循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程（4篇范文）

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：了解循環(huán)水泵的構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。

2. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，包括檢查電機(jī)、泵體、管路、閥門等部件。

3. 操作程序：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟，確保安全操作。

4. 應(yīng)急處理：掌握常見(jiàn)故障的排除方法，以及突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。

5. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止觸電和機(jī)械傷害。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范循環(huán)水泵的操作行為，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)也有利于維護(hù)工作環(huán)境的整潔有序。

注意事項(xiàng)

1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露或破損；檢查泵體內(nèi)無(wú)異物，確保液體充足。

2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意電流、壓力、溫度等參數(shù)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)排查。

3. 停機(jī)操作：關(guān)閉電源后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行任何維護(hù)工作。

4. 防止泄漏：定期檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件，防止液體泄漏造成環(huán)境污染或安全隱患。

5. 維修作業(yè)：非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，維修時(shí)需切斷電源，使用專用工具。

6. 保持清潔：定期清理設(shè)備表面和周圍環(huán)境，避免積塵、油脂堆積引發(fā)火災(zāi)。

7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、絕緣手套和防滑鞋，確保人身安全。

8. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄。

9. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)定和技術(shù)更新。

請(qǐng)每位員工牢記上述規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備安全。

循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程范文

第1篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程

1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。

2、設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。

3、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。

4、設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

5、臨時(shí)停電時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。

6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。

7、壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次，停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。

8、無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。

10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。

11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第2篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?；蛘饎?dòng),必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)檢查,確認(rèn)完好,才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過(guò)多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5、定期定時(shí)檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問(wèn)題,及時(shí)向車間匯報(bào)。

6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭(zhēng)先恐后搶上下。

7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第3篇 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

6供暖·211·

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

6.1操作前的準(zhǔn)備與檢查

(1)水泵工操作要與司爐工密切配合，執(zhí)行司爐工開(kāi)泵和停泵的指令。

(2)各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)，聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(3)軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)是否合格，油量是否適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。

(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合規(guī)定。

(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。

(6)電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)把手是否在停車位置。

(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內(nèi)。

動(dòng)

(1)打開(kāi)給水泵降溫水閥，根據(jù)出口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免浪費(fèi)。

(2)打開(kāi)給水泵進(jìn)水閥。

(3)啟動(dòng)電機(jī)緩慢打開(kāi)給水泵出水閥，控制表壓以調(diào)節(jié)鍋爐需用水量。

6.3運(yùn)行及檢查

(1)隨時(shí)觀察水泵的振動(dòng)和噪聲情況。

(2)檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。

(3)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流是否正常；經(jīng)常注意電壓、電流的變化。

(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無(wú)松動(dòng)；注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲；檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。

(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

(6)如果發(fā)生下列情況，必須通知司爐工，取得同意后方可停機(jī)：

1)工作電流超過(guò)額定電流10%或系統(tǒng)電壓不穩(wěn)時(shí)；

2)電氣設(shè)備著火時(shí)；

3)水泵出水嚴(yán)重不均甚至間斷出水保證不了供水時(shí)；

4)軸承或電機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)；

5)機(jī)組有劇烈的振動(dòng)和噪聲時(shí)。

6.4停車

(1)正常停機(jī)：接到司爐工停泵指令后，按以下程序停泵：

1)慢慢關(guān)閉出水閘閥；

2)按下停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；

3)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門；

4)長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn)，以防受潮。空運(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi)，使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)；

5)清掃水泵房衛(wèi)生，整理記錄。

(2)緊急停機(jī)：按下停止按鈕，關(guān)閉出水口、進(jìn)水口閥門。緊急停機(jī)必須征得司爐工同意，故障停泵后不能保證鍋爐供水時(shí)必須立即停止司爐工作。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

(2)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。

(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門，閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。

(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次，停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況，要及時(shí)修理或更換。

(5)無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

(6)開(kāi)關(guān)閥門時(shí)，不得用力過(guò)猛，以防摔倒。

第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開(kāi)水泵前對(duì)水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，接到通知后，方可開(kāi)車。

（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機(jī)械和電器設(shè)備，保持室內(nèi)，設(shè)備無(wú)油污，無(wú)積水，無(wú)雜物，衛(wèi)生清潔。

（4）一切電器設(shè)備必需請(qǐng)專業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效。

（5）水泵房?jī)?nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設(shè)備，水位發(fā)生問(wèn)題時(shí)，要立即報(bào)告值班工長(zhǎng)和有關(guān)人員。

（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整密封盤根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時(shí)，切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。