有哪些
1. 熟悉設(shè)備：保全、保養(yǎng)工應(yīng)對所負責(zé)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和常見故障有深入理解。
2. 安全防護：作業(yè)前應(yīng)穿戴好必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對設(shè)備進行預(yù)檢，確認無異常后方可進行保養(yǎng)工作。
4. 斷電操作：對電力驅(qū)動的設(shè)備進行保養(yǎng)時，必須先切斷電源，并掛上“正在保養(yǎng)”的警示牌。
5. 工具使用：正確使用和保管工具，避免因工具損壞或丟失造成的安全隱患。
6. 危險區(qū)域標(biāo)識：在進行高空、旋轉(zhuǎn)部件或高溫設(shè)備的保養(yǎng)時，需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
7. 合理排期：制定合理的保養(yǎng)計劃，避免在生產(chǎn)高峰期進行可能導(dǎo)致設(shè)備長時間停機的保養(yǎng)工作。
8. 記錄與報告：記錄每次保養(yǎng)工作的內(nèi)容、時間和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
目的和意義
1. 保障安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備事故，保護員工的生命安全。
2. 提高效率：通過定期保養(yǎng)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高整體生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的保養(yǎng)能有效減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備的使用壽命，降低更換成本。
4. 維護質(zhì)量：保持設(shè)備的良好狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進行設(shè)備保養(yǎng)，以免造成誤操作。
2. 在進行保養(yǎng)時，如遇到不明白的問題，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)人員的幫助。
3. 遵守“三不放過”原則：未查明原因不放過，未采取措施不放過，未進行教育不放過。
4. 保養(yǎng)過程中，不得擅自改變設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 遵守企業(yè)的各項安全規(guī)章制度，服從安全管理，積極參與安全培訓(xùn)活動。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位保全、保養(yǎng)工的嚴格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保安全、高效地完成設(shè)備的保養(yǎng)工作，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
保全、保養(yǎng)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 保全、保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.平揩車應(yīng)先切斷電源，摘下皮帶或掛上停車牌，防止突然開車。
3.拆車前應(yīng)先清理場地，檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛、工具。
4.工作時，車輛、工具、機件應(yīng)妥善放置。 必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠，并放在一般人員和車輛不通的地方。
5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地，檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具；吊抬的時候要密切配合，動作協(xié)調(diào)，起落一致，打好招呼。
6.拆，裝塵棒、剝棉刀時，必須先綁住打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。7.工作時需轉(zhuǎn)動機件，必須和一起工作人員打好招呼。
8.登高和爬上機架工作，必須先檢查登高工具，并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好，并注意觀察周圍環(huán)境，防止磕碰、滑跌，工具、機件要放好，防止掉落。
9.進入棉箱工作，必須摘下皮帶，外面貌人配合。
10.機器的安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接 驗收，不得擅自改動；損壞的必須修好。
11.拆、裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進行。
12.機器平修完畢后，必須清理現(xiàn)場，清點工具，詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施，未發(fā)現(xiàn)異常情況時，才能試車。
13.試車時要互相配合，打好招呼，確認無危險情況時，才能開車。
14.嚴格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
第2篇 紡織公司自動絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程，做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準(zhǔn)穿肥大工作服，戴好工作帽；不準(zhǔn)赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時，工具、細小零件要妥善保存，待平修完整后要仔細檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。
5、一切安全防護裝置和設(shè)施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車，待查明原因修復(fù)后方可開車。
6、拆卸單錠時必須前后有人，后者拔下氣管，前者擰螺絲，操縱小車方向與落位時相互配合，協(xié)調(diào)一致。
7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置，對拆卸下的機件要輕拿輕放，揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。
8、做傳動等清潔時，必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌，嚴禁開車處理附花和回絲，防止傷手。搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
9、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具，嚴禁在高空用手擲扔的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
10、嚴禁用機件當(dāng)錘頭，橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況，進出車檔、拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
12、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
13、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》
14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人。接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第3篇 并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前必須關(guān)車,切斷電源掛停車牌后開始工作。
2、工作前應(yīng)先檢查車輛、工具。工作時拆下的機件要妥善放置,在指定的地點。
3、拆抬羅拉、炮和龍筋等較長和較重的機件要專人指揮、要互相配合,打好招呼,起落一致。
4、安全防護設(shè)施必須與機器原主體同時平修和交接驗收。
5、裝卸重砣要穩(wěn)掛牢,防止重砣掉落傷腳。
6、拆裝上龍筋時,必須用千頂頂住筋防止落下傷人。
7、在工作時,需要轉(zhuǎn)動機器的轉(zhuǎn)動部件,必須打好招呼。
8、機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車。
9、拆、裝電器元件必須由電工完成。
10、試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時才能開車。
第4篇 清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程
2、平揩車應(yīng)先切斷電源，摘錠帶并掛上停車牌，防止突然開車。
3、拆車前應(yīng)先清理場地，檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛工具。
4、工作時，車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠，并放在一般人員和車輛不通行的地方。
5、吊抬羅拉，打手等笨重機件時要先清理場地，檢查杠子繩索，木架和其他吊動工具；吊抬時配合要密切，動作協(xié)調(diào)、起落一致，打好招呼。
6、拆、裝塵棒、剝棉刀時，必須先綁住打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。
7、登高和爬上機架工作，必須先檢查登高用具，并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境，防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。
8、進入棉箱工作，必須摘下皮逞，外面有人配合。
9、機器的安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。
10、拆裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進行。
11、機器各平修完畢后，必須清理現(xiàn)場，未發(fā)現(xiàn)異常情況時，才能試車。
12、試車時要 相配合，打好招呼，確認無危險情況時，才能開車。
第5篇 保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.平揩車應(yīng)先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。
3.拆車前應(yīng)先清理場地,檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛、工具。
4.工作時,車輛、工具、機件應(yīng)妥善放置。 必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。
5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具;吊抬的時候要密切配合,動作協(xié)調(diào),起落一致,打好招呼。
6.拆,裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。7.工作時需轉(zhuǎn)動機件,必須和一起工作人員打好招呼。
8.登高和爬上機架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機件要放好,防止掉落。
9.進入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。
10.機器的安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接 驗收,不得擅自改動;損壞的必須修好。
11.拆、裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進行。
12.機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。
13.試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。
14.嚴格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
第6篇 紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，在開關(guān)處掛安全警示牌（凡國產(chǎn)設(shè)備必須切斷電源）。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準(zhǔn)拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污；推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。
8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進行。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時車輛工具及拆下的機件應(yīng)妥善放置。
12、吊抬羅拉、刺輥、打手時，應(yīng)先清理場地，檢查所使用的工具，由專人負責(zé)指揮，密切配合，打好招呼。
13、拆裝塵棒剝棉刀時，須固定好打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。
14、進入車肚、棉箱中工作時，外面須有人配合。
15、拆、包針布時，注意力要集中，防止傷人。拆下的針布隨時送至規(guī)定的地點。
16、磨針時應(yīng)先檢查所使用電源是否安全，磨輥有無裂紋。
17、搬抬磨輥時，行動要一致，不準(zhǔn)在機器轉(zhuǎn)動時上、下磨輥。
18、磨針時不準(zhǔn)脫離工作區(qū)域，不能用手或工具接觸針布及磨輥。
19、機器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場，清點工具、機件并檢查各安全防護措施，確認無異常時，方可試車。
20、梳棉機在錫林未停穩(wěn)前，嚴禁強行打開車門。
21、清掃道夫時，須有兩人以上操作，其中一人負責(zé)開車。
22、梳棉機檢修需單獨啟動時，要看清機上有無人工作并打招呼。
23、梳棉機揩車檢修時應(yīng)將緊急剎車按鈕按下，防止電機意外啟動。
24、用后的廢機油應(yīng)退庫處理，不得存放在其它附房內(nèi)。
25、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)
第7篇 梳棉機保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、前應(yīng)檢查所使用的車輛、工具。
2、平揩車前必須將機臺下面的排風(fēng)口堵好，地上的吸風(fēng)管扎的，防止機件掉入。
3、工作時要互相配合，行動協(xié)調(diào)，需要轉(zhuǎn)動錫，道夫和刺輥時要打好招呼。
4、拆裝蓋板時必須用車輛，上下蓋板只許拿二根，要拿穩(wěn)，以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上，不得亂放。
5、上蓋板要先檢查氣連條接頭，拉鏈條時要站穩(wěn)，雙手握緊鏈條然后用力。
6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人，拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。
7、拆裝道夫要使用專用工具，軸頭要穩(wěn)軸頭，起落一致以防歪倒。
8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布，一定要先將機外清掃干凈，調(diào)節(jié)好磨輥隔距后，才能開車。磨完后先將磨；輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作，必須拆下前后罩板并要設(shè)防護設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。
9、校刺輥隔距時，刺輥必須反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動刺輥要用手掌推。
10、安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。
11、平、揩完畢后，必須清點工具，詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施，未發(fā)現(xiàn)異常情況，才能試車，試車時必須檢查機器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。
第8篇 細紗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶，掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時，應(yīng)先上后下，先外后里的順序，各號應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長，較重的機件要互相配合，動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6、揩車時應(yīng)先落紗，做清潔時先上后下，先里后外，注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉，抬下，抬上一面不得少于5人，動作要協(xié)調(diào)一致，防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油，每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作，打好招呼后方可開車。
第9篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:
1、當(dāng)車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。
2、當(dāng)保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責(zé)任依據(jù)。
3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。
4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。
5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。
第10篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準(zhǔn)拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。
8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時，車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。
12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時，要由專人指揮、互相配合，起落一致。
13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。
14、拆裝龍筋及其傳動部位時，須用千斤頂頂住龍筋。
15、在車檔內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。
16、機器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場，清點工具、機件，檢查安全防護措施，確認無異常后方可開車。
17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第11篇 后紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、平、揩車前必須先切斷電源，掛停車牌后才能開始工作。
2、揩車時，應(yīng)先落下筒紗，套上塑料帶。
3、加尚未時應(yīng)按油標(biāo)號規(guī)格適量加油，堵塞的油眼要清，要對準(zhǔn)油眼，不要加在外邊，滴在地的油應(yīng)擦干凈。
4、機器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)拆卸，調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動部位。
5、拆、卸較長、較重的機件，要互相配合，有專人指揮，動作要一致。
6、平裝機件嚴格按大、小修理技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)去做。
7、試車前要先裝好安全罩，檢查車上無他人工作，打好招呼，才能開車。
第12篇 氣流紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
2、平揩和檢修時，應(yīng)先切斷電源，摘下皮帶并掛上停車牌，防止突然開車。
3、拆車前應(yīng)先清理好場地，準(zhǔn)備好必要的車輛和工具。
4、機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁檢修，拆卸主要部位的機件。
5、平檢三大軸時，必須二人進行，先將車頭傳動牙取下，同時要將軸用繩子栓牢，以防脫落傷人。
6、拆卸紡紗器時，要輕拿輕放，拿牢。更換電氣部件時，必須取下在工作臺上進行。
7、在平揩車時，要同時對機臺的安全防護裝置進行平揩和檢修，以保持齊全有效。
8、在平揩車時，拆下的機件要放在指定的位置，對各種軸承減速箱和齒輪箱、分梳軸等要按規(guī)定加油、清洗風(fēng)管、風(fēng)門保持暢通。
9、對電器元件不得亂動，要有電氣人員檢修和修理。
10、開車時，必須有專人開車，打好招呼，確認無人在機上工作時方可進行，其他成員各守工作區(qū)，主要檢查籠帶運行是否正常。
第13篇 后紡保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、平、揩車前必須先切斷電源,掛停車牌后才能開始工作。
2、揩車時,應(yīng)先落下筒紗,套上塑料帶。
3、加尚未時應(yīng)按油標(biāo)號規(guī)格適量加油,堵塞的油眼要清,要對準(zhǔn)油眼,不要加在外邊,滴在地的油應(yīng)擦干凈。
4、機器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)拆卸,調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動部位。
5、拆、卸較長、較重的機件,要互相配合,有專人指揮,動作要一致。
6、平裝機件嚴格按大、小修理技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)去做。
7、試車前要先裝好安全罩,檢查車上無他人工作,打好招呼,才能開車。
第14篇 細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時,應(yīng)先上后下,先外后里的順序,各號應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6、揩車時應(yīng)先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。
第15篇 梳棉機保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、前應(yīng)檢查所使用的車輛、工具。
2、平揩車前必須將機臺下面的排風(fēng)口堵好,地上的吸風(fēng)管扎的,防止機件掉入。
3、工作時要互相配合,行動協(xié)調(diào),需要轉(zhuǎn)動錫,道夫和刺輥時要打好招呼。
4、拆裝蓋板時必須用車輛,上下蓋板只許拿二根,要拿穩(wěn),以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上,不得亂放。
5、上蓋板要先檢查氣連條接頭,拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條然后用力。
6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人,拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。
7、拆裝道夫要使用專用工具,軸頭要穩(wěn)軸頭,起落一致以防歪倒。
8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布,一定要先將機外清掃干凈,調(diào)節(jié)好磨輥隔距后,才能開車。磨完后先將磨;輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作,必須拆下前后罩板并要設(shè)防護設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。
9、校刺輥隔距時,刺輥必須反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動刺輥要用手掌推。
10、安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。
11、平、揩完畢后,必須清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車,試車時必須檢查機器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。
