有哪些
直流電焊機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查焊機外觀，確保無明顯損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確認電源電壓與焊機額定電壓匹配，防止過壓或欠壓運行。
3. 檢查焊鉗和電纜線，保證絕緣良好，無裸露導體。
4. 安裝合適的焊條，確保焊條干燥，無銹蝕。
二、焊接操作
1. 連接電源，啟動焊機，調(diào)整電流至適合焊接的范圍。
2. 將焊鉗接觸工件，形成短暫短路，引燃電弧。
3. 焊接過程中保持焊條與工件的角度穩(wěn)定，控制電弧長度。
4. 定期清除焊渣，保持焊縫清潔。
三、工作結束與保養(yǎng)
1. 關閉焊機電源，待冷卻后再進行搬移。
2. 清理焊機表面灰塵，保持通風良好。
3. 定期檢查焊機內(nèi)部，如有異常應及時維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保直流電焊機操作人員的安全，防止因操作不當造成的電氣事故，提高焊接效率和質(zhì)量，同時延長焊機使用壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少潛在風險，保護員工的生命安全，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需穿戴好防護裝備，包括焊工手套、護目鏡和防護服。
2. 焊接時禁止觸摸焊鉗與工件，防止觸電。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用電焊機，以免引發(fā)火災。
4. 遇到設備故障，應立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進行檢修。
5. 學習并理解設備手冊，了解焊機性能和操作限制。
6. 焊接完成后，確認現(xiàn)場無火源，方可離開。
7. 新手應在有經(jīng)驗的焊工指導下進行操作，避免因經(jīng)驗不足導致的誤操作。
在實際操作中，每位員工都應嚴格遵守這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時提升焊接工作的質(zhì)量和效率。只有將安全意識融入日常工作中，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
直流電焊機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 直流電焊機安全技術操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。
2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。
2.3使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。
2.4應經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。
2.6電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
2.8進線處需有防護罩。
第2篇 直流電焊機的操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1 電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。
2.2 電焊機在搬運中，要盡可能 地避免震動和碰撞，以免影響其性能。
2.3 使用前須先打開 風扇電機，觀察電壓表指針位置 是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。
2.4 應經(jīng)常清潔硅整流器 及其它部件，以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切 勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。
2.6 電焊機在安裝前，應檢查硅 整流元件與散熱片的連接 是否牢固，如有松動，必須擰緊，以 防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7 嚴禁用搖表測試電焊 機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
2.8 進線處需有防護罩。
第3篇 旋轉式直流電焊機安全技術操作規(guī)程
①新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。
②啟動時,應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。
③啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。
④當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動。
⑤運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設配備相應的消防設施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
⑨當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第4篇 硅整流直流電焊機安全技術操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
3.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
3.4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
3.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
3.7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
3.8 使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉中應無異響,且風扇旋轉方向必須正確(向內(nèi)送風),電壓表指示值應正常。
3.9 應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。
3.10 使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
3.12 硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。
3.14 搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
3.17 當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
3.19 停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
第5篇 旋轉式直流電焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。
2.啟動時,應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。
3.啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。
4.當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺起動。
5.運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第6篇 硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
1、焊機應有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2、使用前，應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3、使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。
4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5、硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6、整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。
7、搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品油脂的容器，應先用蒸汽，堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。
13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
14、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
16、停機后，應清潔硅整流器及其他部件。
第7篇 旋轉式直流電焊機安全操作規(guī)程技術交底
1．新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應良好。
2．啟動時，應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。
3．啟動后，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。
4．當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動。
5．運行中，當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
8．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
9．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
第8篇 直流電焊機操作規(guī)程
旋轉式直流電焊機：
一、接收新電焊機時，必須詳細檢查其各部分在運輸中是否碰壞，轉子轉動部分要靈活。
二、新焊機啟動前，必須用一張彈性較好的紙襯在換向器和碳刷之間，并用清潔棉布稍蘸些汽油將換向器上的污物擦干凈，使換向器和碳刷接觸良好。
三、電焊機接入電源后的第一次啟動，必須檢查轉子的旋轉方向(從換向器端看，應為反時針方向轉動)。如果旋轉方向錯了，便會破壞碳刷和引起換向器冒出火花。直流電焊機嚴禁帶負荷啟動。
四、電焊機啟動后，應檢查碳刷和換向器的情況，如有大量針頭狀黃色的環(huán)火或是綠白色的火花，不應施焊，必須查出原因，并應排除后方可繼續(xù)啟動和施焊。
五、換向器表面不應有油污和灰塵，所以要常擦凈。碳刷的壓力和牌號要符合該機的規(guī)定和要求，否則在施焊中會燒的換向器的表面。
六、夾碳刷盒的邊緣，不許接觸換向器的表面，至少要有2—3毫米的距離。因此，應隨著碳刷的磨損，應隨時調(diào)整碳刷的位置。
硅整流直流電焊機：
一、焊機只許在符合制造廠使用說明要求的環(huán)境下工作。嚴禁帶負荷啟動。
二、焊機在搬運中，要盡可能避免振動，以免影響其性能。
三、使用前，須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細察聽是否有異聲。
四、應經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長使用壽命。
五、焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響性能。
六、電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀。
七、嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
第9篇 硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16.停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
第10篇 硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程技術交底
1．焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2．使用前，應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3．使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。
4．硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5．硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6．整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。
7．搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
11．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
13．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
16．停機后，應清潔硅整流器及其他部件。
第11篇 交直流電焊機安全技術操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范交流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)交(直)流電焊機的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 使用前,應檢查并確認初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
3.2 次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
3.3 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。
3.4 多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接,不得串聯(lián)。
3.5 移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
3.6 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象
3.7 在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉并降溫。
3.8 焊接時,不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵線。
3.9 作業(yè)結束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第12篇 施放置式直流電焊機安全操作規(guī)程
1、新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應良好。
2、啟動時，應檢查并確認轉子的放置方向符合焊機標識的箭頭方向。
3、啟動后，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。
4、當斷臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動。
5、運行中，當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防寸、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除消除楞燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。
11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
