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輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程(8篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程

有哪些

輪胎拆裝機和平衡機是汽車維修服務中不可或缺的設備,它們主要用于更換和調整車輛輪胎的平衡狀態(tài)。以下是這兩臺機器的基本構成部分:

1. 輪胎拆裝機:包括旋轉臂、氣動或電動扳手、輪胎夾具、控制面板等。

2. 平衡機:包含轉軸、固定裝置、測量系統(tǒng)、顯示屏和校正臂。

目的和意義

1. 輪胎拆裝機:其主要目的是快速、安全地拆卸和安裝輪胎,減少人工操作的難度和時間,提高工作效率,避免對輪轂的損壞。

2. 平衡機:用于檢測和糾正輪胎的不平衡,確保車輛行駛平穩(wěn),減少振動,延長輪胎壽命,提高駕駛舒適性和安全性。

注意事項

1. 操作前:

- 確保設備電源正常,接地良好,防止電擊風險。

- 檢查工具和設備是否完好無損,特別是輪胎夾具和轉軸,避免使用磨損部件。

2. 拆裝輪胎:

- 安全第一,使用防護眼鏡和手套,防止碎片飛濺傷人。

- 正確使用輪胎夾具,避免對輪轂產(chǎn)生過大的壓力,防止變形。

- 拆卸輪胎時,應先松開氣門芯,放掉輪胎內的空氣。

3. 平衡檢測:

- 將輪胎牢固地固定在平衡機上,避免轉動過程中滑落。

- 按照設備說明進行測量,確保輪胎處于正確的位置和角度。

- 檢測結果需仔細解讀,確保識別出不平衡的部位。

4. 平衡校正:

- 根據(jù)平衡機指示,使用校正塊在輪胎內側或外側添加重量,注意重量的精確位置。

- 校正后,重新檢測輪胎平衡,直到達到理想狀態(tài)。

5. 安全收尾:

- 操作完成后,關閉電源,清理工作區(qū)域,保持設備整潔。

- 對于不平衡嚴重或無法通過平衡機校正的輪胎,應及時報告并建議更換。

6. 培訓與維護:

- 操作人員應定期接受培訓,熟悉設備操作和安全規(guī)程。

- 設備需定期保養(yǎng),檢查關鍵部件,及時更換磨損件,確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。

在日常工作中,務必遵守這些規(guī)程,以確保操作安全,提高服務質量,同時減少設備故障帶來的額外成本。請每一位員工以專業(yè)、負責任的態(tài)度對待每一項工作任務,共同維護我們的工作環(huán)境和客戶滿意度。

輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程范文

第1篇 輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機操作規(guī)程:

1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。

4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。

第2篇 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6—8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

第3篇 輪胎拆裝機平衡機安全操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機操作規(guī)程:

1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。

4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。

第4篇 大型輪胎拆裝機安全操作規(guī)程

1開啟電源,進行運轉試驗,檢查設備是否安裝正確

2裝胎

-將輪輞夾緊在夾具上,并在輪輞和輪胎上涂上潤滑劑。

-將輪胎放在支撐臺上,降低升降臂,勾起輪胎一側。

-提升升降臂并逆時針旋轉15-20cm

-均勻旋轉裝配盤,均勻擠壓。

-觀察輪胎擠壓狀態(tài),合理調整壓力,直至完全正確裝入輪胎。

-充入少量氣壓,能夠支撐輪胎為止

-降低升降臂,松開夾具,取下輪胎輪輞綜和體。

3 拆胎

-將輪胎輪輞組合體放在支撐臺上,降低升降臂。

-輪胎輪輞組合體夾緊在夾具上,提升升降臂。

-卸掉輪胎內壓。

-使用裝配盤擠壓輪胎,使子口脫離輪輞邊緣。

-使用裝配勾,勾起子口,使一側子口脫離輪輞。

-調整裝配盤,擠壓輪胎另一側,使輪胎完全脫離輪輞。

-降低升降臂,松開夾具,取下輪輞。

第5篇 輪胎拆裝機操作規(guī)程

(1)輪胎固定、裝、卡牢靠,操作中精神集中。

(2)裝輪胎時,應合理使用橇板、撬棍。不應刺傷內外胎。

(3)注意安全,禁止帶手套,防止傷人。

(4)裝輪胎時,應注意氣門嘴的位置,不應使氣門嘴歪斜。

(5)充氣時,嚴格按有關規(guī)定、規(guī)格充氣,氣壓不能過高,防止爆胎。

(6)經(jīng)常保養(yǎng)、潤滑各活動部位,使起處于良好技術狀態(tài)。

第6篇 輪胎拆裝機安全技術操作規(guī)程

1. 使用前應清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢 查機器各部是否正常。

2. 拆卸輪胎時先將輪胎內的氣完全放凈,去掉鋼圈上所有鉛塊。

3. 拆胎前,將輪胎放到輪胎擠壓位置,反復轉動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離,擠壓過程中應防止手、腳深入擠壓臂內。

4. 輪胎搬上拆裝臺時應避免磕碰設備,踩下踏板鎖住鋼圈前,應確認卡盤和鋼圈之間沒有異物,不允許用手指探察鋼圈是否放正。

5. 拆裝輪胎前應在用毛刷在輪胎內圈抹好潤滑液,禁止使用礦物油作潤滑液。

6. 拆裝輪胎過程中,用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時,應注意撬棍的用力方向和力度,絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盤旋轉, 將輪胎扒出鋼圈。

7. 輪胎充氣前應首先確認輪胎氣壓表是否正常,充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表,以免輪胎過壓造成人員傷害。

8. 每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑。

第7篇 輪胎拆裝機的安全操作規(guī)程

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

第8篇 輪胎拆裝機:安全操作規(guī)程

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程(8篇范文)

有哪些輪胎拆裝機和平衡機是汽車維修服務中不可或缺的設備,它們主要用于更換和調整車輛輪胎的平衡狀態(tài)。以下是這兩臺機器的基本構成部分:1.輪胎拆裝機:包括旋轉臂、氣動或電動
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