數(shù)控車床及車削加工中心安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 確保設(shè)備完好，無(wú)明顯損傷或異常。

- 檢查工件是否固定牢固，刀具安裝正確。

- 開啟設(shè)備前，檢查冷卻液是否充足，電氣線路是否正常。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。

- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察加工狀態(tài)，防止工件松動(dòng)或刀具破損。

3. 加工操作：

- 輸入正確的程序指令，確保加工路徑無(wú)誤。

- 操作中如有異常，立即按下急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。

4. 安全防護(hù)：

- 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、安全鞋等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控車床及車削加工中心的操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防意外事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作中避免佩戴可能導(dǎo)致掛扯的首飾，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起。

3. 加工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理切屑，做好交接班記錄。

6. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

7. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或新程序，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行試運(yùn)行。

數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作需要每位員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在確保生產(chǎn)安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的制造目標(biāo)。

數(shù)控車床及車削加工中心安全操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控車床及車削加工中心安全操作規(guī)程

數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：

1、 工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、 開動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書，并且注意以下事項(xiàng)：

（1）交接班記錄 操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。

（2）電源： 1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。 2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。 3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。 4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。

（3）檢查 1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。 2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

（3）緊急停止 如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。

3、 數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程

（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。

（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

（4）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。

（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。

（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。

（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

（9）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、 操作中特別注意事項(xiàng)：

（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。

（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。

（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。

（4）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 1) 打雷時(shí)不要開啟機(jī)床； 2) 在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)； 3) 每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。

（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。

5、 做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

第2篇 cnc數(shù)控車床操作規(guī)程

1.打開氣壓閥門，檢查工作臺(tái)有無(wú)障礙物，特別是機(jī)器內(nèi)側(cè)死角處。

2.打開工場(chǎng)主電源，無(wú)保險(xiǎn)絲斷路器為“on”。

3.選擇開始按鈕有效start button select中的nc操作柜main control panel。

4.按動(dòng)control中的“on”，檢查nc ready和top read cet的顯示狀態(tài)為綠色且不樂爍。

5.同時(shí)液晶觸摸板顯示操作畫面，按下“origin”進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)位，確保+_ +y t按鈕全亮。

6.撥動(dòng)edit protect中的鑰匙為“off”，在文件file中選擇所要加工的程序，并在描繪畫面draw中確認(rèn)加工的形狀。

7.按下加工條件按鈕process condition，對(duì)使用模具、材質(zhì)、板厚、材料尺寸、夾爪位置、時(shí)間的確認(rèn)。

8.撥動(dòng)操作模式mode為自動(dòng)auto，沖壓方式press select為循環(huán)cycle，模具更換方式toolchange為off，程序保護(hù)edit protect為on。

9.根據(jù)實(shí)際要求選擇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的各軸速度按鈕的f4 f3 f2 f1。

10. 按檢測(cè)開關(guān)按鈕，確認(rèn)指示燈亮，表示檢測(cè)功能以及換位確認(rèn)功能有效。

11. 選擇開始有效按鈕start button select中的拖板操作柜sub control panel。

12. 將工件放在工作臺(tái)上，踩下腳踏開關(guān)，夾爪將工件夾緊。

13. 撥動(dòng)拖板操作柜上的up對(duì)工件進(jìn)行定位并按下start按鈕開始沖件。沖好首件產(chǎn)品應(yīng)核對(duì)檢查，合格后才能沖壓下一個(gè)工件。

14. 完成任務(wù)后按面板上的power off，然后再將斷路器打到off檔進(jìn)行數(shù)控沖床的關(guān)機(jī)，并關(guān)閉氣閥。

第3篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程的內(nèi)容

1、進(jìn)入數(shù)控實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)服從安排，聽從指揮，不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。

2、不得在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打鬧及進(jìn)行任何與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的活動(dòng)，以保證實(shí)習(xí)正常、有序地進(jìn)行。

3、使用數(shù)控車床前，應(yīng)仔細(xì)查看數(shù)控車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常，傳動(dòng)帶及防護(hù)罩是否裝好， 并加油潤(rùn)滑。工作前慢車啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀察車床是否有異常。

4、操作數(shù)控車床前，應(yīng)檢查散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以保證良好的散熱效果。

5、操作數(shù)控車床時(shí)，對(duì)按鍵及開關(guān)的操作不能太用力，以防止損壞。自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時(shí)，不能用外力強(qiáng)行定位，以防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

6、安裝工件要放正、夾緊，安裝完畢取出卡盤扳手；裝卸大工件要用木板保護(hù)床面。

7、數(shù)控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢；裝卸完刀具要鎖緊刀架，并檢查限位。

8、戴好防護(hù)眼鏡，工作服要扎好袖口，頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)應(yīng)卷入工作帽中，不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。

9、數(shù)控車床的加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后方可使用，以防止編程錯(cuò)誤所引起的事故。

10、開車后，不能隨意改變數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速；不能打開車床防護(hù)門；不能量度尺寸和觸摸工件，切削加工時(shí)要精力集中，并要防止各部件的碰撞。

11、數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行，但不屬無(wú)人加工性質(zhì)，仍然需要操縱者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。

12、若發(fā)生事故，應(yīng)立即按下急停按鈕并關(guān)閉電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告以便分析原因，總結(jié)教訓(xùn)。

13、下班時(shí)，擦凈數(shù)控車床并加油潤(rùn)滑，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。

14、違反操作規(guī)程所引起的事故，當(dāng)事人必須按實(shí)際維修費(fèi)用做出賠償。

15、下班時(shí)，除關(guān)機(jī)外，應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。

第4篇 數(shù)控車床操作維護(hù)安全規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。

4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動(dòng)。

5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。

7、機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除。

8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車。

9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。

11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。

第5篇 數(shù)控車床操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司加工中心的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各開關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置上。

3.1.4 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油路是否暢通;啟動(dòng)液壓泵調(diào)整系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。如果彈性?shī)A頭必須夾緊工件。

3.1.5 點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)z軸、_軸檢查限位報(bào)警系統(tǒng)。

3.1.6 電氣回零,輸入編輯程序,模擬運(yùn)行。

3.1.7 啟動(dòng)主電機(jī),低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘后,以高速的1/3~1/2倍,運(yùn)轉(zhuǎn)25~30分鐘。

3.1.8 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主電機(jī),待主電機(jī)停止后,關(guān)閉液壓泵、潤(rùn)滑泵,關(guān)閉nc開關(guān)。

3.1.9 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.10 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,刮研面抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 操作者應(yīng)熟練掌握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,執(zhí)行“安全防護(hù)須知”。正確使用“參數(shù)表”。

3.2.2 加工前,應(yīng)使電氣回零,檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù),加工中,不得隨意用濕手觸摸開關(guān)。

3.2.3 開機(jī)時(shí),應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,注意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范圍內(nèi)。

3.2.4 加工中,操作者嚴(yán)禁離機(jī),發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即按急停。

3.2.5 在更換零件、檢查或修理、測(cè)量工件時(shí),均應(yīng)停機(jī)。

3.2.6 機(jī)床有異常聲響和振動(dòng)時(shí),應(yīng)即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修。

第6篇 簡(jiǎn)易數(shù)控車床安全操作規(guī)程

工作前

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

3. 檢查使用的刀具狀況，有破損的刀具要及時(shí)更換。

4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。

工作中

l. 注意操作車床的過(guò)程中禁止戴手套，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量產(chǎn)品、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

6. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7. 在加工過(guò)程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>

9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須工長(zhǎng)安排。

工作后

l. 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3 .檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。

第7篇 數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程

數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：

1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、開動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書，并且注意以下事項(xiàng)：

（1）交接班記錄

操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。

（2）電源：

1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。

3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。

4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。

（3）檢查

1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。

2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

（3）緊急停止

如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。

3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程

（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。

（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

（4）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。

（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。

（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。

（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

（9）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、操作中特別注意事項(xiàng)：

（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。

（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。

（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。

（4）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1)打雷時(shí)不要開啟機(jī)床；

2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；

3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。

（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。

5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

第8篇 數(shù)控車床操作規(guī)程與紀(jì)律

為了保證數(shù)控車床的正確使用及人員、設(shè)備安全，凡進(jìn)入車間學(xué)習(xí)和工作的人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和紀(jì)律。

1．安全操作基本注意事項(xiàng)

（1）學(xué)生必須經(jīng)指導(dǎo)老師允許后，方可上機(jī)床操作；并應(yīng)在程序正確經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可后，方可實(shí)際切削加工。

（2）操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽，禁止戴手套操作機(jī)床。

（3）嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌，嚴(yán)禁隨意板動(dòng)車間的任何電源開關(guān)。

2．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查機(jī)床導(dǎo)軌及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須先清理擦拭干凈，并上好油。

（2）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換抽裝置，應(yīng)完好齊全。

（3）檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)等，應(yīng)處于工作位置上。

（4）檢查各刀架，應(yīng)處在非工作位置上。

（5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電路接地良好。

（6）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好，油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝準(zhǔn)確。按潤(rùn)滑指示圖規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油。

（7） 機(jī)床開始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩。

3．工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)守操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開工作崗位要停車、關(guān)閉電源、氣源。

（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工，不準(zhǔn)任意加大切削用量，不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床，不準(zhǔn)精機(jī)粗用。

（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠，裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床；找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打，不準(zhǔn)用加長(zhǎng)桿增加力矩方法緊固刀具、工件。

（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度不符，表面有刻痕和不清潔的頂針、鉆夾頭、鉆套、鉆頭。

（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾，調(diào)正，以及工件的工序間測(cè)量等均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進(jìn)行。

（6）應(yīng)保持刀具鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)刃磨或更換。

（7）自動(dòng)加工前應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)刀，檢查機(jī)床各個(gè)功能按鍵的位置是否正確，切削中，刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。

（8）手動(dòng)回零時(shí)，注意機(jī)床每個(gè)軸位置要距離原點(diǎn)100以上，使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床_、z各方向的“＋”、“―”號(hào)標(biāo)牌再移動(dòng)。

（9）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)罩，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作，加工過(guò)程中不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

（10）機(jī)床上特別是機(jī)床的導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其它雜物。

（11）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。清除鐵屑應(yīng)使用鐵勾子或毛刷，禁止用手直接清除。

（12）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈，震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、異常聲響、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，并報(bào)告指導(dǎo)老師。待排除故障后方可繼續(xù)工作。

4．工作完成后的注意事項(xiàng)

（1）將操作手柄 、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

（2）關(guān)機(jī)時(shí)要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可進(jìn)行，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床；導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面，定位基準(zhǔn)面，工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

（4）認(rèn)真將機(jī)床運(yùn)行情況填到“設(shè)備使用情況記錄本”上。

第9篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書等有關(guān)資料。如：主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。

2、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

3、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異常現(xiàn)象。

4、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。

5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。

6、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。其中包括對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法。

7、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。

8、輸人工件坐標(biāo)系，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

9、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利運(yùn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象。

10、無(wú)論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行試切。

11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到較低檔位。

12、每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符。

13、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面處30～50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證z軸和_軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

14、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

15、程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)核對(duì)。

16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，運(yùn)動(dòng)方向是否正確，然后再進(jìn)行操作。

17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。

18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車處理。

19、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉電源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭機(jī)床，保持良好的工作環(huán)境。

20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋，女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。

21、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)機(jī)床。

22、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí)，只能一人操作，并注意他人安全。

23、扳手使用完畢，必須隨時(shí)取下，否則不能啟動(dòng)機(jī)床。

24、開機(jī)前，要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。

25、發(fā)生故障時(shí)，立即按下急停按鈕并向老師報(bào)告。

第10篇 操作自動(dòng)化數(shù)控車床的具體規(guī)程

1、操作者必須熟悉車床使用說(shuō)明書和車床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。

2、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，自動(dòng)化數(shù)控車床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。

4、操作者必須嚴(yán)格按照自動(dòng)化數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動(dòng)。

5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。

7、車床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除。

8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。

9、工作完畢后，應(yīng)使車床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。

10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。

11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)。

第11篇 數(shù)控車床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前,應(yīng)認(rèn)真閱讀《機(jī)床說(shuō)明書》,必須充分了解機(jī)床的性能,熟悉各操作按鈕的功能及用途,掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。

2、按機(jī)床的潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤(rùn)滑。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。

3、工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查時(shí)原因,排除故障后才能繼續(xù)使用。

4、機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面,禁止直接擺放金屬物品。

二、工作中

5、使用機(jī)床時(shí),打開總電源開關(guān),聽到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,按下系統(tǒng)面板上的電源開關(guān),系統(tǒng)通電開始工作。

6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)前,必須夾緊工件,在任何狀態(tài)下,按“急?！被驈?fù)位鍵需重新對(duì)刀。

7、限位報(bào)警后,必須反方向退出5mm后,才能解除限位報(bào)警。

8、變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好,不得隨意改動(dòng),機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號(hào)程序中,不得隨意改動(dòng),并做記錄。

9、在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)意外,必須打斷加工程序的執(zhí)行;迅速按下“急?！卑粹o,刀架停止運(yùn)動(dòng),切勿按“復(fù)位”鍵,否則將中斷程序的執(zhí)行,破壞加工,甚至造成事故。

三、工作后

10、按《設(shè)備日常保養(yǎng)制度》和“5s”管理要求,做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄,并按交接班制度進(jìn)行交接班。

第12篇 數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查機(jī)床各部。

3、 工作前各按鈕位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。

4、 操縱盤、閱讀器附近不準(zhǔn)放置任何物品。

5、 各部電器、線路必須絕緣良好。控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)隨時(shí)檢查,防止工件甩出。

6、 打開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓電源,檢查各電源電壓是否正常。

7、 啟動(dòng)油泵,放入檢查紙帶,觀察所顯示數(shù)據(jù)是否符合程序要求。

8、 按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。

9、 工作中突然停電時(shí),必須將手柄移至空檔位置。

10、手控輸入時(shí)要注意刀架位置,防止刀架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),碰撞床身或工件。

11、不合格紙帶嚴(yán)禁使用。

12、不準(zhǔn)用潮濕的手接觸開關(guān)、電動(dòng)機(jī)和控制電路。工作結(jié)束嚴(yán)格按操作規(guī)程關(guān)閉所有電路與電源。

13、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在數(shù)控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

株洲敏銳機(jī)車配件有限責(zé)任公司

第13篇 數(shù)控車床工安全操作規(guī)程

1．操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過(guò)操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。

2．操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床，過(guò)頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

3．機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤和顯示器。

4．安裝機(jī)床要留足夠的操作空間，以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。

5．工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。

6．床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。

7．操作中確需兩人以上工作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從，在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前，禁止下一步驟的操作。

8．檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí)，應(yīng)使用適宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災(zāi)。

9．保持機(jī)床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。

第14篇 數(shù)控車床安全操作規(guī)程2

數(shù)控車床安全操作規(guī)程(二)

1.工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品

2.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床異響或長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

3.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

4.檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。

6.認(rèn)真檢查卡盤夾緊的工作狀態(tài)?？ūP、花盤必須有保險(xiǎn)裝置,加工畸形和偏心零件時(shí),要加平衡配重,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后變?yōu)樗俣取?/p>

7.機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

8.嚴(yán)禁在機(jī)床上放置物品,機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

9.使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

10.在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。

11.在打雷時(shí),不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失(設(shè)有避雷網(wǎng)除外);

12.每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。

13.自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí),操作者不得離開崗位,應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況,右手控制修調(diào)開關(guān),控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按下程序停止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類事故發(fā)生。

14.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

15.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

16.禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

17.經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

18.禁止進(jìn)行嘗試性操作。在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

19.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,未經(jīng)同意不得擅自使用。

20.工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

22.手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)?首先+_軸,其次+z軸。

23.使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床_、z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。

24.編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后,須先進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無(wú)誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行,并且刀具應(yīng)離開工件端面200mm以上。

25.程序運(yùn)行注意事項(xiàng):

(1)對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。

(2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。

(3)光標(biāo)要放在主程序頭。

(4)夾注適量冷卻液。

(5)站立位置應(yīng)合適,啟動(dòng)程序時(shí),右手作按停止按鈕準(zhǔn)備,程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。

26.操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。

27.加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。

28.在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生人身事故。

29.關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

30.未經(jīng)許可禁止打開電器箱。

31.各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)必須按說(shuō)明書要求潤(rùn)滑。

32.修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉,不得插在機(jī)床上,以免無(wú)意改動(dòng)程序。

33.使用機(jī)床時(shí)候,每日必須使用削油循環(huán)0.5小時(shí),冬天時(shí)間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1―2個(gè)月之間。

34.機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)nc及crt部分通電2-3小時(shí)。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

l.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

第15篇 簡(jiǎn)易數(shù)控車床:安全操作規(guī)程

工作前

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時(shí)更換。

4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。

工作中

l. 注意操作車床的過(guò)程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量產(chǎn)品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

6. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7. 在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>

9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須工長(zhǎng)安排。

工作后

l. 清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3 .檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。