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動(dòng)平衡操作規(guī)程
動(dòng)平衡操作涉及到機(jī)械設(shè)備維修與優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保設(shè)備停機(jī)并斷電，進(jìn)行必要的安全檢查。
2. 拆卸部件：拆下需要做動(dòng)平衡的旋轉(zhuǎn)部件，如風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子等。
3. 測量初始不平衡：使用動(dòng)平衡儀測量部件的不平衡量和角度。
4. 添加配重：依據(jù)測量結(jié)果，在對(duì)應(yīng)位置增加或減少配重。
5. 二次測量：重新安裝部件，啟動(dòng)設(shè)備，再次測量不平衡情況。
6. 調(diào)整配重：根據(jù)二次測量結(jié)果，微調(diào)配重直至達(dá)到滿意平衡狀態(tài)。
7. 確認(rèn)平衡：通過設(shè)備運(yùn)行表現(xiàn)和動(dòng)平衡儀讀數(shù)確認(rèn)是否達(dá)到動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄與歸檔：記錄整個(gè)操作過程和結(jié)果，便于后續(xù)維護(hù)參考。
目的和意義
動(dòng)平衡操作的主要目的是減少機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)，提高設(shè)備的工作效率和壽命。通過消除或減少旋轉(zhuǎn)部件的不平衡，可以防止因振動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械磨損、噪音增加、能源浪費(fèi)等問題。此外，良好的動(dòng)平衡還能改善設(shè)備的精度，降低故障率，從而保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前務(wù)必遵守安全規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，斷電并鎖定設(shè)備。
2. 使用專業(yè)動(dòng)平衡儀，確保測量準(zhǔn)確無誤。
3. 配重的添加或移除應(yīng)精確到毫克級(jí)別，避免過度或不足。
4. 操作過程中要保持耐心，每次調(diào)整后都要充分測試，避免急于求成。
5. 注意配重的位置，遵循動(dòng)平衡儀的指示，切勿隨意猜測。
6. 完成動(dòng)平衡后，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行觀察，確認(rèn)無異常振動(dòng)和噪音。
7. 對(duì)操作結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
8. 不斷學(xué)習(xí)和提升動(dòng)平衡技術(shù)，以應(yīng)對(duì)不同類型的旋轉(zhuǎn)部件和復(fù)雜情況。
以上動(dòng)平衡操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作流程和指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備類型和工作環(huán)境而有所不同，操作人員需結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。
動(dòng)平衡操作規(guī)程范文
第1篇 動(dòng)平衡操作規(guī)程
湖南中天龍舟農(nóng)機(jī)有限公司
動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作前檢查設(shè)備、電氣是否正常,防護(hù)裝置是否齊全,并加注潤滑油,空轉(zhuǎn)試車。
2.吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上,夾持牢固,擦凈油污。
3.平衡塊要緊固牢靠,不能有松動(dòng)現(xiàn)象。要有防止工件跳出的保險(xiǎn)裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
4.剎車時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子,測量和加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止,方準(zhǔn)進(jìn)行,并要防止工件掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。
5.使用手持電動(dòng)工具時(shí),要按手用電動(dòng)工具安全操作規(guī)程進(jìn)行。
6.工作完畢,切斷電源,清理工作現(xiàn)場。
湖南中天龍舟農(nóng)機(jī)有限公司
動(dòng)平衡試驗(yàn)操作步驟
一、準(zhǔn)備工作
1、清除轉(zhuǎn)子上所有污垢,檢查轉(zhuǎn)子有無松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。
2、更換件或修復(fù)件動(dòng)平衡試驗(yàn)前先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
3、根據(jù)轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)確定支承位置。
4、用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子校驗(yàn)動(dòng)平衡機(jī)精度應(yīng)符合要求。
5、設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)萬向節(jié)間的聯(lián)軸器
二、 轉(zhuǎn)子吊裝就位
1、制定吊裝方案,保證轉(zhuǎn)子吊裝安全。
2、吊裝前,認(rèn)真檢查鋼絲繩有無缺陷,承受重量與轉(zhuǎn)子重量要匹配,并且有一定的安全系數(shù)。
3、轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)接觸時(shí)應(yīng)避免沖擊,防止損壞傳感器。
4、用百分表測量聯(lián)軸器其晃動(dòng),要求小于0.03毫米。否則,重新加工聯(lián)軸器。
5、擰緊支架螺栓。
6、關(guān)上保險(xiǎn)外支架和保護(hù)罩
三、動(dòng)平衡試驗(yàn)
1、啟動(dòng)電機(jī),使轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)電測箱顯示的位置和不平衡量配重,1號(hào)和2號(hào)位不平衡量不得大于5g(6。3級(jí))。
3、測量次數(shù)為3次。
第2篇 輪胎動(dòng)平衡安全操作規(guī)程
1、安裝輪胎時(shí),首先將彈簧和選擇好與被平衡車輪鋼內(nèi)孔相對(duì)的椎體裝到匹配器上,再將車輪裝到椎體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊。
2、操作時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行操作一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸輪胎時(shí)要輕拿輕放。
3、用卡規(guī)測量鋼圈到機(jī)箱的距離旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕使其對(duì)應(yīng)于測量值。
4、打開機(jī)箱前右上方的電源開關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb—10后可按下start鍵,此時(shí)平衡采樣開始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車輪旋轉(zhuǎn)自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上。
5、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車輪其不平衡位置字符a或v會(huì)移動(dòng)如測量結(jié)果出現(xiàn)“點(diǎn)陣符”同時(shí)會(huì)聽到制動(dòng)的聲音,既停止轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,這是垂直于軸線上的外側(cè)鋼圈位置,既是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡。
6、經(jīng)過幾次的配重,當(dāng)不平衡大于5克時(shí)顯示ok說明已達(dá)到滿意效果。
7、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)閉電源。
第3篇 車輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
1．嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡；
2．輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；
3．安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；
4．動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；
5．準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；
6．按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
第4篇 曲軸動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、曲軸動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)由專人保管使用,操作者應(yīng)了解該機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護(hù)知識(shí);
二、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持整潔,不涂漆部分應(yīng)涂油保護(hù);
三、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)處于安靜環(huán)境,周圍應(yīng)避免可能影響校驗(yàn)工作的振源;
四、只有在聯(lián)軸節(jié)完全伸出車頭同工作物聯(lián)接可以運(yùn)轉(zhuǎn)后,才可能起動(dòng);
五、電箱應(yīng)避免振動(dòng),防止受潮,干燥劑失效后應(yīng)給予更換;
六、電箱送電15分鐘后,再校核各電表零位;
七、記憶極中的場效應(yīng)管焊接時(shí),電烙鐵外殼必須良好接地,最好切斷電烙鐵電源;
八、操作過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停機(jī)檢查排除;
九、工作完畢,切斷電源,擦試機(jī)床,罩上防塵罩。
第5篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。
2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。
3. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。
4. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。
5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。
6. 輪胎平衡機(jī)在使用過程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。
7. 在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開機(jī)。
8. 鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。
9. 設(shè)備長時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開機(jī)。
10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤滑。
第6篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
二、 要測試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。
三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的工件。
四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。
五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。
六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。
七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場地。
第7篇 離心式車輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石等雜物。
⒉試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開關(guān)是否靈敏、有效。
⒋安裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車輪的夾緊是否可靠,車輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。
⒌只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)。
⒍在進(jìn)行車輪不平衡量測試時(shí),不允許有人站在車輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。
⒎在加、減車輪不平衡量(鉛塊)進(jìn)行復(fù)檢時(shí),一定要注意及時(shí)合上安全護(hù)罩。
第8篇 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇
2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全和危險(xiǎn)，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。
3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施，用加重進(jìn)行不平?量校正的過程中必須帶上工作手套，避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長發(fā)。
4、在機(jī)器操作過程中，任何人不可以停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。
5、在平?操作時(shí)，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，然后再用較高的速度來檢查。
6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動(dòng)，反常的噪聲或臭味，測量裝置的差錯(cuò)，可能會(huì)直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。
巡回檢查內(nèi)容：機(jī)器在打開主開關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域，所有部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關(guān)閉安全區(qū)之前，確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開；所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)牢固安裝；皮帶和驅(qū)動(dòng)已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象；在調(diào)速驅(qū)動(dòng)的情況下，不要超過預(yù)期轉(zhuǎn)速；機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過載；壓縮空氣管道，潤滑和液壓油沒有泄漏，管道接頭松動(dòng)，磨擦點(diǎn)危險(xiǎn)情況；所有電纜都要充分絕緣并完整。
第9篇 動(dòng)平衡機(jī)床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本機(jī)床的說明書、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求，定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、操作者必須按照“三好、四會(huì)”（管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除）、“四項(xiàng)要求”（整齊、清潔、安全、潤滑）使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。
3、操作者必須按設(shè)備“潤滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人）要求搞好設(shè)備的潤滑。開車前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。
4、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面、油漆表面及運(yùn)動(dòng)部位上放置金屬等物品，嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊工件。
5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠，工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車檢查。去重時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作，嚴(yán)禁在機(jī)床上去重。
6、工作時(shí)精神必須集中，離開機(jī)床時(shí)必須停車，不得交由他人代替開動(dòng)設(shè)。
7、下班前將各手柄及開關(guān)置于非工作位置，取下工件，切斷電源，清掃干凈，罩上機(jī)床。
第10篇 車輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈車輪動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)安裝平衡,選擇相應(yīng)的電源,并連接電源。
⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號(hào),選擇相應(yīng)的法蘭,并輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護(hù)蓋,觀察輪胎是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,必須重新安裝。
⒋等發(fā)光顯示后,開起保護(hù)蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應(yīng)的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。
⒌放下保護(hù)蓋,再進(jìn)行復(fù)檢,直至平衡在10克以下。
⒍操作結(jié)束后,必須保持設(shè)備整潔,應(yīng)切斷電源。
第11篇 傳動(dòng)軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作，并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2. 檢查設(shè)備各導(dǎo)線的聯(lián)結(jié)是否穩(wěn)定可靠，各按鍵開關(guān)是否完好，示值是否穩(wěn)定。
3. 清潔工件及聯(lián)接盤，按工件的聯(lián)接尺寸選定接頭或聯(lián)接法蘭，并安裝在兩支架上。
4. 調(diào)整好兩支架距離，將工件與聯(lián)接頭或聯(lián)接法蘭聯(lián)接好并緊固，緊固兩支架。
5. 安裝傳動(dòng)軸前檢查法蘭盤對(duì)位安裝情況，如果錯(cuò)位，應(yīng)退出重新組裝。
6. 試驗(yàn)前檢查傳動(dòng)軸軸承，如果發(fā)卡，直接報(bào)廢。
7. 開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后再開始工作。
8. 工作時(shí)，必須嚴(yán)格按照動(dòng)平衡測試儀使用說明書中的技術(shù)要求進(jìn)行操作，注意選擇“增重或減重”。
9. 長期不用時(shí)，為保養(yǎng)儀器每周應(yīng)通電按標(biāo)定規(guī)程要求標(biāo)定檢查一次。
10. 傳動(dòng)軸貼片每端不能超過三片，不得虛焊。
11. 設(shè)備處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，人員不得擅自離開。
12. 工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，床身、導(dǎo)軌面應(yīng)加油，各按鍵開關(guān)，操作手柄置于零位或空擋處，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第12篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、安裝車輪時(shí),首先將彈簧和選擇好的與被平衡車輪鋼圈孔相對(duì)的錐體裝到匹配器上,再將車輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;
二、操作時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作,一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸車輪時(shí),要輕拿輕放;
三、用卡規(guī)測量鋼圈到機(jī)箱的距離,旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕,使之對(duì)應(yīng)于測量值;
四、打開機(jī)箱前右上方的電源開關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時(shí)平衡采樣開始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車輪旋轉(zhuǎn),自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上;
五、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會(huì)移動(dòng),如測量顯示出現(xiàn)“點(diǎn)陳符”,同時(shí)會(huì)聽到制動(dòng)的聲音,即停止轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,這時(shí)垂直于軸線上方的外測鋼圈位置,即是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡;
六、經(jīng)過幾次的配重,當(dāng)不平衡量小于5克時(shí),顯示ok,說明已達(dá)滿意效果;
七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)掉電源。
第13篇 離車式車輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石等雜物。
二、試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
三、試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否靈敏、有效。
四、安裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車輪的夾緊是否可靠,車輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩
第14篇 車輪動(dòng)平衡機(jī):操作規(guī)程
1.嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡;
2.輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈;
3.安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確,并且施加合理扭矩;
4.動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員;
5.準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;
6.按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
