(jīng)師傅檢查允許,招呼全班組引起注意后,方可合上電閘
6操作開關應迅速果斷,快合快斷,以免產(chǎn)生電弧燒壞閘刀,合閘時應使刀片投入刀座,保持良好接觸;
⑦不允許帶電進行操作,如帶電改接線路,帶負荷改接電流表量程等;
⑧總電源由實驗室工作人員掌管,其他人不得亂動;
⑨在做有關電機的實驗時,應注意衣服、圍巾、發(fā)辮及實驗接線用的導線等不得卷入電機的旋轉部分,不得用手或腳去促使電機啟動或停轉,以免發(fā)生危險
⑩0電機直接啟動時,電流表和功率表電流端子應從線路中拆。
第3篇 配電室安全技術操作規(guī)程
1 配電室建筑物耐火等級不低于3級;室內(nèi)應配置砂箱和適于撲救電氣火災的滅火器。
2 配電室的門向外開,并配鎖。
3 配電室的頂棚距地面不低于3m。
4 在配電室內(nèi)設值班室或檢修室時,該室距配電屏(盤)的水平距離應大于1m,并采取屏障隔離。
5 配電室應能自然通風,保持干燥,并采取防止雨、雪和小動物進入的措施。
第4篇 集控室安全技術操作規(guī)程
1、檢查各種控制柜上儀表指示是否正常,開停車顯示是否正常,如有異常及時向班長及值班人員匯報。
2、及時接聽電話,傳達電話內(nèi)容,以使班組長得以正確指揮生產(chǎn),了解生產(chǎn)動向。
3、確認各系統(tǒng)無問題時,可發(fā)出開車信號。
4、認真填寫各項運轉日志表,維修記錄表、潤滑表、上崗記錄、工具借還記錄,做到記錄填寫準確可靠。
5、注意跳汰、浮選、脫水三系統(tǒng)及各皮帶的運轉情況,及時向有關人員取得聯(lián)系,指揮好生產(chǎn)。
6、認真及時完成廠領導交辦的臨時任務。
第5篇 高爐值班室安全技術操作規(guī)程
1 嚴格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。
2 巡視生產(chǎn)、設備、原料情況時,注意路面及周圍設施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。
3 嚴禁使用未經(jīng)烘烤預熱的取樣勺、樣模。
4 爐缸儲鐵量接近安全容量時,應降低風壓,組織出鐵,防止風口灌渣或燒穿。
5休風檢修煤氣系統(tǒng)設備、爐頂設備、熱風管道及其他本體設備時,必須按要求進行爐頂點火,并派專人嚴密監(jiān)視燃燒狀況。
6倒流休風時,必須打開1/3以上窺視孔后進行。倒流時要確認風口區(qū)域正面無人方可進行。倒流時,根據(jù)風向及時通知煤氣可能到達的崗位人員及時躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。
7爐頂點火時,風口區(qū)域不準有人逗留或工作,不準打開窺視孔蓋。
8 懸料必須坐料之后再休風。
9 休、停風時,必須切斷煤氣系統(tǒng)、關閉冷風大閘。
10 開關蒸汽閥門時,不準站在閥門正面。
11 長期休風,必須堵嚴風口,復風時未啟動風機前,不得捅開風口。
12 正常休風要在放凈渣、鐵之后按程序進行。
13 巡檢時應攜帶煤氣報警器兩人以上進行,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
14高爐富氧鼓風時,應密切注意閥后氧氣壓力變化,當氧氣與冷風的壓差小于0.1mpa時,要應即關閉快速切斷閥,以防冷風或高爐煤氣竄入管道發(fā)生爆炸事故。
15冷風含氧量過高、熱風系統(tǒng)漏風時,要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發(fā)燃爆事故。
16開關富氧閥門時,人要立于側面,且緩慢開啟。
17人員接觸富氧系統(tǒng)時,嚴禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。
18對富氧系統(tǒng)檢修時,要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動火;在空氣不流暢的環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè),氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規(guī)定值時,方可進行。
19富氧管道在檢修或長期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮氣吹掃干凈,嚴禁用氧氣吹掃管網(wǎng)
20高爐值班人員須經(jīng)常注意高爐輔助設備的運行狀態(tài)(壓力流量溫度等),以免影響高爐生產(chǎn)及設備壽命,必要時做出相應調(diào)整。
21 高爐值班室必須配備煤氣報警器至少一部
22高爐值班室必須配備干粉滅火器四個,呼吸器兩套。
第6篇 化驗室安全技術操作規(guī)程
一、 分析人員必須認真學習有關的安全技術規(guī)程,了解設備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預防和處理事故的方法。
二、 化驗室內(nèi)不準吸煙、吃食物,非工作人員不得入內(nèi)。
三、 與化驗室無關的易燃、易爆物品不得隨意帶入化驗室內(nèi)。
四、 化驗室內(nèi)應備有滅火設備。
五、 化驗人員上崗操作時,必須穿工作服,戴上規(guī)定的防護用品,如口罩、手套等。
六、 在實驗工作中,化驗人員應嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,按操作規(guī)程進行操作,在工作過程中,化驗人員不得離崗。
七、 藥品創(chuàng)庫要保持良好的通風,并做好防潮、防霉、防凍措施,經(jīng)常檢查。進入倉庫,嚴禁吸煙。
八、 有毒藥品應放在專門的特制柜內(nèi),由專人負責保管,不能自行取用。
九、 可燃性物質(zhì)(如汽油、煤油、酒精等)不可放在噴燈、電爐、火爐或暖氣片附近,要遠離火源、熱源2米以外。
十、 在傾注容易引火的物質(zhì)時,禁止在臨近有燃著的火焰,若有濺出,應立即用濕布擦去。
十一、 在進行可能引起火災可爆炸的操作時(如易燃液體的蒸發(fā),蒸餾可燃氣的發(fā)生等),要注意通風,并嚴禁吸煙。
十二、 易于揮發(fā)的易燃性有機液機的濃縮,沸點在100°以下的必須在水浴鍋上進行,沸點在100°以上的,必須在砂浴上或在電熱板上進行,禁止用火焰或電爐直接加熱。進行此類操作時應保持室內(nèi)良好的通風。
十三、 使用電爐時,底部應墊放石棉或磚頭。
十四、 在加熱蒸餾用火或用電的過程中,不允許無人看管,除有自動控制的儀器外,禁止將電器用具使用過夜。
十五、 進行有危險性的工作,如危險物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應有第二者陪伴,陪伴者應處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的全過程。
十六、 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時,應先用水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。
十七、 打開濃硫酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時應帶防護用具,在通風櫥中進行。
十八、 夏季打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前,應先用冷水冷卻,瓶口不要對著人。
十九、 腐蝕性物質(zhì),如:過氧化氫、氫氟酸、硝酸、硫酸、王水、氫氰酸、五氧二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸等,如觸到皮膚上時,應立即用大量的清水沖洗,并及時到醫(yī)院處置。
二十、 稀釋濃硫酸的容器,燒杯或我錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時用水冷卻。
二十一、 蒸餾易燃液體嚴禁用明火。蒸餾過程不得離人,以防溫度過高或冷卻水突然中斷。
二十二、 化驗室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容物相符的標簽。嚴禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標簽而裝入別種試劑。
二十三、 煤氣燈、酒精燈應經(jīng)常檢查,保證無泄漏;點燃氣燈時,室內(nèi)不得離人。
二十四、 電氣設備使用前,應檢查安全防護裝置必須齊備完好、安全可靠。電氣設備金屬外殼的接零(地)保護必須可靠。
二十五、 電氣開關箱內(nèi),不準堆放任何物品。
二十六、 凡電氣設備超過允許溫度時,必須立即停止運行。
二十七、 非電氣工作人員,禁止拆修電氣設備。
二十八、 所有含毒溶液,未經(jīng)處理不得任意排放,必須經(jīng)處理符合排放標準后,方可排放。
二十九、 所有實驗室工作人員應知道化驗室內(nèi)暖氣、水門、電門的開關,以便必要時可以隨時關閉。
三十、 如果化驗室中發(fā)生意外燃燒事故,首先關閉火源(噴燈、加熱器等)關閉電源,并速將著火點附近的可燃物移開,遇事要保持鎮(zhèn)靜,不慌,并及時采取下列辦法滅火:
1、 熔器內(nèi)著火,可以用濕布或木板蓋滅。
2、 溶液傾倒著火,用滅火砂、滅火器撲滅,切勿用水沖,因多數(shù)有機溶劑不溶于水,浮于水面,會因水流而擴大燃燒面。
衣服著火,可用麻袋裹滅或倒地滾滅,切勿跳跑,如有淋浴設備可用水沖滅。
第7篇 操作臺主控室安全技術規(guī)程
（1）作業(yè)前要對所屬設備儀器進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并盡快解決。
（2） 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標準規(guī)定嚴密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報解決。
（3） 系統(tǒng)停車預計將超過38小時的情況下，必須將原煤倉倒空，系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈，并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
（4） 細粉倉內(nèi)存煤粉不許超過8小時（煙煤）或者72小時（無煙煤）。
（5） 原煤倉內(nèi)貯煤不許超過72小時（煙煤）或者15天（無煙煤）。
（6） 停車38小時以上（煙煤）或者一周以上（無煙、煤）的情況下，再次起動前必須對全系統(tǒng)進行全面檢查。
（7） 運行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ，禁止有明火存在，空氣中煤粉濃度較大時，禁止任何煙火存在。
（8） 在系統(tǒng)噴吹煙煤時，必須嚴格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
（9）崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
（10）不得隨意在壓力容器和高壓電機附近逗留，以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
（11）在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時，在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預防和監(jiān)護，防止氮氣和廢氣導致人員窒息。
（12）在氮氣區(qū)域作業(yè)和檢查時必須設專人監(jiān)護，如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場。
（13）在日常檢查行走過程中要隨時檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠，并防止滑跌引起傷害。
（14）系統(tǒng)運行過程中如果設備運行發(fā)出異常聲音或其它異?，F(xiàn)象必須及時匯報盡快解決。
第8篇 主電室安全技術操作規(guī)程
1.主電室人員屬維護電工,除應認真執(zhí)行公司維護電工安全技術操作規(guī)程以外,還應執(zhí)行下列規(guī)程。
2.主冷床電氣部位檢修時必須切斷電源,掛“有人操作禁止合閘”的警示牌。檢修結束后,必須確認設備無誤,冷床下無人工作后方可送電試車。
3.特殊情況必須帶電調(diào)試檢修時,應設專人監(jiān)護進行。
4.檢修自動裙板(拋鋼機)時,除掛停電牌外,輥道必須停止轉動,方可進行。調(diào)整冷床開關時,不準在軋制中進行。卸料裝置手動試車,要與操作臺工作人員協(xié)調(diào)好,必需信號一致,以免發(fā)生誤操作。
5.檢查直流電機時,應切斷電源,掛“有人操作禁止合閘”的警示牌。
6.檢修直流柜時,必須切斷該柜供電系統(tǒng)接觸器電源,停低壓配電柜供電源,同時掛“禁止合閘”的警示牌。
7.檢修結束后,應由專人負責檢查所檢修部位,查看是否有漏檢遺物、工具等,是否符合送電條件,確認后方可由負責人送電。
8.主電室停送電應履行專人負責制,做到誰停電、誰送電。在停電時必須見有停電牌方可確認停電,絕不允許口頭傳達或電話通知進行停送電作業(yè)。送電時應由停電單位取回停電牌后,明確送電部位,確認無誤后方可送電。
9.直流控制系統(tǒng)在調(diào)試前,必須申請分公司主管廠長批準,同是時通知有關工段、班組及當班調(diào)度,并制定相應的安全措施和應注意的有關事項。
10.單機打內(nèi)控時必須設專人負責,并設專職人員在地面監(jiān)控相互聯(lián)系,不準擅自離開現(xiàn)場。
11.啟動前地面監(jiān)視人員負責和檢修人員取得聯(lián)系,做到確認無誤方可通知試車。
12.平軋軋機內(nèi)控單機調(diào)試不準脫開軋機,必須帶動軋輥一起調(diào)試。特殊情況不能帶軋輥調(diào)試時,應摘除電機處的接手,不允許帶聯(lián)接軸運轉調(diào)試。
13.調(diào)試立軋電機時,調(diào)試前必須通知有關工段、班組拆掉萬向節(jié)或帶軋機,確認無誤后,方可進行內(nèi)控調(diào)試。
14.各直流控制系統(tǒng)單機調(diào)試,在升速、降速、停車等環(huán)節(jié)時,地面監(jiān)控人員應通知附近人員遠離,防止各種零部件失控濺出傷人。
15.主電室是放火安全的重點部位,非本室工作人員嚴禁入內(nèi)。
16.必須設專人負責主電室的放火安全工作,各代班班長對本班的防火安全工作負有不可推卸的責任。
17.全體主電室工作人員必須履行本崗位的“防火安全”制度,應熟練掌握“三懂”“三會”的防火知識。做到經(jīng)常檢查崗位消防器材,保證消防器材的完好無損。
18.主電室的照明應采用防爆型照明燈,各種開關設在室內(nèi)的,必須采取防爆措施。
19.室內(nèi)嚴禁存放各種易燃、易爆等物品和隨意動用明火,必須動用明火時必須領取“動火證”后方可動火。當班作業(yè)人員負責動火過程的監(jiān)護工作。
20.保持各種用電設備的清潔,檢查設備運行情況,確保設備運行完好。
21.遇有電器設備著火時,應立即將有關設備電源切斷,然后進行救火。對帶電設備必須使用干粉滅火器,不得用衣物等物品拍打。
22.室內(nèi)嚴禁吸煙,穿戴釘子的鞋上崗,酒后上崗。
第9篇 密控室安全技術操作規(guī)程
1、 開車前按要求調(diào)整好合格介質(zhì)懸浮液位和密度,運轉過程中允許懸浮液密度值波動范圍±0.01kg/l。
2、 入料壓力保持穩(wěn)定后方可帶煤。
3、 隨時注意觀察分選密度及液位變化情況。
4、 隨時檢查脫介篩、分料箱是否暢通、堵塞。
5、 分選密度偏低,液位高時,通過分流、降低液位提高分選密度,如達不到分選要求補加介質(zhì),分選密度偏高,液位高時,打分流降低液位補清水調(diào)密度。
6、 必須保證懸浮液的液位、密度、煤泥濃度。
