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套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程
套絲切管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝和維修領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于切割管材和加工螺紋。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 緊急情況處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
目的和意義
制定此套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程的目的是為了降低工作場所的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)確保設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工件浪費(fèi)。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備的基本構(gòu)造和功能。
2. 開機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是刀具、導(dǎo)向裝置和冷卻系統(tǒng)。
3. 操作時(shí)，確保管材固定牢固，避免因振動(dòng)導(dǎo)致切削不穩(wěn)或傷人。
4. 切割過程中，保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，過快可能導(dǎo)致刀具磨損加劇，過慢則可能引起卡管。
5. 套絲時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑選擇合適的板牙，避免強(qiáng)行套絲導(dǎo)致板牙損壞。
6. 確保冷卻液充足，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 遇到異常響聲或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
8. 切勿在未停機(jī)狀態(tài)下接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
9. 操作完畢后，清理切屑，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
10. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，及時(shí)撤離現(xiàn)場并報(bào)告。
套絲切管機(jī)的安全操作需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，通過規(guī)范的操作行為，我們能夠保障工作的順利進(jìn)行，降低潛在的風(fēng)險(xiǎn)，營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。希望每位員工都能將安全放在首位，珍視自己的生命，尊重他人的安全，共同維護(hù)我們的工作場所。
套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程
1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時(shí)，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。
6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
7、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 套絲切管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時(shí),后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
8.切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。
9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。
10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 套絲切管機(jī)操作規(guī)程
1．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
3．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
4．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5．切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。
6．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
7．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時(shí)應(yīng)用油潤滑板牙,并按順序放入。
3、工件長度伸出卡盤端面過長時(shí),其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。
4、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端面時(shí),不得進(jìn)刀過快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。
6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動(dòng)加工件。
第5篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
6．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
7．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
8．切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。
9．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
10．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
12．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
