有哪些
1. 原材料檢查：確保水泥、骨料、水及添加劑的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、計(jì)量裝置等是否正常運(yùn)行。
3. 計(jì)量配比：嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料。
4. 混合攪拌：控制攪拌時(shí)間和速度，確?；炷辆鶆?。
5. 出料檢驗(yàn)：在混凝土出料前進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
6. 運(yùn)輸與澆筑：安全地將混凝土運(yùn)送到施工部位并進(jìn)行澆筑。
7. 養(yǎng)護(hù)：按照規(guī)定進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土開裂。
目的和意義
混凝土制備安全操作規(guī)程旨在規(guī)范混凝土生產(chǎn)流程，保證混凝土的質(zhì)量和工程的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量，保障工人安全，同時(shí)也有助于減少資源浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解混凝土制備的基本知識(shí)和安全操作技能。
2. 攪拌機(jī)啟動(dòng)前，確保無人員在設(shè)備內(nèi)部或附近。
3. 配料時(shí)，嚴(yán)禁超量添加水泥或其他添加劑，以免影響混凝土性能。
4. 混合攪拌過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 出料檢驗(yàn)時(shí)，若混凝土質(zhì)量不合格，需及時(shí)調(diào)整配比并重新制備。
6. 運(yùn)輸混凝土?xí)r，避免急剎車或顛簸，以防混凝土分離或?yàn)R出。
7. 澆筑過程中，確保模板支撐穩(wěn)固，防止坍塌。
8. 養(yǎng)護(hù)期間，定期測(cè)量和記錄混凝土表面溫度，以調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法。
9. 工作結(jié)束后，清理設(shè)備和工作區(qū)域，保持整潔，防止滑倒和絆倒事故。
10. 緊急情況下，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
以上操作規(guī)程需全員遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全隱患。每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不當(dāng)行為，共同維護(hù)混凝土制備工作的安全與高效。
混凝土制備安全操作規(guī)程范文
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 混凝土制備 的操作 過程
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
高處墜落、機(jī)械傷害觸電
4防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋勞保手套
5操作流程
5. 1作業(yè)前
5. 1.1 開機(jī)前須確認(rèn)攪拌、皮帶等設(shè)備沒有人員在清理 、維修。
5. 1.2 檢查 各設(shè)備 電源 及控制開關(guān) 處于正在狀態(tài),滿足開機(jī)要求 。
5. 1.3 按《空壓機(jī)安全操作規(guī)程》做好 空壓機(jī) 開機(jī)前檢查。
5. 1.4 按《皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程》做好 皮帶輸送機(jī) 開機(jī)前檢查。
5. 1.5 按《螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程》做好 螺旋輸送機(jī) 開機(jī)前檢查。
5. 1.6 按《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》做好開前檢查。
5. 2作業(yè)中
5. 2.1 上料
5.2.1.1 通知鏟車駕駛員上料,按《安全操作規(guī)程》執(zhí)行。 通知鏟車駕駛員上料,按《安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
5. 2. 1.2 延時(shí)啟動(dòng)輸送皮帶機(jī),先響鈴后。 延時(shí)啟動(dòng)輸送皮帶機(jī),先響鈴后。
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5. 2. 1. 3上料結(jié)束后, 應(yīng)確認(rèn)輸送皮帶上已無物料,方可停機(jī) 應(yīng)確認(rèn)輸送皮帶上已無物料,方可停機(jī) 。
5. 2.2 生產(chǎn)過程
5. 2.2. 1按物料 配比要求進(jìn)行上物料 配比要求進(jìn)行上。
5.2 .2. 2崗位人員需認(rèn)真 觀察 各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
5.2 .2. 3延時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),先響鈴后。 延時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),先響鈴后。
5.2 .2. 4攪拌機(jī)運(yùn)行 嚴(yán)格執(zhí)攪拌機(jī)運(yùn)行 嚴(yán)格執(zhí)《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》。 《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》。
5.2 .2.5 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁 設(shè)備 運(yùn)行 電流超過額定。
5.2 .2.6 生產(chǎn)過程中各計(jì)量儀表出現(xiàn)異常時(shí),停機(jī)檢查。 生產(chǎn)過程中各計(jì)量儀表出現(xiàn)異常時(shí),停機(jī)檢查。
5.2 .2.7 攪拌機(jī)出現(xiàn)異響時(shí),停并通知修人員檢查維。 攪拌機(jī)出現(xiàn)異響時(shí),停并通知修人員檢查維。
5.2 .2.8 當(dāng)設(shè)備 出現(xiàn)異常時(shí), 出現(xiàn)異常時(shí), 需查清原因并排除故障后 使用手動(dòng)方式 恢復(fù) 生產(chǎn)。 嚴(yán)禁擅自脫 除聯(lián)鎖手動(dòng)開機(jī)。
5.2 .2.9 確認(rèn)攪拌車 已對(duì)位停 已對(duì)位停 好后, 方可 打開 放料 閥裝料 。
5.2 .2.10 打印送貨單,并要求相關(guān)人員簽字確認(rèn)。 打印送貨單,并要求相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
5.2 .2.11 裝料 結(jié)束后響鈴提醒攪拌車離開。 結(jié)束后響鈴提醒攪拌車離開。
5. 3作業(yè)后
5. 3.1 清洗攪拌機(jī) ,關(guān)閉 相關(guān)設(shè)備電源及閥門 。
5. 3.2 按照要求及時(shí)填寫 工作日志 ,完成交接班 工作 。
5. 3.3 按照設(shè)備說明書要求完成日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6應(yīng)急措施
6. 1發(fā)生機(jī)械傷害 時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)程度 進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎 、固定 ,根據(jù) 傷害程度 進(jìn)行 進(jìn)一步 處置。
6.3 發(fā)生觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
