有哪些
泥工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 個人防護裝備的穿戴
4. 操作流程與規(guī)范
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
目的和意義
泥工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的生命安全，防止意外傷害，提高工作效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，可以降低工作風(fēng)險，減少因不規(guī)范行為導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延誤，從而維護企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟利益。
注意事項
1. 工具設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好無損，如磚刀、水平尺、攪拌機等，確保其功能正常，避免因工具故障引發(fā)事故。
2. 現(xiàn)場安全布置：設(shè)置明顯的警示標志，避免非工作人員誤入；確保工作區(qū)域整潔，防止滑倒摔傷；合理堆放材料，避免倒塌。
3. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，以保護頭部、眼睛、呼吸道、手部和腳部免受傷害。
4. 操作流程規(guī)范：遵循“先清理后施工”的原則，使用磚刀時避免用力過猛，防止反彈傷人；攪拌砂漿時，應(yīng)避免濕手接觸電源；砌墻時，確保墻體穩(wěn)定后再進行下一步操作。
5. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉火警、觸電、高空墜落等緊急情況的應(yīng)對措施，定期進行安全演練，確保在緊急情況下能迅速、有序地撤離或采取救援行動。
6. 健康與體能：泥工工作體力消耗大，注意合理安排休息，避免過度疲勞，影響作業(yè)安全。
7. 溝通協(xié)作：與同事保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確保動作協(xié)調(diào)，避免碰撞。
8. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守工地的規(guī)章制度和安全規(guī)定，不得私自改動或忽視安全警告。
9. 學(xué)習(xí)與提升：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和技術(shù)，提高自我保護能力。
10. 預(yù)防為主：時刻保持警惕，對潛在危險因素保持敏感，及時排除隱患。
以上各項注意事項旨在為泥工提供一個安全的工作環(huán)境，但具體操作時還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保每一位工人的安全。在工作中，每一位工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，共同營造安全、高效的施工氛圍。
泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
第1篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、上下腳手架應(yīng)走斜道;不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方;斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。
4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。
5、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。
6、起吊砌塊的夾具要牢固,到位放穩(wěn)后,方可松開夾具。
7、在屋面坡度大于25度時,持瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應(yīng)有搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。
8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn);屋面無板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。
9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板;陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng);嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
11、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢;管路擺放順直,避免折彎。
12、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。
13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)放,等灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。
14、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套,穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
第2篇 泥工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上下腳手架應(yīng)設(shè)斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線，檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用權(quán)的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方斬磚應(yīng)面向墻面，工作臺完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。
5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。
6、屋面上瓦必須兩邊同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)，屋面無望板時應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。
7、室內(nèi)使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不準超過二人。
8、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護欄和陽臺欄板上進行操作。
9、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免彎折。
10、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。
11、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后，方可拆除臨時支撐。
12、使用磨石機，必須配備觸電保護器，戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。
第3篇 炮泥工作操作規(guī)程
一、上崗條件：
1、首先要掌握入井知識和放炮時爆破原理。
2、掌握炮泥的水份配比。
二、安全規(guī)定：
3、制作炮泥要在寬敞不影響交通的地點。
4、要配備足夠用量的炮泥。
5、封泥長度嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定長度。
三、操作準備
6、準備好探棒，作好泥型。
7、裝泥之前要必免混上煤粉，影響封泥效果。
四、操作順序：
8、準備好工具 運送泥料 存放好 裝泥 收工。
五、正常操作
9、先緊靠藥卷填上30-40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填炮泥。
10、裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用木棒輕輕用力將炮泥搗實。
11、封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炮眼深度為0.6-1米時，封泥長度不小于炮眼深度的二分之一，炮眼深度超過1米時封泥長度不得小于0.5米，炮眼深度超過2.5米時封泥長度不小于1米。
六、收必工作：
12、收拾好工具，按規(guī)定路線升井。
第4篇 碾泥工安全操作規(guī)程
第1條 工作時必須將防護用品穿戴齊全,特別是配用、壓制瀝青時,一定戴好口罩、手套,不準用手和皮膚直接與瀝青接觸,以防中毒。
第2條 開碾前應(yīng)先發(fā)出開碾信號然后再合閘,合大閘前要檢查小閘是否斷開,防止電弧傷人。
第3條 向碾盤內(nèi)裝料時,要防止鐵鍬、人身與調(diào)盤接觸,以防發(fā)生事故。
第4條 應(yīng)經(jīng)常檢查室內(nèi)電線,發(fā)現(xiàn)紊亂或絕緣不良時,應(yīng)及時找電工處理。
第5篇 水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程
1.檢查和修理提升機時,必須將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。
2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內(nèi)。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進行具體的檢修。
3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內(nèi),禁止人員進入機內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。
4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機時,撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機內(nèi),造成人身事故。
5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。
6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。
7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內(nèi),以免發(fā)生事故。
8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機器上。
9、檢查或維護設(shè)備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機器絞住衣袖,造成事故。
10、檢修提升機下部必須躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。
第6篇 泥工班安全操作規(guī)程
1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
2、砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑邊壁的土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑邊1m以上。當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不攀跳。運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。
5、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過設(shè)計使用荷載。如超過荷載時必須經(jīng)過驗算或采取有效加固措施后,方可進行堆放及施工。
6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作;
7、不得在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。
8、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。
9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,牢固無損;吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
10、用起重機吊磚要用磚籠;吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留,吊車落到架子上時,砌筑人員要暫停作業(yè),并避開一邊。
第7篇 泥工安全操作規(guī)程
1)上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2)砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板上和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈、防止掉落傷人。
3)山墻砌完后，應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
4)室內(nèi)抹灰使用的木橙、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。
5)貼面使用的預(yù)制構(gòu)件、大理石、釉面磚等應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。
6)使用磨石機時，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)。
7)在屋面作業(yè)時，蹲下站起必須小心，要緩慢地移動，所用的各種工具、材料要放穩(wěn)以免落下傷人。
8)多層面施工時，嚴禁在同一垂直面上下同時作業(yè)。
第8篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程
1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。
2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設(shè)備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。
4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。
6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。
第9篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認真交接班。
2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。
3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。
4.設(shè)備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。
5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。
6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。
7.設(shè)備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設(shè)備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。
8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。
9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。
10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。
11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。
12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。
第10篇 水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程
1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電，并認真交接班。
2．開車前必須全面檢查設(shè)備各部分，確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。
3．接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。
4．設(shè)備運行時，身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。
5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。
6．皮帶機壓住，人工拉皮帶機晃車時，要嚴防皮帶開啟來刮傷人。
7．設(shè)備維修和處理臨時事故時，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢，確認不影響設(shè)備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。
8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理，并報中控及有關(guān)人員。
9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車，緊急停車要采取安全措施。
10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時清掃，防止滑到摔傷。
11．嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。
12．嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。
第11篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
泥工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 一、砌體施工: ⒈挖掘土方,兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外,堆高不得超過1.5m。 ⒊砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護壁支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳,運料不得碰撞支撐。 ⒋墻身砌體高度超過1.2m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)綁護身欄桿后方準操作。 ⒌用內(nèi)架砌外墻時,架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。 ⒍腳手架上堆磚不得超過三皮,架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧,除操作層外,上下皮架只允許堆零星材料,不得多層都堆料。 ⒎在高處砌墻時,轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚,灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。 ⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 ⒐不準在墻頂或架上修改石料,以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。 ⒑不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。 ⒒石塊不得往下擲,運石上下時,腳手板要牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。 ⒓在檐口、洞口處施工時,操作人員要面朝外操作,以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。 ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板,也不得在架板上墊磚頭站人操作。 二、混凝土施工: ⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。 ⒉用井字架吊蘭運送砼時,斗車把不得伸出吊蘭外,車要放穩(wěn),運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),人方可進入吊藍內(nèi)推車。 ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。 ⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。 ⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨披、陽臺,應(yīng)采取防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員墜落。 ⒍使用震動器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護。 ⒎砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。 ⒏砼機停用時,升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險練。
第12篇 碾泥工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 碾泥工安全操作基本要求
1.1 上班前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 工作前要詳細檢查設(shè)備和使用工具。
1.3 碾泥機放料時嚴禁用限位做開關(guān)（用小碾泥機時，不準用手推放泥板，只能用鐵銑推拉，注意防止鐵銑將人帶入機器發(fā)生傷害）。
1.4 嚴禁非工作人員觸動和開啟機械和電器設(shè)備。
1.5 嚴禁將防護網(wǎng)翻起直接加料。
1.6 嚴禁在碾泥機工作時檢修、維護設(shè)備和取樣。
1.7 檢查電器設(shè)備，防止漏電傷人。
1.8 所有機械、電器設(shè)備，每班只能一人專門操作，其它人員不能操作。
1.9 開啟和關(guān)閉電器設(shè)備時，必須進行確認后方可操作，必須站在絕緣板上進行。
2 設(shè)備的維護和保養(yǎng)
2.1 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度，停機拉閘并掛牌后方可進行作業(yè)。
2.2 清理碾泥機里、外皮帶機頭、尾及設(shè)備加油維護要有專人監(jiān)護。
2.3 碾泥機檢修時，天車要有專人指揮，吊運物品要遵守天車安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.4 進入碾泥機時，必須拉閘、掛牌，要有專人監(jiān)護。
2.5 更換皮帶作業(yè)時，要注意防滑、防碰傷。
3 環(huán)保除塵作業(yè)
（同煤氣環(huán)保除塵崗位）
第13篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上下腳手架應(yīng)走斜道:不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方:斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。
4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。
5、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。
6、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。
7、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應(yīng)有搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。
8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦放穩(wěn);屋面而無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。
9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度見不應(yīng)超過兩人。
10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿板上進行操作。
11、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。
12、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。
13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放。待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除時支撐。
14、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試動轉(zhuǎn)正常,方可操作。
第14篇 水泥工廠回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程
回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的心臟地帶,要絕對保證其安全,高效運轉(zhuǎn),必須注意以下事項:
1、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪油溫、油位、油質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并采取積極措施補救。
2、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪冷卻水、水流、水溫情況,一旦異常及時上報并采取相應(yīng)措施。
3、窯胴體溫度必須嚴密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)溫度異常馬上上報中控操作員和車間值班長。
4、窯液壓擋輪的觀察和維護必須嚴格進行,不得任意更改參數(shù),不得缺油、斷油。
5、窯頭、窯尾密封必須仔細觀察,確保正常運轉(zhuǎn),一旦漏灰及時處理。
6、胴體輪帶冷卻風(fēng)機和胴體冷卻風(fēng)機要加強維護,并依據(jù)胴體溫度變化適時調(diào)整風(fēng)機的位置。
7、入窯檢查或其它工作必須將窯尾閘板閘死,各級翻板閥送閉位置綁死,穿戴齊防護用品后方可進入。
8、絕對禁止熱態(tài)下入窯作業(yè)。
