有哪些
電、氣焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電焊機和氣焊設(shè)備完好無損，連接線無破損，接地良好。
2. 檢查焊槍、焊鉗是否清潔，無油脂和其他易燃物。
3. 氣瓶應(yīng)固定穩(wěn)固，閥門無泄漏，減壓閥工作正常。
二、個人防護
1. 焊工應(yīng)佩戴專用防護眼鏡，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴防火、耐熱的工作服和手套，保護皮膚不受火花灼傷。
3. 使用防護面罩，防止飛濺物傷害面部。
4. 站在防滑鞋墊上，防止因地面濕滑導(dǎo)致意外。
三、工作環(huán)境
1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
2. 清理工作場地，移除可燃物，如油脂、紙張等。
3. 設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人員進入。
四、操作過程
1. 開啟氣瓶閥門時，動作應(yīng)緩慢，防止氣流沖擊產(chǎn)生火花。
2. 焊接過程中，保持適當(dāng)?shù)碾娏骱蜌鈮?，避免過熱或熄火。
3. 停止焊接時，先關(guān)閉氣源，再斷開電源，確保安全。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣瓶閥門，禁止火源接近。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時報警求助。
3. 電焊作業(yè)中觸電，立即切斷電源，進行急救。
目的和意義
電、氣焊安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及降低火災(zāi)風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少事故隱患，同時維護工作場所的秩序和環(huán)境衛(wèi)生，確保企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦以應(yīng)對突發(fā)情況。
2. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
3. 遵守“先開氣后點火，先關(guān)氣后斷電”的原則，防止氣體泄漏引發(fā)事故。
4. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，以便在緊急情況下采取正確措施。
5. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全第一，質(zhì)量為上。每位焊工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
電、氣焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 電、氣焊安全操作規(guī)程
一、不得使用有缺陷的設(shè)備和工具。
二、高處焊接必須系安全帶，使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，電焊線、氧氣帶、乙炔帶必須綁牢在固體物體上。
三、作業(yè)清理現(xiàn)場的易燃、易爆物品，高處下方不準(zhǔn)有易燃、易爆物品，如遇特別情況應(yīng)采取有效的隔離措施。
四、六級以上風(fēng)停止露天高處作業(yè)，雨雪天應(yīng)停止露天作業(yè)，雨雪后操作地點的積水或積雪必須清除。
五、嚴禁焊接、切割裝有油類、易燃、易爆，有毒物品的容器或管道，如需焊接、切割，操作前必須清洗干凈，應(yīng)有足夠的通風(fēng)，經(jīng)檢查無危險時方準(zhǔn)進行作業(yè)。
六、多人在一容器內(nèi)同時作業(yè)，要保證通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護，必要時容器內(nèi)工作人員要綁安全繩。
七、在焊接、切割含有銅、鋁、鋅、鋁等有色金屬和有噴涂防腐層的物品時，必須在通風(fēng)良好的場所進行。
八、進行技術(shù)復(fù)雜和帶有危險性的作業(yè)，必須制定安全措施。
九、工作結(jié)束后，必須檢查周圍無火險后方可離開。電焊作業(yè)應(yīng)切斷電源，將把線、堆線分開盤好，不準(zhǔn)攪在一起，將焊把掛氣或放在絕緣處；氣焊作業(yè)檢查好氣瓶、卸下焊把，盤好膠管，妥善保管。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明 和良好的通風(fēng)，嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊；在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操 作，用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第3篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程10
電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)
一、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機柵,并備有消防器材。
二、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器應(yīng)有可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,應(yīng)連接牢固。
九、更換場移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十、消除場地移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十一、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。
十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機時,必須戴手套、口口罩,將粉塵及時排除。
十三、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
十四、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接。
十五、施焊場地周圍應(yīng)清除易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
十七、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。
二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。
二十一、點火時焊槍口不準(zhǔn)對著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。
二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
第4篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
平頂山平東2_21mw脫硫項目
施工單位
重慶競盟
分項工程名??? ? 稱
脫硫工程
施工部位
吸收塔及周邊
交底內(nèi)容：
1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
2.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
13.釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36v。
15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
18.工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。
補充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第5篇 鈑金工電、氣焊安全操作規(guī)程
1使用電氣焊人員必須持證上崗，作業(yè)前穿戴好勞動保護用品，檢查電、氣焊設(shè)備，電源線，氧氣乙炔管，焊鉗，焊槍是否完好，消防器材是否有效。
2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨放置在安全部位，兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機不準(zhǔn)放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔管混放，更不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
3氣焊作業(yè)時應(yīng)檢查兩表工作是否正常，閥門開關(guān)是否靈活。作業(yè)范圍內(nèi)有無易燃易爆物品。點火時先開先開乙炔閥再開氧氣閥，然后用明火點燃。
4電焊作業(yè)時檢查搭鐵線是否牢固，作業(yè)范圍5米內(nèi)有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品，嚴禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。
5電、氣焊作業(yè)完畢應(yīng)立即關(guān)掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置，然后檢查有無火種清潔場地。
6使用車體整形機時，應(yīng)檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導(dǎo)軌是否完好，在確認車體固定無誤后，方可進行整形作業(yè)。
7使用局部整形機和二氧化碳保護焊機時，要依據(jù)整形部位，鐵皮厚度，按要求調(diào)整好電流強度，在確認無誤后方可進行作業(yè)。
8使用大錘、小錘作業(yè)時，要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時應(yīng)注意錘把揮動范圍內(nèi)有無人員和物品，并提醒臨近的人員和車輛。
9使用舉升機時，參照《舉升機安全操作規(guī)程》
10電、氣焊設(shè)備及消防設(shè)施有專人管理，經(jīng)常進行維護、保養(yǎng)、使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，所有人員會使用器材，會報警119.
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第6篇 電、氣焊工防火操作規(guī)程
1.電、氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定，落實文件精神；
2.電、氣焊工操作人員持證上崗，焊前開用火證，配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束后用火證必須交回，嚴禁非電、氣焊工操作；
3.分包單位電、氣焊工操作必須持原籍縣以上特殊工種操作證上崗，經(jīng)項目部管理批準(zhǔn)，并經(jīng)過防火安全培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗；
4.作業(yè)時要按規(guī)定時間和地點范圍作業(yè)，要對周圍易燃、可燃物進行清理，垂直作業(yè)要進行隔擋和石棉布封閉孔洞。高層屋檐作業(yè)，必要時地面要增設(shè)人員看火；
5.電、氣焊工焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防火施工等易燃易爆作業(yè)嚴禁同時進行，同時上下交叉作業(yè)；
6.遇到五級以上大風(fēng)等惡劣氣候，高空、蘆田焊割作業(yè)應(yīng)停止施工；
7.電、氣焊作業(yè)完畢，必須切斷電源、氣源、檢查現(xiàn)場，確保無火險后方可離開。
第7篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
二、焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
三、工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
四、操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有色金屬件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
五、下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
六、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完畢關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
七、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
八、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。
九、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
十、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作,用專用打火機點燃。
十一、在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
十二、嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第8篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護用品，對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查，經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后，方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器，配電達到三級控制、三級保護，設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機必須采用接零保護，拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應(yīng)先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應(yīng)良好，無破損，對絕緣強度達不到的應(yīng)及時更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，外面有專人監(jiān)護，并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
