【磨工安全操作九項規(guī)程】
一、個人防護裝備 磨工操作時，必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括防塵口罩、護目鏡、耳塞和防護手套，確保身體各部位不受傷害。
二、設備檢查 在開始工作前，檢查砂輪是否完好無損，緊固件是否牢固，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
三、砂輪安裝與平衡 正確安裝砂輪，并進行必要的平衡調整，防止因不平衡導致的振動和潛在危險。
四、啟動與停機 啟動設備時，確保周圍無人靠近；停機后，等待砂輪完全停止轉動再進行其他操作。
五、操作姿勢與距離 保持正確的站立姿勢，與砂輪保持安全距離，避免意外接觸造成傷害。
六、工作壓力控制 控制好磨削壓力，避免過大的壓力導致砂輪破裂，同時保證工作效率。
七、工件夾持穩(wěn)固 確保工件牢固地固定在夾具上，防止在磨削過程中發(fā)生滑動或飛出。
八、清潔與維護 定期清理工作區(qū)域，保持設備清潔，及時進行設備保養(yǎng)，延長設備壽命。
九、緊急情況應對 熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即按下，確保人身安全。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障磨工的生命安全，減少工作場所事故的發(fā)生，提高生產效率，同時也是企業(yè)遵守職業(yè)健康與安全法規(guī)的體現(xiàn)，維護企業(yè)的良好形象和社會責任。
注意事項
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，應按操作手冊進行操作。
2. 禁止在設備運行時進行維護或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴重或有裂紋，應立即更換。
4. 遇到不明原因的噪音或振動，應立即停機檢查。
5. 未經培訓的人員不得進行磨工操作。
6. 定期進行安全教育和技能培訓，提高員工的安全意識。
通過嚴格執(zhí)行這九項規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，降低事故風險，保護員工的身心健康，同時保證生產的順利進行。
磨工安全操作九項規(guī)程范文
第1篇 磨工安全操作九項規(guī)程
1、磨削系高速切削，又為精密加工。砂輪較脆易碎，操作時，處處要特別小心謹慎。未經平衡的砂輪嚴禁使用。
2、操作時不準戴手套，女同志戴好安全帽。
3、開車前，檢查砂輪罩擋鐵等是否完好和緊固，并根據(jù)工件材料硬度、粗精磨等選用適當?shù)纳拜啞ｉ_車后空轉1-2分鐘，待機床及砂輪運轉正常后再工作。
4、外圓磨床用頂尖裝夾時，頂尖必須頂在頂尖孔內。平面磨床加工高而窄或底部接觸面較小的工件時，工件周圍必須用擋鐵，而且擋鐵不高于工件的2/3，待工件吸牢后方可進行加工。
5、磨工件及工件旋轉時，嚴禁觸摸、測量、擦拭工件。
6、磨床各油路系統(tǒng)必須保持通暢，主軸可轉動部分絕不允許 缺乏潤滑油的情況下運轉。
7、嚴格遵守開車對刀的規(guī)定。將砂輪引向工件時，應非常均勻和小心，避免沖擊。在外圓磨床操作，砂輪架快速進給一定要注意行程距離。
8、行程定位塊的位置必須正確可靠，并經常檢查是否松動。
9、干磨零件時要戴好口罩，濕磨的機床停車時先關冷卻液，讓砂輪空轉1-2分鐘進行脫水。
第2篇 齒輪磨工安全操作規(guī)程
1、工作前應首先檢查機床各部手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉幾分鐘，然后進行磨削。
2、在磨削時不準調整變速拉桿的限位器。需要挪動時，應待分齒完了以后，把起動手柄搬回空位再進行。在磨削中，禁止搬動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構，防止損壞砂輪造成事故。
3、換新砂輪時，應遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無裂痕，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而碎裂傷人。
4、搖絲桿時必須搬掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時，應立即停車調整。
5、工作時不準摘下防護攔板，禁止用手摸工件，不準在工作盤內放置任何雜物。
6、沖程馬達升降時，要由低到高逐級提高，扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不工作的位置上。
第3篇 齒輪磨床磨工安全操作規(guī)程
1．工作前應首先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉幾分鐘，然后進行磨削。
2．在磨削時不準調整變速拉桿限位器。需要揶動時，應待分齒完了以后，把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中，禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構，防止損壞砂輪造成事故。
3．換新砂輪時，應遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。
4．手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時，應立即停車調整。
5．工作時不準摘下防護欄板，禁止用手摸工件，不準在工作盤內放置任何雜物。
6．沖程馬達升降是，要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不工作的位置上。
第4篇 拋光研磨工安全技術操作規(guī)程
1、合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內。
2、開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3、研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4、手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5、拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協(xié)作,相互動作應協(xié)調。注意不使工具落地傷人。
6、發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第5篇 再磨工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前，必須嚴格按規(guī)程對設備和設施進行檢查。檢查合格后，按規(guī)定辦理送電手續(xù)，通知電工給設備送電。得到啟動命令后，再按技術規(guī)定順序啟動所有設備。待設備運行正常后，再通知相關人員。
再磨機每次啟動前必須盤車，可以用天車盤車；盤車鋼繩必須事先認真檢查；嚴禁用主電動機盤車或直接啟動。
再磨機運轉時，嚴禁人員在運轉筒體兩側、下部逗留或工作，并要經常觀察人孔門是否嚴密，防止磨礦介質飛出傷人。
旋流器堵塞時，要在停止給礦的情況下疏通。再磨泵處必須用良好的照明，照明不好時不得下去檢查。
上下梯子時，必須扶好扶手，腳步踩穩(wěn)。
下到再磨泵下檢查時，要提示上部人員，防止掉下物件傷人。
緊固泵的盤根時，使用工具必須嚴格遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》中的有關規(guī)定。
事故池內的礦漿要及時抽空，以防淹掉地板泵。操作事故泵時，嚴格遵守《事故泵安全操作規(guī)程》。
第6篇 平面磨床磨工安全操作規(guī)程
1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能運行。
2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削。
3、一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
4、進刀時，不準將砂輪―下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進給。
5、自動往復的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。
6、清理磨下的碎屑時，要用專門工具。
7、立軸平磨磨削前應將防護檔板檔好。
8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。
9、更換砂枷磨削操作應遵守磨工一般安全規(guī)程。
第7篇 球磨工安全操作規(guī)程
一、設備的使用
1、大齒輪的防塵罩必須嚴密,以防礦漿侵入;
2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;
3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉,注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負荷運行,以免打壞襯板;
4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時可用氧氣切割);
5、固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿;
6、球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔5分鐘以上。第三次必須經電工、焊工配合檢查后方可起動;
7、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
二、運轉前的檢查
潤滑系統(tǒng)檢查內容
1、油箱內是否有足夠的油量,油質是否符合要求;
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點、油路是否暢通無阻。[/font][/size]
機體各部及傳動系統(tǒng)檢查內容
1、各聯(lián)結螺絲是否松動;
2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性聯(lián)結器膠圈是否嚴重磨損;
3、傳動齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進入;
4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運行障礙物。
電器部分檢查內容
1、檢查電機碳刷的接觸情況;
2、檢查電流表指針是否在零位。
操作方法
一、球磨機開車
1、運轉前必須按檢查內容逐項檢查;
2、開動油泵,對各潤滑點注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進相機閘刀,起動進相機,運行正常后,方可起動主機。
3、按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進相機電機電流為210a~250a,反之為240a~280a);
4、設備啟動后確認運轉正常后再拉下進相機閘刀,方能給礦給水;
5、對新起動的球磨機,起動后30分鐘內經常檢查中空軸溫度。
6、分級機不能重載起動,起動前應將螺旋分級機提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]
二、球磨機停車
1、球磨機停車前應先停止給礦并關閉進水閥停止給水;
2、待機內礦石處理完后按停車按鈕;
3、在球磨機停止運行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進相機停止按鈕;
緊急停車及其處理
一、發(fā)現(xiàn)如下情況應緊急停車
1、勺頭掉落;
2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;
3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
4、電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
5、其他明顯的異常感覺。
二、緊急停車應及時將螺旋分級機等配套設備停車給礦;
三、緊急停車后應將所有電器開關都處于停車位置。
運轉中的監(jiān)視
1、按規(guī)定時間定量加鋼球;
2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機溫度,一般不超過65攝氏度;
3、運轉中各部的異常聲音;
4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內;
5、各部螺栓接連無松動,并時刻關注球磨機的電流和溫度。
6、經常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。
7、經常檢查變速箱的潤滑油。
第8篇 風動磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握本設備的操作方法和維護保養(yǎng)知識。
2．開動設備前必須做到：
（1）查看設備安全狀況和潤滑注油。排除濾清器內的積水。調整空氣壓力到規(guī)定值。加工零件和工具放置整齊。
（2）開動吸塵裝置，查看防護裝置。
（3）風動磨頭送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現(xiàn)象。不準無氣旋轉磨頭。
3．根據(jù)工藝要求，操作時合理磨料，嚴禁超負荷。
4．換砂輪時，應在自行停止（不準用力強制轉動），拖扳必須退到后位，才能調換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。
5．在粗、精修砂輪磨料時，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉方向進行操作砂輪。并用吸塵軟管口對準操作處。不準用手摸磨料。
6．測量小中孔時，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。
7．工作完畢（下班前），必須做好設備保養(yǎng)，關閉總電源和總氣閥門，查看現(xiàn)場，做好交接班，確認安全無事方可離開。
第9篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程
打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
禁止酒后操作打磨工作（上班前4小時內不準喝酒）。
三、打磨工必須經相關部門考試合格，持有效證件，熟悉電動手提砂輪機的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內，不準戴圍巾和飾物進行打磨。
四、使用前，應認真檢查手提砂輪機的防護罩是否安全牢固，絕緣性能應符合要求，各部位螺釘緊固，砂輪片應無裂紋，手提砂輪機的外殼、電源線、插頭應完好無損，漏電保護裝置應正常，空轉正常后方準使用。
五、打磨工必須戴好防護眼鏡及口罩，打磨時用力要均勻，不得用力過猛，禁止使用砂輪背面磨削，禁止將電源線放在地上拖著走，以免被棱角、尖刃、硬質物體扎傷漏電，手提砂輪機未完全停止轉動時不得隨意丟放地上，以防傷人，禁止手提砂輪機向對他人打磨。
六、兩人以上一起作業(yè)，必須保持安全距離，以防發(fā)生事故。
七、更換砂輪時，必須認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，緊螺母時要使用專用扳手，松緊要適宜。
八、手提砂輪機發(fā)生故障，更換炭刷、電器開關等，應由專業(yè)電工修理，絕緣性能不合格的不準使用。
九、下班或工作結束，應將手提砂輪機放到指定地方。
十、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第10篇 磨工安全技術操作規(guī)程
1、工作前要穿好勞動保護用品,長發(fā)要盤在工作帽內,操作時不準戴手套。
2、開車前要檢查設備的安全防護裝置是否齊全可靠。
3、開車前要檢查砂輪是否有缺陷,有缺陷的砂輪嚴禁使用。
4、安裝新砂輪時,要檢查砂輪是否有裂紋,要經過平衡試驗、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉一段時間校圓周速度是否合適。
5、磨削前要檢查工件、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠,以防軸承座旋轉。
6、開車前要調整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺自動進行給時(外圓磨床)要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞。
7、開車時,應用手調方式使砂輪和工件間留有適當間隙,開始進給量要小,以防止砂輪破裂和工件飛出傷人。
8、砂輪必須有安全防護罩,機床開動后,人要站在側面操作。
9、上、下工件、測量工件、測量工件、調整機床,清理切屑時要停車。
10、外圓磨加工細長軸時要用中心架,防止工件變形飛出傷人。
11、磨削時必須在砂輪和工作臺全部工作后再進給,在砂輪退刀的再停車,防止擠碎砂輪或損壞機床。
12、第加工一件后要將砂輪退出一定距離,防止砂輪與新安裝工件相撞。
13、用金剛石修整砂輪時,要遵守有關規(guī)定。
14、徒工操作時要有師傅監(jiān)護。
第11篇 半自動磨床磨工安全技術操作規(guī)程
1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設備的結構、性能和要求進行操作。
2.工作前必須認真檢查設備和壓輪工具的安全防護裝置,查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件(零件)要整齊,不準歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準開車。
3.啟動砂輪前應將工作臺開關手柄放在“停止”位置上;砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上;不準將頭架或物件對準砂輪進給方向,防止啟動后突然發(fā)生撞擊。
4.啟動后,經過5~10分鐘的試運轉。啟動時不得過急,點動觀察,無異常情況,方可運轉。
5.在調整自動進給和壓輪工具時,要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當,防止超負荷進給或撞擊砂輪。
6.在調整、緊固時,必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。
7.發(fā)生故障立即停車,請修理工調整。
8.工作完畢,關閉電源(總電源),做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認安全方可離開。
第12篇 光學磨工安全操作規(guī)程
1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊。長發(fā)員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞入帽內。操作時,嚴禁戴手套。
2、根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪,認真檢查砂輪質量,發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
3、裝卸砂輪須用專用扳手,緊固用力要均勻,不得過猛。
4、開機前務必檢查各處開關和安全防護裝置等是否正常,再經5分鐘的式運行,確保一切正常后方可進行加工。
5、安裝工件時應停機,并戴好手套,工件安裝要牢固,安裝時應將床面移到安全位置,并將光學鏡頭部分遮好。
6、磨削時,細心輕緩進刀,隨時使用吸塵器。
7、調整輸入程序后,應先試運行程序,待無任何問題后再夾持工件加工。
8、工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。
9、非本機操作者,不準隨意進入室內或操作機床。
10、機床運行中,操作者不得離開機位;如有需要,必須關掉馬達,加工過程中必須精力集中,密切關注工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速開機。
第13篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程
1.對設備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查,保證良好,否則禁止開動。
2.裝配更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程,并應進行靜平衡試驗及檢查修整平衡,然后空轉3~5分鐘進行試驗,此時操作者應站在側面。
3.使用金鋼石修整砂輪時,應注意金剛石的角度。修整時應戴防護跟鏡。
4.在磨削花鍵、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準站人,磨削時應擋好防護板。
5.檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第14篇 磨工安全操作規(guī)程
為確保安全生產.磨工應遵守以下安全操作規(guī)程:
(1)工作時要穿工作服或緊身衣服,戴工作帽。
(2)必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時。要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校校砂輪的圓周速度是否合適。切心和超過砂輪的允許速度運轉。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。
(3)磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固,可靠;工作裝央是否正確、牢靠,發(fā)現(xiàn)問題時不準開機。
(4)于磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準用手拿著修整。
(5)開機前應先進行手調,使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙,進給前要選擇合理的進刀量,要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。
(6)測量、裝卸、調整工件時.砂輪要退到安全位置,以防磨手。
(7)砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。
(8)干磨工件不準中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應立即停止磨削,工作完畢應將砂輪空轉smin,將砂輪上的切削液甩掉。
(9)吸塵器必須保持完好有效,并充分利用。
第15篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程
1．開車前檢查機床、電器、防護裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2．更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應與砂輪中心一致，操作時戴好防護眼鏡。
3．在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5．使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結和工作面的潤滑情況。
6．進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。
