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有哪些
電焊機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電焊機(jī)的使用環(huán)境
1. 電焊機(jī)應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好且無易燃易爆物質(zhì)的地方。
2. 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
二、電焊設(shè)備的檢查
3. 在操作前，檢查電焊機(jī)的各個部件是否完好，特別是開關(guān)、電纜和電極帽。
4. 檢查焊槍和焊鉗的絕緣性能，確保無破損或裂紋。
三、焊接作業(yè)準(zhǔn)備
5. 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓，調(diào)整電焊機(jī)參數(shù)。
6. 焊接前，清除焊接部位的油污、水分和其他雜質(zhì)。
四、焊接過程中的安全措施
7. 戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
8. 焊接過程中，保持焊槍與工件的角度穩(wěn)定，避免電弧燃燒不穩(wěn)定引發(fā)危險。
五、作業(yè)后的處理
9. 關(guān)閉電焊機(jī)后，等待機(jī)器冷卻再進(jìn)行其他操作。
10. 清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和剩余材料。
目的和意義
電焊機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防電擊、火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，提高焊接作業(yè)的效率和質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范的操作，可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長電焊機(jī)的使用壽命，同時也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
注意事項(xiàng)
1. 遵守“先斷電后操作”的原則，任何時候都不要帶電操作或接觸裸露的導(dǎo)體。
2. 焊接作業(yè)時，周圍不應(yīng)有易燃物品，必要時采取防火措施。
3. 避免長時間連續(xù)作業(yè)，以防過熱引發(fā)設(shè)備故障。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或過熱現(xiàn)象時，立即停止使用并報告維修。
5. 不得擅自改動電焊機(jī)的設(shè)定參數(shù)，以免影響焊接效果或?qū)е略O(shè)備損壞。
6. 培訓(xùn)員工掌握正確的應(yīng)急處理方法，如觸電急救、火源撲滅等。
7. 定期對電焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞作業(yè)，確保作業(yè)過程中的注意力集中。
電焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險高的工作，每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。只有在安全的前提下，我們才能充分發(fā)揮電焊機(jī)的效能，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的焊接作業(yè)。
電焊機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電焊機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。電焊所用的護(hù)目面具，應(yīng)將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護(hù)目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準(zhǔn)使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。
3. 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。
4. 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點(diǎn)周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)正常工作。
6. 嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準(zhǔn)在沒有棚頂?shù)牡胤竭M(jìn)行工作。
7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風(fēng)裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設(shè)備焊接時，必須有人監(jiān)護(hù)，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設(shè)備或構(gòu)架上進(jìn)行焊接時，應(yīng)該按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動電焊機(jī)位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
11. 電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應(yīng)停止使用，掛牌后，并報告有關(guān)人員修理。
12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機(jī)電源。
13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能開的口都必須打開。
14. 在高空進(jìn)行焊接時要有牢固的踏板、護(hù)欄，并系上安全帶，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進(jìn)行工作。
16. 焊接工作地點(diǎn)要設(shè)滅火器，固定地點(diǎn)有沙箱，消防鍬等。
17. 焊機(jī)用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機(jī)的導(dǎo)線不能太長，如長期固定工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)法架起。
20. 焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備（暖氣片、火爐）2米以上距離。
21. 焊機(jī)導(dǎo)線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。
22. 焊接地點(diǎn)要有足夠的照明。
23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點(diǎn)有沒有引起火災(zāi)的危險。處理安全后方可離開。
第2篇 電焊機(jī)操作規(guī)程
1.接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮
2.接通“電源”開關(guān),此時指示燈亮。
3.將焊接開關(guān)由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應(yīng)有所指接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮。示,順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開關(guān)”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時,再把焊接開關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。
4.根據(jù)被焊工件的要求,在開機(jī)前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲,如電容器上已沖有電荷,應(yīng)切記,先將電源開關(guān)切斷,將電容器上儲存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險絲。
5.將工件放于兩個電極之間,踩下踏板進(jìn)行試焊。
6.如果需要縮短焊接周期,可以打開右側(cè)箱后門,調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。
7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開關(guān)必須達(dá)到“泄放”位置。
(2)必須使各組電容確實(shí)不帶電后,才能打開機(jī)箱進(jìn)行修理,
(3)一旦充電電壓超過400+20v機(jī)器將自動切斷電源,排除故障后,方可再開機(jī)。
第3篇 交流電焊機(jī)的安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
(6) 多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。
(8) 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機(jī)，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
第4篇 電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)和使用安全操作規(guī)程
一、基本要求：
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；
3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后再作業(yè)；
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；
6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。
二、安裝使用要求：
1.電焊機(jī)安裝前應(yīng)：
(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。
2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨(dú)立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流；
3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定；
4.電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損；
5.焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置；
6.搬運(yùn)時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn)；
7.搬運(yùn)過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。達(dá)到使用地點(diǎn)檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺；
8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
第5篇 交流電焊機(jī)使用安全操作規(guī)程
1、使用前，必須有檢查合格證方可使用，使用前必須安上良好的接地線。
2、檢查一二次線接頭是否牢固，使用中應(yīng)控制溫度在60℃以下，超過該溫度應(yīng)采取降溫措施。
3、電焊機(jī)的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線，并不得有漏電處，安卸電焊機(jī)一次電源線時必須經(jīng)過電工負(fù)責(zé)安卸，并應(yīng)經(jīng)過保險絲不得按錯，調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機(jī)時，不得用電纜拖拉。
4、電焊機(jī)必須安設(shè)在不易被撞壞和干燥處，而且不得于明火爐及高溫設(shè)備太近，如果手把線必須橫道時，要采用架空，以免人踏車壓損害電線造成事故。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷亡。
5、定點(diǎn)有效，用后盤好電線，拉下電閘。
6、借用電機(jī)必須通過負(fù)責(zé)人，使用前后，非專管人員要互通情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向負(fù)責(zé)人匯報，以免產(chǎn)生后患。
7、電焊機(jī)次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則再接觸處就會發(fā)熱而燒毀電焊機(jī)線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。
8、工作后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備。
第6篇 交流電焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品并必須采取防止觸電、高處墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。
2)現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)、配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
3)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
5)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
6)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施禁
7)當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
8)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
9)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
10)次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺母、螺栓及其他部件,并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。
11)多臺電焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12)移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
第7篇 電焊機(jī)崗位安全操作規(guī)程
施焊前的準(zhǔn)備
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符,發(fā)電機(jī)與電動機(jī)的全部接線是否正確,絕緣性能是否良好,外殼接地線,以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω(兆歐)。
2、新焊機(jī)或長期擱置未用的焊機(jī),在使用前須測量絕緣電阻,其值應(yīng)不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)應(yīng)擺放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。
5、 焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
6 、應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好無損。
7、焊機(jī)起動前應(yīng)檢查y/δ起動器手柄端的位置,起動時放在“y”位置,待起動后將其轉(zhuǎn)到“δ”位置,起動結(jié)束;y/δ起動器的觸點(diǎn)應(yīng)接觸可靠,不得有松動,并使焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與焊機(jī)指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機(jī)啟動后應(yīng)觀察運(yùn)行狀況,確認(rèn)無異常響聲,才能準(zhǔn)備施焊。
施焊過程中的安全操作
1、引弧前應(yīng)提示在場人員,避免弧光傷害。
2、開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān);移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。
3、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
5、焊接電流的調(diào)節(jié):
5.1、 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種,電流范圍分別為50~150安培和120~375安培,均可通過轉(zhuǎn)動手輪,移動電刷位置,得到電流的均勻細(xì)致調(diào)節(jié)。
5.2、 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流,先用電流粗調(diào)開關(guān),選擇焊接電流粗調(diào)節(jié),再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處,即可試焊。在試焊后,根據(jù)焊工個人經(jīng)驗(yàn),再細(xì)調(diào)手輪位置,以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60~80v(伏)。
9、使用中,如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機(jī)構(gòu)、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。在正常使用情況下,應(yīng)常察看與維護(hù)換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
施焊結(jié)束后的操作
1、焊接工作結(jié)束,切斷焊機(jī)電源整理好電纜軟線。將焊機(jī)搬至安全處,或?qū)笝C(jī)進(jìn)行存放遮蓋,以防雨水浸入。
2 、仔細(xì)檢查和清理施工現(xiàn)場,確認(rèn)無任何隱患后方可離開。
其他安全注意事項(xiàng)
1、只有持有操作證的人員,才能操作電焊機(jī)。
2 、嚴(yán)禁在照明插座或線路上接線,應(yīng)在相應(yīng)容量匹配開關(guān)下面接線。
3 、一般不允許與其他電線并接,這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。
4 、再高風(fēng)塵、有揮發(fā)性化學(xué)物品的地方嚴(yán)禁使用電焊,以防爆炸事故的發(fā)生。
5 、在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6 、在自然通風(fēng)不良,有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
7 、在狹小的坑,通風(fēng)不良溝槽內(nèi)施焊,必須有人監(jiān)護(hù)。
8 、燃?xì)夤艿琅隹趧踊?焊補(bǔ)管道和設(shè)備,必須制定安全措施,并報經(jīng)主管部門同意,須有專職安全員在場監(jiān)護(hù),方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時,需征得有關(guān)部門的同意,并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
11、焊機(jī)如長期不用,應(yīng)存放在相對濕度不大于85%,空氣流暢,溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風(fēng)場所。并應(yīng)以油紙包封換向器,將未涂漆的不導(dǎo)電部分涂上黃油。
第8篇 交流電焊機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、電焊機(jī)在使用前一定要檢查各接線點(diǎn)是否擰緊，閘刀是否合牢，否則因接觸不良，不但會造成電能損耗，還會致使焊機(jī)過熱和接線板燒壞，工作時，必須戴面罩和手套及腳套，清渣時必須戴防護(hù)眼鏡。
二、焊機(jī)的外殼應(yīng)有可靠接地，電源、電纜和焊鉗的絕緣要可靠。
三、從焊機(jī)連接到焊鉗、焊件的焊接電纜應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜，當(dāng)焊機(jī)距離工作地較遠(yuǎn)時，焊接電纜截面必須增大，更不允許用鐵板及鐵件充當(dāng)焊接電纜。在使用ø4mm包皮涂藥焊條時，焊接電流不得超過270a，否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒，影響焊接質(zhì)量，損壞焊機(jī)焊鉗。
四、焊機(jī)的電源是危險電壓（ac380v），又是帶負(fù)荷啟動，合閘時不應(yīng)正面對著閘刀，要轉(zhuǎn)身后再合閘，工作中不可以用手觸摸電源線。臨時離開時，必須切斷電源。不得在有汽油，煤油和一切易燃品附近進(jìn)行工作，在狹窄處或閉式容器內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)考慮通風(fēng)是否良好。
五、在清楚鐵銹或熔渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，工作完畢后清理場地。
六、在日常維護(hù)中應(yīng)保持焊機(jī)周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查個接點(diǎn)是否擰緊，周身螺絲是否有松缺，以保證接頭接觸良好。
七、定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，并做好記錄。
八、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第9篇 硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3.使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無異響。
4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。
5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時，應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。
7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口，必要時在進(jìn)、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。
14.當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第10篇 電焊機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底
1、作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。
2、啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。
4、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
6、當(dāng)控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
8、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
10、清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第11篇 直流電焊機(jī)的操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1 電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。
2.2 電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能 地避免震動和碰撞，以免影響其性能。
2.3 使用前須先打開 風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置 是否正確，仔細(xì)查聽是否有不正常的聲音。
2.4 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器 及其它部件，以延長其使用壽命。
2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切 勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。
2.6 電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅 整流元件與散熱片的連接 是否牢固，如有松動，必須擰緊，以 防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7 嚴(yán)禁用搖表測試電焊 機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
2.8 進(jìn)線處需有防護(hù)罩。
第12篇 電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 準(zhǔn)備工作
1.1 檢查焊機(jī)各部有無損壞,長期未用的焊機(jī),使用前必須測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機(jī)必須予以干燥。
1.2 檢查接線的可靠性和正確性。
1.3 檢查發(fā)動機(jī)電刷與換向器情況。
2 使用
2.1 起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸,焊機(jī)不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機(jī)。
2.2 起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開始起動,待電動機(jī)轉(zhuǎn)速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開始焊接。焊接時,如隨機(jī)附帶之電纜不夠長,應(yīng)另采用加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4 根據(jù)工作特點(diǎn),材料厚度及相應(yīng)的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必須特別謹(jǐn)慎,免除焊工與電路接觸。焊機(jī)必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6 為了保護(hù)眼睛,焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7 在焊接時,應(yīng)戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8 焊機(jī)使用完畢,應(yīng)避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。
第13篇 彩瓦機(jī)械電焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。
三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:
〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。
〈二〉施焊人員必須明確任務(wù),熟悉工藝過程,弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),禁止不清楚結(jié)構(gòu)而盲目焊接。
〈三〉焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
〈四〉施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時采取防風(fēng)措施。
〈五〉焊機(jī)機(jī)殼接地良好,電源必須接零。
〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1mω,外皮有破損時應(yīng)及時修補(bǔ)完好或更換。
〈七〉焊機(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米,當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時,應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè),其高度必須距地面2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準(zhǔn)超過30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線,中間不應(yīng)有連接接頭,當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時,應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。
〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時,必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施,嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。
〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。
〈十一〉焊機(jī)上不得堆放雜物。
〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能,手柄要有良好的絕緣層。
五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時,應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊
七、焊接時應(yīng)注意事項(xiàng):
接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。
〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。
〈二〉不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接,特殊情況下須焊接時應(yīng)制定周密的安全措施,并報上一級批準(zhǔn)。
〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接,如必須焊接,焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
〈四〉常壓密閉容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必須焊接,則采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈 電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自藕變壓器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時不繁重的焊接工作,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止登 在梯子最高梯階上施焊接。
〈九〉在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上,確保絕緣良好。
〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上,換焊條時,應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。
〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。
〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機(jī),調(diào)節(jié)焊接電流時,必須切斷電源后再進(jìn)行。
〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。
八、作業(yè)結(jié)束后,檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保良好。
九、斷開電源,清理衛(wèi)生。
十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。
第14篇 電焊機(jī)交直流安全操作規(guī)程
1、 電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)規(guī)定的安全要求;
2、 電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合環(huán)境條件的電焊機(jī)或采用防護(hù)措施;
3、 防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動,室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雷的防護(hù)措施;
4、 電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其容量要符合要求,當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時,應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān);
5、 電源控制應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;
6、 電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護(hù)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩;
7、 必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境;
8、 禁止在焊機(jī)上防止任何物件和工具,啟動電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路;
9、 電焊機(jī)受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥,受潮嚴(yán)重的,必須進(jìn)行檢修;
10、 要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整流子表面壓力均勻,使所有電刷通過電流一致,電刷磨損或損壞時,必須及時調(diào)換;
11、 經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與焊機(jī)的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12、 各種電焊機(jī)都應(yīng)按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器,觸電保安器每年校驗(yàn)一次;
13、 電纜外皮必須完整,絕緣良好,柔軟,絕緣電阻不得小于1mω,電纜外皮損壞要及時修補(bǔ)完好;
14、 禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。
第15篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動時,應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識的箭頭方向。
③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負(fù)荷時進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
