- 目錄
有哪些
1. 每日巡檢任務
- 對燒結(jié)設備進行全面檢查,包括但不限于燒結(jié)機、風機、輸送帶、冷卻系統(tǒng)等。
- 監(jiān)控區(qū)域內(nèi)的安全設施,如消防器材、應急疏散通道、安全警示標志等。
- 檢查電氣線路和控制系統(tǒng),確保無異常發(fā)熱、裸露電線等情況。
- 巡視作業(yè)環(huán)境,清理可能存在的安全隱患,如堆積雜物、油污地面等。
2. 定期維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進行設備保養(yǎng),確保設備運行穩(wěn)定。
- 對發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄并上報,協(xié)助維修人員進行故障排除。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員的工作行為,確保生產(chǎn)安全,防止設備故障導致的生產(chǎn)中斷,減少潛在事故風險,保障員工生命安全,維持企業(yè)正常運營。通過嚴格執(zhí)行巡檢和維護程序,可以提高設備的使用壽命,降低維修成本,提升生產(chǎn)效率,為公司的經(jīng)濟效益和持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 巡檢員需穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等,遵守個人防護規(guī)定。
2. 在設備運行期間,禁止擅自進入危險區(qū)域,如高溫、高速運轉(zhuǎn)部件附近。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停止設備運行,設置警示標志,并及時報告上級。
4. 不得私自拆卸、調(diào)整設備,必須由專業(yè)人員進行處理。
5. 巡檢過程中,注意觀察設備運行聲音、振動、溫度等變化,以便早期發(fā)現(xiàn)異常。
6. 對于可能存在泄漏的部位,如油箱、水管等,應定期檢查,防止泄漏引發(fā)火災或環(huán)境污染。
7. 熟悉應急預案,掌握正確使用消防器材的方法,遇到緊急情況能迅速、準確地采取應對措施。
8. 記錄巡檢情況,如實填寫巡檢記錄表,不得漏項或虛假報告。
9. 定期參加安全培訓,提高安全意識,了解最新的安全規(guī)章制度。
請每位巡檢員嚴格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
(1)點巡檢前的安全要求
①在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認;保作業(yè)中安全。
③進入煤氣區(qū)域等危險崗位應做好登記記錄,并佩戴煤氣報警器,兩人以上進行。
④落實安全互聯(lián)保制度。一個人巡檢時必須要當班班長指定一名操作人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人監(jiān)護,另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時,必須指定一專人監(jiān)護。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。
⑥點檢配電箱前,必須先對所觸摸的部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
(2)點檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當安全距離,做好腳底防滑。嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機械的施壓部件時,要制定安全防護措施。
②點檢起重機等運動設備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設備)動人不動,人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護欄防止被擠傷。 對機器設備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設立安全標志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點,應按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準高空向下拋物確認點檢的電氣設備設施有可靠的保險器或者電源斷開,需要接觸設備的金屬外殼必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使用防爆型的點檢設備。點檢電氣設備時必須與崗位操作人員協(xié)同進行。點檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。
⑥在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防止機械傷害。點檢其它輔助設備、設施時,也必須制定可靠的安全防護措施。
⑨上下樓梯時應注意腳下,防止滑跌。對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
⑩進入電氣室、庫房、油庫、機房、駕駛室及操作室等崗位嚴禁吸煙。
(3)點檢結(jié)束后,注意事項
①對安全設施的恢復情況負責,必須保各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
②試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設備,禁止在主控室啟動。
③點檢結(jié)束后及時到崗位進行登記離開。
第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。
(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。
(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
第3篇 燒結(jié)抽煙機工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無牌操作。
2. 必須熟悉本崗位設備的操作規(guī)程,嚴禁違章操作。
3. 嚴格執(zhí)行大煙道 、電除塵、 消音器檢修的登記制度。
4. 啟動前必須確認油水管暢通,確認機械,電氣設備正常,運轉(zhuǎn)部位周圍無人和障礙物,再按指令啟動。
5. 正常運轉(zhuǎn)時禁止觸摸設備運轉(zhuǎn)部位。
6. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。
7. 嚴禁用水沖洗地、嚴禁用濕布擦抹軸瓦座和摸擬盤。
8. 照明、安全、消防設施、報警信號等,必須齊全完好。
第4篇 燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標準化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際,特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程(以下簡稱安規(guī))是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求,對生產(chǎn)設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規(guī)定,是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準則。
第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制(修)訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設備所在部門負責組織編制,須由相關(guān)職能科室審核,并經(jīng)部門主管領(lǐng)導批準后再上報安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標準及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī),各部門應予執(zhí)行,或根據(jù)本單位(部門)實際補充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求,對安規(guī)必須定期進行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下,必須及時修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時。
(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品,而原有安規(guī)已不相適應時。
(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認定與實際情況確不相符時。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應建立檔案,妥善保管,以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責任感,有相應的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設備性能,還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標準。
第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強、安全操作要求較高崗位(設備)的安規(guī),應由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。
四、 安規(guī)的申報、審批、頒布
第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進行。
(一) 因新設備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī),應在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處,由安全監(jiān)督處負責組織相關(guān)職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規(guī)時應附送相應的工藝操作規(guī)程和設備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應由部門主管領(lǐng)導負責審批。
第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份,安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復,如因特殊情況不能批復,及時與報批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應以書面形式向安全監(jiān)督處提出,安全監(jiān)督處復審后應及時答復。
第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發(fā),頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時,原安規(guī)即同時自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā),該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。
第二十五條?? 各級安全管理部門應對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進行監(jiān)督,對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責任人追究責任,進行考核。
第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進行作業(yè)的,對有關(guān)責任部門考核500-1000元,責任人考核200-500元。
第二十七條?? 各部門未按時制(修)訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī),應對有關(guān)責任單位或責任人考核500-1000元,責任人考核200-500元。
第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工,不對職工進行宣傳培訓,職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的,對有關(guān)責任單位或責任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件:安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應在設備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。
2. 若崗位(設備)無工藝(設備)操作規(guī)程,只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程,那么安規(guī)就要包括:生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序,安全技術(shù)知識、要求和注意事項,安全防護用品的正確使用,設備維護和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。
3. 若崗位(設備)還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設備操作規(guī)程,那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設備操作規(guī)程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。
4. 對于一個崗位專用的設備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機等), 設備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設備(如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨制訂設備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī),而單獨編制為設備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的,崗位安規(guī)中可不再作重復規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標準要求,其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結(jié)合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹,不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī),對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數(shù)據(jù),而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。
(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。
(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。
(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。
(5)設備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。
(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴,巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。
(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監(jiān)護。
(8)進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監(jiān)護。
(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。
第6篇 燒結(jié)機配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。
3. 配電室應保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設備發(fā)生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
(2)啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。
(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.
(4)要經(jīng)常檢查設備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
(5)堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。
(6) 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。
(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。
(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
(11) 保持設備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停機掛牌。
(12)要經(jīng)常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
(13) 嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。
(14) 取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設備事故。
(15) 取料作業(yè)時,經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
(16) 取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發(fā)生設備事故。
(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。
(20)嚴禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。
(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(25)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第8篇 燒結(jié)雙預熱爐安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。
2. 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。
3. 點火器保溫,烘爐必須有專人看守,防止熄火。
4. 嚴禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。
5. 崗位照明,安全消防設施應齊全完好,嚴禁用水打掃衛(wèi)生。
6. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。
7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。
第9篇 燒結(jié)廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程
1、 乙炔瓶在運輸中應立放,在運輸和儲存時,環(huán)境溫度要小于40℃。
2、 使用時禁止敲擊,碰撞。
3、 不得靠近熱源和電氣設備,夏季避免暴曬,與氧氣瓶的水平有距離不小于10米。
4、 瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烤,可用溫水解凍。
5、 嚴禁使用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。
6、 嚴禁放在通風不良或有放射性射線的場所,嚴禁放在橡膠等絕緣體上。
7、 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用。
8、 使用時必須裝上專用減壓器,回火防止器開啟時要輕緩,身體站在伐口側(cè)后方。
9、 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有規(guī)定的余壓。
10、 使用壓力不得超過1.5kg/c㎡,流速不超過1.5-2.0米/時瓶。
第10篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。
(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。
(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。
(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。
(5)設備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。
(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴,巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。
(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監(jiān)護。
(8)進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監(jiān)護。
(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。
第11篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,全面檢查轉(zhuǎn)動和聯(lián)接部位,電器開關(guān)、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;
(3)設備運轉(zhuǎn)時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內(nèi)處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。
(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。
(5)在處理卸灰閥門內(nèi)散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。
(6) 清掃設備時,要防止燒結(jié)礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。
(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉(zhuǎn)部位和放在運行軌道上,以防傷人。
(8) 設備運轉(zhuǎn)中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人或障礙物。
(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。
(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。
(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
第13篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。
(3)設備啟動前進行認真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。
(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。
(5)設備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴,運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。
(6)在清除機體內(nèi)雜物和設備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。
(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。
(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。
(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。
(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。
(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。
(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。
(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
第14篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
(1) 上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
開機前檢查設備安全防護裝置安全靈活可靠,方可開機。
(2)嚴禁觸及運行中的設備,非本崗位人員不得擅自開停設備。
(3) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(4)皮帶打滑時,嚴禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進行處理。
(5) 檢查輥篩工作狀態(tài)時或清掃輥篩走廊余料時,必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。
(6) 處理大塊及雜物卡住輥子時,必須停機,禁止用手清除大塊及雜物。
(7) 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應避免與設備運轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應立即撒手,迅速切斷事故開關(guān)。
(8)嚴禁跨越運行中的皮帶,嚴禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
(9)清掃設備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。
第15篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度
1目的
為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3引用法規(guī)、標準
《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。
4安全生產(chǎn)管理制度的制訂
4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達相關(guān)專業(yè)和人員進行會簽,征求修改意見。
4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進行修改和審核,形成審批稿。
4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導審批后,發(fā)布實施。
5評審與修訂
5.1安全生產(chǎn)制度的評審
5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。
a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化;
d)管理機構(gòu)的管理職責發(fā)生重大變化時;
5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進行評審的原則。
5.1.3評審內(nèi)容
a)與法律、法規(guī)符合性;
b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性;
c)與工藝流程和裝置變化的相適應性;
d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;
5.1.4評審輸出
5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
5.2安全生產(chǎn)制度修訂
5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。
a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;
d)組織機構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責;
e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;
5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。
5.2.3修訂依據(jù):
5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。
5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領(lǐng)導審批后,修訂版發(fā)布實施。
5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準終止。
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