有哪些
1. 使用前檢查：確保離心機清潔無異物，電源線無損壞，安全裝置完好。
2. 轉子平衡：裝載樣品時，務必保證轉子對稱且重量平衡。
3. 樣品裝載：使用專用容器，不超過容器容量的三分之二，密封蓋緊。
4. 操作設置：根據(jù)實驗需求選擇合適的轉速和時間，避免超速運行。
5. 運行監(jiān)控：啟動后觀察離心機運行是否平穩(wěn)，有異常立即停機。
6. 停機處理：待離心完全停止后，使用防護手套打開蓋子，取出樣品。
7. 維護保養(yǎng)：定期清理和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
離心機作為實驗室常用設備，其安全操作規(guī)程旨在保障實驗人員的生命安全，防止設備損壞，確保實驗結果的準確性。遵循規(guī)程能有效減少因操作不當引發(fā)的事故，提高實驗效率，保護實驗室環(huán)境，為科學研究提供穩(wěn)定的基礎。
注意事項
1. 不得在無人看管的情況下運行離心機。
2. 遵循個人防護措施，如佩戴防護眼鏡和實驗服。
3. 避免使用破損或過期的離心管，以防破裂。
4. 不允許超載或偏載運行，以免造成轉子失衡或損壞。
5. 離心結束后，切勿強行打開仍在旋轉的蓋子，以免發(fā)生危險。
6. 對于特殊樣本，如生物樣本，需遵循特定的處理和處置規(guī)定。
7. 若發(fā)現(xiàn)離心機噪音異?；蛘駝舆^大，應立即停止使用并報告給專業(yè)技術人員。
8. 定期進行性能檢查，及時更換磨損部件，確保離心機的安全可靠運行。
以上規(guī)程需每位使用者嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。在實驗過程中，我們應始終保持警惕，將安全放在首位。通過規(guī)范操作，我們可以更好地利用離心機這一工具，推進科研工作的進展。
離心機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 離心機安全技術操作規(guī)程
一、離心機試送轉
1、試車前準備工作
（1）新建或大修竣工后，應仔細檢查、準備進行試送轉。
（2）檢查設備的潤滑情況，檢查試驗制動裝置，保證制動動作良好。剎車時間一般應在25～30秒之間。
（3）每班投料前，檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點位置停留時間為5～10秒。
（4）清除機體周圍障礙物，盤動轉鼓，應無碰擦現(xiàn)象。
（5）在空載試車前應先對液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進行單獨試車合格。
（6）檢查按地線完好。
2、空載試車
（1）確認試車準備工作完好后，可點車一次，確認轉動方向正確后再開車。試車2小時。
（2）試車應無碰擦，噪音和異常震動，各緊固件無機動變形。
（3）油壓系統(tǒng)工作正常，各閥動作可靠。
（4）刮刀升降、旋轉靈活，無碰擦。
（5）各轉動部位溫升正常，各密封處無泄漏。
（6）減速裝置工作正常。
3、負荷試車
（1）空載試車合格后，進行4小時負荷試車。
（2）主軸承溫度不超過65℃，電機電流不超過額定值。
（3）各控制系統(tǒng)工作準確、靈敏。
4、停車
按下停止按鈕，待轉鼓停穩(wěn)后，斷開空氣開關。
二、安全注意事項
1、操作人員必須熟知離心機的結構，性能及其操作規(guī)程，否則不準獨立操作。
2、加料之前必須認真檢查，確認無問題后方可加料。
3、裝料應均勻，不得超量或裝偏。
4、離心面運轉過程中嚴禁向轉鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件，如發(fā)現(xiàn)有震動或異常，應立即切斷電源，待轉鼓停穩(wěn)后進行檢查。
5、未切斷電源時，嚴禁猛剎車。
6、檢修時在電源處掛上“禁止合閘”標志后，方可開始檢修。
7、在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火作業(yè)，必須辦理動火證。
8、吊裝設備時，吊物下嚴禁站人。
第2篇 高速管式離心機操作規(guī)程
1．將轉筒與三葉板用專用扳手旋緊(箭頭對合上)。
2.將轉子裝入機身殼體，支承于軸承螺帽上，然后裝上接液盤。
3．從轉子頭部卸去保護螺帽，先用兩手使轉子與主軸通過連接螺帽連接，然后用兩專用扳手擰緊。
4．將蠕動泵接管接上進料接頭。開機，穩(wěn)定數(shù)分鐘后開動蠕動泵。
5．離心完畢，關掉蠕動泵，當出料管沒有液體排出后方可停機。
高速管式離心機重在平衡， 因此各轉動部件須保護好
1．轉子頭部嚴禁碰撞、劃傷，轉子一經(jīng)卸下立即用保護螺帽保護好。
2．每次開機前，注油杯旋轉半圈，對下軸承加入潤滑脂。
3．每次開機、關機均需用蠕動泵將水打入沖洗部件。
4．結束后，按安裝相反的次序拆除，轉筒內(nèi)部的固形物應用專用工具處理，然后用水清洗干凈，要防止發(fā)生碰撞、劃傷。
第3篇 dl-5型低速大容量離心機使用操作規(guī)程
一、操作程序：
1、插上電源，打開電源開關（按開關鍵）；
2、設定機器的工作參數(shù)，如運轉時間、工作轉速等；
運轉時間的設置：
按功能鍵一次，數(shù)碼管顯示cd00，按鍵9次，按一次，再按5次，選擇時間設定功能碼cd59，此時再按一次，顯示當前設置的時間，用移位鍵 、增鍵 和減鍵設置所需的運轉時間，設置完畢，按記憶鍵一次，將設定值存儲。設置時間時，數(shù)碼管顯示0.20表示運轉時間為20分鐘，顯示0.40表示運轉時間為40分鐘，顯示1.20表示運轉時間為1小時20分鐘，其余依次類推。設定運轉時間時，必需把加速時間、減速時間計算在內(nèi)。
二、工作轉速的設置：
用移位鍵和增、減鍵選擇轉速設定功能碼cd47，然后參照運轉時間的設定方法設定儀器的運轉速度。設定轉速時，數(shù)碼管顯示的數(shù)值是頻率，轉速和頻率的對應關系為：轉速（rpm）=頻率（hz）×60。
3、按控制面板上的運轉鍵，離心機開始運轉。在預先設定的加速時間內(nèi)，其轉速升至預先設定的值。
4、在預先設定的時間內(nèi)（不包括加速時間），離心機開始減速，其轉速在預先設定的減速時間內(nèi)降至零。
5、按控制面板上的停止鍵（stop），數(shù)碼管顯示dcdt，數(shù)秒釧后即顯示閃爍的轉速值，這時儀器已準備好下一次工作。
三、注意事項：
1、除運轉時間和運轉速度外，請不要隨意更改儀器的工作參數(shù)，以免影響儀器性能。
2、使用前應檢查轉婦是否有傷痕、腐蝕等現(xiàn)象，同時應對離心杯作裂紋、老化等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)疑問立即停止使用，并報告實驗管理人員。
3、開機運轉前請務必擰緊轉頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉的轉頭飛出造成事故。
4、轉速設定不得超過最高轉速，以確保儀器安全運轉；選用不同型號的轉頭須根據(jù)其對應的極限轉速設置工作轉速。
5、使用中，如出現(xiàn)0.00或其它數(shù)字，儀器不運轉，應關機斷電，10秒鐘后重新開機，待所設轉速顯示后，再按運轉鍵，儀器將照常運轉。
6、如需分離樣品的比重超過1.2克/立方厘米，最高轉速n必須按下式修正：
n=nma_
nma_――轉子極限轉速
7、不得在儀器運轉過程中或轉子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門，以免發(fā)生事故。
8、離心杯必須等量灌注樣品，切不可使轉頭在不平衡狀況下運行。
9、離心機一次運行最好不要超過60分鐘。
10、離心機必須可靠接地；儀器不使用時，請拔掉電源插頭。
第4篇 離心機自動安全操作規(guī)程
1.使用前要檢查各部位零件是否齊全,螺栓是否堅固,三角帶松緊適宜,轉鼓內(nèi)有無雜物,用手盤動轉鼓,檢查有無碰擦咬剎等現(xiàn)象,先點動檢查轉向是否正確,剎車機構是否靈活可靠。
2.檢查離心機內(nèi)的濾網(wǎng)是否完好。
3.加料方法有中速加料和全速加料,兩種加料方法都一樣,但對于懸液的固相濃度不太大,固相粒子的密度也不太大,固相粒子直徑較小,脫水較慢等(由于上述特性,物料有個均布的機會,可使過濾并厚度均勻),此加料可適用全速加料,可根據(jù)具體情況及時調(diào)整加料速度,對于脫水快的懸浮液可以一次或兩次加滿,對于不易脫水的可采取幾次間斷性加料直至濾液達到一定厚度,然后進行甩干,卸料。
4. 裝料不可太滿,否則會溢出離心機轉鼓外。
5. 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)緊固件松動,有異常聲音,啟動時間長,空車振動大等,應立即停車檢查。
6. 使用中請注意轉向,轉鼓旋轉時,嚴禁固體物料器具進入轉鼓。
7. 使用后將離心機及油泵清理干凈。
8. 使用過程中要經(jīng)常檢查液壓油液位以及液壓管是否漏油,刮刀裝置應注意潤滑。
第5篇 高速冷凍離心機操作規(guī)程
1、將電源插頭插入插座中，打開電源開關。
2、按“opendoor”鍵，向上開啟機門。
3、使用t型扳手將轉頭的鉗制螺釘左旋（反時針方向）。
4、轉頭安裝前，確信尖錐形軸套座落于驅動軸上。轉頭安裝靜止于軸套上。若軸套損失，決不能操作。確保軸套清潔和干燥。
5、按轉頭說明書的要求安放轉頭，每次運轉，轉頭負載均須平?。
6、將鉗制螺釘右旋（順時針方向）使轉頭銜接在轉軸上。
7、用t型扳手使鉗制螺釘緊固在軸上。
8、使用帶蓋固定角轉頭，用t型扳手旋緊轉頭蓋。
9、關閉離心機門并向下按緊，直聽到兩邊插銷聲“卡嗒”。
10、選擇轉頭號碼：按“rotor”鍵，在屏幕的speed區(qū)域會顯示出上次所用離心轉頭號碼，按光標增減鍵直至顯示所需要使用的轉頭號，按“enter”鍵。
11、設置運行速度：離心速度的設定不能超過選定轉頭的最大允許值，每分鐘旋轉次數(shù)（rpm）或相對離心力（rcf）兩種形式均可選用，離心過程中，屏幕speed區(qū)域所示數(shù)值為轉頭的實際運行值。
12、轉速設定：按“rpm”鍵，屏幕speed區(qū)域顯示值的最后一位數(shù)字（0）閃爍，此時，可以通過光標鍵進行輸入（以100rpm為單位增減）；按光標鍵直至顯示所需之rpm，離心機可自動進行相應的rcf換算，但離心過程中，屏幕只顯示rpm值（在運行過程中，如要核對rcf值，只需按rcf鍵）。
13、相對離心力設定：按“rcf”鍵，按光標鍵直至顯示所需之rcf值。
14、運行時間設定：運行時間可按定時離心或連續(xù)離心進行設定。按“time”鍵，按光標鍵顯示直至所需之運行時間。
15、離心溫度設置：按“temp”鍵，用光標鍵，直至顯示所需溫度。
16、加速速率號設定：按“accel”鍵，按光標鍵直至顯示所需速率號。
17、減速速率、號設定：按“decel”鍵，按光標鍵直至顯示所需速率號。
18、檢查所有參數(shù)，使之準確無誤，關閉機門并緊鎖門鎖，按“enter”鍵，然后按“start”鍵。
19、按“stop”鍵，離心機按設定的減速速率逐漸降速；按“fast stop”鍵，使離心機以最大減速速率快停。
20、轉頭運行停止后，“open door”鍵亮，按“open door”鍵，門鎖釋放，可開機門。
21、小心取出樣品后，用干凈的干布擦干機腔內(nèi)部的水分。
22、按相應轉頭說明資料卸下轉頭。
23、按下機門后，關閉機器電源開關，拔下插頭。
注意：
1、樣品離心前，一定要平?，并呈對角線放置。
2、確保蓋緊試管蓋，以防止液體滲入機器。
3、轉頭運行時，決不能嘗試打開門機械鎖系統(tǒng)。
4、除室溫離心外，為較快達到平衡，需對轉頭進行預冷或預熱，低溫離心時，需在所設定溫度進行30分鐘2000rpm的預冷運行。
5、如需在20℃以上溫度高速離心，為防止過熱，啟動冷凍系統(tǒng)使轉頭在10℃條件下，先運轉5―10分鐘。
第6篇 結晶器離心機操作工安全操作規(guī)程
1、離心機停機時禁止用手、棒等物品攔阻離心機停車。
2、離心機運轉時,嚴禁打開機殼大門,開停車必須與干燥工聯(lián)系。
3、離心機不得帶負荷啟動,閘皮未松開不得啟動。
4、離心機未開油泵,不得啟動,未停轉不得停油泵。
5、離心機運轉時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機內(nèi)。
6、禁止用鐵器敲打管線設備。
7、管線檢修清掃時,禁止站在法蘭間隙或出口處。
第7篇 超迷離心機工安全操作規(guī)程
1.將分離轉筒由機體中取出,擰上保護帽,并將筒清洗干凈。
2.清洗后將分離轉筒放入機體,并與主軸連接,經(jīng)檢查確認其安裝良好。
3.檢查大軸運轉方向無誤,方可啟動設備。
4.啟動分離轉筒達到額定轉速,3分鐘后,打開輸漆液管道閥門,開動漆泵給漆。
5.操作中,應經(jīng)常檢查巡視,發(fā)現(xiàn)異常,應停車檢查。
6.停車后切斷電源,打開閥門,擰松螺帽使分離轉筒脫落,然后擰上護帽。
7.取出并清洗重液接液盤及分離轉筒。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第8篇 推料離心機使用操作規(guī)程和安全規(guī)程
正式開車工作之前應仔細閱讀并嚴格按照離心機安裝使用手冊（說明書）的要求進行操作、檢查和空車試驗，在正常的情況下才能進行以下操作。
1． 首先啟動油泵電機，運轉3-5分鐘；同時應打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應在）15-60℃
2． 然后啟動主電機，達到最高速度且運轉平穩(wěn)；（注意：一定要在先啟動油泵的情況下，才能啟動主電機）
3． 進料：螺旋輸送均勻加入濕料；
（1）打開螺旋輸送器，調(diào)整輸送量的大小，一直到離心機能正常出料為止。
（2）.注意：a.如果不能達到進料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至會產(chǎn)生振動并影響到離心機的正常工作.
b.如果進料量太大，會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發(fā)生溢流現(xiàn)象，也會造成機器振動，不能正常工作。
4．停機：
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉鼓內(nèi)部的清洗管將轉鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內(nèi)、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘左右；
（3）.停止主電機.
（4）.待轉鼓停止轉動后停止油泵電機。
5．清洗：機器每隔4-6小時至少應進行清洗轉鼓和機殼一次。（注意：及時地對離心機內(nèi)部進行清洗非常重要，可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常，可以保證轉鼓和軸承的正常運轉而增加其壽命，可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：
a．正常狀態(tài)下的清洗（離心機在正常運轉時）
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉鼓內(nèi)部的清洗管將轉鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內(nèi)、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘；
（3）.清洗完成以后可按進料程序進料；如果需停機應按停機程序操作。
b．當轉鼓停止轉動情況下的清洗（當進料管道堵塞或物料在轉鼓內(nèi)結板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）
（1）.停止主電機；
（2）.停止油泵電機（在主電機停止且轉鼓停止轉動后）；
（3）.停機后，待轉鼓停止轉動后用木鏟鏟除轉鼓內(nèi)積留的濾渣（可用軟水管沖洗干凈）；
（4）.啟動油泵電機；
（5）.再啟動主電機（應使離心機（轉鼓）正常運轉情況下）；
（6）.打開各沖洗閥清洗干凈；
（7）.停止主電機；
（8）.停止油泵電機。
6．注意事項：
（1）.經(jīng)常觀察電機運轉，電流，油壓和溫度，主電機運轉電流≤70a
油泵電機運轉，電流，油壓和溫度，油泵電機運轉電流≤50a
液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃
（2）.如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象，可在停止進料的情況下停止主電機片刻，再開主電機，應能正常運轉，否則應停機檢查原因。
（3）.應隨時觀察主機運轉情況，如出現(xiàn)振動現(xiàn)象，應隨時關、停進料閥并調(diào)整進料量大小和保證進料濃度和流量。如未能解決振動現(xiàn)象，應立即停機進行檢查。
7．推料次數(shù)的調(diào)整：
（1）.在開啟油泵電機的情況可對油泵油量進行調(diào)整，旋轉（油泵）調(diào)速閥調(diào)整手柄，可減少或增加推料次數(shù)，推料次數(shù)的測定可用秒表計時。（內(nèi)轉鼓往前推為1次）
（2）.對物料顆粒較細，濃度稍低的情況下可適當減少推料次數(shù)，讓濾渣在轉鼓內(nèi)停留時間增加，可以降低濾渣的含水量。
（3）.對顆粒較粗的物料，在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當提高推料次數(shù)，可增加產(chǎn)量和效率。
湘潭通用離心機有限公司
2014-11-11
安全注意事項
為保障離心機的使用安全，請注意以下安全事項：
1 離心機安裝前應開箱檢查，檢查離心機是否有吊裝、運輸過程所致的松動、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。
2 離心機的安裝施工作業(yè)，須嚴格遵守運輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。
3 離心機安裝基礎應牢固、水平；離心機安裝及管線聯(lián)接應正確、穩(wěn)定，地腳螺栓應固定牢靠。
4 離心機主機及其電控柜須可靠接地。
5 不得隨意拆除離心機的安全防護罩及限位、制動等安全防護裝置，安全防護裝置一旦破損、失靈，應及時修復。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置，以保證離心機的完整性。
6 不得隨意提高離心機運行轉速（最高限速以本手冊規(guī)定為準），以免離心機超速運行。
7 不得隨意改變離心機轉鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量，或直接超規(guī)定裝載量（最大裝料量以本手冊規(guī)定為準），以免離心機超載運行。
8 不得隨意改變離心機預定用途，以免物料密度、腐蝕介質、工況條件等不利變化，影響離心機運行安全。
9 應選派受過該離心機技術培訓的人員作為其安全管理人員。
10 應指定受過該離心機技術培訓和充分得到過該離心機安全操作規(guī)程及安全預防措施教育的人員操作、維護其離心機。
11 操作人員應熟練掌握該離心機的開車、停車和應急停車等操作程序。應嚴格遵守其安全操作規(guī)程，不得野蠻操作。
12 不允許在離心機轉鼓運轉狀態(tài)下，將頭、手伸入機內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。
13 不允許在離心機運行狀態(tài)下，對離心機進行調(diào)整、維護和排除故障。在調(diào)整、維護或排除故障時，須采取必要的安全防范措施。
14 應對離心機進行日常保養(yǎng)和定期檢查，以保證離心機的功能和重要零部件以及安全防護裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應制定離心機正確的小、中、大修周期，并嚴格執(zhí)行。
15 篩網(wǎng)一旦破損，應及時更換，以免離心機產(chǎn)生強烈振動。離心機轉鼓、主軸等轉動零件及其他重要的零部件腐蝕嚴重，或旋轉零部件明顯不平衡時，應及時更換或修復，并不得采用表面補焊等不安全的應急措施。轉鼓等旋轉零部件的補焊修復與校正平衡，必須到具備相應的法定資質條件的廠方進行。
提 示：
本公司對于違背以上安全事項或不遵守安全操作規(guī)定或不正當使用離心機所造成的不利影響，將不承擔任何責任。
第9篇 結晶器、離心機操作工安全操作規(guī)程
1、離心機停機時禁止用手、棒等物品攔阻離心機停車。
2、離心機運轉時，嚴禁打開機殼大門，開停車必須與干燥工聯(lián)系。
3、離心機不得帶負荷啟動，閘皮未松開不得啟動。
4、離心機未開油泵，不得啟動，未停轉不得停油泵。
5、離心機運轉時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機內(nèi)。
6、禁止用鐵器敲打管線設備。
7、管線檢修清掃時，禁止站在法蘭間隙或出口處。
第10篇 引進煤泥離心機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、引進煤泥離心脫水機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、強制潤滑系統(tǒng)的壓力保護、流量保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6、離心機應在空載時啟動,在未開機之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心脫水機的給料要保持均勻,嚴禁雜物,特別是鐵器進入設備內(nèi)。運轉中嚴禁超負荷運行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。
2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。
3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關閉,各緊固件是否牢固
4、離心機的啟動順序是:先啟動油泵電機,待油壓正常后,再啟動主驅動電機。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設備運轉、潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅動電機的啟車按鈕啟動主電機。正常后給料生產(chǎn)。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、就地手動正常停機方法:首先停止給料。待運轉中的設備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機。首先按下主驅動電機的停車按鈕,待設備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。
3、在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。
4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關油壓降到規(guī)定值以下時,壓力開關會自動停止主電機電源實現(xiàn)停機。
5、煤泥離心機在物料超負荷、雜物卡阻或機械故障造成設備過負荷時,扭矩限制裝置會自動停止主電機電源實現(xiàn)停機。
二、運轉中注意事項
1、注意運行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機,但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應有足夠的風量,通風管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進行處理。
3、注意機械運轉是否異常,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進行處理正常后才能開機。
4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。
5、正常運轉應在全廠的集中控制中,注意自動保護裝置是否起作用,對壓力開關的可靠性應做定期檢查。
第11篇 沉降過濾離心機司機:安全技術操作規(guī)程
1、準備
1.1 檢查管道是否暢通,有無溢漏。
1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護罩的就位情況。
1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護開關.過熱保護開關等連接是否正常。
1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數(shù),油路指示壓力為0.05–0.15mpa。
1.5 檢查篩網(wǎng),保證無破洞、無斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開車
2.1 開動主機前,首先啟動潤滑泵電機,確認油路暢通,各潤滑點得到充分潤滑,再啟動主電機。
2.2 當主機達到正常轉數(shù)后,開始起動給料泵進行給料。
2.3 給料時要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產(chǎn)能力。
3、停車
3.1 停止煤泥泵。
3.2 沖洗濾網(wǎng)15min,停止主電機。
3.3 停止?jié)櫥捅?、冷卻水泵,關閉電源。
3.4觀察溢流水濃度,若濃度過高,脫水效果不明顯,應停機調(diào)節(jié)溢流堰板,提高過濾效果。
第12篇 沉降過濾離心機司機安全技術操作規(guī)程
1、準備
1.1 檢查管道是否暢通，有無溢漏。
1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護罩的就位情況。
1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置，包括扭矩傳感器.低油壓保護開關.過熱保護開關等連接是否正常。
1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量，觀察壓力表度數(shù)，油路指示壓力為0.05–0.15mpa。
1.5 檢查篩網(wǎng)，保證無破洞、無斷裂，篩縫符合工藝要求，最大磨損超過原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開車
2.1 開動主機前，首先啟動潤滑泵電機，確認油路暢通，各潤滑點得到充分潤滑，再啟動主電機。
2.2 當主機達到正常轉數(shù)后，開始起動給料泵進行給料。
2.3 給料時要按照工藝要求控制給料，逐漸增加，保證生產(chǎn)能力。
3、停車
3.1 停止煤泥泵。
3.2 沖洗濾網(wǎng)15min，停止主電機。
3.3 停止?jié)櫥捅谩⒗鋮s水泵，關閉電源。
3.4觀察溢流水濃度，若濃度過高，脫水效果不明顯，應停機調(diào)節(jié)溢流堰板，提高過濾效果。
第13篇 離心機使用的操作規(guī)程
1．所有離心機應處于正常的工作狀態(tài)并具有合格的機械性能，以避免傷害事故的發(fā)生。
2．離心機應放在適宜的位置和高度，以便于工作人員的各項操作。
3．離心管和盛放樣品的容器應當由厚壁玻璃制成，最好為塑料制品，并在使用前應檢查是否破損。用于離心和離心管和標本容器應始終蓋嚴。要盡量用螺旋蓋。操作感染性物質必須在安全柜內(nèi)打開蓋子。
4．操作病原微生物時，離心桶的裝載、平衡、密封和打開必須在生物安全柜內(nèi)進行，離心桶配平，要用蒸餾水或70%乙醇來平衡。
5．當使用固定角離心機轉子時，必須小心不能將離心管裝得過滿，否則會導致漏液。
6．每次使用后，要清除離心桶、轉子和離心機腔的污染。
第14篇 三足式離心機安全操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)程:
1. 開車前的檢查工作:
開動離心機前首先檢查機內(nèi)有無不應當有的雜物,其次檢查轉鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉鼓搖動,假如輕微的松動感覺,即應將大螺帽重新緊固,然后用手轉動轉鼓,重新檢驗是否正常。離心機在運轉時聲音均勻,不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應立即停車檢驗糾正。
2. 加料
當處理懸浮液時,加料操作可在離心機運轉過程中,經(jīng)機頂蓋的孔道來進行,當處理膏狀物料以塊計算的物料時,加料操作則在轉鼓停止運轉以后進行,以免發(fā)生危險。為了降低不平衡的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉鼓內(nèi)。當處理懸浮液時,加料一直進行到濾渣充滿轉鼓的操作容積或根據(jù)事先計算的重量限度為止,同時不使懸浮液超過轉鼓上方的提液板。
3. 啟動開車:
電動機開動后,由于離心機離合器的作用,離心機轉鼓即逐漸增加轉速,以達到最大轉速時為止,啟動時間一般為60秒左右,假使操作時離心機開始猛烈跳動,必須立即停車,待停止運轉后,將轉鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動時應停車檢修。
4. 停車
停車使用剎車時應注意:不得剛關電門后一下子企圖把車剎死,應該在開始時用較輕短的時歇動作。將把手幾收幾放逐步拉緊,以達到制動的目的,否則可能發(fā)生事故。
二、注意事項:
1. 每次操作溶劑及重量不得超過規(guī)定限額,檢修后轉速不得超過規(guī)定值。
2. 經(jīng)常保持濾液出口暢通,以免濾液上溢。
3. 停車時必須先將電動機斷電,然后使用剎車裝置,開車前必須將剎車裝置松開。
4. 離心機在加料時,尤其當離心塊物料時,必須將物料在轉鼓內(nèi)散布均勻,以免破壞離心機運轉的平衡,引起猛烈振動。
5. 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動,噪音等異常現(xiàn)象應立即停車檢修,存在危險及安全因素未排除前不應該使用。
三、日常維護
1. 運行中應集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設備及人身安全等一切不正?，F(xiàn)象應立即停車,停穩(wěn)后進行處理或向有關部門反應。
2. 每次出料后應及時發(fā)現(xiàn)各部連接處的松動現(xiàn)象加以緊固,檢查接地轉鼓等各部件的完好情況。
3. 停機時應定期向軸承注入合格適量油脂,本機保持完好清潔,操作環(huán)境打掃清潔。
第15篇 立式離心機操作規(guī)程
一、準備
開車前檢查潤滑油管接頭是否緊密，油管有無破裂；油箱油位是否在油標線上，油泵旋轉有無卡碰；連接螺栓是否松動；三角帶是否齊全，松緊是否適宜；煤道有無堵塞
二、運行
1、離心機必須空載啟動。先啟動油泵，待油壓穩(wěn)定在0.05 -0.5 mpa時，再啟動離心機。運行正常后，方可給料。
2、運行檢查：油壓、有無異常音響、振動；潤滑油溫升應低于40℃，最高油溫應低于75℃；離心液是否超粒；潤滑油流動是否暢通、潤滑系統(tǒng)是否漏油，發(fā)現(xiàn)異常停機處理。
三、停車
1、停止入料，待機內(nèi)無料時，停離心機，然后停油泵。
2、檢查篩籃、集水槽、煤道有無堵塞。
