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混砂機(jī)操作工安全操作規(guī)程
混砂機(jī)是鑄造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于將砂子、粘結(jié)劑和其他添加劑混合均勻，以制造高質(zhì)量的砂型。本規(guī)程旨在確保操作工的安全，提高生產(chǎn)效率，并維持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程的制定是為了：
1. 防止操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 保障混砂工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，減少意外事故，提升工作場(chǎng)所的安全環(huán)境。
4. 提高員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確?；焐皺C(jī)周圍無雜物，地面干燥清潔。
- 檢查混砂機(jī)各部件是否完好，如軸承、電機(jī)、攪拌葉片等。
- 檢查電氣線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 開機(jī)操作：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)混砂機(jī)內(nèi)部無人和異物。
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，逐漸調(diào)整至合適的速度。
- 加料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免一次性加入過多導(dǎo)致負(fù)荷過大。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 混合過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查砂溫，防止過高導(dǎo)致砂子性能下降。
- 不得擅自離崗，保持警覺，隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
4. 停機(jī)與清理：
- 完成混砂后，按順序逐步降低設(shè)備速度，直至完全停止。
- 清理混砂機(jī)內(nèi)部殘留物料，避免硬化影響下次使用。
- 關(guān)閉電源，掛上“已停機(jī)”標(biāo)識(shí)，做好交接班記錄。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保軸承等關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑良好。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，保證混砂效果。
- 遵守設(shè)備使用手冊(cè)中的保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
- 避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，防止受傷。
- 接觸化學(xué)添加劑時(shí)，遵循安全操作規(guī)程，避免皮膚和眼睛接觸。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)工藝等因素有所不同。操作工需結(jié)合實(shí)際，靈活應(yīng)用，遇到不確定的情況及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。安全第一，預(yù)防為主，每一位操作工都應(yīng)盡職盡責(zé)，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
混砂機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 混砂機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、混砂機(jī)操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。
3、混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選、烘干；舊砂需經(jīng)砂再生處理后，方可使用。
4、在加入樹脂和固化劑時(shí)，必須戴好手套、眼鏡，小心操作，以免濺到身上。要求配比準(zhǔn)確。
5、開動(dòng)混砂機(jī)前，檢查導(dǎo)軌兩側(cè)，是否有障礙物，行駛過程中，注意過往行人。
6、工作時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得交其它人員操作，避免非法操作。
7、對(duì)混砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，除了要切斷電源，還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、在清理混砂槽時(shí)，要停機(jī)清理，將螺旋葉片清理干凈，為下次混砂作準(zhǔn)備。
9、及時(shí)清除工作場(chǎng)地上撒落的砂和物件，保持工作場(chǎng)地及人行通道整潔暢通，以利安全。
第2篇 輾輪式混砂機(jī)操作規(guī)程的說明
本規(guī)程適用機(jī)型及設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格：
機(jī) 型 s114 s116 蘇112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.3-0.4 0.4-0.6 0.4-0.6 0.08-0.12
每次混合時(shí)間(分) 3-8 3-12 3-12 3-8
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放到靜止位置，如位置不正確，則必須調(diào)正。
3、檢查輾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4、檢查刮板的磨損是否嚴(yán)重，位置是否適中。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；如位置不適中，應(yīng)予調(diào)整。
5、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)等）和混砂盤的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不允許夾入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
7、在混砂過程中，不準(zhǔn)用手取砂樣。
8、在正常情況下，先卸料，后停混砂機(jī)。非特殊情況，不準(zhǔn)滿載停機(jī)。
9、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第3篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機(jī)
1、穿戴好防護(hù)用品，破碎火堿時(shí)還必須戴好防護(hù)眼鏡。
2、工作前檢查混砂機(jī)，皮帶機(jī)、卸料器、加料裝置、斗式提升機(jī)、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
4、混砂機(jī)混砂運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)將手伸到混砂機(jī)內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取。
5、不準(zhǔn)用手清理，混砂機(jī)卸料門，應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。
6、皮帶機(jī)應(yīng)有人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止加油、修理和清掃；皮帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前，應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機(jī)、混砂機(jī)、出砂皮帶機(jī)等混砂設(shè)備。
8、停止混砂，首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī)，再關(guān)閉混砂機(jī)電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機(jī)、皮帶機(jī)（包括電磁滾筒）等設(shè)備，需定期進(jìn)行清理，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理，油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時(shí)清理混砂機(jī)工作平臺(tái)及其它工作場(chǎng)地的撒落砂和物件，保持工作場(chǎng)地及人行通道整潔暢通。
第4篇 混砂機(jī)的安全操作規(guī)程
1 、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者 ，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2 、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油， 并保持油量適當(dāng) 油路暢通，油標(biāo) ( 窗 ) 醒目， 油杯、油氈等清潔。
3 、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5分鐘， 確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料 ，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
4 、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5 、無論新、舊砂都必須過篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
6 、因故停車，應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。
7 、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
8 、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理 檢修時(shí)， 除了要拉開電源開關(guān)， 掛上“ 有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌外， 還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9 、 工作后 ，必須檢查、清掃設(shè)備， 做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄( 開關(guān) ) 置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)， 達(dá)到整齊、清潔、安全。
第5篇 輾輪式混砂機(jī)操作規(guī)程
本規(guī)程適用機(jī)型及設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格：
機(jī) 型 s114 s116 蘇112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.30.4 0.40.6 0.40.6 0.080.12
每次混合時(shí)間(分) 38 312 312 38
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放到靜止位置，如位置不正確，則必須調(diào)正。
3、檢查輾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4、檢查刮板的磨損是否嚴(yán)重，位置是否適中。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；如位置不適中，應(yīng)予調(diào)整。
5、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)等）和混砂盤的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不允許夾入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
7、在混砂過程中，不準(zhǔn)用手取砂樣。
8、在正常情況下，先卸料，后?；焐皺C(jī)。非特殊情況，不準(zhǔn)滿載停機(jī)。
9、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第6篇 轉(zhuǎn)子混砂機(jī)操作規(guī)程
1、必須指定專人操作混砂機(jī),操作人員一定要熟悉本機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)、用途、潤(rùn)滑要求和維護(hù)事項(xiàng)。未經(jīng)許可,他人不得操作。
2、機(jī)器開動(dòng)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子電機(jī),再啟動(dòng)主電機(jī),待空轉(zhuǎn)正常后,再加砂混制。停機(jī)時(shí),先關(guān)閉主電機(jī),再關(guān)閉轉(zhuǎn)子電機(jī)。本機(jī)的轉(zhuǎn)子電機(jī)一定要先于電機(jī)啟動(dòng),遲于主電機(jī)停止以免機(jī)件損壞。
3、在混制型砂時(shí),本機(jī)的加料順序?yàn)榧尤肱f砂和新砂后隨即加水,略混幾秒鐘再加粘土、煤粉等敷料,這樣既保證混砂質(zhì)量,又避免粉狀物料飛揚(yáng)、損失。
4、由于本機(jī)混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂時(shí)間為1~2分鐘,不宜延長(zhǎng)。
5、應(yīng)根據(jù)混制型、芯砂的性能,適當(dāng)調(diào)整一次加料量,一般不得超過250kg。
6、嚴(yán)禁金屬塊或其它雜物進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)。
7、每次下班前都要將機(jī)盆內(nèi)部清理干凈,注意保持卸砂門開閉靈活。
8、應(yīng)定期檢查刮板與底盤和襯圈之間的間隙,刮板磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,在不防礙運(yùn)動(dòng)的前提下,其間隙應(yīng)調(diào)制最小。
第7篇 輾盤轉(zhuǎn)動(dòng)混砂機(jī)操作規(guī)程
適用機(jī)型：k301和118
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、檢查刮板的磨損是否來重，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。
3、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，并檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）、支承滾輪和輾輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4、設(shè)備開動(dòng)正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不許夾入金屬硬塊或其它硬塊，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
5、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏性的沉重震動(dòng)，則應(yīng)檢查支承裝置的工作是否正常，必要時(shí)找維修人員修理。
6、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)用手取砂樣，以免出現(xiàn)人身事故。
7、在正常情況下，先卸料，后?；焐吧鷻C(jī)盎然；非特殊情況，不準(zhǔn)滿載停機(jī)。
8 、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第8篇 sz124擺輪式混砂機(jī)操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關(guān)和碰鐵位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放在靜止位置；如位置不正確，則必須調(diào)正。
3、檢查刮板的磨損是否嚴(yán)重，位置是否適中。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；如不適中，應(yīng)予調(diào)整。
4、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，并檢查： a、傳動(dòng)系統(tǒng)和擺輪的運(yùn)動(dòng)是否平衡； b、放砂門啟閉是否靈活；確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不準(zhǔn)夾入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、不準(zhǔn)有手取砂樣，以免出現(xiàn)人身事故。
7、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第9篇 混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁止超負(fù)荷。
4、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5、無論新、舊砂都必須過篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
6、因故停車，應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
