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有哪些
噴砂機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
目的和意義
噴砂機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，保證工作安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作步驟，我們可以確保噴砂工藝的質(zhì)量，減少廢品率，同時(shí)降低維護(hù)成本，延長設(shè)備壽命。
注意事項(xiàng)
1. 在開始操作前，務(wù)必熟悉噴砂機(jī)的性能和操作手冊(cè)，了解設(shè)備的工作原理和安全警告。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，如砂箱內(nèi)的砂料是否充足，壓力表是否正常，噴槍是否緊固。
3. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、手套和耳塞，以防止灰塵和噪音對(duì)身體造成傷害。
4. 開啟設(shè)備前，確保工作區(qū)域無無關(guān)人員，并設(shè)置好安全警示標(biāo)志。
5. 調(diào)整噴砂機(jī)壓力至推薦值，過高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故，過低則可能影響噴砂效果。
6. 噴砂過程中，保持均勻的移動(dòng)速度，避免在一個(gè)位置停留時(shí)間過長，以防過度磨損工件。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，將剩余砂料回收至砂箱，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)專業(yè)人員檢查不得擅自維修。
9. 對(duì)于初次使用者，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工作人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免因不熟悉設(shè)備導(dǎo)致的誤操作。
噴砂機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對(duì)待，每個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)系到工作質(zhì)量和安全。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，我們才能確保工作的順利進(jìn)行，保護(hù)每一位員工的生命安全和健康。在日常工作中，我們要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化操作流程，以提升我們的專業(yè)技能和工作效率。
噴砂機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 噴砂機(jī)操作規(guī)程
1:開機(jī)前準(zhǔn)備工作
(1) 操作人員必須在學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備的基本機(jī)構(gòu)、工作原理及使用方法后方能操作設(shè)備,非操作人員不準(zhǔn)擅自操作拋丸設(shè)備。
(2) 設(shè)備每次使用前,必須認(rèn)真檢查機(jī)器的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及易損件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理維護(hù),以防損壞設(shè)備或造成事故。
(3) 檢查拋丸機(jī)作業(yè)環(huán)境,切勿靠近積水、潮濕地段作業(yè),避免作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備造成較大損傷。
(4) 連接電源線并檢查電源線有無破損,如有破損,應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)處理;檢查電源電壓是否穩(wěn)定在380v、50hz,如電壓不正常,檢查電源設(shè)備。
2:開機(jī)
(1) 待一切正常后,打開送電開關(guān),運(yùn)行設(shè)備。
(2) 運(yùn)行拋丸機(jī)、吸塵器,檢查有無異常聲響、震動(dòng),如有異常,排除故障后重新試機(jī);待吸塵器、主電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)行走電機(jī),作小范圍處理,一切正常后,開始大范圍施工作業(yè)。
(3) 拋丸機(jī)在運(yùn)行過程中,應(yīng)注意聲響與震動(dòng)是否正常,電源是否恒定,設(shè)備電流變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)馬上停機(jī),排除故障或更換零部件。
(4) 設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),關(guān)機(jī)作外部觀察,若要打開設(shè)備處理,必須切斷電源進(jìn)行進(jìn)一步處理。
(5) 工作過程中,應(yīng)定期、不定期的清除拋丸機(jī)過濾網(wǎng)上得雜質(zhì)異物,否則造成拋頭較大損傷。
3:停機(jī)
(1) 施工作業(yè)結(jié)束以后,退去設(shè)備負(fù)荷,依次關(guān)掉拋丸機(jī)設(shè)備電源、除塵器電源、電源供給總電源。
(2) 每班例行日常的設(shè)備、場地衛(wèi)生的清潔清掃,清除設(shè)備上的殘留鋼丸,以及對(duì)所有的潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,清潔除塵器濾芯,延長濾芯使用壽命。
(3) 設(shè)備定期20小時(shí)或不定期,必須打開設(shè)備檢查易損件(拋頭、護(hù)板、定向套、皮帶等),如配件磨損厲害時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,避免設(shè)備更大損傷。
第2篇 鋁型材噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
一 開機(jī)前自檢：
1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項(xiàng)：
1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
4、 工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。
三 維護(hù)保養(yǎng)
1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動(dòng)軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油，如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號(hào)的機(jī)油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵，旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第3篇 鋁型材噴砂機(jī):安全操作規(guī)程
一開機(jī)前自檢:
1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項(xiàng):
1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
4、 工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。
三 維護(hù)保養(yǎng)
1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動(dòng)軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號(hào)的機(jī)油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機(jī)安全操作規(guī)程：
1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。
第5篇 噴丸機(jī)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項(xiàng)
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi)，執(zhí)行噴丸過程中，必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔，不得隨意取下或打開罩，蓋，門和開動(dòng)設(shè)備。
4. 操作檢查各種按鈕功能，經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動(dòng)。
5. 當(dāng)打開室門時(shí)首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
二. 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)
1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后，應(yīng)再做一次檢查。
3. 確認(rèn)需要運(yùn)行的程序設(shè)定是否正確。
4. 確認(rèn)設(shè)備的各種儀表及計(jì)量閥處于有效使用期內(nèi)。
5. 確認(rèn)并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認(rèn)各種丸，砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。
7. 設(shè)備起動(dòng)前，操作人員須戴好耳塞及防護(hù)目鏡等勞保用品。
8. 上述各項(xiàng)準(zhǔn)備無誤后，方可起動(dòng)設(shè)備和運(yùn)行程序。
三. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備起動(dòng)后，在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得中途調(diào)整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時(shí)注意事項(xiàng)
1. 停機(jī)，關(guān)閉電源，氣源。
2. 認(rèn)真將當(dāng)班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。
第6篇 噴砂機(jī):安全操作規(guī)程
在違規(guī)操作或機(jī)器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對(duì)人的身體造成傷害和產(chǎn)生職業(yè)性疾病。
一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格,方可上崗操作。
二、 打開車間通風(fēng)設(shè)備,讓室空氣流通,戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(工作手套、防塵口罩)
三、 操作時(shí)須檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,電源開關(guān)、腳踏開關(guān)是否正常,有無失靈。
四、 根據(jù)磨料的種類調(diào)節(jié)進(jìn)砂量,一般進(jìn)砂間隙為6-7mm。
五、 按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓力閥控制壓縮空氣壓力。
六、 工作完成后,關(guān)閉電源開關(guān)和通風(fēng)設(shè)備。
七、 設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)、異味時(shí)要立即停機(jī)報(bào)告管理人員。
八、 檢修時(shí)要關(guān)閉電源開關(guān),并掛安全標(biāo)志。
九、 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行清掃、保養(yǎng)、檢修并按規(guī)定填寫保養(yǎng)記錄。
十、 操作人員酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
未盡事宜將隨時(shí)修改完善。
安全監(jiān)管部
2006年12月25日
第7篇 噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是噴砂房中最重要的設(shè)備,因?yàn)樾矢摺⑼顿Y少,因此性價(jià)比比較高,被廣泛用于鑄造、清理設(shè)備,尤其是在對(duì)金屬工件進(jìn)行除銹、去銹操作。但是在操作設(shè)備的時(shí)候,往往因?yàn)椴磺宄踩僮鞯囊?guī)程,對(duì)自己和他人造成傷害。
(一)使用單位須依據(jù)噴砂機(jī)電氣控制和壓力容器操作規(guī)范使用,并配備必要的防護(hù)用具,制定操作規(guī)程和安全應(yīng)急預(yù)案,并放置在明顯處;
(二)噴砂機(jī)使用單位須設(shè)專人使用、管理噴砂機(jī),該使用、管理人應(yīng)參加必要的由專業(yè)權(quán)威噴砂機(jī)供應(yīng)商組織的噴砂崗位培訓(xùn),做到持合格證上崗,并定期參加年檢;
(三)操作人員在進(jìn)行工作之前,要將各種的防護(hù)設(shè)備穿戴好,例如:防塵面具、防護(hù)服、防護(hù)手套;
(四)噴砂機(jī)附近嚴(yán)禁煙火或使用明火,并應(yīng)張貼警示說明。
(五)為確保噴砂機(jī)運(yùn)行安全,并對(duì)噴砂機(jī)做定期專業(yè)維護(hù)檢驗(yàn)。
(六)工作時(shí),必須絕對(duì)屏蔽,以免磨料飛出傷人。嚴(yán)禁向除銹構(gòu)件以外的物品噴射,嚴(yán)禁噴槍對(duì)人噴射或玩耍。
以上就是我們?cè)趪娚胺恐邪踩僮鲊娚皺C(jī)的規(guī)程,只有做到這幾點(diǎn),才能保證自己和他人的安全,保證設(shè)備的安全。
第8篇 sb-1a型回收式噴砂機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
sb-1a型回收式噴砂機(jī)操作規(guī)程
一、操作準(zhǔn)備
1、檢查所有聯(lián)接處有無松動(dòng),是否正確牢固,各膠管有無損壞現(xiàn)象,易損件是否需要更換,以保證正常使用、生產(chǎn)及安全。
2、氣源壓力、氣量必須滿足技術(shù)要求,應(yīng)為干燥、潔凈的壓縮空氣。
3、加入的磨料應(yīng)是粒度均勻、干燥、無雜質(zhì)、少粉塵的磨料,加入量約200kg,從砂罐上部加入,磨料不準(zhǔn)加滿到加砂孔口處,應(yīng)低于加砂孔口處60mm。
4、過濾筒內(nèi)的濾芯應(yīng)根據(jù)使用的工作量、磨料材質(zhì)、粉塵雜質(zhì)狀況,應(yīng)及時(shí)清理或用氣吹凈濾芯,保證負(fù)壓力不下降,回收效果好。
5、啟動(dòng)真空泵電機(jī)時(shí),請(qǐng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)使用,以免損壞真空泵和燒壞電機(jī)。噴砂機(jī)暫不使用時(shí),罐內(nèi)的磨料需放凈,以免造成砂粒板結(jié)。
6、各使用的膠管不準(zhǔn)許與銳利的金屬或其它尖硬的物品相互刮碰磨擦,真空回收螺旋管嚴(yán)禁踩壓,以免造成損壞。
7、操作開關(guān)嚴(yán)禁捆綁使用,造成不安全因素。
8、在處理工作中,如發(fā)現(xiàn)處理的效率及建立起來的粗糙度已與新砂處理的有明顯差異,則說明罐內(nèi)的磨料破碎率已很高,應(yīng)打開罐底部卸砂口,放掉舊砂并重新加入新砂料。
9、在加砂、清理、卸砂、擦拭工作時(shí),請(qǐng)注意不要將磨料、雜質(zhì)等物料掉入真空泵及電機(jī)中。
10、暫不使用時(shí),卸掉氣源管、電源線、噴砂管、回收管等,并分別清理存放好。機(jī)器置于通風(fēng)干燥處。
11、先將來氣總氣源接到油水凈化器下接頭進(jìn)氣口上,然后將上接頭出氣口和機(jī)器上總進(jìn)氣口用2#膠管聯(lián)結(jié)牢固。
二、操作細(xì)則
1、將一定量的磨料(約200kg)從砂罐上端加入,加砂時(shí)應(yīng)使磨料通過砂斗中的篩網(wǎng)到達(dá)砂罐中,避免雜質(zhì)及大的顆粒等進(jìn)入砂罐內(nèi),造成砂閥出砂堵塞,加入的砂料應(yīng)低于加砂口處60mm。
2、檢查并緊固好各密封處,不得有泄漏氣現(xiàn)象,聯(lián)接好各處膠管。
3、接好總氣源管、電源,并檢查確保是否牢固、正確。總氣源管內(nèi)徑不得小于氣源接頭,即直徑50mm尺寸(內(nèi)徑)。
4、將回收管、噴砂管、控制握把開關(guān)移置工作處,并把噴槍、回收毛刷垂直對(duì)準(zhǔn)被處理工件。
5、開啟回收系統(tǒng)真空泵電機(jī)開關(guān),請(qǐng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,然后打開總氣源,檢查壓力表讀數(shù)是否符合噴砂技術(shù)要求的壓力,否則應(yīng)重新調(diào)整。再打開通至砂閥的噴砂助氣源截止閥,該閥可暫打開一半即可。
6、操作員將噴頭毛刷垂直置工件上面并輕輕壓住回收頭,按下手把開關(guān),同時(shí)可壓下開關(guān)鎖鈕,即開始進(jìn)行噴砂工作,停止時(shí)按一下開關(guān),鎖鈕即可復(fù)位和停止噴砂。
7、開啟砂閥,向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,此時(shí)操作員也在工件上移動(dòng)回收頭部,檢查出砂情況,如噴砂處理效果、速度、回收均良好,噴砂工作即可正常進(jìn)行;如出砂量過多或過少(出砂量過多則造成回收不好),可繼續(xù)調(diào)整砂閥也可與截止閥聯(lián)調(diào),直至噴砂正常。
8、操作員在工作中移動(dòng)噴頭要避免出現(xiàn)噴頭離開工件表面、傾斜或跳起的情況。移動(dòng)噴頭的速度取決于工件表面處理技術(shù)要求、等級(jí)要求。
9、停止噴砂時(shí),松開手握的開關(guān),但回收頭毛刷不能離開工件表面等幾秒鐘后混合的氣砂全部停止噴頭處再無氣砂時(shí),即可放下噴頭。
10、當(dāng)噴砂處理材質(zhì)較軟的工件時(shí),或薄的工件時(shí),可降低壓力及更換磨料類型、規(guī)格至符合噴砂處理要求為止。
11、工作結(jié)束或休息時(shí),應(yīng)關(guān)閉總氣源開關(guān),打開貯氣罐底部球閥開關(guān)排出積水,排凈積水后請(qǐng)關(guān)閉好該處開關(guān)。并關(guān)閉真空開關(guān)。
12、及時(shí)清除分離貯存罐內(nèi)篩網(wǎng)上的被遮擋住的雜質(zhì),檢查篩網(wǎng)清潔和破損情況,有損壞及時(shí)更換原目數(shù)(孔徑)的篩網(wǎng),在分離筒內(nèi)。(50#不篩鋼網(wǎng))
13、需要填充磨料和卸料時(shí),請(qǐng)注意關(guān)閉總氣源。
14、操作使用中盡量保證各管路平直,以免使管子內(nèi)部阻力、損耗加大。
15、工作一段時(shí)間后,請(qǐng)卸下消聲器清理一下內(nèi)部篩網(wǎng)及真空泵出氣孔筒和粉塵過濾筒內(nèi)濾芯。
16、需要重新加砂或工作停止時(shí),打開球閥排氣,直至罐內(nèi)氣體排凈,才可進(jìn)行加砂,同時(shí)先關(guān)閉總氣源開關(guān)。
17、本機(jī)可以選擇二種砂料循環(huán)落料功能:
a.當(dāng)連續(xù)操作時(shí)間較長時(shí),即在處理工件連續(xù)10分鐘以上時(shí),可球閥處于打開壯態(tài),當(dāng)停止噴砂時(shí),組合閥則自行排氣,收回的砂料自行落入料倉,即自動(dòng)循環(huán),機(jī)器屬釋放型工作壯態(tài)。
b.當(dāng)工作時(shí)被處理面須不斷變化,噴頭總需不斷從一處移到另一處壯況時(shí),可選擇將球閥關(guān)閉,回收的砂料則存在上料倉,工作一段時(shí)間后打開球閥,排凈罐內(nèi)氣體,砂料則落入下層料倉,這時(shí)機(jī)器屬于保壓工作壯態(tài)。
三、注意事項(xiàng)
1、定期檢查噴砂管,回收管和噴頭,有損壞時(shí)應(yīng)更換。
2、檢查毛刷使用情況,不能封住砂時(shí)應(yīng)更換。
3、檢查真空泵、電氣部分是否良好,有問題及時(shí)修理。
4、定期檢查設(shè)備各處是否正?？煽?發(fā)現(xiàn)損壞或有問題及時(shí)修理。
5、每天工作完成后,收好各膠管,擦拭好設(shè)備,蓋好塑料罩,清理好各處,使設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。長期不使用時(shí),罐內(nèi)的磨料需放凈以免造成砂料板結(jié)。
6、及時(shí)檢查砂閥中閥桿閥套的磨損情況,并注意更換。
7、更換噴咀及導(dǎo)砂套,擰下噴槍聯(lián)接件,即可更換新件。
8、注意握把開關(guān)處的清潔,不得損壞微動(dòng)開關(guān)。
9、定期清理過濾器中的濾芯,以免影響回收,清理過程中請(qǐng)用氣吹方式清理,避免摔打。
10、定期清理及排除油水凈化器(罐)內(nèi)的水。
11、及時(shí)排除空氣過濾器內(nèi)的污水,定期清洗存水杯及過濾套,清洗時(shí)使用石油溶液漂洗,切忌使用丙酮、乙基醋酸鹽、甲苯等溶液(本過濾器安裝在油水凈化器上)。
12、設(shè)備和配件必須齊全完好。
13、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)人對(duì)已。
14、定期檢查噴咀、砂管、回收管、濾心及各閥是否完好無損,如有損壞及時(shí)修復(fù)和更換。噴咀直徑增大到φ10左右須更換。
15、噴砂機(jī)在工作和處于壓力壯態(tài)時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)設(shè)備,不準(zhǔn)在罐體上敲擊和進(jìn)行其它工作。
16、不要在雨天使用此設(shè)備,不能將機(jī)器打濕。
17、設(shè)備閑置時(shí),將各膠管盤好,設(shè)備擦拭干凈。
18、不要用破損的毛刷,避免磨料和灰塵向外排出。
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20、壓縮空氣應(yīng)是清潔--無油--干燥--壓力穩(wěn)定--足夠的氣量!
21、操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否各處完好,在使用前須糾正所有錯(cuò)誤之處。
第9篇 干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
目的:為了規(guī)范光伏事業(yè)部干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程,特制定本規(guī)定。
1.范圍:適用于公司光伏事業(yè)部干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程的制訂。
2.職責(zé):
角色
職責(zé)
光伏事業(yè)部
負(fù)責(zé)組織制訂和修改安全操作規(guī)程,在編制或修訂技術(shù)、工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程時(shí),必須符合安全生產(chǎn)的要求,并監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)備操作人員
嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
部門負(fù)責(zé)人
負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的使用、維修、日常管理的監(jiān)督檢查。
3.準(zhǔn)則
執(zhí)行準(zhǔn)則:設(shè)備操作人員必須按照此操作規(guī)程的要求操作干式噴砂機(jī)。
入口準(zhǔn)則:設(shè)備操作人員熟悉本崗位使用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
出口準(zhǔn)則:設(shè)備要進(jìn)行日常管理確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),減少安全事故的發(fā)生與環(huán)境污染。
4.程序
5.1輸入/輸出/關(guān)鍵控制點(diǎn)
5.1.1輸入:干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
1) 清除工件表面油污或水等液體類附著物,以免污染了砂材,而造成了操作上困擾,以確保噴砂機(jī)之順暢及品質(zhì)的穩(wěn)定。
2)穿戴噴砂手套、護(hù)目鏡、耳塞(或耳罩)。口罩、安全鞋等必要之安全護(hù)具。
3)將照明打開,再把集塵機(jī)啟動(dòng)。
4)將砂材徐徐加入噴砂機(jī)內(nèi),要慢慢加砂,不可讓砂材在集砂斗下方堆積。加完后要確定砂材已從集砂斗被吸至分離回砂筒內(nèi),才能關(guān)閉集塵機(jī)。
5)將工件放入噴砂機(jī)洞板上,確實(shí)定位后即可起動(dòng)腳踏開關(guān)并開始手動(dòng)噴砂。欲停止時(shí),踏下腳踏開關(guān),即會(huì)立即停止。
6)工件噴砂完畢,可以將空氣清潔槍中段橡皮以拇指按壓折彎,請(qǐng)勿按出氣口金屬部位,否則控制管會(huì)刺破中段橡皮保護(hù),即可噴出空氣清潔工件。
7)噴砂機(jī)使用完畢,依序?qū)⒓瘔m機(jī)、照明逐項(xiàng)關(guān)閉。
5.1.2輸出: 干式噴砂機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1)更換目視窗玻璃時(shí),請(qǐng)一定要戴手套保護(hù)。
2)抽塵機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)時(shí),如果抽塵機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音和平常不同的話,請(qǐng)停機(jī)檢查輸入噴砂機(jī)之電源是否正常。
3)集塵機(jī)每操作4-8小時(shí),請(qǐng)關(guān)閉集塵機(jī)馬達(dá),打開集塵機(jī)上段的門,以手拍動(dòng)布管數(shù)下。集塵機(jī)下段收集的粉塵應(yīng)該常清理。
4)定期取下噴嘴,檢查噴嘴內(nèi)部是否磨損,如有磨損請(qǐng)立即更換新品。
5)開閉箱內(nèi)的熱動(dòng)電源(過負(fù)載保護(hù)開關(guān))跳開時(shí),請(qǐng)等開關(guān)降溫后,再按下復(fù)位鈕,即可重新啟動(dòng)。(如果不停跳開時(shí),請(qǐng)檢查是否有電源線欠相,集塵布管太臟或馬達(dá)培林咬死等問題,并給予處理。)
6)集塵機(jī)下段之粉塵應(yīng)該定期清除,最小每用完一包砂要清一次。視耗砂量的大小,如果能經(jīng)常進(jìn)入定量新砂到噴砂機(jī)內(nèi)時(shí),則可確保砂材粒度經(jīng)常一致,可增加加工品質(zhì)的穩(wěn)定。
5.1.3關(guān)鍵控制點(diǎn):
5.1.3.1嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作機(jī)器
5.1.3.2做好設(shè)備的日常維護(hù)的監(jiān)督記錄
5.1.3.3 每次操作設(shè)備做好相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)記錄
5.2對(duì)所有設(shè)備開機(jī)前均需檢查設(shè)備電源是否連接完好,有無線頭破損,對(duì)連接有氣源的設(shè)備檢查氣源是否正常。
5.3遵守各設(shè)備上的注意和警告標(biāo)示,否則可能導(dǎo)致人身傷害或者機(jī)器損壞。
5.4保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生(工作前后用干布擦凈設(shè)備表面的灰塵)
5.5 對(duì)需要做防靜電措施的設(shè)備,操作設(shè)備前帶好防靜電手套
5.6下班前,切斷電源,關(guān)好門窗、水、電、氣、空調(diào),確保斷路后離開。
5.7 部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維修、日常管理的不定期的監(jiān)督檢查。
5.流程圖:
無
6.相關(guān)程序、規(guī)范、指導(dǎo)書以及其他文件
無
7.文件維護(hù)職責(zé)
牽頭維護(hù)部門:光伏事業(yè)部部
程序涉及崗位:設(shè)備操作人員
8.文件變更歷史記錄
序號(hào)
編號(hào)
名稱
版本
更新原因/ 更新內(nèi)容
編制人/
日期
審核人/
日期
批準(zhǔn)人/
日期
9.審批:
編制人
編制日期
文檔歸檔審核
文檔歸檔審批
發(fā)布日期
生效日期
密級(jí)
第10篇 工貿(mào)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機(jī)通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機(jī)安全操作規(guī)程:
1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。
第11篇 噴砂機(jī)的操作規(guī)程
特點(diǎn)
與其他的砂處理設(shè)備不一樣，噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn)，噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面，噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。
噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng)，使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
優(yōu)點(diǎn)
1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費(fèi)用??；
6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；
設(shè)備功能
噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，
設(shè)備功能
1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理
噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。
2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理
噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能
噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工
噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。
安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機(jī)安全操作規(guī)程：
1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。
