有哪些
抓巖機操作指導規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 工作過程中的安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)與故障處理
5. 緊急情況應對措施
目的和意義
抓巖機操作指導規(guī)程旨在確保設備安全高效運行，提高工作效率，降低作業(yè)風險，保護操作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備損壞和生產延誤，保障工程項目的順利進行。
注意事項
1. 操作前，務必進行設備全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件等，確認無異常后方可啟動。
2. 操作時，應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 啟動抓巖機前，確保周圍無其他人員，鳴笛示意，然后按照制造商的指導手冊逐步啟動。
4. 在作業(yè)過程中，應保持注意力集中，避免超負荷工作，防止設備過熱或損壞。
5. 抓取巖石時，要確保抓斗完全閉合，避免巖石滑落造成危險。
6. 操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或其他不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
7. 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)則，如設置警示標志，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
8. 定期進行設備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔潤滑，確保設備良好狀態(tài)。
9. 遇到突發(fā)情況如停電、設備故障等，應立即執(zhí)行緊急停車程序，并及時上報處理。
10. 操作結束后，正確停放設備，斷開電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請注意，操作抓巖機是一項專業(yè)任務，需要經過專門的培訓和取得相應資質。在實際操作中，應結合實際情況靈活應用本規(guī)程，不斷積累經驗，提高操作技能，確保施工安全和效率。
抓巖機操作指導規(guī)程范文
第1篇 抓巖機操作指導規(guī)程
1、抓巖機司機必須熟悉機械性能、構造，做到熟悉操作。
2、接班后，由機電工認真檢查穩(wěn)車的電控，電磁鐵及電機電動部份，電控部份以及制動裝置、油壓系統(tǒng)、傳動裝置等機械部份是否完好，由司機檢查風動開關是否靈活可靠，風巷標點是否牢靠，抓片及其他部份有無損物，開試車檢查控制閥和氣缸有無故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，方可操作。
3、出矸時，避開吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩，同時抓平吊桶位置使吊桶座平。
4、抓巖機推拉到位由工人進行，操作人員不少于培育人。確定抓巖機位置時，司機與操作人員相互通知，密切配合，統(tǒng)一行動，移動抓斗時，可手扶連桿向前推進或拴麻繩拉扯，禁止手抓抓片推拉抓巖機。
5、操作人員應盡量利用抓斗的擺貫性，合力使抓斗按扇形推進，到位后立即避開抓斗回擺方向，以防抓斗撞擊，向吊桶卸矸時吊桶邊不得站人。
6、抓巖機工作時，禁止向抓片取物和送物，必須在通知司機停抓后進行。
7、禁止未板動的巖石或撥釬桿。
8、葉片間夾有大塊矸石時，應放開重抓，對片內卡有大矸石時，不準在吊桶上撞，應用手鎬除掉。
9、設緊急斷電信號及在井口信號室設緊急斷電開關，升降火抓時，若電開關失靈，立即發(fā)斷電信號，通知信號工切斷電源。
10、電動開關司機、風動開關司機及操作人員要密切配合，向吊桶卸矸時要穩(wěn)、準、快，高度適宜以提高抓巖機效率。
11、矸石抓完后將抓斗內外矸石雜物清除干凈，麻繩及操作桿線整理捆扎好，并將抓片收攏后，才能上提至安全高度。同時將地面穩(wěn)車電源切斷，開關自鎖。
12、抓巖機電控及控制機構應定期檢查，保持完好，抓巖機內余風未凈前禁止打開修理。在抓巖機工作教程中，禁止地面機電工檢修電控及其他部份。
第2篇 抓巖機司機操作規(guī)程
1、開機前清除機器上的浮矸和雜物，檢查機器所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，管路接頭是否漏風壓力油缸是否漏油。
2、開機前必須先將各個油缸及油孔加油，然后空載運轉3－5個循環(huán)動作，機器運轉正常時方可正式抓巖。
3、機器運轉正常運行時，如需反向運轉，要先停機再做反向運轉，以免損壞萬向連軸接頭。
4、在運行中，抓斗升降、變幅、臂回轉等動作都要正確操作，嚴格控制風量大小，避免猛開猛?，F(xiàn)象，松抓斗時，要控制風量，以防猛松動車抖繩、絞繩。
5、伸臂回轉都要平穩(wěn)均勻，給風量要適宜，盡量避免碰撞井壁和吊桶。
6、不得用抓巖機抓井壁聾石，浮石，不得用抓巖機撥釬桿。
7、如機器和井底抓斗出現(xiàn)故障時，司機要將工作室操作手柄鎖住，以免不慎碰撞手柄發(fā)生意外事故，司機離開操作室時要鎖住操作手柄，關閉供風閥門。
第3篇 抓巖機操作規(guī)程
1、抓巖機司機必須熟悉機械性能、構造,做到熟悉操作。
2、接班后,由機電工認真檢查穩(wěn)車的電控,電磁鐵及電機電動部份,電控部份以及制動裝置、油壓系統(tǒng)、傳動裝置等機械部份是否完好,由司機檢查風動開關是否靈活可靠,風巷標點是否牢靠,抓片及其他部份有無損物,開試車檢查控制閥和氣缸有無故障,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,方可操作。
3、出矸時,避開吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩,同時抓平吊桶位置使吊桶座平。
4、抓巖機推拉到位由工人進行,操作人員不少于培育人。確定抓巖機位置時,司機與操作人員相互通知,密切配合,統(tǒng)一行動,移動抓斗時,可手扶連桿向前推進或拴麻繩拉扯,禁止手抓抓片推拉抓巖機。
5、操作人員應盡量利用抓斗的擺貫性,合力使抓斗按扇形推進,到位后立即避開抓斗回擺方向,以防抓斗撞擊,向吊桶卸矸時吊桶邊不得站人。
6、抓巖機工作時,禁止向抓片取物和送物,必須在通知司機停抓后進行。
7、禁止未板動的巖石或撥釬桿。
8、葉片間夾有大塊矸石時,應放開重抓,對片內卡有大矸石時,不準在吊桶上撞,應用手鎬除掉。
9、設緊急斷電信號及在井口信號室設緊急斷電開關,升降火抓時,若電開關失靈,立即發(fā)斷電信號,通知信號工切斷電源。
10、電動開關司機、風動開關司機及操作人員要密切配合,向吊桶卸矸時要穩(wěn)、準、快,高度適宜以提高抓巖機效率。
11、矸石抓完后將抓斗內外矸石雜物清除干凈,麻繩及操作桿線整理捆扎好,并將抓片收攏后,才能上提至安全高度。同時將地面穩(wěn)車電源切斷,開關自鎖。
12、抓巖機電控及控制機構應定期檢查,保持完好,抓巖機內余風未凈前禁止打開修理。在抓巖機工作教程中,禁止地面機電工檢修電控及其他部份。
第4篇 抓巖機安全操作規(guī)程
一、試車操作
1、試車前撫將各處的油孔、油杯及齒輪箱加足潤滑油。
2、試車前將本機所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍,是否有松動現(xiàn)象,然后進行試車。
3、試車前,先打開總閥門,檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。
4、將操縱手柄各處的搭鉤打開,進行空載運轉3-5個循環(huán)動作,重新檢查機器各處運轉情況是否正常,然后再做重載試驗。
二、注意事項
1、正式工作前,要清除機器上的浮矸和雜物,然后空車運轉,待機器正常后再工作。
2、司機必須經過操作訓練,掌握操作技術,方能操作機器,在操作技術尚未十分熟練之前暫不要交叉操作,以保安全。
3、司機離開機器時,必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上,以防發(fā)生事故。
4、零件如發(fā)現(xiàn)磨損、變形嚴重或緊固件有松動情況時,則應立即停止工作,進行修理或更換新零件,待修復完善后,方可繼續(xù)使用。
5、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉。
6、應經常保持機器清潔與完整。
7、鋼絲繩應定期檢查,必須符合安全規(guī)程的要求。
三、機器的潤滑
1、及時充分的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的必要措施。因此,規(guī)定的加油及檢查時間,一定要搞好油位檢查和加油工作。
2、為統(tǒng)一起見,所有風動機、減速機箱體、油霧器等處都用20號機油或透平油進行潤滑,各滾動軸承均用鈣基脂(黃油)潤滑,各操縱閥、配氣閥、氣缸等裝配時都應加適當?shù)臋C油和黃油以助潤滑。
3、潤滑油的材質,必須符合要求。不得混有灰塵、雜物及其它帶有腐蝕的雜物。
4、抓斗的連接盤和8根拉桿連接銷,均應定期加油。
四、機器的維護和檢修
經常的定期檢修是保證機器正常工作安全生產的有效措施 ,尤其是懸吊件更應特別注意。
1、鋼絲繩要經常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、松股、壓痕等應立即更換。
2、機架、臂桿、繩輪支承座、聯(lián)接螺栓等,要經常檢查焊縫有否開裂,機件有否變形,螺栓有否松動等。如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、氣路系統(tǒng)應保持嚴密,不得漏風;濾氣器要定期清洗,每周一次,油霧器要經常加油,保持正常滴油。
4、其它各部件的檢修,要根據(jù)具體情況及生產安排,進行處理,但原則上,不能使機器帶病工作。
5、檢修機器時,應系好安全帶。上檢修臺時,不準由高處跳到檢修臺上,檢修機器時,臺上不準超過一人,不準放置超過50kg重的物件。
五、常見故障與處理
故 障
原 因
清除方法
注油器不滴油
或滴油緩慢
潤滑油粘度過度
更換合適的潤滑油
油管過濾網被堵塞
清洗油管及過濾網,保持油的清潔
抓
斗
工
作
不
正
常
抓斗不能張閉
或張閉緩慢
接配氣閥的小壓氣管被折死或破裂漏氣
整理壓氣管,修補或更換小壓氣管
控制抓斗操縱閥失靈
修理五位六通閥
抓斗漏矸
抓斗配氣閥閥芯卡住
修理或更換閥芯及彈簧
活塞桿變形,橡膠密封損壞
檢修活塞桿,更換密封圈
抓斗抓尖磨損厲害,抓片變形
重新焊接抓尖,修理抓片
拉桿變形開焊
強度不夠,焊接質量差
重新焊接,加強強度
提
升
機
構
運
轉
不
正
常
提不動或提升
速度慢
氣壓不足
提高氣壓
壓氣管路漏氣
檢查管路,修理或更換
鋼絲繩脫槽或卷筒上鋼絲繩亂繞,卡死
重新纏繞鋼絲繩
氣動馬達和減速箱的潤滑油不足,運轉聲音不正常,速度減慢,鋼套磨損嚴重
加潤滑油,拆上地面檢修,
更換鋼套
制動器尚未打開,閘帶過緊
松開閘帶,修理制動器
導向繩輪不轉動
檢修繩輪
故 障
原 因
清除方法
提升機構
運轉不正常
提升剎車失靈
制動器失靈
檢修制動器
提升鋼絲繩扭成麻花
懸吊抓頭旋轉器軸承損壞,旋轉器失靈
更換旋轉器軸承,檢修旋轉器
回轉機構轉不動
或轉動緩慢
萬向接頭銷切斷
更換銷軸
內齒輪被石塊卡住
清掃內齒輪
壓氣管路漏氣,壓力不足
檢修管路,加大風壓
氣動馬達和減速箱的潤滑油不足,聲響不正常,速度減慢,氣動馬達銅套磨損
加潤滑油,拆上地面檢修,更換銅套
變速機構伸不出
收不攏
管路系統(tǒng)漏氣,漏油
檢查管路,檢修或更換
增壓氣缸,油缸密封圈損壞
更換密封圈
增壓油缸油少或沒有油
加油
配氣閥失靈
檢修配氣閥
司機操縱閥失靈
檢修操縱閥
推力油缸密封圈損壞
更換推力油缸密封圈
第5篇 中心回轉式抓巖機操作規(guī)程
一、操作前的準備
1、抓巖機下井前必須詳細檢查各緊固件不許松動。焊接時不許脫焊，連接件牢固，各部件及管路內無雜物，將各路出風口臨時密封。
2、向各注油點注入機油或潤滑脂。
3、入井前將軟膠管等部件捆綁牢固，通知絞車司機、信號工、看盤工注意檢查懸吊設備，清理吊盤上的障礙物，使下抓巖機工作順利進行。
4、根據(jù)抓巖機司機視線要求調整好吊盤到工作面之間的高度，一般不超過20米，同時吊盤上和工作面必須有足夠照明。
5、主機要設在吊盤下后的兩根鋼梁之間。用v型卡子緊固，并要位置準確，一側留有上下入口，各種管路的聯(lián)接要正確，風動馬達要帶帽。
6、抓巖機工作前必須檢查各部件有無異狀，井筒有無影響裝巖機工作的障礙物。
7、工作前必須空轉3－5，檢查有無泡油機油現(xiàn)象，鋼絲繩必須整齊，繩根必須。
二、抓巖機的操作
1、手機扶梯要抓實綁牢，攜帶的工具材料及物件應放在工具袋中妥善保管。
2、手機在操作時一定要帶好保險帶，在正常工作時工作面除打點把鉤及指揮裝巖人員外，其余人員一律離開工作面。
3、裝巖時，抓巖不要提得過高，按制度在500毫米左右，投放要準確，吊桶裝滿系數(shù)不得超過0.9。
4、甩井松繩要穩(wěn)當，不在過松，以免碰壞物體，鋼絲繩脫槽或碰壞配合線。
5、嚴禁使用抓巖機撥取釬桿和牽動過重物。
6、抓巖機動臂在提升位置時，嚴禁吊桶通過，吊桶運行到上層位置時，必須打點停止運行，吊桶不裝勾不準裝巖。
7、工作面人員必須精力集中，正確判斷抓巖吊桶擺動位置，迅速的 開吊桶。
8、抓巖機在工作時一定要聽從工作面把鉤工的指揮，嚴禁亂抓亂放亂提，司機要集中精力認真操作，不得擅離職守，同時不準其它人員自行操作或亂動機械部分。
9、在清底或抓巖過程中，有發(fā)現(xiàn)腫殘炮、瞎炮應及時停止抓巖，進行處理。
10、吊桶通過吊盤喇叭口時應減速運行，看盤工及時通知工作面信號工、把鉤工及其它人員注意，并停止吊桶碰撞抓巖機。
11、人工清理井筒邊緣浮碴時，抓巖機暫停工作，避免發(fā)生事故，并嚴禁打眼與抓巖平行進行。
三、抓巖機的日常維修
1、每班對機械進行一次詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、每班對各注油點進行一次注油，并在每班工作前進行一次試機。
3、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過規(guī)定要及時更換。
4、裝巖結束后，要及時清掃機器各部。
5、定期升井做全面檢查與維修更換易損件。
