有哪些
鋼筋冷拉、制作安全生產操作規(guī)程
一、冷拉工藝
1. 冷拉前準備：檢查冷拉設備，確保其正常運行，包括張拉機、夾具、鋼絲繩等。
2. 鋼筋整理：將待冷拉的鋼筋分類，去除銹蝕、油污，確保鋼筋表面清潔。
3. 冷拉過程：按照設計要求的冷拉率，逐步施加拉力，直至達到預定的長度或應力。
4. 切斷處理：冷拉后，使用專用切斷設備進行切割，保證鋼筋端部平整。
二、鋼筋制作
1. 下料：根據設計圖紙，精確測量并切割鋼筋，確保尺寸準確。
2. 彎曲成型：利用彎曲機對鋼筋進行彎折，形成所需的形狀。
3. 接頭處理：采用焊接、機械連接等方式處理鋼筋接頭，確保連接質量。
4. 質量檢驗：對制作完成的鋼筋進行外觀檢查和力學性能測試。
目的和意義
鋼筋冷拉、制作安全生產操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產效率，確保工程質量，減少因操作不當導致的事故風險。通過規(guī)范冷拉工藝，可以優(yōu)化鋼筋的力學性能，節(jié)省材料，降低成本；而規(guī)范的鋼筋制作過程則能保證結構安全，防止因制作質量問題引發(fā)的安全隱患。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 冷拉過程中，嚴禁站在設備運動方向，防止飛濺物傷人。
3. 鋼筋切割時，佩戴防護眼鏡，防止碎片飛入眼睛。
4. 焊接作業(yè)時，需采取防火措施，防止火災發(fā)生。
5. 使用電氣設備時，注意防觸電，確保接地良好。
6. 遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，防止墜落。
7. 工作結束后，及時清理現場，保持工作環(huán)境整潔。
8. 發(fā)現設備異常，立即停機檢查，未經許可不得擅自維修。
9. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
10. 制作過程中，應嚴格按照設計圖紙和相關標準執(zhí)行，確保產品質量。
以上規(guī)程旨在指導實際操作，但具體實施時還需結合現場情況靈活調整，以確保安全、高效地完成鋼筋冷拉和制作工作。
鋼筋冷拉、制作安全生產操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋冷拉、制作安全生產操作規(guī)程
1、鋼筋冷拉時，冷拉兩端必須裝置防護設施，冷拉時，嚴禁在冷拉不沿線兩端站人跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
鋼筋焊接：
①焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。
②大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃，以免過分發(fā)熱而損壞。
③室內電弧焊時，應有排氣通風裝置，焊工操作地點相互之間應設檔板，以防弧光刺傷眼睛。
④焊工必須穿載防護衣具，電弧焊焊工要載防護面罩，焊工應站在干木墊或其他絕緣墊上。
⑤焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲、變壓器絕緣電阻過小、導線破裂、漏電等，均應立即進行檢修。
3、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。
4、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加罩。
5、在雷雨時，必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
第2篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程技術交底
鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程的技術交底
施工單位:
設備名稱:鋼筋冷拉機
交底部門:交底人:
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。
4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。
7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。
9.夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。
10.作業(yè)后,應放松卷揚機鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第3篇 鋼筋冷拉機安全操作技術規(guī)程
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。
4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。
7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。
9.夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。
10.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第4篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程
1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。
2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
3．用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。
4．作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。
5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。
7．夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。
8．作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
第5篇 鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
1. 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。
3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。
4. 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5. 干斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6. 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8. 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第6篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程技術交底2
鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程技術交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鋼筋冷拉機
作業(yè)內容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。
4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。
7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。
9.夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。
10.作業(yè)后,應放松卷揚機鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內容:
第7篇 鋼筋冷拉機械安全技術操作規(guī)程
1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢固，卷揚機的鋼絲繩應經封閉導向滑輪。
2、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并設警示標志，嚴禁無關人員在此停留，操作人員在操作時必須離開鋼筋最少2米。
3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，確保良好后方可作業(yè)。
4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待有人員離開危險區(qū)時方可作業(yè)，冷拉應緩慢，均勻的進行，隨時注意停車信號或見有人進入危險區(qū)時應立即停車，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
5、用于控制延伸率的裝置必須裝設明顯限位標志，并設專人負責指揮。
6、夜間作業(yè)照明設施應設在危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空，其高度應超過5米，燈泡應加防護罩，導線不用裸線。
7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現場，切斷電源后方能離開。
第8篇 鋼筋冷拉機的操作規(guī)程
鋼筋冷拉機的操作規(guī)程：
1、根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外
3、用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。
4、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。
7、夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。
8、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
第9篇 鋼筋冷拉機安全技術操作規(guī)程
一、 冷拉用的卷揚機，按有關規(guī)程執(zhí)行，禁止一個人開卷揚機又冷拉操作。
二、 夾具夾齒必須完好，以防打滑。滑車、拖拉機均應潤滑；拉鉤、地錨以及防護裝置均要裝牢，經查良好后方可使用。
三、 冷拉場地的寬度在10米以上，長度按鋼筋長度而定，但須留有一定距離的警戒區(qū)。在兩段地錨以外10-50米之間劃為警戒區(qū)，并設立警告標志，閑人不得入內，操作者在冷拉作業(yè)時也須離開鋼筋2米以上，其兩側均應設防護欄桿。如場地等原因限制不能滿足上述要求時，應采取其他的防護措施。
四、 卷揚鋼絲繩轉彎的導向滑車，應用封閉式滑車。卷揚機棚不得妨礙操作人員的視線，棚前應設防護欄桿，卷揚機與冷拉設備之間的距離應在5米以上。
五、 開卷揚機者在得到開車信號后，并待操作者離開危險區(qū)后，才能開車，冷拉時隨時注視限制信號，見停車信號或有險情時應即停車，并稍松鋼絲繩。操作時須緩慢均勻地進行，禁止忽慢忽快。
六、 用配重控制的設備，必須檢查配重塊與設計要求是否相符，并裝設指示起落記號，否則由專人指揮。配重塊的框盤提起時，高度限制在離地面30厘米以內，并設“危險不準靠近”的警告牌。
七、 用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人指揮。剛進延伸率不夠或脆性過大不易冷拉操作。
八、 預應力鋼筋或直徑25毫米以上的非預應力剛進的冷拉，均不得超過機械所能勝任的規(guī)格。當進行粗鋼筋先行張拉施工時，應在橫梁內側鋼筋端頭加螺帽或焊以綁條。
九、 預應力鋼筋，拉伸除應遵守上述有關規(guī)定外，還應注意以下各項：
1. 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，并須站在兩側操作，以防斷裂傷人。
2. 用電熱法張拉，如帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3. 張拉鋼筋時，不許用手摸或腳踩預應力鋼筋和鋼絲。
4. 進行鋼筋時效處理時，應防止燙傷。
十、 每班冷拉完畢，須將鋼筋整理平直，未拉盤圓的引頭應盤住，放松機具所收的拉力。
十一、 夜間工作用的照明設備，應設在工場兩側危險區(qū)外，如必須裝在工場上空時，其高度應超過5米，燈泡應加防護罩，不得用裸體導線。
第10篇 鋼筋冷拉制作安全生產操作規(guī)程
1、鋼筋冷拉時,冷拉兩端必須裝置防護設施,冷拉時,嚴禁在冷拉不沿線兩端站人跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
鋼筋焊接:
①焊機必須接地,以保證操作人員安全,對于焊接導線及焊鉗接導線處,都應可靠地絕緣。
②大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃,以免過分發(fā)熱而損壞。
③室內電弧焊時,應有排氣通風裝置,焊工操作地點相互之間應設檔板,以防弧光刺傷眼睛。
④焊工必須穿載防護衣具,電弧焊焊工要載防護面罩,焊工應站在干木墊或其他絕緣墊上。
⑤焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲、變壓器絕緣電阻過小、導線破裂、漏電等,均應立即進行檢修。
3、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電,電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品。
4、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加罩。
5、在雷雨時,必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
第11篇 鋼筋冷拉安全操作規(guī)程
1、鋼筋冷拉設備采用五噸慢速卷揚機，設備必須專人負責，并持證上崗。
2、使用卷揚機前要檢查機械傳動部分、工作機構、電氣系統以及潤滑部位是否良好，卷揚機的基礎平穩(wěn)，地錨牢固，經空車試運轉并進行相應調整后確認合格，方可進行負載試運轉，確認無誤后，方準進入正常作業(yè)，不準超載作業(yè)。
3、作業(yè)時所用鋼絲繩不準穿土或拖地運行，以防表面粘滿泥土而加劇磨損，在冷拉兩端必須有防護設施，嚴禁在兩端站人或橫跨正在冷拉的鋼筋。
4、鋼筋冷拉速度控制在2.5m/min，待達到規(guī)定長度后，應稍停一下，然后再放松。一般結構中ⅰ級鋼筋冷拉率控制在4~6%，ⅱ級鋼筋冷拉率控制在1~3%，一般拉到鋼筋表面脫去銹皮即可。
5、操作人員作業(yè)時要思想集中，嚴禁與他人嬉笑打鬧，操作工嚴禁擅自離開崗位，必須離開時，要拉閘斷電，鎖好閘箱。
6、卷筒上的鋼絲繩應排列有序，不準發(fā)生亂層現象，不得用手引導，不準超過卷桶側邊，防止跳繩而損壞聯軸節(jié)。放繩時，鋼絲繩在卷筒上必須留有三至四圈。
7、電氣設備要安裝在卷揚機和操作工附近，接零或接地保護裝置要良好，電纜不得有破裂、漏電。
8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。
9、嚴禁在機械運轉過程中進行設備的維修保養(yǎng)作業(yè)。
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項目經理部
2001年11月28日
第12篇 鋼筋冷拉機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應 緊 行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。
3.應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平 方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉聲地,卷揚機與冷拉中線不得少于 5m。
4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),關應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。 操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋 2m 以外。
5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配 重框提起時高度應限制在離地面 300mm 以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置 均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。
7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩 慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。
9.夜間作業(yè)的照明設施應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過 5m。燈 光應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。
10.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第13篇 工貿企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1.冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人 和通行。
2.冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題 時，要先行停車，才能重新進入操作。
3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更； 不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停 止張拉。
4.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物 或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5.千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第 一次拉至控制應力的70?80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露; 張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8.電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿 絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第14篇 鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程
1、卷揚機應安裝平穩(wěn)牢固，導線絕緣良好、要有可靠的接地裝置及漏電保護，地錨埋設應符合要求并牢固。
2、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
3、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現問題時要先行停車，放松鋼筋后檢查處理。
4、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨意變更，不論拉伸或放松都應緩慢進行。
5、下班時放松冷拉鋼筋，整理好施工現場，斷電鎖箱。
第15篇 鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內容
2.1冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時，要先行停車，才能重新進入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更；不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。
2.4張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
2.6同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70～80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露；張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
