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煤層注水安全操作規(guī)程(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

煤層注水安全操作規(guī)程

有哪些

煤層注水安全操作規(guī)程

煤層注水是一項重要的煤礦安全生產(chǎn)措施,其主要包括以下步驟:

1. 煤層注水前的地質(zhì)勘查:對煤層的結(jié)構(gòu)、含水量、壓力等情況進行全面評估。

2. 設(shè)備準備與安裝:選用合適的注水泵和管道,確保設(shè)備完好無損,并正確安裝。

3. 注水孔鉆探:依據(jù)地質(zhì)資料,確定鉆孔位置、角度和深度。

4. 孔隙封堵:鉆孔完成后,使用封孔材料進行密封,防止水分流失。

5. 注水作業(yè):控制注水壓力和流量,持續(xù)觀察煤層反應(yīng)。

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析:記錄注水過程中的各項參數(shù),對結(jié)果進行分析。

7. 安全監(jiān)控:設(shè)置監(jiān)測點,實時監(jiān)控煤層狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。

8. 后期維護:定期檢查注水效果,必要時進行補充注水。

目的和意義

煤層注水的主要目的是降低煤層的瓦斯含量,預(yù)防煤礦火災(zāi)和爆炸事故,提高礦井的安全水平。此外,注水還能改善采掘條件,減少粉塵產(chǎn)生,保護礦工健康。通過科學的注水管理,可以有效延長礦井壽命,提高煤炭資源的利用率。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟知煤層注水的相關(guān)知識和安全規(guī)程。

2. 注水前需進行地質(zhì)調(diào)查,確保鉆孔位置準確,避免影響其他生產(chǎn)區(qū)域。

3. 在鉆孔和注水過程中,要佩戴好個人防護裝備,防止意外傷害。

4. 注水壓力和流量應(yīng)逐步調(diào)整,避免因瞬間高壓導(dǎo)致煤層破裂。

5. 注水時注意觀察煤層的吸水性和滲透性,適時調(diào)整注水參數(shù)。

6. 封孔材料應(yīng)選擇性能穩(wěn)定、密封性強的產(chǎn)品,確保封孔質(zhì)量。

7. 注水過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力突增、水質(zhì)變化等,應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。

8. 建立健全監(jiān)測系統(tǒng),確保數(shù)據(jù)的真實性和完整性,以便進行有效分析。

9. 注水后,對煤層的穩(wěn)定性進行持續(xù)觀察,如有需要,及時采取補救措施。

10. 安全始終是首位,任何情況下都不可忽視潛在的安全風險。

以上規(guī)程旨在保障煤層注水作業(yè)的安全和效率,操作人員務(wù)必嚴格遵守,確保煤礦安全生產(chǎn)。

煤層注水安全操作規(guī)程范文

第1篇 煤層注水安全操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦的煤層注水工作人員。

第2條 煤層注水工應(yīng)完成下列工作:

1. 注水鉆孔的封孔和壓力表、流量計的安裝。

2. 煤層注水。

上崗條件

第3條 煤層注水工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第4條 煤層注水工作人員需要掌握以下知識:

1. 熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2. 熟悉煤層注水的工作原理。

3. 掌握《煤礦安全規(guī)程》對煤層注水的有關(guān)規(guī)定。

4. 熟悉煤礦綜合防塵的有關(guān)規(guī)定。

5. 了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。

安全規(guī)定

第5條 安裝注水泵和接水管前,首先檢查安置地點的安全情況,應(yīng)在隱患處理好后再進行。

第6條 注水孔超前回采工作面的距離一般為40---100米。

第7條 必須按照注水設(shè)計施工,不得擅自改變。

操作準備

第8條 下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。裝車時,要捆綁牢固,防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。

操作順序

第9條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:

檢查---安裝注水泵(接管路、表) ---注水---封孔---檢查。

正常操作

第10條 檢查注水鉆孔(見本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。

第11條 安裝壓力表、流量計等儀表,接通水管。

第12條 封孔(見本規(guī)程鉆工的封孔部分)。

第13條 封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安置好后注水。

第14條 在回采工作面輸送機巷或回風巷采用長孔注水時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定確定鉆孔的位置,并在現(xiàn)場做出標志。

第15條 注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工。注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達到規(guī)定的要求。

第16條 采用并聯(lián)多孔注水時,一次注水2---3個孔。為使各孔注水量平衡,應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔;如果無分水器,應(yīng)將注水泵安設(shè)在幾個注水孔中間,盡可能縮小各注水孔之間的壓力差。如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水,即該孔流量急劇增大時,要及時停止這一鉆孔的注水。

第17條 在注水過程中,每班要做好記錄,記錄當班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當班注水量等。

第18條 在注水過程中,認真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當?shù)剡\用低流量進水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

第19條 在注水過程中,要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高壓脈沖注水、中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進注水。

第20條 觀察壓力時,稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免造成壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。

第21條 對注水的效果要按規(guī)定進行取樣分析,確保注水效果。

第22條 注水泵的出水口處應(yīng)安設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安裝調(diào)壓閥門,以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔相接。高壓側(cè)禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。

第23條 注水泵啟動前,要認真檢查連接裝置、封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第24條 注水泵啟動后,要注意傾聽注水泵的聲響,觀察其運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題停機檢查。

第25條 觀察注水泵的排水量,并做好一定壓力下的排水量記錄和當班排水量的記錄。

第26條 注水泵嚴禁無水運行。

第27條 注水時,泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴重滴漏現(xiàn)象;否則應(yīng)停泵檢查原因,可適當旋緊調(diào)壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈絕不可壓緊過度,否則會使栓塞摩擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱,發(fā)熱程度可從調(diào)壓螺栓的升溫狀況進行觀察。

第28條 如果泵的排水量不足,應(yīng)首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴密或彈簧是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或更換。

第29條 水泵潤滑油更換新油的時間要求是:

1. 新泵先在不加壓的情況下,運轉(zhuǎn)8小時,然后更換新油一次。

2. 再進行分級加壓(級差為200×9.81×)104帕,每級運轉(zhuǎn)2小時,直至額定壓力)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油1次。

3. 工作10天后,再重新?lián)Q油1次。

4. 以后每隔1個月更換新油1次。

5. 運轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。

第30條 其他操作可以參照“管路供水的注水”的規(guī)定執(zhí)行。

收尾工作

第31條 清理工作現(xiàn)場。

第32條 上井后將當班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當班注水量記入臺賬,并按規(guī)定上報。

第2篇 煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程

1、煤層注水打鉆工負責打注水鉆孔,封孔和注水等全部工作。

2、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證能完好使用,裝車時,要捆綁牢固,防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備,材料和配件。

3、安裝鉆機和注水泵前,首先檢查安置地點的安全情況,如果有隱患必須處理后再進行安裝。

4、在回采工作面運輸機尾或回風巷采用長孔注水時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定確定鉆孔的位置,并在現(xiàn)場做出明顯標志。

5、封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安裝好后,開始注水。

6、注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按設(shè)計的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)來實行施工。

7、注水孔超前回采工作面的距離,一般為40—100米,即注水要在正常的地壓區(qū)段來進行。

8、采用并聯(lián)多孔注水時,一次注水2—3個孔為使各孔注水量平衡,應(yīng)采用分水器連接各注水孔,如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水,即該孔流量急劇增大,要及時停止這一鉆孔的注水。

9、泵的出水口處應(yīng)設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連,在回水管上安裝調(diào)壓閥,以便調(diào)節(jié)水量的壓力和流量,調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表,以觀測壓力變化,必須用特制的高壓膠管和注水孔相連,防止發(fā)生崩管傷人。

10、在注水全過程中,必須做好記錄,寫清注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當班注水量,做好臺帳記錄。

11、注水泵起動前,必須認真檢查全部裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、泵啟動后,注意聽泵的聲音,觀測其動向,如發(fā)現(xiàn)有異常,及時停機檢查。

13、觀察泵的排水量,并做好一定壓力下的排水量記錄和本班記錄。

14、在注水過程中,要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高壓脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進注水。

15、如果泵的排水量不足,應(yīng)首先檢查排氣量是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴密或是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

16、注水泵嚴禁無水運行。

17、注水泵每隔10天換油一次。

第3篇 煤層注水工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

煤層注水工負責打注水鉆孔,封孔和注水等工作。

二、煤層注水前的準備工作

1、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。裝車時,要捆綁牢固,防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。

2、安裝鉆機前,首先檢查安置地點的安全情況,應(yīng)在隱患處理好后再進行安裝。

3、在回采工作面運巷或風巷采用長孔注水時,應(yīng)根據(jù)設(shè)施規(guī)定確定鉆孔的位置,并在現(xiàn)場做出標志。

4、注水或打鉆孔前,要做好排水工作。

三、打注水鉆孔

(一)鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

(二)安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題:

1、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2、連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;

3、裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

4、裝卸鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

(三)鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

(四)采用清水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證足夠的流量;不準鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。

(五)鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

(六)鉆進進程中要準確測量距離,一般每鉆進10m或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。

(七)鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機,查找原因,及時處理。

(八)鉆進過程中的注意事項如下:

1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報。

2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報。

3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。

4、煤層注水鉆孔入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

(九)更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。

臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8h以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。

運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

(十)提出鉆具時的注意事項如下:

1、提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。

3、在提鉆進程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工人必須站在鉆具起落范圍以外。

4、巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。

5、提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。

6、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

四、封孔

(一)封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

(二)砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題:

1、砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或處端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2、封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100mm。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5m。

3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10-15cm。

4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

(三)封孔器封孔時的注意事項如下:

1、封孔器應(yīng)完好。

2、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3、安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。

4、使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

五、注水

1、封孔器安置好后,立即注水。

2、注水采用靜壓注水,即在靜壓水管上接支管閥門、流量計、壓力表和軟管,直接給注水鉆孔注水。

3、各類注水參數(shù)須按每月注水計劃執(zhí)行。

4、注水孔超前回采工作面的距離一般為40~100m,即注水要在正常的地壓區(qū)段內(nèi)進行。如果注水要跨越電氣列車作業(yè),應(yīng)嚴格執(zhí)行注水安全措施。

5、采用并聯(lián)多孔注水,一次注水2~3個孔。為使各孔注水量平?,應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔,如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水,即該孔流量急劇增大,要及時停止這一鉆孔的注水。

6、在注水過程中,每班要做好記錄,記錄當班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當班的注水量等,升井后整理好,記入臺帳。

7、在注水過程中,認真觀察分析排水量、壓力與煤層吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當?shù)剡\用低流量進水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

8、在注水過程中,要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系。

第4篇 煤層注水工操作規(guī)程

一、鉆機司機要持證上崗,遵章作業(yè)。

二、鉆機下井前,司機首先學習注水作業(yè)規(guī)程,掌握后再下井,下井前還要詳細檢查鉆機及配件的完好性,不完好時不得運下井作業(yè)。

三、安裝注水泵及鉆機時,首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài),不安全時不準施工。

四、開鉆前要進行試機,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,然后再開鉆作業(yè)。

五、應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。

六、鉆孔時至少兩人一同作業(yè),開鉆先開水,停鉆后停水。

七、打完鉆孔封孔前,先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉,然后再封孔。

八、采用水泥砂漿或封孔器封孔,封孔長度至少為1米。

九、無論是用靜壓注水還是用動壓注水,都應(yīng)用流量表進行測量,掌握每孔注水量,發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機巷出現(xiàn)水珠時,可停注,隔一段時間后再對該孔注水。

十、注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。

十一、注水工應(yīng)做好班記錄,內(nèi)容包括鉆孔鉆進深度,鉆孔直徑,各孔注水時間及注水量等,上井后及時填入注水記錄臺帳中。

十二、注水工作告一段落后,要配合工區(qū)及時對注水工作進行總結(jié)。

第5篇 煤層注水工:操作規(guī)程

一、一般規(guī)定。

第1條:煤層注水工負責打注水鉆孔,封孔和注水等工作。

二、煤層注水前的準備工作:

第2條:下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。

第3條:安裝鉆機和注水泵前,首先檢查安裝地點的安全情況

第4條:在回采工作中采用長孔注水時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置,并做出標志。

三、打注水鉆孔:(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。

四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。

五、注水

第5條:封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。

第6條:注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側(cè)巷道上的煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達到規(guī)定要求。

第7條:注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米,即注水正常地壓區(qū)段內(nèi)進行。

第8條:泵的出水口處安設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調(diào)壓閥門,以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔鉚接。高壓側(cè)禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。

第9條:每班要做好記錄,內(nèi)容是:壓力、流量、注水孔數(shù)、注水量等,升井后記入臺帳。

第10條:注水泵啟動前,要認真檢查連接裝置,封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第11條:泵啟動后,注意傾聽泵的聲響,觀察其運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題停機檢修。

第12條:在注水過程中,認真觀察分析排水量,壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當和運用低流量進水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

第13條:在注水過程中,掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進注水。

第14條:注水時,泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴重滴漏現(xiàn)象;否則停泵檢查原因??蛇m當旋緊調(diào)壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞磨擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱。

第15條:如泵的排水量不足,首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴密或彈簧是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和更換。

第16條:觀察壓力時,稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。

第17條:注水泵嚴禁無水進行。

條18條:水泵潤滑油更換時間要求是:新泵先在不加壓的情況下,運轉(zhuǎn)8小時后更換新油一次;再進行分級加壓(級差為209810帕,第級運轉(zhuǎn)2小時,直至額定壓力)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次,工作10天后,再重新?lián)Q油一次,以后第隔一次月?lián)Q新油一次。運轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。

第6篇 煤層注水泵司機操作規(guī)程

1.鉆機司機要持證上崗,遵章作業(yè)。

2. 鉆機下井前,司機首先學習注水作業(yè)規(guī)程,掌握后再下井,下井前還要詳細檢查鉆機及配件的完好性,不完好時不得運下井作業(yè)。

3.安裝注水泵及鉆機時,首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài),不安全時不準施工。

4.開鉆前要進行試機,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,然后再開鉆作業(yè)。

5.應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。

6.鉆孔時至少兩人一同作業(yè),開鉆先開水,停鉆后停水。

7.打完鉆孔封孔前,先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉,然后再封孔。

8.采用水泥砂漿或封孔器封孔,封孔長度至少為1米。

9.無論是用靜壓注水還是用動壓注水,都應(yīng)用流量表進行測量,掌握每孔注水量,發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機巷出現(xiàn)水珠時,可停注,隔一段時間后再對該孔注水。

10. 注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。

11.注水工應(yīng)做好班記錄,內(nèi)容包括鉆孔鉆進深度,鉆孔直徑,各孔注水時間及注水量等,上井后及時填入注水記錄臺帳中。

12.注水工作告一段落后,要配合工區(qū)及時對注水工作進行總結(jié)。

第7篇 煤層注水工工作操作規(guī)程

一、一般規(guī)定。

第1條:煤層注水工負責打注水鉆孔,封孔和注水等工作。

二、煤層注水前的準備工作:

第2條:下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。

第3條:安裝鉆機和注水泵前,首先檢查安裝地點的安全情況

第4條:在回采工作中采用長孔注水時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置,并做出標志。

三、打注水鉆孔:(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。

四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。

五、注水

第5條:封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。

第6條:注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側(cè)巷道上的煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達到規(guī)定要求。

第7條:注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米,即注水正常地壓區(qū)段內(nèi)進行。

第8條:泵的出水口處安設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調(diào)壓閥門,以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔鉚接。高壓側(cè)禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。

第9條:每班要做好記錄,內(nèi)容是:壓力、流量、注水孔數(shù)、注水量等,升井后記入臺帳。

第10條:注水泵啟動前,要認真檢查連接裝置,封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第11條:泵啟動后,注意傾聽泵的聲響,觀察其運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題停機檢修。

第12條:在注水過程中,認真觀察分析排水量,壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當和運用低流量進水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

第13條:在注水過程中,掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進注水。

第14條:注水時,泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴重滴漏現(xiàn)象;否則停泵檢查原因??蛇m當旋緊調(diào)壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會使栓塞磨擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱。

第15條:如泵的排水量不足,首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴密或彈簧是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和更換。

第16條:觀察壓力時,稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。

第17條:注水泵嚴禁無水進行。

條18條:水泵潤滑油更換時間要求是:新泵先在不加壓的情況下,運轉(zhuǎn)8小時后更換新油一次;再進行分級加壓(級差為209810帕,第級運轉(zhuǎn)2小時,直至額定壓力)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次,工作10天后,再重新?lián)Q油一次,以后第隔一次月?lián)Q新油一次。運轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。

煤層注水安全操作規(guī)程(7篇范文)

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