- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查we-100b液壓式萬能試驗機的所有部件,包括液壓系統(tǒng)、測力儀表、試樣夾具和控制系統(tǒng),確保其完整無損。
2. 試樣準(zhǔn)備:根據(jù)實驗需求,正確選擇和制備試樣,確保試樣的尺寸、材質(zhì)與實驗標(biāo)準(zhǔn)相匹配。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)實驗規(guī)程,設(shè)定合適的試驗速度、載荷范圍和測量精度。
4. 運行試驗:啟動設(shè)備,平穩(wěn)加載,觀察試樣變形及載荷變化,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
5. 結(jié)束與清理:實驗完成后,卸載試樣,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺,保持設(shè)備清潔。
目的和意義
we-100b液壓式萬能試驗機主要用于材料力學(xué)性能測試,如拉伸、壓縮、彎曲等。安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,并確保實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。遵循規(guī)程,可以提高實驗效率,降低潛在風(fēng)險,為科研和質(zhì)量控制提供堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作前,操作員應(yīng)接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運動部件,避免受傷。
3. 液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,避免過高壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 實驗過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常情況,立即停止試驗,斷電并報告給相關(guān)人員。
5. 保持試驗機周圍環(huán)境整潔,避免油脂、塵埃等影響設(shè)備性能。
6. 使用試樣夾具時,務(wù)必確保其牢固固定,防止試樣斷裂時飛濺傷人。
7. 實驗結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,拔掉電源插頭,以防意外啟動。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,及時更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
請注意,本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和實驗室規(guī)定執(zhí)行。在操作過程中,務(wù)必保持警覺,遵循安全第一的原則。
we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程范文
第1篇 we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1、打開總電源。
2、打開電腦,找到smarttest圖標(biāo),雙擊進(jìn)入應(yīng)用程序。
3、按動電源按鈕,打開試驗機,按動油泵按鈕,啟動主機。
4、按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方,扳動至夾頭按鈕,先夾上夾頭,試驗力清零,夾緊下夾頭。
5、根據(jù)試樣選擇試驗項目,填寫相應(yīng)試驗參數(shù)。
6、點擊試驗開始按鈕(試驗控制面板),根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率(調(diào)節(jié)旋鈕)。
7、試驗完成后,點擊停止按鈕(試驗控制面板),保存試驗結(jié)果。
8、試驗結(jié)束,關(guān)閉所有電源,打掃實驗室和儀器衛(wèi)生
第2篇 we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1.打開總電源(儀器后面電源盒內(nèi)),同時打開電腦,找到smarttest圖標(biāo),雙擊進(jìn)入程序。
2.在儀器操作臺右面找到儀器開關(guān),旋轉(zhuǎn)到開的位置,按下油泵開啟按鈕,試驗機啟動。試驗前將機器運轉(zhuǎn)30分鐘。
3.根據(jù)試樣選擇試驗項目,選取適當(dāng)?shù)牧砍蹋诳刂泼姘逯刑顚懴鄳?yīng)的試驗參數(shù)。
4.將控制臺上的按鈕(金屬的、很小,可調(diào)至油缸和夾頭)扳至夾頭按鈕,先夾上夾頭。按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置,將試驗力清零(點擊顯示試驗力窗口右上方的清零按鈕),再加緊下夾頭。
5.點擊控制面板中的開始按鈕,根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率(調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗力,順時針旋轉(zhuǎn)為加載試驗力)
6.當(dāng)試樣加載之破壞,點擊控制面板上的停止按鈕,保存試驗結(jié)果。
7.當(dāng)試驗停止后,將調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn),使油缸回到初始狀態(tài),按下油泵停止按鈕,再將儀器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。
8.關(guān)閉所有電源,填寫儀器使用記錄。
9.打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長時間不使用時,每月要進(jìn)行一次通電運行檢查。
第3篇 we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項只是需要時才進(jìn)行。
⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調(diào)整指針,對準(zhǔn)度盤零點。
⑧開動移動橫梁升降電機,調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。
⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進(jìn)行加荷;試驗斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作;試驗結(jié)束后,停止油泵電動機。
第4篇 液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。
2、根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下鉈,并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項只需要時才進(jìn)行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米,然后關(guān)閉送油閥,如果試臺已在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中,(如試樣較重時需調(diào)整平?鉈)。
7、開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點。
8、開動電動機,將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(須注意使試樣垂直)。
9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要時才進(jìn)行并配好描繪比例)。
10、按試驗要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗。
11、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后,將從動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
第5篇 we-600b液壓式萬能試驗機試驗操作規(guī)程
1、 總開關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機,調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
6、 試驗結(jié)束后,停止油泵電機,關(guān)閉電源。
7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護(hù)罩罩上。
8、 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應(yīng)將所加之負(fù)荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。