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有哪些
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為一種重要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、港口等領(lǐng)域。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，全面檢查卷揚(yáng)機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)器等，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止觸電事故。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏，指示儀表是否準(zhǔn)確。
2. 操作過程
- 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 起吊物品時(shí)，確保其牢固捆綁，避免滑落。
- 平穩(wěn)起動(dòng)，緩慢加速，避免突然啟動(dòng)或停止，以防鋼絲繩受力過大斷裂。
- 操作過程中保持注意力集中，嚴(yán)禁操作時(shí)聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 制動(dòng)與停車
- 當(dāng)物品接近目的地時(shí)，提前減速，平穩(wěn)停車，避免急停導(dǎo)致物品搖擺。
- 停車后，關(guān)閉電源，拉緊制動(dòng)器，確保設(shè)備安全穩(wěn)定。
- 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間未使用的卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)做好防銹、防潮措施。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 記錄每次使用情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范卷揚(yáng)機(jī)的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項(xiàng)
1. 不得超載使用卷揚(yáng)機(jī)，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
2. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 在卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，特別是鋼絲繩下方。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理，切勿強(qiáng)行操作。
5. 嚴(yán)禁在惡劣天氣條件下使用卷揚(yáng)機(jī)，如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等。
6. 保持良好的溝通，確保指揮信號(hào)清晰無誤，避免誤操作。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，確保卷揚(yáng)機(jī)安全、高效地運(yùn)行。只有這樣，我們才能在保證安全的前提下，充分發(fā)揮卷揚(yáng)機(jī)的作用，推動(dòng)工作的順利進(jìn)行。
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十四范文
第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十四
卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程(十四)
一、安裝時(shí)基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚,操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員或吊物。
二、工作前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況,防護(hù)設(shè)施、制動(dòng),安全裝置應(yīng)全部合格后方可使用。
三、傳動(dòng)部分必須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板。
四、以動(dòng)力反轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心到第一個(gè)導(dǎo)向大滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程中,不得有阻礙物。]
七、卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。
八、嚴(yán)禁無證操作,更不準(zhǔn)他人代開機(jī)。
第2篇 出鐵卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前準(zhǔn)備
1.1、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),了解傳動(dòng)系統(tǒng)的性能和作用,嚴(yán)禁違章使用。出鐵時(shí)必須委派專人監(jiān)護(hù)。
1.2、工作前檢查減速機(jī)的油位,油位必須達(dá)到使用說明書上規(guī)定的位置。
1.3、使用前檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地腳螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求
2.1、緩慢牽引出鐵小車至出鐵口,檢查車輪有無異常,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠行走是否平穩(wěn),有無異常聲、振動(dòng)等。
2.2、檢查鋼絲繩擋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠,并按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。
2.3、工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲,應(yīng)立即停止工作,查明原因,排除故障后方可進(jìn)行工作。
2.4、在開車前要先試車,檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況,細(xì)聽減速機(jī)的響聲是否正常,如有故障立即找有關(guān)人員處理,在確定正常后,方可進(jìn)行工作。
2.5、在拉出鐵水包時(shí),要先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),待鋼絲繩張緊,檢查確認(rèn)無誤后,緩慢牽引拉出小車。
3、作業(yè)后要求
3.1、工作完畢后,將鋼絲繩放松,收在卷筒上,切斷電源,將周圍清掃干凈。
第3篇 大井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場(chǎng)，一人操作、一人監(jiān)護(hù)；
二、開車前的準(zhǔn)備工作；
1、開車前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作，制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位；
2、檢查液壓站和潤(rùn)滑站油位是否正常；
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān)，后合少油斷路器開關(guān)；
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)（1k），空氣開關(guān)（zk1.、zk2.、zk3），開關(guān)（4k）撥到“通”的位置；
3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān)；
4、右操縱臺(tái)上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”，“潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕；
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān)；
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v，潤(rùn)滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)；
1、聽清信號(hào)開車后，要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作，不準(zhǔn)手離主令控制柄，嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧；
2、提升速度要平穩(wěn)，不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設(shè)備時(shí)，必須低速運(yùn)行，其速度規(guī)定為2m/秒；
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右；信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車；停車信號(hào)一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現(xiàn)象發(fā)生；
4、注意深度指示器和記號(hào)，不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào)，而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上；
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，若自動(dòng)切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動(dòng)開車；
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí)，升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視，其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù)，升降人員時(shí)謝絕參觀；
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理；
8、在調(diào)繩操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程，并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng)，發(fā)現(xiàn)下列情況：一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng)，緊急制動(dòng)后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車；
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間（一個(gè)班以上）停止運(yùn)行或檢修后，須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車，確認(rèn)為正常后，方可投入運(yùn)行。
五、停車：按啟動(dòng)的相反順序，斷開各個(gè)開關(guān)。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程5
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚.操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體.
2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用.
3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪.
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致.
5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直.
6、卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物.
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手,腳拉踩鋼絲繩.鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈.
2、鋼絲繩不許打結(jié),扭繞,在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí),應(yīng)予更換.
3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī).休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面.
4、作業(yè)中,司機(jī),信號(hào)要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合,服從信號(hào)統(tǒng)一指揮.
5、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物緩慢降至地面.
三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱.
2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場(chǎng)地障礙物.
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和機(jī)錨必須牢固機(jī)筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過路保護(hù),不得托地。
四、吊裝物需在空中停留時(shí),除使用制作器外,還要用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
五、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)手要聽從指揮信號(hào),信號(hào)不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)立即采取制控措施并拉閘,確定無危險(xiǎn)時(shí)將吊籠放下。
六、機(jī)手必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅離崗位。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范本
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范例6
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅(jiān)實(shí)的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長(zhǎng)度的20倍。
3、導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)方向一致無誤,以防造成錯(cuò)誤動(dòng)作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。
6、卷揚(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪等是否安全完好。
7、嚴(yán)禁盲目超荷使用,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。
8、卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí),速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。
10、卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩;制動(dòng)帶受潮或沾染油污和失常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)。
12、工作完畢或遇突然停電時(shí),應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷揚(yáng)機(jī)停氣時(shí),應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時(shí),卷揚(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、卷揚(yáng)機(jī)的動(dòng)力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷場(chǎng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第8篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(十)
1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)地物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面地牢固,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,合格后方可使用。
3.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)地卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
5.鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
6.在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7.卷同上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
8.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻z繩。卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),休息時(shí)應(yīng)將物件放置地面。
9.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
10.作業(yè)停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢,應(yīng)將提升物件放置地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第9篇 礦井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)操作的準(zhǔn)備與檢查
1.按巡回檢查線路，對(duì)重點(diǎn)檢查部位進(jìn)行一次檢查，包括減速機(jī)開關(guān)、限速裝置、過卷開關(guān)等。
2.制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)處于制動(dòng)位置。
3.起動(dòng)前的準(zhǔn)備按下列程序進(jìn)行。
（1）合上高壓隔離開關(guān)、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關(guān)，啟動(dòng)控制電源，動(dòng)力制動(dòng)接觸器、動(dòng)力，制動(dòng)直流電壓表應(yīng)在150~180v
（3）啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。
（4）將工作方式轉(zhuǎn)接開關(guān)2hk放在正常提車位置
(二)運(yùn)行操作
1.司機(jī)根據(jù)信號(hào)示知的提升方向?qū)⒅髁羁刂破魍?板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機(jī)速度到最大速度。
3.司機(jī)在整個(gè)操作過程中應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意操縱臺(tái)上的主要儀表。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標(biāo)記。
(三)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即斷電，用工作閘進(jìn)行中途停機(jī)。
1.電流過大、加速太慢、啟動(dòng)不起來。
2.提升機(jī)聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號(hào)。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護(hù)又未起作用。
(四)提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即斷電進(jìn)行保險(xiǎn)制動(dòng)。
1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號(hào)。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機(jī)
1.本絞車的停車?yán)弥亓χ苿?dòng)時(shí)不能使電動(dòng)機(jī)完全停止，一般調(diào)速到低
于o．3米／秒到達(dá)停車點(diǎn)配合機(jī)械制動(dòng)實(shí)現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動(dòng)時(shí)，不得過早、過猛。
4.提升機(jī)接送人員時(shí)不要用動(dòng)力制動(dòng)減速，仍然用機(jī)械閘進(jìn)行減速停車。
5.停機(jī)后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動(dòng)閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動(dòng)時(shí)制動(dòng)電流表不要超過36a，停機(jī)后立即松開腳踏開關(guān)。
(六)下放重物時(shí)，若使動(dòng)力制動(dòng)或機(jī)械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動(dòng)在提升的任一時(shí)刻，均可投入或撤除能夠滿足負(fù)力加速，負(fù)力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 _ 4卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
(一)開車前準(zhǔn)備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚(yáng)各部螺絲是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象
4.檢查各護(hù)罩是否完好
5.檢驗(yàn)液壓制動(dòng)系統(tǒng)、減速和潤(rùn)滑油路是否正常
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚?rùn)滑油
(二)定轉(zhuǎn)中的檢查及操作：
1.檢查潤(rùn)滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚(yáng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音振動(dòng)等情況)
jkm1.6×4提升機(jī)操作規(guī)程
a機(jī)械部分
1.開車前應(yīng)查：各部分螺栓、潤(rùn)滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動(dòng)油泵等是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2.工作時(shí)應(yīng)注意：制動(dòng)油壓不低于5．4 mp a，二級(jí)制動(dòng)油壓2 8m pa制動(dòng)時(shí)間不大于三秒，制動(dòng)器動(dòng)作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤(rùn)滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動(dòng)器漏油應(yīng)立即處理，不得濺入制動(dòng)盤，嚴(yán)禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動(dòng)后應(yīng)即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動(dòng)、信號(hào)，油泵，潤(rùn)滑電源，重物下放，過卷開關(guān)歸零，g4 g 3電屏開關(guān)處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關(guān)閉合，其順序?yàn)? dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據(jù)水平選擇信號(hào)搬動(dòng)選擇開關(guān)至相應(yīng)位置。根據(jù)正常的指示信號(hào)開車待減速，信號(hào)發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點(diǎn)，須按下方向復(fù)位按鈕后向回開車。
4.下放重物時(shí)，須將有關(guān)開關(guān)右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復(fù)位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。
(1)試驗(yàn)抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號(hào)聯(lián)系的，司機(jī)在未獲得工作信號(hào)前不得任意開車。
3.開動(dòng)電機(jī)前制動(dòng)器必須松開。
4.提升運(yùn)送人員時(shí)配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時(shí)，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。
5.下放運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)配合手閘制動(dòng)，不允許起動(dòng)太快，全速后，切除全部電阻，給電運(yùn)行。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)集中精力，注意信號(hào)，注意電壓壓流表，觀察擺動(dòng)情況，不能與別人閑談。
7.停車時(shí)推動(dòng)制動(dòng)器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)停止在水平位置。
吊罐卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機(jī)。
2.卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導(dǎo)向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導(dǎo)向輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
4.卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)。每日班前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或有可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時(shí)，處用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗(yàn)。
9.司機(jī)必須要對(duì)電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第10篇 井字架卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)指定專人操作，不得超荷載使用。
2、操作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪及電控裝置的可靠性，在確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少應(yīng)保留三圈，防止跳繩或鋼絲繩滑脫而發(fā)生事故。
4、人員上吊籃內(nèi)提運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)在正確拉好保險(xiǎn)杠后進(jìn)行；嚴(yán)禁吊籃運(yùn)行中乘人；操作人員督促使用。
5、在工作中若發(fā)生機(jī)械失常、音響不正、制動(dòng)不靈、制動(dòng)器或軸承處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須先停機(jī)查明原因，及時(shí)進(jìn)行檢修或調(diào)整。
6、操作時(shí)應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或與他人嘻笑交談，做私活；工作中要聽從指揮，在信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、操作中如遇到停電或故障檢修時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，放下吊裝物。
8、每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)把吊籃放至地面，且拉閘斷電門上鎖，并做好機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)工作。
第11篇 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）建筑物料提升機(jī)的使用管理制度。物料提升機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理。
（2）組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。
1）空載試驗(yàn)：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)限位靈敏程度。
2）動(dòng)載試驗(yàn)：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。
3）超載試驗(yàn)：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額后載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。
（3）物料提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相對(duì)穩(wěn)定，每班開機(jī)前，應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空車運(yùn)行。
（4）嚴(yán)禁載人。物料提升機(jī)主要是運(yùn)送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃作業(yè)，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。
（5）禁止攀登架體和從架體下面穿越。
（6）司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明時(shí)不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行。
（7）纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除的，應(yīng)先性加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩后，方可使用升降機(jī)；如纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風(fēng)繩栓好后，原來的纜風(fēng)繩方可拆除。
（8）嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
（9）司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。
第12篇 井架和卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1)井架卷揚(yáng)機(jī)、施工電梯操作人員必須經(jīng)過地市級(jí)部門的專門培訓(xùn),取得操作證后方準(zhǔn)許操作,嚴(yán)禁任何人委派無證人員上機(jī)操作。
2)操作人員必須有高度的責(zé)任心,嚴(yán)格按《井字架與塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,經(jīng)常檢查消除故障,進(jìn)行維修保養(yǎng)設(shè)備。
3)井架安裝之前,項(xiàng)目部應(yīng)向安裝隊(duì)進(jìn)行交底,由現(xiàn)場(chǎng)施工人員監(jiān)督安裝,并做好安裝記錄和交底記錄。
4)井架安裝完畢,經(jīng)項(xiàng)目部主管部門驗(yàn)收合格后,才能投入使用。
5)井架嚴(yán)禁乘人上下,不準(zhǔn)在井架底下穿行,不準(zhǔn)超載運(yùn)行,并必須做警告標(biāo)志、指揮信號(hào)、安全防護(hù)工作。
第13篇 建筑施工卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
建筑施工卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
a、安全重點(diǎn)
1.防止機(jī)械傷人
2.防止觸電
b、一般要求
1.每天使用卷揚(yáng)機(jī)前,必須對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩、制動(dòng)器、限位裝置、斷繩裝置等進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
2.鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少要保持三圈。
3.要經(jīng)常對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
4.吊盤(上料平臺(tái))下放時(shí)要使用下降電源開關(guān),嚴(yán)禁用腳踩,空載下降。
5.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作。
6.吊盤(上料平臺(tái))上嚴(yán)禁人員乘坐上下。
7.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)由專職機(jī)構(gòu)和專業(yè)技術(shù)人員管理。
8.卷揚(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,實(shí)行專人專機(jī)。
9.嚴(yán)禁酒后操作。
10.不準(zhǔn)在無?？垦b置的地方任意?？垦b卸。
11.操作時(shí)任何人不準(zhǔn)攀登機(jī)架。
12.操作時(shí),操作人員嚴(yán)禁看書報(bào)雜志和閑談。
13.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁保養(yǎng)、檢查、調(diào)整。
14.發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
15.嚴(yán)禁超載升降。
16.機(jī)械停機(jī),吊盤(上料平臺(tái))應(yīng)降至到地面,并切斷電源,鎖好配電箱。
第14篇 卷揚(yáng)機(jī)安全安裝操作規(guī)程
1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)地物件。
2．卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面地牢固，彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，合格后方可使用。
3．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)地卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
5．鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
6．在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻z繩。卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，休息時(shí)應(yīng)將物件放置地面。
9．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，
應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
10．作業(yè)停電時(shí)，應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢，應(yīng)將提升物件放置地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
卷揚(yáng)機(jī)的工作特點(diǎn)是：?jiǎn)?dòng)速度慢，轉(zhuǎn)矩大，加速平滑，停車平穩(wěn)、準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的調(diào)速方法是：采用繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，通過集電環(huán)和碳刷在轉(zhuǎn)子回路中串入若干段電阻，由接觸器控制接入電阻的多少來控制轉(zhuǎn)速。
第15篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。
3．使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
6，鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)沒過路保護(hù)裝置。
7．在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中手拉腳踩鋼絲繩。
9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
11．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
