有哪些
潛水泵安全操作規(guī)程
潛水泵作為一種重要的水利設(shè)備,廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、城市排水和工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,以下是潛水泵安全操作的基本規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查潛水泵的電纜線是否有破損,接頭是否牢固,防止漏電。
2. 安裝位置:選擇合適的位置安裝潛水泵,確保泵體完全浸入水中,避免空轉(zhuǎn)導(dǎo)致電機損壞。
3. 接通電源:遵循電氣安全規(guī)定,正確連接電源,使用漏電保護器,確保接地良好。
4. 啟動前準備:打開進水閥,排除泵內(nèi)空氣,然后緩慢啟動電機,觀察運行情況。
5. 運行監(jiān)控:運行過程中,注意觀察電流、電壓是否正常,是否有異常聲響或振動。
6. 停機操作:需要停機時,應(yīng)先關(guān)閉電源,再關(guān)閉進水閥,切勿帶電操作。
7. 維護保養(yǎng):定期清理泵體內(nèi)外的雜物,檢查密封件,及時更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范潛水泵的操作流程,降低設(shè)備故障率,預(yù)防安全事故,保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴格遵守這些規(guī)程,可以延長潛水泵的使用壽命,減少維修成本,提高工作效率,同時也有助于保護環(huán)境,避免因不當(dāng)操作造成的水源污染。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作潛水泵,以防發(fā)生意外。
2. 在潮濕環(huán)境中操作時,應(yīng)穿絕緣鞋,避免直接接觸水源和電源。
3. 發(fā)現(xiàn)潛水泵有異響、發(fā)熱等異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,不可強行運轉(zhuǎn)。
4. 不得將潛水泵用于抽排含有腐蝕性物質(zhì)或超過泵設(shè)計承受能力的液體。
5. 在拆卸和檢修潛水泵時,必須先切斷電源,確保安全。
6. 潛水泵不宜長時間連續(xù)工作,應(yīng)適時停機冷卻,避免電機過熱。
7. 操作結(jié)束后,應(yīng)及時斷電,妥善存放潛水泵,防止受潮或損壞。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
潛水泵安全操作規(guī)程1范文
第1篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
第2篇 小潛水泵司機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、司機不得隨意調(diào)整更改保護裝置的整定值。
4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。
6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開關(guān)啟動水泵。
9、水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運行。
11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時停泵。
12、做好水泵運行記錄。
13、認真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第3篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?,F(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。
第4篇 潛水泵的操作規(guī)程注意事項
潛水泵的操作規(guī)程和注意事項
潛水泵的操作規(guī)程和注意事項
潛水泵在使用前的選擇非常重要,應(yīng)根據(jù)水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差;其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
(一)使用環(huán)境要求
1、有安全可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小于揚程。
3、要選擇相對潔凈的水源。
(二)啟動
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的安全運行。
2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負荷。潛水泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當(dāng)位置。
3、啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后。應(yīng)加強監(jiān)護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運行。待潛水泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。
4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5mω。才能繼續(xù)使用。
(三)運行
1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經(jīng)濟可靠。
2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節(jié)點是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機名牌的額定值。
注意,有下列情況之一的,應(yīng)立即停泵。
1、泵的工作電流忽然高出電機額定電流的。
2、出水量不正常,間隙性出水。含沙量加大。
3、電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。
4、機組有明顯的噪音震動加劇的。
5、電網(wǎng)電壓不足。低于額定電壓5%的。
6、保險絲燒壞一相。
7、輸水管路損壞。
(四)停泵
潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。
(五)使用注意事項
1、電源必須接地可靠,加裝漏電保護器。
2、出水管盡可能不要彎曲,及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處,以減少功率損失。
3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網(wǎng)。
4、啟動前校正電源正負極,以免水泵倒轉(zhuǎn),不出水。
5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時切斷電源,查明情況恢復(fù)后才能繼續(xù)工作。
第5篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4.啟動前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第6篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常,各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5%。
3.設(shè)備運行后,值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化,如果變化較大時,應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告,以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20%或電流擺動不穩(wěn)時,值班人員有權(quán)停止運行,并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時,值班人應(yīng)立即停止運行,關(guān)閉閥門,切斷電源。
6.如發(fā)生停機故障時,應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理,值班人員不得擅自起動運行。
7.備用潛水泵及電機,必須垂直吊放;電機內(nèi)腔罐水后,必須檢查有無漏水現(xiàn)象,下井電纜必須有良好的絕緣,確認無誤后方可允許水泵下井。
8.在運行中,如發(fā)現(xiàn)電流異常,應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄,保持現(xiàn)場整潔。
第7篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程
一、啟動模式設(shè)置
1、自動模式:將控制面板水泵設(shè)置為自動模式,就地控制器鑰匙擰到“遠程”,水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式:將控制面板水泵設(shè)置為手動模式,就地控制器鑰匙擰到“就地”,操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應(yīng)確認出水閥門開啟、出水管路暢通(開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時,應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉;開啟出水污水廠閥門時,應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉)。
二、手動啟動操作
1、首先確認出水閥門完全開啟(正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài),由于檢修、維護等工作需要關(guān)閉時,在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門)。
2、檢查潛水泵的淹沒深度,保證水位淹沒潛水泵的電機部分。
3、鑰匙擰到就地,就地開關(guān)擰到“開”,啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查水泵、電機運轉(zhuǎn)時有無異響、振動,檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。
3、如果水泵受堵,應(yīng)立即停機,關(guān)閉兩個出水閥門,開啟反沖洗閥門進行沖洗。
四、手動停機操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”,停止水泵運轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項
1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量,采取必要的通風(fēng)、個體防護措施。
2、斷電停機檢修時,應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”安全警示標識。
3、檢修水泵時應(yīng)遠離池邊,防止人員墜落。
第8篇 潛水泵安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場站內(nèi) 潛水泵的 操作 與維護
3 風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 水管應(yīng)結(jié)扎牢固。
5.1.2 放氣、水注油等螺塞均應(yīng)旋緊。
5.1.3 葉輪絕緣應(yīng)良好。
5.1.4 管路連接牢固,密封可靠底閥靈活有效。
5.1.5 吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引,壓力表緩沖器上端應(yīng)油。
5.1.6 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 0.5m ,最深不超過 3m ;應(yīng)直立水中,不得陷入泥以防因散熱良而燒壞。
5.1.7 接好電源后,先試運轉(zhuǎn)檢查旋方向是否正確。泵在水外的時間不得超過 5秒,以防過熱。
5.1.8 潛水泵電源箱應(yīng)配置防漏保護裝。
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5.2 運行中
5.2.1 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動, 停機后再間隔 1秒以上才能開機 ;每小時啟動不得超過十次, ;每小時啟動不得超過十次, 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查。
5.2.2 設(shè)備運行時嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。
5.2.3 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
5.2.4 經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如移動潛水泵, 須拉住扣 潛水 泵耳環(huán)上的繩子,嚴禁 直接 提拉電纜。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 維修時應(yīng)切斷電源。
5.3.2 修理的油浸式潛水泵,檢查各部無泄漏現(xiàn)象然后將潤滑加入上、下殼體內(nèi)。
5.3.3 定期測一次電動機子繞組對地的絕緣阻有無下降。
6 應(yīng)急措施
6. 1發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第9篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。
2.水泵運行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴禁檢修設(shè)備。
4.嚴格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴格遵守勞動紀律,不準脫崗。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進行交接班,詢問上一班存在的問題和當(dāng)班需解決的問題。
3.進入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
三.開泵前的準備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標準。
2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺水泵的啟動開關(guān)是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過程:
1.水泵運行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動按鈕,啟動水泵。
2.水泵運轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運轉(zhuǎn)。
2.停泵后對設(shè)備和周圍環(huán)境進行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。
六.離開現(xiàn)場:
1.交接班時排水方面存在的問題和水泵運行情況必須向下個班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標準及可能存在的危害:
1.嚴禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會引起漏電。
3.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護相關(guān)規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證后方可進行水泵檢修工作。
2.檢修時必須將該臺水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測水泵的絕緣。
4.隨時觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運行。
5.運行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。
第10篇 建筑施工水泵、潛水泵作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工水泵、潛水泵操作規(guī)程
1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。
2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。
3 .大的進出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機檢修。
5 .運轉(zhuǎn)中嚴禁人員從機上跨越。
6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。
8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。
9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴禁拉電纜線。
10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。
11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。
12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。
第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程匯總
(1)潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
(2)潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
(3)潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
(4)啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a.水管結(jié)扎牢固;
b.放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c.葉輪和進水節(jié)無雜物;
d.電纜絕緣良好。
(5)接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
(6)應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時,應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
(8)當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
(9)經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗,檢查各部位無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
(10)每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第12篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱 | 編號 | ||
施工部位 | 交底時間 | ||
部屬各施工單位: 在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負責(zé)日常保養(yǎng),對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。 2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。 3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求: a 水管結(jié)扎牢固; b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊; c 葉輪和進水節(jié)無雜物; d 電纜絕緣良好。 4、安全操作規(guī)程 4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。 4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。 4.4 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。 4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。 4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。 5、其他注意事項 5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。 5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml 時,應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml 時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。 |
編制:審核:安全員:
第13篇 潛水泵操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)日常保養(yǎng),對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。
2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a 水管結(jié)扎牢固;
b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c 葉輪和進水節(jié)無雜物;
d 電纜絕緣良好。
4、安全操作規(guī)程
4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。
4.2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
4.4 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
5、其他注意事項
5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml 時,應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml 時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
編制: 審核:安全員:
第14篇 水泵潛水泵操作規(guī)程
1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。
2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。
3 .大的進出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機檢修。
5 .運轉(zhuǎn)中嚴禁人員從機上跨越。
6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。
8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。
9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴禁拉電纜線。
10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。
11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。
12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。
第15篇 清洗機及潛水泵安全操作規(guī)程
為規(guī)范中心清洗機和潛水泵的使用,確保人身安全,特制定本操作規(guī)程:
清洗機使用規(guī)程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據(jù)安全用電規(guī)程,電源必須加裝漏電保護開關(guān),使用專用供電插座。
2、使用時機體必須安全接地,務(wù)必用有良好接地線的插座與之相配,使用時必須一人操作,一人在現(xiàn)場進行監(jiān)護,不使用時必須切斷電源。
3、對于原產(chǎn)品上的“不可重接插頭”,不得擅自改動。
4、不可在雨中使用,切勿用水噴灑機身,以免使電器絕緣遭受損壞,發(fā)生危險。
5、嚴禁用濕手“插”或“拔”電線插頭,更不允許用拖(拽)電線的方法來拔插頭或移動機器。
6、如電機、電器發(fā)生故障,用戶必須請專業(yè)維修部門進行維修,以免發(fā)生危險。
7、嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
8、泵內(nèi)未加機油時,嚴禁開車運轉(zhuǎn)或試運轉(zhuǎn)。
9、使用常溫清水,進水水溫不得超過40℃,禁止在0℃或更低的環(huán)境下使用。嚴禁使用酒精、汽油、鹽酸等易燃、易腐蝕液體作為清洗介質(zhì)。
10、嚴禁將高壓水流直接對人、運轉(zhuǎn)中的電動設(shè)備及本設(shè)備自身沖洗。
11、當(dāng)設(shè)備供電線或重要部件(如:安全裝置、高壓膠管、扳機槍)損壞時,須禁止使用。
12、通常情況下,工作壓力出廠時已設(shè)定,嚴禁隨意自行調(diào)節(jié)。
13、清洗機(泵)只限在核心機房使用,用于清洗中央空調(diào)室外單元(管路)系統(tǒng)。
14、清洗機應(yīng)定點存放并由專人負責(zé)維護,在進行保養(yǎng)和維修前,必須切斷電源。
潛水泵使用規(guī)程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據(jù)安全用電規(guī)程,電源必須裝漏電保護開關(guān)。
2、啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)葉輪和進水節(jié)無雜物;
(3)電纜絕緣良好。
3、使用前應(yīng)仔細檢查電纜有無損壞、松動或者脫落。防止漏電、電纜進水的現(xiàn)象發(fā)生。
4、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過3分鐘。
5、使用時必須一人操作,一人在現(xiàn)場進行監(jiān)護,放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。不用時必須切斷電源。
6、潛水泵運行時,人員嚴禁進入水中進行作業(yè),抽水完成并將泵體拉出水面后,方可進入水中作業(yè)。
7、泵體應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
8、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。電源線不得與井壁、池壁相擦。
9、當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10、潛水泵應(yīng)定點存放并由專人負責(zé)維護,出現(xiàn)漏油、水袋破裂等故障時要及時維修。