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18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程

有哪些

18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保礦車(chē)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損傷或故障。

- 檢查剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、照明設(shè)備及警告標(biāo)志是否正常。

- 確認(rèn)油量充足,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。

- 安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備佩戴齊全。

2. 啟動(dòng)與行駛:

- 按照規(guī)定路線進(jìn)入作業(yè)區(qū),避免快速啟動(dòng)和急剎車(chē)。

- 行駛過(guò)程中保持安全速度,不超過(guò)規(guī)定的限速。

- 在視線不佳或坡道上行駛時(shí),降低速度并鳴笛警示。

- 遇到交叉路口或盲點(diǎn),必須減速慢行,確保安全后再通過(guò)。

3. 裝載與卸載:

- 只有在礦車(chē)完全停穩(wěn)后,才可進(jìn)行裝載操作。

- 不得超載,確保裝載均勻,防止重心偏移。

- 卸載時(shí),確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員或設(shè)備,避免物料滾落傷人。

4. 作業(yè)中溝通:

- 使用對(duì)講機(jī)或信號(hào)燈與指揮員保持有效溝通。

- 接收指令時(shí),確保理解無(wú)誤再執(zhí)行。

5. 停車(chē)與熄火:

- 停車(chē)時(shí),選擇平坦安全的位置,拉起手剎,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

- 離開(kāi)礦車(chē)前,確保周?chē)鸁o(wú)人,關(guān)閉電源,鎖好車(chē)門(mén)。

目的和意義

18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全,預(yù)防設(shè)備損壞,提高工作效率,確保礦山作業(yè)的順利進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),形成良好的作業(yè)習(xí)慣,從而提升整個(gè)礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作礦車(chē),必須持證上崗。

2. 嚴(yán)禁酒后駕駛,保持清醒的判斷力。

3. 遵守礦山的交通規(guī)則,不超速、不闖紅燈。

4. 遇到緊急情況,立即采取應(yīng)急措施,如必要,可棄車(chē)逃生。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保礦車(chē)始終處于良好工作狀態(tài)。

6. 對(duì)于規(guī)程中的任何疑問(wèn)或不明確之處,應(yīng)及時(shí)向管理人員咨詢,切勿自行揣測(cè)操作。

此規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),但務(wù)必保證安全第一。每個(gè)礦工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心,實(shí)踐于行,共同營(yíng)造安全的礦山環(huán)境。

18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程范文

第1篇 18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車(chē)沒(méi)有完全松開(kāi)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。

3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車(chē)與車(chē)之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。

4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車(chē)是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。

5.吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車(chē)在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車(chē)已經(jīng)吊離高于其他礦車(chē)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)車(chē)。

6.坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē),發(fā)生意外。

7.維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第2篇 東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。

3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

第二章交接班要求

1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。

2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì),最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。

3、具體交接內(nèi)容如下:

生產(chǎn)(1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況

(2)交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況

(3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問(wèn)題

安全(1)交清絕緣保護(hù)用品及工具情況

(2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況

(3)交清隱患整改情況及存在的問(wèn)題

(4)交清班組及車(chē)間安全指令

⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況

設(shè)備(1)交清設(shè)備的運(yùn)行情況

(2)交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況

(3)交清設(shè)備隱患情況

第三章轉(zhuǎn)車(chē)前安全檢查

1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。

2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。

3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。

4、檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥嗽诠ぷ鳌?/p>

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。

6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常,有無(wú)缺陷。

7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開(kāi)關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。

8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。

9、檢查滾筒有無(wú)裂紋,皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。

10、檢查漏前漏后有無(wú)異物,托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。

11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度,鋼繩張緊車(chē)、減速機(jī)、電機(jī)狀況。

12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況,清掃器是否牢固有效。

13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。

14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。

15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車(chē)的車(chē)輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。

16、檢查平皮帶機(jī)跑車(chē)軌道上及跑車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。

17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。

第四章操作規(guī)程

第一節(jié)轉(zhuǎn)車(chē)

1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。

2、將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)置于聯(lián)鎖位置,事故開(kāi)關(guān)處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)。

3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后,由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令。

4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令后,響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。

5、設(shè)備啟動(dòng)后,觀察各部?jī)x表指示值是否正常。

6、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。

7、在設(shè)備安全正常的前提下,報(bào)告牽引機(jī)司機(jī),責(zé)任區(qū)設(shè)備正常,可以轉(zhuǎn)車(chē)。

第二節(jié)停車(chē)

1、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后,響長(zhǎng)鈴?fù)\?chē)預(yù)報(bào),在操作臺(tái)上按順序停車(chē),各開(kāi)關(guān)儀表回到零位。

2、停車(chē)后通知調(diào)度。

第三節(jié)停車(chē)清掃

1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。

2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。

3、清理工具,按指定地點(diǎn)擺放整齊。

4、按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和tpm記錄,做好交接班準(zhǔn)備工作。

第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)車(chē)后,要立刻觀測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。

2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),通知有關(guān)人員檢查處理,以防發(fā)生設(shè)備事故。

3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過(guò)高、油量少,必須進(jìn)行檢查處理,否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)。

4、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后,將皮帶料轉(zhuǎn)完后,停車(chē)并報(bào)告調(diào)度。

5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄。

6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。

7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。

8、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。

9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過(guò)鐵、跑偏等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10、檢查漏子是否堵塊堵漏,欄板是否脫槽。

11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全,工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。

12、經(jīng)常檢查膠帶狀況,尤其是接頭處。

13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒,改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。

14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu),托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全,基礎(chǔ)螺絲是否完好。

15、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。

16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車(chē)軌道上是否有雜物。

17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限,螺絲是否松動(dòng)。

第五章安全技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)技術(shù)要求

1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),皮帶應(yīng)保持2.0-2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)70度。

3、各部軸承溫升不得超過(guò)60度。

第二節(jié)使用和維護(hù)

1、開(kāi)停設(shè)備必須聽(tīng)從調(diào)度指揮(事故停車(chē)?yán)猓?,按時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開(kāi)車(chē)。

2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自修理,不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。

3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),因事故滿負(fù)荷停車(chē)時(shí)必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車(chē)。

4、設(shè)備檢修時(shí)必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí),要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)恢復(fù)到零位,停電確認(rèn)后,嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開(kāi)關(guān),以防緊急況下不能停車(chē)。

6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)等。

7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許,嚴(yán)禁他人開(kāi)停設(shè)備。

8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。

9、更換托輥、清掃器、襯板,必須兩人以上方可作業(yè),并且要與司機(jī)聯(lián)系好,橫好事故開(kāi)關(guān),交換工作牌后,方可作業(yè)。

10、皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理,必須停車(chē)處理,禁止轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)打皮帶油。

11、皮帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí),要系好安全帶;捅漏子時(shí)必須站穩(wěn),將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè),如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理,必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好,關(guān)掉電源,停好皮帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車(chē)10分鐘后方可停車(chē)。

14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)各種生產(chǎn)記錄、圖表等,下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚,不得敷衍了事。

15、開(kāi)動(dòng)平皮帶機(jī)跑車(chē)時(shí),必須對(duì)跑車(chē)的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē)。

16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障,不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。

17、設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離崗;禁止打盹、睡覺(jué)及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。

上一頁(yè)12下一頁(yè)第三節(jié)安全操作要求

1、皮帶機(jī)運(yùn)行中,禁止任何人員進(jìn)入巷道。

2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。

3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。

4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。

5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí),選好站位,扎緊衣襟、袖口,防止機(jī)械絞傷。

6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí),步調(diào)應(yīng)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)好,不得用力過(guò)猛。

7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)注油,防止絞入。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止移動(dòng)、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。

9、信號(hào)不明,聯(lián)系不清楚,禁止起動(dòng)設(shè)備。

10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須有充足的照明。

11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。

12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài)。

13、上下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢;禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。

14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。

15、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

16、發(fā)生各類事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)匯報(bào),并采取措施,組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行搶救搶修等。

17、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接,做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。

第六章技術(shù)性能

第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能

項(xiàng)目技術(shù)?參?數(shù)
皮帶機(jī)寬度(mm)b1400b1200(適用“g_”系列)
傳動(dòng)輥筒直徑(mm)¢1640 ¢1400 ¢1250 ¢1000

¢800

托輥直徑¢108 ¢159
改向輥筒直徑:mm¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 ¢630 ¢500 ¢400
皮帶機(jī)速度:m/s2.0-2.5
皮帶機(jī)坡度小于20度
第二節(jié)給礦皮帶機(jī)技術(shù)性能

項(xiàng)目技?術(shù)?參?數(shù)
帶寬(mm)b1600
輥筒直徑(mm)¢1000?¢800
減速機(jī)型號(hào)zs1450zl1000
速比125 40.17
電機(jī)型號(hào)y280s-8 y225m-8
功率(kw)37?22

第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能

項(xiàng)?目技?術(shù)?參?數(shù)
減速機(jī)型號(hào)k1129 _p900sk281

zl1150 dcy450 dcy500 dcy560 dcy630 zl1000

減速機(jī)速比30、35.5、22.4、20、25、14、40、17
稀油站型號(hào)_yz-63_yz-125
逆止器型號(hào)nfn130?nfs95?nfs100?nfn270
電機(jī)型號(hào)jr1510-8 js116-6 yrkk500-6 y400-50-6 y280s-6 ykk4504-6 ykk4004-6 js148-8 js115-6 yrkk450-6
電動(dòng)機(jī)功率(kw)475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355

第七章事故預(yù)防與處理

名稱預(yù) 防 措 施處?理?方?法
皮帶打滑皮帶拉緊張力小,滾筒表面有水或冰。增加皮帶接緊裝置的張力,調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上包膠帶或加墊。
皮帶跑偏托輥中心位置不正,下礦偏于皮帶一側(cè),皮帶接頭不正,滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線不平行。調(diào)整托輥中心位置,調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。
皮帶接頭開(kāi)膠膠接質(zhì)量差,拉緊裝置拉力過(guò)大,嚴(yán)重跑偏卡住皮帶,負(fù)荷過(guò)大,頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物,重負(fù)荷啟動(dòng)。嚴(yán)把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。減少給礦量,清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。
劃皮帶啃皮帶溜子下礦處掉鐵劃皮帶

托輥掉劃破皮帶

托輥支架損壞、劃破皮帶

皮帶跑偏或堵溜子

注意撿鐵。

經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

調(diào)整跑偏,發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時(shí)處理。

壓皮帶負(fù)荷過(guò)大,重負(fù)荷啟動(dòng)

有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。

減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置,增加拉力清除滾筒表面冰和水。
堵溜子物料中有大塊礦石或木頭進(jìn)襯板或托輥。皮帶自動(dòng)停壓皮帶。停車(chē)清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。
軸承熱或抱軸潤(rùn)滑油中斷或油管脫落

礦物進(jìn)入軸承內(nèi)

油泵停、油路堵塞

當(dāng)軸承熱時(shí),不應(yīng)立即停車(chē),要用油或水降溫后再停車(chē),避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)重磨損的嚴(yán)重后果。
突發(fā)異音襯板松動(dòng)停車(chē)檢查處理松動(dòng)襯板
發(fā)生強(qiáng)烈聲響和撞擊聲齒輪嚙合間進(jìn)入雜物齒輪打牙

基礎(chǔ)螺絲折斷或松動(dòng)。

清除雜物

更換齒輪

電機(jī)接手掰壞底腳螺絲缺

底腳螺絲松動(dòng),折斷

經(jīng)常注意檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況
電機(jī)電流不穩(wěn)定電刷子冒火

聯(lián)軸器安裝不正

齒輪嚙合不好

電路有故障

找電工檢查處理

找檢修人員處理

調(diào)整間隙

找電工檢查處理

燒電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間單項(xiàng)運(yùn)行找電工處理
油壓力過(guò)低油泵到限

過(guò)濾器堵塞

油質(zhì)過(guò)低

找檢修更換

找檢修檢查處理

皮帶自動(dòng)停電機(jī)接手掰壞。

電機(jī)燒。

電路有故障。

找電工更換。

找電工檢查處理。

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第3篇 運(yùn)礦車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程

1、駕駛員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的技術(shù)、安全培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持有《駕駛證》方能上崗作業(yè),作業(yè)前必須佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、必須認(rèn)真做好出車(chē)前的各項(xiàng)檢查(特別是方向、燈光、制動(dòng)器、輪胎狀況等),補(bǔ)充足夠的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和冷卻水,緊固各聯(lián)接件螺栓,保證車(chē)輛在完好狀態(tài)下方可起動(dòng)設(shè)備,并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行駕駛。

3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則中的一切規(guī)定。

4、車(chē)輛在礦山行駛最高時(shí)速不得超過(guò)40km,在工作面行駛不得超過(guò)20km,雨霧視線不清的天氣,一律不得超過(guò)15km。

5、車(chē)輛進(jìn)人工作面裝料時(shí),應(yīng)與鏟裝設(shè)備密切配合,在液壓鏟裝設(shè)備回轉(zhuǎn)角最小的地點(diǎn)裝車(chē)。

6、在破碎站或堆場(chǎng)卸料,應(yīng)聽(tīng)從值班人員指揮,或按指揮信號(hào)燈卸料,在廢石場(chǎng)卸料,應(yīng)聽(tīng)從值班人員指揮,并主動(dòng)與推土機(jī)司機(jī)配合。

7、卸料時(shí)應(yīng)慢速倒車(chē),車(chē)后輪不得騎上擋車(chē)檔,在汽車(chē)安全停穩(wěn)后方可卸料,卸料后應(yīng)待車(chē)箱落下后,汽車(chē)方能起步。

8、在礦山汽車(chē)運(yùn)輸中,不準(zhǔn)用空檔滑行,下坡發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)息火,不得在坡道上倒車(chē)。

9、行駛在滑路上坡時(shí),應(yīng)選好適當(dāng)?shù)臋n次,不得中途換檔,以免造成行車(chē)后滑事故。

10、通往裝卸地點(diǎn)的坡度大于8%時(shí),禁止開(kāi)倒車(chē)行駛至裝卸地點(diǎn)。

11、進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前,車(chē)輛必須開(kāi)到指定的安全地帶。

第4篇 礦車(chē)清掃器操作規(guī)程

礦車(chē)清掃器操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng),焊縫有無(wú)脫焊現(xiàn)象,傳動(dòng)裝置是否完好,鋼繩和繩輪是否良好。

2. 檢查內(nèi)齒輪絞車(chē)是否完好,制動(dòng)裝置是否靈活可靠。

3. 檢查開(kāi)關(guān)、按鈕等電氣設(shè)備是否良好。

4. 經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí),松開(kāi)內(nèi)齒輪絞車(chē)的傳動(dòng)閘,剎緊制動(dòng)閘,合上開(kāi)關(guān)手把。

二、操作程序

1. 翻轉(zhuǎn)礦車(chē):開(kāi)動(dòng)內(nèi)齒輪絞車(chē),使礦車(chē)的活動(dòng)架沿著拱形架徐徐上升,直到翻扣在振動(dòng)架上,然后停止內(nèi)齒輪絞車(chē)。

2. 振動(dòng)清車(chē):按下振動(dòng)裝置的起動(dòng)按鈕,使礦車(chē)隨著活動(dòng)架一起上下振動(dòng),當(dāng)?shù)V車(chē)清理干凈后,按停止按鈕停止振動(dòng)裝置振動(dòng)。

3. 礦車(chē)復(fù)位:開(kāi)動(dòng)內(nèi)齒輪絞車(chē),使礦車(chē)隨著活動(dòng)架緩緩地降回原位,然后停止內(nèi)齒輪絞車(chē)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)內(nèi)齒輪絞車(chē)應(yīng)按內(nèi)齒輪操作規(guī)程操作。

2. 清車(chē)機(jī)工作時(shí),拱形架下及周?chē)粶?zhǔn)有人,不準(zhǔn)有人穿越提升鋼繩。

3. 工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)和把操縱室的門(mén)鎖好。

第5篇 礦車(chē)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦車(chē)修理工應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。

2、礦車(chē)修理工必須熟悉礦車(chē)的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車(chē)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、所有礦車(chē)都應(yīng)編號(hào),并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車(chē)的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問(wèn)題。

4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

5、多人工作的場(chǎng)地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。

6、有關(guān)車(chē)、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。

8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí),一定要看清周?chē)嘘P(guān)障礙,看清操作按鈕(開(kāi)關(guān)),防止弄錯(cuò),重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。

10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。

11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

12、修理工按規(guī)定在車(chē)場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來(lái)往車(chē)輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車(chē)應(yīng)摘掉修理。

13、礦車(chē)有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:

①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動(dòng)。

②礦車(chē)底盤(pán)變形超限,底梁開(kāi)裂或鉚固件松動(dòng)。

③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)

④礦車(chē)箱體有裂紋、破損或變形超限。

⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。

14、修理礦車(chē),地面應(yīng)在專用場(chǎng)地或車(chē)間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。

15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車(chē)時(shí),應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。

16、礦車(chē)輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

17、礦車(chē)整形前,應(yīng)對(duì)礦車(chē)進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無(wú)雜物,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車(chē)箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。

18、在拆裝礦車(chē)碰頭時(shí),要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。

19、裝卸車(chē)輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí),要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。

20、拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過(guò)100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。

10、人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。

11、凡中修、大修礦車(chē)時(shí),應(yīng)首先檢查礦車(chē)狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。

12、礦車(chē)修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問(wèn)題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。

13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。

14、凡修理后的礦車(chē)必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車(chē)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

15、必須按礦車(chē)編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車(chē)臺(tái)賬上。

16、修理后的礦車(chē)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。

第6篇 礦車(chē)修理工操作規(guī)程

1. 修理工應(yīng)熟悉礦車(chē)的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,修理工必須經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立工作。

2. 考核上合格及未經(jīng)考核的,上準(zhǔn)獨(dú)立從事維修工作。助手和學(xué)徒可在師傅的指導(dǎo)下,從事有關(guān)操作。

3. 使用專用設(shè)備或工具時(shí),操作人員必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。

4. 檢修車(chē)輛前,首先應(yīng)了解檢修部位后,才準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。上準(zhǔn)盲目從事亂搞亂拆。

5. 修補(bǔ)車(chē)箱時(shí),先應(yīng)量好尺寸,按圖下料。上準(zhǔn)大料小用或下錯(cuò)料。

6. 拆卸車(chē)輪時(shí),應(yīng)使用專用工具依次拆卸組裝。上準(zhǔn)用錘子直接敲打。

7. 煮洗軸承時(shí),要穿膠靴并帶膠手套。往鍋內(nèi)放燒堿時(shí),要慢慢地沿著鍋而下。嚴(yán)禁亂向鍋內(nèi)丟軸承或燒堿,以免液體濺出傷人。

8. 檢修好的車(chē)廂、車(chē)架、緩沖器、輪軸、連接器等,均應(yīng)符合要求。應(yīng)作好檢修記錄,然后投入使用。

9. 礦車(chē)在井下檢修需燒焊時(shí),必須制定井下施焊的安全措施。經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行施焊作業(yè)。

10. 每班工作完畢后,對(duì)使用的工具,專用設(shè)備要進(jìn)行清掃,對(duì)余下的材料要分類堆放整齊。

第7篇 人力推礦車(chē)安全操作規(guī)程

1、推車(chē)人員必須攜帶礦燈,在照明不良的區(qū)段,礦燈應(yīng)掛在礦呈行進(jìn)方向的前端。

2、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車(chē),同方向行駛的車(chē)輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的不得小于10米,坡度大于5‰不得小于30米;坡度大于10‰的,禁止人力推車(chē)。

3、在能夠自滑的線路上運(yùn)行,應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置,行車(chē)速度不得超過(guò)3米/秒,嚴(yán)禁推車(chē)人員騎跨車(chē)輛滑行或放飛車(chē)。

4、礦車(chē)駛進(jìn)道岔、巷道口、風(fēng)門(mén)、彎道和坡度較大的區(qū)段,以及出現(xiàn)兩車(chē)相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車(chē)等情況時(shí),推車(chē)人應(yīng)及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

5、人員必須在運(yùn)輸巷道內(nèi)的人行道上行走。

6、永久性軌道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時(shí)鋪設(shè),臨時(shí)性軌道的長(zhǎng)度不得超過(guò)15米。

7、人力推的巷道應(yīng)經(jīng)常清理積水和淤泥。

8、維修線路時(shí),工作地點(diǎn)前后設(shè)置警戒標(biāo)志,修工作結(jié)束后應(yīng)予以撤除。

第8篇 選礦車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)、停車(chē)操作規(guī)程

為了規(guī)范操作者的行為,避免事故,確保生產(chǎn)安全,各操作崗位務(wù)必按照下列程序開(kāi)動(dòng)和關(guān)停設(shè)備。

一、破碎工段

1、開(kāi)機(jī):

粗碎jc56破碎機(jī)(304_610)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)(150_750)超細(xì)旋盤(pán)破碎機(jī)(圓錐直徑600mm)1#給礦皮帶機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送帶4#輸送機(jī)。

2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機(jī)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送機(jī)超細(xì)旋盤(pán)破碎機(jī)4#皮帶輸送機(jī)。

注:停機(jī)必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關(guān)停。

二、磨浮工段:

1、開(kāi)機(jī):

球磨機(jī)螺旋公級(jí)機(jī)(并將螺旋降落到沉降區(qū))? 5#皮帶給料機(jī)擺式給礦機(jī)攪拌機(jī)浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

2、停機(jī):

擺式給礦機(jī)5#皮帶給礦機(jī)球磨機(jī)螺旋分級(jí)機(jī)(并將螺旋提升沉降區(qū))攪拌桶浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

注:1、球磨機(jī)停機(jī)前,先停止給礦,再使球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機(jī)(特殊情況和緊急停機(jī)除外)。

2、球磨機(jī)停機(jī)后,攪拌桶,浮選機(jī)再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機(jī),以免有價(jià)礦物質(zhì)流失。

第9篇 礦車(chē)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車(chē)沒(méi)有完全松開(kāi)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。

3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車(chē)與車(chē)之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。

4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車(chē)是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。

5.吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車(chē)在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車(chē)已經(jīng)吊離高于其他礦車(chē)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)車(chē)。

6.坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē),發(fā)生意外。

7.維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第10篇 礦車(chē)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無(wú)氣動(dòng)制動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。

3、 檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí)檢查各節(jié)礦車(chē)之間的保險(xiǎn)鋼絲繩是否完好。

4、 運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路及其它設(shè)施有無(wú)侵界。保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。

5、 吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。起升、下落礦斗動(dòng)作要輕,以防箱體變形。

6、 在提升渣土?xí)r,門(mén)吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上,并指揮門(mén)吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi),然后再指揮門(mén)吊提升。摘吊板時(shí),必須確保吊板離開(kāi)列車(chē)運(yùn)行的區(qū)域,再發(fā)出行車(chē)指令,以防礦斗擠壞吊板。

7、 工作過(guò)程中必須時(shí)刻保持礦車(chē)外表的干凈衛(wèi)生,隨時(shí)沖洗。同時(shí),檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否完好。

8、 坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē)。

9、 維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第11篇 礦車(chē)修理工技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉礦車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法;熟知礦車(chē)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 檢修、檢查電氣設(shè)備時(shí),必須停電作業(yè),并懸掛停電作業(yè)警示牌。

第4條 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

第5條 多人工作的場(chǎng)地,要分工明確,指揮統(tǒng)一,行動(dòng)一致,

但不得平行作業(yè)。

第6條 有關(guān)車(chē)、鉗、鍛、鉚、電(氣)焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

第7條 操作電力設(shè)備,禁止帶負(fù)荷停送電。

第8條 操作起吊行車(chē)時(shí),必須看清周?chē)袩o(wú)障礙, 看清操作按鈕(開(kāi)關(guān)),防止開(kāi)錯(cuò)。重物起吊后,重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁有人行走、停留或工作。

第9條 在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查處理。

第10條 工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品。女工必須戴防護(hù)帽,辮子、長(zhǎng)發(fā)不得外露。

第11條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第12條 根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等,

并檢查是否齊全、完好、可靠。

第13條 詳細(xì)檢查退輪機(jī)、裝輪機(jī)、整形機(jī)、行車(chē)等設(shè)備是否處于完好狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。

四、正常操作

第14條 地面修理礦車(chē),應(yīng)在專用場(chǎng)地或車(chē)間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或硐室內(nèi)進(jìn)行。

第15條 礦車(chē)有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:

1. 碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺栓斷裂、松動(dòng)。

2. 礦車(chē)底盤(pán)變形超限,底梁開(kāi)裂或鉚固件松動(dòng)。

3. 輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)。

4. 礦車(chē)箱體有裂紋、破損或變形超限。

5. 連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

6. 連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。

第16條 因故障必須在運(yùn)輸線路上修理礦車(chē)時(shí),施工前必須征得調(diào)度員同意,并在施工地點(diǎn)前后各60米處設(shè)置安全警戒。

第17條 中修、大修礦車(chē)時(shí),應(yīng)首先檢查礦車(chē)狀況,確定檢修部位、內(nèi)容及檢修方法和程序。

第18條 礦車(chē)輪對(duì)、軸承每半年內(nèi)至少注油1次,每1年內(nèi)必須清洗檢查1次,使其經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。凡損壞的軸承、彈

性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

第19條 礦車(chē)整形前,應(yīng)對(duì)礦車(chē)進(jìn)行檢查,確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)雜物

后,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車(chē)箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),必須

檢查錘頭柄固定是否牢固,手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。

第20條 在拆、裝礦車(chē)碰頭時(shí),應(yīng)使用專用工具,碰頭正面禁止站人,以防傷人。

第21條 裝卸車(chē)輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失;在裝卡工件時(shí)要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。

第22條 拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75℃~85℃(最高不得超過(guò)100℃)的油中加熱,10~15分鐘后再行裝配。

第23條 人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒或鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊打軸承,使其慢慢卸下或裝配好,防止損壞軸承及軸頭。

第24條 按規(guī)定在車(chē)場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來(lái)往車(chē)輛。

第25條 所有礦車(chē)都要編號(hào),并建立檢查、檢修記錄簿,注明

礦車(chē)的型號(hào)、編號(hào)、檢查檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容以

及所存在的問(wèn)題。

第26條 應(yīng)將每次檢查、檢修情況以及存在的問(wèn)題詳細(xì)記錄在檢查、檢修簿上。

第27條 凡修理后的礦車(chē)必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,按礦車(chē)編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車(chē)臺(tái)帳上;大修后的礦車(chē)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

第28條 修理后的礦車(chē)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

五、收尾工作

第29條 每班工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生,將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖后,方可交接班。

第12篇 選礦車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)停車(chē)操作規(guī)程

為了規(guī)范操作者的行為,避免事故,確保生產(chǎn)安全,各操作崗位務(wù)必按照下列程序開(kāi)動(dòng)和關(guān)停設(shè)備。

一、破碎工段

1、開(kāi)機(jī):

粗碎jc56破碎機(jī)(304_610)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)(150_750)超細(xì)旋盤(pán)破碎機(jī)(圓錐直徑600mm)1#給礦皮帶機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送帶4#輸送機(jī)。

2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機(jī)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送機(jī)超細(xì)旋盤(pán)破碎機(jī)4#皮帶輸送機(jī)。

注:停機(jī)必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關(guān)停。

二、磨浮工段:

1、開(kāi)機(jī):

球磨機(jī)螺旋公級(jí)機(jī)(并將螺旋降落到沉降區(qū)) 5#皮帶給料機(jī)擺式給礦機(jī)攪拌機(jī)浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

2、停機(jī):

擺式給礦機(jī)5#皮帶給礦機(jī)球磨機(jī)螺旋分級(jí)機(jī)(并將螺旋提升沉降區(qū))攪拌桶浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

注:1、球磨機(jī)停機(jī)前,先停止給礦,再使球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機(jī)(特殊情況和緊急停機(jī)除外)。

2、球磨機(jī)停機(jī)后,攪拌桶,浮選機(jī)再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機(jī),以免有價(jià)礦物質(zhì)流失。

第13篇 露天礦車(chē)間調(diào)度安全操作規(guī)程

露天礦車(chē)間調(diào)度安全操作規(guī)程

1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。

2.上崗調(diào)度指揮,必須堅(jiān)持“五同時(shí)”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)堅(jiān)持安全第一原則。

3.到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮生產(chǎn)時(shí),必須“兩穿一戴”。行走時(shí)應(yīng)注意來(lái)往車(chē)輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號(hào)、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進(jìn)入不熟悉的區(qū)域。

4.不準(zhǔn)開(kāi)啟各種電器、開(kāi)關(guān)、儀表、閥門(mén);禁止操作各種設(shè)備、車(chē)輛;需上大型設(shè)備時(shí)應(yīng)與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認(rèn)可后方可上設(shè)備。

5.現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時(shí)應(yīng)組織人員處理。

6.禁止違章和冒險(xiǎn)指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。

7.若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。

8.多單位在同一現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實(shí)相關(guān)安全措施。

9.指揮停送電作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守停電制度,信號(hào)、信息未確認(rèn),不準(zhǔn)下達(dá)指令。

10.發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告,并及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),組織搶救,同時(shí)應(yīng)組織人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)同安全部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查。

第14篇 礦車(chē)修理工作業(yè)操作規(guī)程

1.檢修、檢查電氣設(shè)備時(shí),必須停電作業(yè),并懸掛停電作業(yè)警示牌。

2.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

3.多人工作的場(chǎng)地,要分工明確、指揮統(tǒng)一、行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。

4.有關(guān)車(chē)、鉗、鍛、鉚、電(氣) 焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

5.操作電力設(shè)備時(shí),禁止帶負(fù)荷停、送電。

6.操作起吊行車(chē)時(shí),必須看清周?chē)袩o(wú)障礙,看清操作按鈕(開(kāi)關(guān)),防止開(kāi)錯(cuò)。重物起吊后,重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁有人行走、停留或工作。

7.在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查處理。

8.工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品。女工必須戴防護(hù)帽,辮子、長(zhǎng)發(fā)不得外露。

9.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

10.根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等,并檢查是否齊全、完好、可靠。

11.細(xì)檢查退輪機(jī)、裝輪機(jī)、整形機(jī)、行車(chē)等設(shè)備是否處于完好狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。

12.地面修理礦車(chē)應(yīng)在專用場(chǎng)地或車(chē)間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或硐室內(nèi)進(jìn)行。

13.礦車(chē)有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行修理:

(1) 碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺栓斷裂、松動(dòng)。

(2) 礦車(chē)底盤(pán)變形超限,底梁開(kāi)裂或鉚固件松動(dòng)。

(3) 輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)。

(4)4 礦車(chē)箱體有裂紋、破損或變形超限。

(5) 連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

(6) 連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。

14.因故障必須在運(yùn)輸線路上修理礦車(chē)時(shí),施工前必須征得調(diào)度員同意,并在施工地點(diǎn)前后各60 米處設(shè)置安全警戒。

15.中修、大修礦車(chē)時(shí),應(yīng)首先檢查礦車(chē)狀況,確定檢修部位、內(nèi)容及檢修方法和程序。

16.礦車(chē)輪對(duì)、軸承每半年內(nèi)至少注油1 次,每1 年內(nèi)必須清洗檢查1 次,使其經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。凡損壞的軸承、彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

17.礦車(chē)整形前,應(yīng)對(duì)礦車(chē)進(jìn)行檢查,確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)雜物后,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車(chē)箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),必須檢查錘頭柄固定是否牢固,手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。

18.在拆、裝礦車(chē)碰頭時(shí),應(yīng)使用專用工具,碰頭正面禁止站人,以防傷人。

19.裝卸車(chē)輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失;在裝卡工件時(shí)要放穩(wěn)擺正、固定牢靠,防止滑脫傷人。

20.拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75 ~85 ℃ (最高不得超過(guò)100 ℃) 的油中加熱,10 ~15 分鐘后再進(jìn)行裝配。

21.人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒或鋁棒等金屬平穩(wěn)擊打軸承,使其慢慢卸下或裝配好,防止損壞軸承及軸頭。

22.按規(guī)定在車(chē)場(chǎng)進(jìn)行“列檢” 工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢” 標(biāo)志,“列檢” 人員要注意來(lái)往車(chē)輛。

23.所有礦車(chē)都要編號(hào),并建立檢查、檢修記錄簿,注明礦車(chē)的型號(hào)、編號(hào)、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容以及所存在的問(wèn)題。

24.應(yīng)將每次檢查、檢修情況以及存在的問(wèn)題詳細(xì)記錄在檢查、檢修簿上。

25.凡修理后的礦車(chē)必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,按礦車(chē)編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車(chē)臺(tái)賬上;大修后的礦車(chē)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

26.修理后的礦車(chē)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

27.每班工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生,將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖后,方可交接班。

第15篇 礦車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程

1、崗位駕駛員必須注意休息,保持精力充沛,禁止喝酒后駕駛車(chē)輛,禁止將車(chē)交給非本崗位人員駕駛,上班時(shí)應(yīng)穿戴勞保用品;

2、礦山汽車(chē)駕駛員必須清楚自己所駕汽車(chē)在停車(chē)場(chǎng)的位置,收車(chē)后停放在固定的車(chē)庫(kù)內(nèi),即使工作中的臨時(shí)停車(chē)也須靠邊停放有序,不得影響交通,故障停車(chē)時(shí)要采取安全防范措施;

3、出車(chē)前必須對(duì)汽車(chē)各連接部件,發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,冷卻水,燃料,舉升器油作一次認(rèn)真檢查,必要時(shí)進(jìn)行緊固或添加,嚴(yán)禁湊合,不得帶故障出車(chē);

4、在正常情況下起動(dòng)引擎,先采用起動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)5-10秒,接著再發(fā)動(dòng),發(fā)動(dòng)后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,此期間注意觀察各儀表、燈光工作情況,嚴(yán)禁采用拖拉、頂推的方法起動(dòng)引擎;

5、行駛前應(yīng)對(duì)方向、制動(dòng)和舉升器等做一次工作試驗(yàn),全車(chē)不得有漏油、漏氣、漏水和漏電現(xiàn)象。任何時(shí)候當(dāng)氣壓不超過(guò)0.45mpa,機(jī)油壓力不超過(guò)0.35 mpa,水溫達(dá)不到600c-800c都嚴(yán)禁起步行駛;

6、裝車(chē)時(shí)駕駛員不得各行其是,應(yīng)會(huì)同鏟裝設(shè)備司機(jī)共同布置裝車(chē)地點(diǎn),并相互配合好,以防產(chǎn)生碰、擦現(xiàn)象;

7、車(chē)輛在行駛中,上坡不得拖檔,下坡嚴(yán)禁滑行。為了保障安全,重車(chē)下山應(yīng)預(yù)先掛入與坡度相適應(yīng)的檔位,避免中途換檔,同時(shí)頻頻使用腳制動(dòng),不要等車(chē)速提高后再?gòu)?qiáng)行剎車(chē);

8、在一般情況下冷車(chē)和重車(chē)采用一檔起步,空車(chē)和熱車(chē)采用二檔起步,倒車(chē)聽(tīng)從指揮,中速油門(mén),并不得開(kāi)車(chē)門(mén)后視;

9、在鏟裝設(shè)備裝車(chē)時(shí),汽車(chē)駕駛員將車(chē)做停車(chē)制動(dòng),不得離開(kāi)駕駛室以免車(chē)輛溜動(dòng)和被石塊砸傷;

10、為了保護(hù)舉升器,利于安全,卸料完畢后須車(chē)箱完全復(fù)位之后再起步;

11、每個(gè)當(dāng)班司機(jī)必須按上班時(shí)間提前15分鐘到車(chē)場(chǎng),做好行駛前的車(chē)輛安全與技術(shù)檢查,完善交接班手續(xù);

12、行駛中,在保證安全不影響他人行車(chē)條件下,應(yīng)選擇路面,必要時(shí)停車(chē)協(xié)同有關(guān)人員清理路面上的大塊石頭,不得壓碾通過(guò);

13、任何情況下車(chē)廂中都嚴(yán)禁載人,駕駛室只準(zhǔn)帶一人,不準(zhǔn)超載;

14、嚴(yán)禁手腳制動(dòng)聯(lián)用;

15、工作完畢,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,啟用手制動(dòng),關(guān)閉總電路開(kāi)關(guān);

16、停入車(chē)庫(kù)或安全地點(diǎn),收車(chē)后應(yīng)認(rèn)真觀察,仔細(xì)檢查,并進(jìn)行車(chē)內(nèi)、車(chē)外和發(fā)動(dòng)機(jī)的清潔工作(冬季須放掉冷卻水),同時(shí)應(yīng)做好記錄。

18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程1.檢查與準(zhǔn)備:-確保礦車(chē)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損傷或故障。-檢查剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、照明設(shè)備及警告標(biāo)志是否正常。-確認(rèn)油量充足,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。-
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    有哪些2m3雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作流程與步驟3.緊急情況應(yīng)對(duì)措施4.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定5.安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)設(shè)備目的和意 ...[更多]

  • 礦車(chē)-安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 礦車(chē)-安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(3篇范文)83人關(guān)注

    有哪些礦車(chē)安全環(huán)保操作規(guī)程1.礦車(chē)啟動(dòng)前檢查:-檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否正常,輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。-檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液是否充足。-確認(rèn)礦車(chē)周?chē)鸁o(wú)其他作業(yè)人員或 ...[更多]

  • 運(yùn)礦車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程
  • 運(yùn)礦車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程82人關(guān)注

    有哪些運(yùn)礦車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查1.確認(rèn)車(chē)輛周?chē)鸁o(wú)其他人員和障礙物。2.檢查燃油、機(jī)油、冷卻液是否充足。3.檢查輪胎氣壓是否正常,無(wú)損傷。4.檢視剎 ...[更多]

  • 平巷人工推礦車(chē)安全操作規(guī)程
  • 平巷人工推礦車(chē)安全操作規(guī)程72人關(guān)注

    有哪些平巷人工推礦車(chē)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:1.推車(chē)前的檢查工作2.推車(chē)過(guò)程的安全規(guī)定3.緊急情況應(yīng)對(duì)措施4.車(chē)輛維護(hù)與保養(yǎng)5.個(gè)人防護(hù)裝備的使用目的和 ...[更多]

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