有哪些
手選安全操作規(guī)程
手選，即手動挑選，是一種在礦石處理、原材料篩選等過程中常用的方法。以下是一套手選安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保手套和防滑鞋。
2. 檢查工作區(qū)域：開始工作前，確保工作臺穩(wěn)固無松動，周圍無雜物，照明充足。
3. 了解物料性質：熟悉所處理物料的物理特性和潛在危險，如是否含銳利邊緣、有毒物質等。
4. 合理擺放物料：物料應有序堆放，避免過高過亂，以防倒塌。
5. 保持專注：手選時注意力集中，避免因分心導致的意外傷害。
6. 正確拿取物料：使用工具時，確保工具完好無損，避免直接用手接觸可能造成傷害的物料。
7. 協(xié)同作業(yè)：多人同時作業(yè)時，保持安全距離，避免相互碰撞。
8. 定期休息：長時間工作后，應適當休息，防止過度疲勞影響安全。
目的和意義
手選安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生。通過規(guī)范作業(yè)行為，減少因操作不當引起的傷害，提高工作效率，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 不得隨意修改或忽視安全規(guī)程，任何情況下安全都應優(yōu)先于生產(chǎn)進度。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備損壞、物料泄漏等，應立即停止工作并報告給主管。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接內(nèi)容，確保連續(xù)作業(yè)的安全。
4. 定期進行安全培訓，提升員工的自我保護能力。
5. 遇到緊急情況，如火災、塌方等，應立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
6. 保持良好的衛(wèi)生習慣，避免因吸入粉塵、接觸有害物質引發(fā)職業(yè)病。
以上手選安全操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供一個安全的工作環(huán)境，但每個作業(yè)場景都有其特殊性，因此，實際操作中還需結合具體情況進行調(diào)整和完善。務必牢記，安全無小事，每一次謹慎的操作都是對自己和他人的保護。
手選安全操作規(guī)程范文
第1篇 手選安全操作規(guī)程
1、運轉前，確認板式給礦機、1#皮帶不在檢修中。
2、運行過程中，手選崗位不得擅自離人；確需離開，必須與控制室人員聯(lián)系，待替換人到崗后方可離開。
3、手選1#皮帶上的銅、鐵、雜物時，人與運轉的皮帶之間保持10-20厘米距離；清除大塊時，先按手選的“停止”按鈕，不得用腳代手清除大塊；清除大塊、雜物時，注意防止傷及附近的人和設施。
4、每隔1小時點檢板式給礦機、1#皮帶及顎式破碎機的運轉狀況；發(fā)現(xiàn)大塊或卡礦時立刻按手選的“停止”按鈕。
5、處理故障時，須與控制室人員取得聯(lián)系。
6、禁止跨越和觸摸運轉中的皮帶。
第2篇 手選帶工安全技術操作規(guī)程
1受選輸送帶的兩側必須加設防護板。手選作業(yè)點至少有2人工作,互相監(jiān)護。
2手選工不得蹲座在輸送機兩側的護板上作業(yè)。
3輸送機帶速不得超過0.3m/s,傾角不得大于120,帶寬大于800mm時,兩側設計手選臺.同時必須安裝急停按扭.
4嚴禁在輸送帶上行走,跨越,坐臥.
5進矸石倉作業(yè),必須制度定安全措施,并經(jīng)批準方可進行.
6手選矸工人發(fā)現(xiàn)雷管,炸藥,金屬,木料,特大塊矸石等物品,因應謹慎選出,必要時可停機處理. 雷管,炸藥物品不得私自保存.
第3篇 皮帶手選技術操作規(guī)程
一、 開車前應做好如下工作：
1. 檢查皮帶傳動部位接觸是否良好，皮帶松緊是否良好，皮帶絲有無故障。
2. 檢查各緊固螺絲有無松動，皮帶支架，托輥和清掃裝置是否良好，皮帶各部有無卡塞現(xiàn)象，清楚周圍障礙物。
3. 檢查清理皮帶內(nèi)側的礦泥雜物，首、尾輪及托輥的粘結物。
4. 檢查懸垂磁鐵的工作性能是否良好。
二、皮帶輸送機的啟動
1.在確定皮帶輸送機各部正常后方可發(fā)出開車信號，上下工序回信號后，應先啟動除塵器，噴淋水管，之后按開車順序啟動皮帶輸送機。
三、運行中應注意：
1.禁止跨越、穿越輸送帶。皮帶橋必須有堅固的欄桿。
2.禁止皮帶跑偏作業(yè)，如有跑偏現(xiàn)象必須立即調(diào)正。
3.皮帶內(nèi)測及首、尾輪、托輥上的粘結或散落礦物，應及時清除。
4.經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑情況及軸承、電機、減速機的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)其中之一，溫度超過60℃，應停車排除。
5.檢查各傳動部位，轉動部位的運轉動情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停車排除。
6.任何情況停車都必須向上下工序發(fā)出停車信號。
7.應及時檢出皮帶上的木頭、雜物及其他雜物。手選工應盡量檢出廢石，完成手選定額。
8.及時清除懸垂磁鐵上的雜鐵。經(jīng)常檢查皮帶稱上的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時通知有關人員修理，不得擅自亂動。
四．停車
1.必須在上道工序停車后，按由上至下的順序停車。
2.再次停車時輸送帶上應無礦石，非正常停車時應立即切斷電源。
3.搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。
4.停止除塵器，清理撲集的粉塵。
第4篇 手選皮帶揀選工安全技術操作規(guī)程
一、工作前的準備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進行處理。
3、檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機兩側的擋板、擋煤皮子應完好牢固。
5、手選皮帶司機與上道工序司機應搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側入料不正常，司機應檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應隨時觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時，要關照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量，保持適當?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外，還應徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機械設備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多，正常運行中無法揀出時，應停機集中人力揀矸，同時通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進入破碎機。
2、遇有特大矸石，一人無法搬動，應停機由多人協(xié)力搬下，嚴防大塊矸石卡入破碎機，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
四、交接班時應做的工作
1、 就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機在現(xiàn)場應向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領導匯報。
第5篇 手選工安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用、工藝要求，了解煤與矸石的物理特性以及選后產(chǎn)品的指標要求。
第3條 了解本崗位機械設備的性能及構造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工必須將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
二、安全規(guī)定
第6條 手選輸送帶的兩側必須加設防護板。手選作業(yè)點應當至少有2人工作，互相監(jiān)護。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側的護板上作業(yè)。
第7條 嚴禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。
第8條 工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應當及時謹慎選出，必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉移或銷毀
三、工作前的準備
第9條 按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
第10條 檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進行處理。
第11條 檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應齊備。
第12條 檢查手選膠帶輸送機兩側的擋板、擋煤皮子應完好牢固。
第13條 當聽到開車信號時，要認真查看轉換開關是否打到集控位置，發(fā)現(xiàn)未在集控位置需馬上打到集控位置，并在開關附近觀察設備起動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
第14條 手選皮帶司機與上道工序司機應搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側入料不正常，司機應檢查是否堵卡。
第15條 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
四、正常操作的規(guī)定
第16條 根據(jù)集控或就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應隨時觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時匯報處理。
第17條 揀矸石時應戴手套，工作時全神貫注，分辨清矸石和塊煤，保質保量的揀出矸石。
第18條 揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時，要關照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
第19條 根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量，保持適當?shù)拿簩雍穸龋员ＷC揀矸效果。
第20 條 除揀矸石外，還應徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組織回收。
第21條 工作中注意崗位電氣、機械設備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
五、特殊情況的處理
第22條 入選煤中含矸量特別多，正常運行中無法揀出時，應停機集中人力揀矸，同時通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進入破碎機。
第23條 遇有特大矸石，一人無法搬動，應停機由多人協(xié)力搬下，嚴防大塊矸石卡入破碎機，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
第24條 發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
六、工藝要求
第25條 手選作業(yè)的任務是除掉塊煤中的矸石和可見雜物，這對保證機械設備和洗煤工藝指標有重要意義。
第26條 選后煤含矸和選矸含煤是手選的質量指標，手選工應努力去完成廠規(guī)定的質量指標。
第27條 提高手選效果的措施：
①提高手選工的選矸操作技術，提高辨別矸石和煤炭的能力，做到眼快手快。
②保持適應的煤層厚度。
③手選作業(yè)區(qū)保證有足夠采光，使矸、煤易于分辯。
④加強勞動紀律和工作責任心。
七、交接班時應做的工作
第28條? 就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第29條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第30條 交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
第31條 清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。
第32條 崗位司機在現(xiàn)場應向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領導匯報。
原煤分級篩安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用，處理煤炭的加工性質及產(chǎn)品指標。
第3條 熟悉本崗位篩分機的工作原理、性能、技術特征及有關電氣基本知識。
第4條 熟練掌握本崗位篩分機的操作技術，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第6條 上崗時，按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 ?篩分機（包括脫水篩）應當空載啟動；不準篩分機超負荷運行；篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。
第8條? 篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。
三、工作前的準備
第9條? 按“選煤廠機電設備檢查通則”要求對所屬機電設備進行一般性檢查。
第10條 在第7條的基礎上，對篩分機進一步作如下檢查。
①篩面應平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應嚴密。
②吊篩的鋼絲繩應吊掛牢固，長短一致，篩箱傾角應符合要求；吊掛鋼絲繩應無斷絲、斷股現(xiàn)象，繩卡平衡塊應緊固。
③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。
④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象
⑤各類安全設施應齊全、完好。
⑥篩面和前后溜槽不應有積煤或堵塞，篩子不得帶負荷開車。
⑦集控啟動時，司機應離開設備的運轉部位，在開關附近監(jiān)視設備起動情況。
四、正常操作時的規(guī)定
第11條 按開車順序啟動篩子，在達到額定轉速后，應注意篩子在運行中有無異常聲響和振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 在確認運轉正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，要均勻，運行中密切注意給料變化。
第13條 運行中篩箱振動應當平穩(wěn)，不得有異常擺動現(xiàn)象，如出現(xiàn)篩箱搖晃，應及時匯報廠調(diào)度安排人員進行檢查處理。
第14條 運行中應經(jīng)常注意軸承溫度，當溫度過高時，應及時匯報。
第15條 運行中注意篩面的工作情況，有無松動或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯報廠調(diào)度進行處理。
第16條 運行中注意電動機的溫度及聲音，以及三角傳動帶的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
第17條 運行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。
五、工藝要求
第18條 篩分機用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時，分級準確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細?；蚝Y下物中含過多超?；蚺艽?，對洗選加工都是不利的。
第19條 篩分的技術指標包括篩分效率，篩上物粉煤含量，篩下物超粒含量；司機應努力完成本廠規(guī)定的上述指標。
六、特殊情況的處理
第20條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應立即停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴重漏煤；大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；篩箱嚴重擺動。
第21條 出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時，應將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許帶負荷起動。
第22條 上下篩子機時人要站穩(wěn)，時刻注意周圍環(huán)境。
第23條 清理篩下溜槽時，人要握緊工具，確認無危險后方可進行工作。
第24條 清理篩面物料時，必須與調(diào)度聯(lián)系好，將操作按鈕打到就地位置，懸掛“禁止操作”牌，并設專人監(jiān)護，同時通知上道工序操作人員時刻注意監(jiān)護入料溜槽口，防止有物料滾落，必要時待切斷電源后，方可進行處理。
七、操作后的工作
第25條 就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第26條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第27條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第28條 應在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班篩子機的運轉狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
第6篇 井上手選工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井上手選工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。
2.井上手選工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。
3.井上手選工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.井上手選工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。
8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。
9.作業(yè)人員作業(yè)前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第7篇 手選皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應對設備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進行詳細檢查，并注意油質與油量是否清潔、充足，待一切確認正常后，方可回答調(diào)度室運轉信號。
三、開車與停車
1．遠距離啟動時，由調(diào)度室操縱。司機應及時回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時，必須在下部機械正常運轉后，方可開車；
3．遠距離停車時，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時，必須在停止給料，皮帶上負荷拉凈后，才準停車，不準帶負荷停車。
四、皮帶超負荷停車或開不動時，應查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時進行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時，必須使用工具，不準直接用手處理。
六、運轉中的檢查
1．檢查電機、皮帶，托輥運轉情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負責揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機正常工作。
第8篇 手選皮帶運輸機操作規(guī)程
一、準備
開車前檢查托輥是否齊全，轉動是否靈活； 逆止器、清掃器、調(diào)偏裝置是否好使；潤滑部位是否缺油。
二、運行
1、空載啟車。接到開車信號，安全無問題啟車。
2、運行中及時將木頭、雜物、大于300的煤和矸石揀出。
3、經(jīng)常檢查電動機、減速機有無異常音響， 電機溫升是否適宜，給排料溜槽有無堵塞， 皮帶有無跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、停車
1、分級篩停車后，皮帶上物料運完方可停車。非緊急情況，不準帶負荷停車。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂、跑偏嚴重，電動機聲音異常、溫度過高，減速機有故障時，立即停車.
第9篇 手選皮帶揀選工:安全技術操作規(guī)程
一、工作前的準備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進行處理。
3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機兩側的擋板、擋煤皮子應完好牢固。
5、手選皮帶司機與上道工序司機應搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側入料不正常,司機應檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后,先空轉2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運行中也應隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外,還應徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機械設備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多,正常運行中無法揀出時,應停機集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進入破碎機。
2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應停機由多人協(xié)力搬下,嚴防大塊矸石卡入破碎機,特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機,經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
四、交接班時應做的工作
1、 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機在現(xiàn)場應向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領導匯報。
第10篇 手選工操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、必須熟知本崗號與上下崗號之間的工藝流程和機械設備啟動、停止順序,明確集控啟停信號。
3、必須分段負責,準確分清煤與矸石,必須把鐵器、木頭、雷管等物品揀出,分類回收,雷管要及時上交保衛(wèi)科。
4、作業(yè)時,人要站在指定位置,輸送帶上有大塊煤或矸石時,停機處理,防止堵卡溜口。
5、煤或矸石溜子堵塞清理溜子時,必須由班組長組織處理,要有人監(jiān)護,禁止將長木頭(800mm以上)扔進矸石溜子里。
6、做好設備和崗位衛(wèi)生清掃工作。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、防止大塊掉落傷人。
2、人員嚴禁靠在皮帶上。
