皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（15篇范文）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：58

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目錄
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（15篇范文）

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、防護(hù)罩等。

2. 確保皮帶無(wú)破損、斷裂或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

3. 清理運(yùn)輸帶上殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。

4. 檢查電源線路，確保接線正確，接地良好。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。

6. 輕踩啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度。

7. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 定期檢查電機(jī)溫度，過(guò)高時(shí)需停機(jī)散熱。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前應(yīng)將運(yùn)輸帶上物料清空，避免下次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。

10. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

11. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的長(zhǎng)久使用。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，從而實(shí)現(xiàn)工廠的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶運(yùn)輸機(jī)。

2. 操作過(guò)程中禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖自行處理。

4. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電。

5. 注意環(huán)境清潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備造成故障。

6. 遵守公司安全規(guī)定，定期參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行。每位操作者都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效。

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般安全規(guī)定:

1.皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)符合下列定:

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常,機(jī)架完整。

(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。

(3)往返聯(lián)系信號(hào)及全部防護(hù)裝置齊全。

(4)檔料板、刮板、制動(dòng)器完善好用。

2.固定皮帶在30米以上時(shí)。應(yīng)設(shè)安全過(guò)橋不少于一個(gè);長(zhǎng)度在50米以內(nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)安全過(guò)橋二個(gè)以上;長(zhǎng)度在50米以上時(shí),每隔20米處設(shè)一安全過(guò)橋。

3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車開(kāi)關(guān)(拉繩開(kāi)關(guān)),并確保完好。

4.夜間操作的皮帶機(jī),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)有明確的標(biāo)志。

5.多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

6.移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶輸送機(jī)必須采取退、止動(dòng)措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒,停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。

7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

二、安全操作規(guī)程

1.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號(hào)和事故信號(hào)。

2.操作前穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開(kāi)、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。

3.開(kāi)車前,操作人員必須發(fā)出信號(hào),所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī),經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車,多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí),應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號(hào)后方可開(kāi)車。

4.開(kāi)車應(yīng)進(jìn)行空車啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式開(kāi)車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負(fù)荷超速運(yùn)行,嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。

5.多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用,開(kāi)車時(shí)應(yīng)按出料口至進(jìn)料口的順序,依次啟動(dòng),停車時(shí),順序相反。

6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。

7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過(guò)橋上通過(guò),禁止從皮帶上一下通過(guò)。

8.禁止在皮帶上運(yùn)送維修機(jī)具、材料、物件。

9.皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。

10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)必須停車處理。

11.在皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。

12.操作工在皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁脫崗位或做與工作無(wú)關(guān)的事。

13.遇到下列情況可采取緊急停車:

(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時(shí);

(2)皮帶機(jī)即將斷裂或已經(jīng)斷裂時(shí);

(3)皮帶機(jī)架或滾筒落進(jìn)較大物體,將發(fā)生危險(xiǎn);

(4)電機(jī)發(fā)高熱冒煙或電流超負(fù)荷大時(shí)。

14.運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)信號(hào)聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開(kāi)。

15.皮帶運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修。

16.皮帶檢修時(shí),就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險(xiǎn),在開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標(biāo)示牌。

17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須由電氣人員進(jìn)行檢查或修理,操作工不得擅自處理。

第2篇皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號(hào)和事故信號(hào)。

2、非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。

3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機(jī)應(yīng)從“過(guò)橋”上通過(guò)，禁止從皮帶上、下通過(guò)。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。

4、操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開(kāi)，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。

5、開(kāi)車前，操作人員必須發(fā)出信號(hào)，所有人應(yīng)撤離皮帶機(jī)，多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號(hào)后，方可開(kāi)車。

6、開(kāi)車前，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式開(kāi)車。

7、皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。停車前必須把料卸盡，禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。

8、多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用，開(kāi)車時(shí)，應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開(kāi)動(dòng)。停車時(shí)，則相反。

9、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。

10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，必須停車處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。

11、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。

12、操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如需離開(kāi)時(shí)，必須停車。

13、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開(kāi)。

14、皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認(rèn)真交接，并切斷電源，取下保險(xiǎn)，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。

15、皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿。

16、較長(zhǎng)的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車裝置。

17、多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

18、高空駕設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿防護(hù)板，并采取防止物料掉落傷人的措施。

19、移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動(dòng)措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒。停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。

第3篇皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

1皮帶運(yùn)輸機(jī)所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。

2工作前檢查和清除皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位的障礙物。

3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅(jiān)固無(wú)損壞。各部位連接螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),并將車輪掩上。

5嚴(yán)禁任何人在皮帶運(yùn)輸機(jī)上休息或乘坐;嚴(yán)禁鉆、跨皮帶。

6開(kāi)機(jī)前應(yīng)響鈴,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒伸進(jìn)皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進(jìn)物體時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

7皮帶運(yùn)輸機(jī)通道不得堆放雜物,安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第4篇皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1. 開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備

(1) 查閱上班交班記錄,聽(tīng)取上班情況介紹,弄清應(yīng)開(kāi)啟機(jī)臺(tái)的技術(shù)情況。

(2) 檢查各油杯的油量是否正常。

(3) 檢查減速箱油位是否在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

(4) 全面檢查電機(jī)、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。

(5) 檢查受礦點(diǎn)的擋板、襯板是否脫落、松動(dòng)。

(6) 檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。

(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。

(8) 檢查事故開(kāi)關(guān)是否推上。

(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。

(10) 檢查剎車裝置是否完好。

(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。

(12) 核對(duì)檢查結(jié)果與交班記錄。

2.開(kāi)車順序

(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開(kāi)車順序。

(1.1) 接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)設(shè)備正常,依次起動(dòng)輔助設(shè)備。

(1.2) 起動(dòng)防塵設(shè)備。

(1.3) 起動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位。

(1.5) 確認(rèn)下機(jī)臺(tái)已經(jīng)運(yùn)行后起動(dòng)皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應(yīng)先確認(rèn)以上各機(jī)臺(tái)已處于待開(kāi)狀態(tài)。

(2) 給礦皮帶的開(kāi)車順序。

(2.1) 待主機(jī)(破碎機(jī)、振動(dòng)篩等)起動(dòng)運(yùn)行正常后,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位.

(2.2) 起動(dòng)給礦皮帶。

3. 運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,其溫度不得超過(guò)銘牌值。

(2) 經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過(guò)60c。

(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。

(4) 經(jīng)常檢查有無(wú)利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應(yīng)立即停車處理。

(5) 經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。

(6) 經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。

(7) 及時(shí)調(diào)整跑偏的皮帶。

(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開(kāi)。

(9) 最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

(10) 帶有卸料小車的皮帶,應(yīng)注意:

(10.1) 礦倉(cāng)料位情況,并及時(shí)通告有關(guān)人員。

(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。

(10.3) 拖動(dòng)電纜或架線電纜的完好情況.

(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應(yīng)注意:

(11.1) 經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

(11.2) 金屬探測(cè)器報(bào)警停車時(shí),必須找出金屬件,否則不允許再次開(kāi)車。

(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機(jī)工作負(fù)荷情況,及時(shí)調(diào)整速度,做到均勻給礦。

4. 停車順序

(1) 計(jì)劃停車

(1.1) 接到信號(hào)后,等上機(jī)臺(tái)先停車,再停本皮帶。

(1.2) 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。

(2) 事故停車

(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,應(yīng)及時(shí)拉下事故開(kāi)關(guān),故障排除后,再將其復(fù)位。

(2.2) 電網(wǎng)突然拉電,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。

(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動(dòng)。

(2 . 4) 事故停車必須做詳細(xì)記錄,以備查。

第5篇皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí)，才準(zhǔn)操作。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先發(fā)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。

3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電器著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。

8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。

9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。

10、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí)，應(yīng)與行車司機(jī)密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。

11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺(tái)不得擺放其它物品。

12、高架皮帶通道，嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

13、在暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。

14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源

15、開(kāi)機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

16、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟噴霧防塵系統(tǒng)。

17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過(guò)，打掃衛(wèi)生時(shí)，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。

18、停機(jī)處理故障或檢修時(shí)，必須拉下事故開(kāi)關(guān)，把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。

19、處理皮帶跑偏時(shí)，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。

20、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出，如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

22、清理漏斗時(shí)，需有安全防護(hù)措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。

第6篇上倉(cāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制時(shí)啟動(dòng)，停止的先后順序。

2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查粉塊煤上倉(cāng)帶的托輥，機(jī)頭，機(jī)尾滾等是短缺，和旋轉(zhuǎn)靈活，減速機(jī)及各油杯加油是否適量，皮帶有無(wú)損傷，皮帶接頭有無(wú)破損。

3.應(yīng)熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能，各承及電機(jī)的正常工作溫度。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理托輥，機(jī)頭，機(jī)尾，機(jī)架，電子稱上的煤塵，不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤，若須清理時(shí)必須停車進(jìn)行，并在樓道上掛停車牌。

5.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)否，都不得跨越皮帶和在皮帶上坐，站，立，臥，不得用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。

6.處理皮帶打滑時(shí)，跑偏時(shí)，必須采取安全可靠的措施。

7.嚴(yán)禁帶負(fù)啟動(dòng)，若皮帶被壓時(shí)，必須將皮帶上的煤鏟凈再起動(dòng)。

8.負(fù)責(zé)完成和超額完成各種產(chǎn)品的運(yùn)輸任務(wù)。

9.負(fù)責(zé)上倉(cāng)帶的安全運(yùn)行及維護(hù)，檢查，加油工作。

10.負(fù)責(zé)處理機(jī)頭溜槽堵塞，并積極參加設(shè)備的檢修工作。

11.負(fù)責(zé)皮帶和灰塵的清掃工作。

12.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

13.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。

14.每班必須按檢查圖檢查設(shè)備，有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。

15.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

16.共同檢查上倉(cāng)帶各部及附件是否正常，信號(hào)，照明，電話是否完善，工作區(qū)域是否衛(wèi)生。

17.發(fā)現(xiàn)總是一般應(yīng)由交班者處理，如有困難報(bào)告值班人員協(xié)助解決。

18.檢查完畢后，開(kāi)車三至五分鐘，雙方確定無(wú)事時(shí)，雙方在交接班日志上簽字，交班人員方可離開(kāi)崗位。

19.在工作中必須穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。

20.工作人員應(yīng)按本崗位操作規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，頑，不得隨便離開(kāi)崗位。

21.工作人員不準(zhǔn)在皮帶上坐，臥，站，無(wú) 論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，都不得跨越。

22.皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉整個(gè)機(jī)械緊急按鈕裝置，若發(fā)生人身事故及機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)緊急停車處理，并報(bào)告控制室。

23.處理溜槽堵塞時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行。

24.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在廠房?jī)?nèi)吸煙和使用明火。

25.嚴(yán)禁上班喝酒。

第7篇皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動(dòng)、皮帶是否完好，有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過(guò)120℃。

4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動(dòng)輪和變向輪上有雜物時(shí)，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí)，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。

4.5 當(dāng)皮帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號(hào)，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時(shí)，必須在開(kāi)關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：

4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開(kāi)關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開(kāi)關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來(lái)防跑偏。

4.7.3 裝礦過(guò)量保護(hù)。采用往式復(fù)式開(kāi)關(guān)燈光信號(hào)盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過(guò)一定高度時(shí)停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過(guò)多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件（如傳動(dòng)滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過(guò)高，保護(hù)裝置動(dòng)作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。

4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開(kāi)關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開(kāi)時(shí)，膠帶托輥通過(guò)插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動(dòng)限位開(kāi)關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。

第8篇皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程

1.皮帶機(jī)操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.上崗須知

4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.2 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。

4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過(guò)及停留；在皮帶廊行走時(shí)要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。

4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。

4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.6 工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.10 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

4.11 沒(méi)有工程技術(shù)人員在場(chǎng)，不準(zhǔn)動(dòng)計(jì)量秤任何部位。

5.開(kāi)車前檢查、開(kāi)車順序及注意事項(xiàng)：

5.1 開(kāi)車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好

5.1.1 各部螺絲是否堅(jiān)固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)。

5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤(rùn)滑是否良好。

5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。

5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。

5.1.5 電動(dòng)機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。

5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩。

5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。

5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。

5.3 接到開(kāi)車指令，檢查無(wú)問(wèn)題后，按程序開(kāi)車。

5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開(kāi)關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開(kāi)關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。

5.5 開(kāi)動(dòng)給料小車前應(yīng)檢查有無(wú)妨礙運(yùn)行的物體，人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車，檢查電纜移動(dòng)是否有阻礙。

5.6 粉礦倉(cāng)上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉(cāng)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉(cāng)內(nèi)照明要保證亮度，班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容

6.1 傳動(dòng)部分及托滾

6.1.1 各處螺栓是否松動(dòng)。

6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤(rùn)滑是否良好。

6.1.3 電動(dòng)機(jī)溫升≤60℃，有無(wú)異常聲音、氣味、振動(dòng)。

6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有異常聲響。

6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。

6.2 皮帶及拉緊裝置

6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。

6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。

6.2.3 拉緊裝置是否起作用。

7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)

7.1 接到停車信號(hào)后，待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完，再按下停止按鈕。

7.2 無(wú)通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備，及時(shí)通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫(xiě)和設(shè)備的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）

8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。

第9篇皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)頭各滾筒、電機(jī)、減速箱、清掃器、制動(dòng)閘、機(jī)尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點(diǎn)與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點(diǎn),油質(zhì),油量,缺油時(shí)及時(shí)添加,檢查各部螺絲,對(duì)輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗(yàn)信號(hào)是否清晰,防滑保護(hù)裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無(wú)損壞。

二、司機(jī)必須聽(tīng)信號(hào)開(kāi)車,應(yīng)按逆流方向逐臺(tái)啟動(dòng)皮帶機(jī)。如前臺(tái)皮帶機(jī)尾上有煤堆時(shí),后臺(tái)皮帶機(jī)不許開(kāi)動(dòng)繼續(xù)向前加載。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常校正跑偏,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件響聲要正常,無(wú)振動(dòng)碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70℃,減速器不超過(guò)50℃,電機(jī)溫度不超過(guò)銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應(yīng)處理后才能開(kāi)機(jī)。

三、禁止在皮帶機(jī)上乘人或運(yùn)輸其他物料,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修。

四、停機(jī)時(shí)聽(tīng)清信號(hào)按順煤流方向逐臺(tái)停機(jī),正常停機(jī)前一定要將皮帶上的煤運(yùn)完,方能停機(jī),遇特殊情況應(yīng)立即停機(jī),并匯報(bào)。

五、皮帶運(yùn)行中,隨時(shí)注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時(shí)停機(jī)檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。

第10篇皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前必須做好以下檢查故障：

（1）檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好，松緊情況是否合適。

（2）檢查各部螺絲是否緊固。

（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。

（4）檢查下皮帶有無(wú)礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。

（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。

2、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號(hào)，等回信號(hào)后方可按開(kāi)機(jī)順序啟動(dòng)。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。

4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時(shí)，必須及時(shí)修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。

（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。

（3）經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況；減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。

（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。

6、停機(jī)規(guī)定：

（1）必須按規(guī)定的順序停機(jī)。

（2）皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

（3）無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。

第11篇皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無(wú)損壞和松動(dòng)現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理和緊固。

2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無(wú)缺,如有脫落及時(shí)安好。

3、必須使改向托滾無(wú)泥沙,以防皮帶跑偏。

4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時(shí)補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部分是否缺油,缺油時(shí)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。

5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

6、開(kāi)車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉(cāng)內(nèi)部有無(wú)障礙物和人員,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)車。

7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。

8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。

第12篇主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于本公司的井下主皮帶司機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程中和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)定要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條輸送機(jī)的電機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作。切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送機(jī)清掃器。

第7條在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

第8條處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手,腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

第9條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并按下急停按鈕。急停的送電必須由停電本人啟動(dòng)。除處理故障外,不許開(kāi)倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車。

第10條要做到信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈或缺損,電動(dòng)機(jī)或減速箱被掩埋,故障沒(méi)有處理好不開(kāi)車!經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響,膠帶跑偏或電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定溫升時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理,不允許發(fā)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。

第11條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第12條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅自離崗。

第13條崗位工在啟動(dòng)操作時(shí),如果有一臺(tái)正在啟動(dòng)另一臺(tái)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

四、操作準(zhǔn)備

第14條上崗后應(yīng)檢查各部件的完好情況和緊固情況,檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無(wú)浮煤和其他障礙物。如有要及時(shí)清理。檢查皮帶滾筒軸承座是否牢固,將膠帶空轉(zhuǎn)一周,檢查膠帶是否完整、平直;檢查膠帶是否跑偏,張緊程度是否合適,托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

第15條檢查通訊、控制一體化系統(tǒng)完好情況,保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

第16條開(kāi)車前,要檢查膠帶上和機(jī)頭、機(jī)尾附近,觀察無(wú)人后,才能發(fā)出開(kāi)車信號(hào),啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)試車,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或亂卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適等,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再正式啟動(dòng)。

五、正常操作

第17條操作順序:接到開(kāi)機(jī)信號(hào)→啟動(dòng)皮帶→正常出煤→接到停機(jī)信號(hào)→開(kāi)空皮帶→回信號(hào)停機(jī)

第18條聽(tīng)到集控喊話,在機(jī)頭做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)停輸送機(jī)。

第19條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車過(guò)載,運(yùn)輸帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不得采用撒砂、加墊雜物的方法處理打滑現(xiàn)象。

第20條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行情況;經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音;保持正常灑水噴霧。

第21條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2、輸送帶打滑或悶車。

3、電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4、輸送帶上有大塊煤、矸石、鐵器、超長(zhǎng)材料等。

5、危及人身安全時(shí)。

6、信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第22條接到停機(jī)信號(hào)后,將輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手柄扳倒斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第23條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

第24條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第13篇皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作和無(wú)障礙物時(shí)，才準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

3開(kāi)停機(jī)順序按逆順工序流程順序；開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先打鈴，回鈴后再開(kāi)機(jī)；接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)；正常情況下，禁止帶負(fù)荷開(kāi)機(jī)，必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。

4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)往復(fù)布料機(jī)，調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開(kāi)。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時(shí)，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。

5皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。

6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電氣著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲滅。

7 禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。

9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時(shí)，應(yīng)立即停車清除。

10皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時(shí)，要將煤鏟掉后才能開(kāi)車，嚴(yán)禁用開(kāi)車的方法將煤運(yùn)走，以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。

11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。

12在高空皮帶機(jī)通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。

13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉下事故開(kāi)關(guān)。

14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開(kāi)關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告原因，待事故排除后重新開(kāi)車。

15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。

16物料危害特性：洗精煤：粉塵

開(kāi)車程序

開(kāi)機(jī)時(shí)，1次鈴開(kāi)機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉(cāng)。必須先打鈴，回鈴后再開(kāi)機(jī)；接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。

第14篇皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

1、起動(dòng)前應(yīng)檢查：

⑴皮帶上是否有人及異物。

⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。

⑷電源電壓是否符合規(guī)定。

⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。

⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。

2、發(fā)現(xiàn)有下列問(wèn)題之一時(shí)，暫勿開(kāi)機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理。

⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。

⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。

⑶皮帶有大的傷痕。