有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始裁斷工作前，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，包括刀具鋒利、固定牢固，以及所有安全裝置正常。
2. 佩戴防護(hù)用品：戴好安全眼鏡、耳塞和防護(hù)手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚，降低噪音對聽力的影響。
3. 材料準(zhǔn)備：正確放置材料，避免堆疊過高，確保穩(wěn)定且易于操作。
4. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊的步驟，正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，切勿在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整設(shè)置。
5. 緊急情況處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常立即按下，停止操作并報(bào)告問題。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在確保裁斷作業(yè)的安全進(jìn)行，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長其使用壽命。遵守規(guī)程有助于形成良好的工作習(xí)慣，提升整體生產(chǎn)環(huán)境的安全系數(shù)。
注意事項(xiàng)
1. 不得在無監(jiān)督情況下進(jìn)行裁斷作業(yè)，尤其對于新入職員工，必須有經(jīng)驗(yàn)豐富的同事陪同。
2. 避免穿著寬松衣物或佩戴首飾，防止被機(jī)器卷入。
3. 裁斷過程中，保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
4. 對于裁剪異形或特殊材料，需預(yù)先評估風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)安全措施。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)：定期組織安全操作培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
8. 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
9. 裁斷完成后，確保設(shè)備完全停機(jī)再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
請注意，安全無小事，每一位員工都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同營造一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。
裁斷:安全操作規(guī)程范文
第1篇 裁斷:安全操作規(guī)程
1、使用簾布在上料時(shí),人要遠(yuǎn)離料卷。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入安全柵,需進(jìn)入時(shí),必須經(jīng)操作人員同意。
3、接頭機(jī)需打開時(shí),必須將保險(xiǎn)關(guān)掉,方可進(jìn)入。
4、調(diào)角度時(shí)人要遠(yuǎn)離設(shè)備,以免傷人。
5、裁刀后側(cè)進(jìn)入時(shí)必須將安全門打開。
6、裁刀驅(qū)動(dòng)齒輪箱嚴(yán)禁在運(yùn)行中打開。
7、設(shè)備運(yùn)行時(shí),人應(yīng)遠(yuǎn)離傳送帶,以免傷人。
8、操作時(shí),禁止將米尺、裁刀、量角器等放在傳送帶旁邊以免帶入傳送帶。
9、操作包邊裝置時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)。
10、卷取時(shí),人不能進(jìn)入安全柵,進(jìn)入時(shí)應(yīng)關(guān)閉自動(dòng)。
第2篇 裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。
1.2工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命。
1.3更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。
1.4裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
1.5操作人員如需暫離位置時(shí),請務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他
人受傷 。
1.6請避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。
2、裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):
2.1刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推
進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。
2.2分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)
回升至起動(dòng)前的位置停下。
2.3在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時(shí)針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
2.4將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
第3篇 裁斷安全操作規(guī)程
1開車前檢查
1.1檢查吊車鋼絲、勾子有無破損，電門開關(guān)是否靈敏可靠。
1.2檢查供布架的瓦口、卡環(huán)是否好使，手閘是否靈敏，軸瓦是否牢固，各有關(guān)安全裝置是否齊全可靠。
1.3檢查裁斷機(jī)刀床，槽輪是否靈敏，鏈條風(fēng)筒是否損壞，各傳動(dòng)部位無雜物時(shí)方可開車。
2裁斷機(jī)
2.1工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不安全的地方，應(yīng)及時(shí)提出修理和交待給下班，不準(zhǔn)對付使用和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1工作中不準(zhǔn)開玩笑、打鬧。
2.1發(fā)現(xiàn)簾布打褶、粘連時(shí)必須停車，切斷電源整理。簾布運(yùn)行過程中不準(zhǔn)用手拉。
2.1發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車，拉下總電門后再處理故障。
2.1換刀改尺，上大線時(shí)必須拉下手閘切斷電源，方可操作。
3上、卸大線
3.1吊大線時(shí)執(zhí)行“電葫蘆安全操作規(guī)程”。
3.2吊儲(chǔ)備大線時(shí)，不能高于地面100cm以上，上大線時(shí)兩邊也放正。
3.3在送布器接頭時(shí)，二人動(dòng)作一致，一手拿布頭在下輥，另一只手在上輥接頭，防止胳膊卷入。
3.4上大線鐵杠向瓦口放入時(shí)，腿要在送布機(jī)外面，并要躲開吊車，和上瓦口人員要配合一致，相互呼應(yīng)，對正后再落下。落下后立即套上卡環(huán)方準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.5凡是接頭、開吊車、開送布機(jī)、上瓦口都應(yīng)配合好和指定專人負(fù)責(zé)操作，否則不準(zhǔn)開車。
3.6卷墊布時(shí)，手拿墊布角在墊布外面，防止卷進(jìn)手去，開送布機(jī)的人不但要慢開，而且注意拿墊布角的人待躲開后再開送布機(jī)，否則禁止開動(dòng)慢車。
4主手
4.1開車前檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象，安全裝置有無損壞，若有問題找保全及時(shí)修理。
4.2臥式裁斷主手應(yīng)協(xié)助扯線，做好監(jiān)督檢查工作。立式主手協(xié)助副手和注意觀察，以免出現(xiàn)事故。
4.3發(fā)現(xiàn)臥式推簾布，應(yīng)立即停車，拉下電源開關(guān)才能潤簾布。需要開車時(shí)，等人都下來和閃開時(shí)方可開車。
4.4操作時(shí)手要放在跑刀安全鐵杠的外邊去拉線，不允許在初看時(shí)用手去擦，防止刀裁刀指。
4.5發(fā)現(xiàn)有不正常違章和其它現(xiàn)象時(shí) 立即停機(jī)檢查修理。
5副手
5.1發(fā)現(xiàn)墊布卷的松馳，必須停車后才能提墊布，但要站在安全線的外面，防止卷進(jìn)手去。
5.2在調(diào)正上下平衡時(shí)，兩手要拉準(zhǔn)去調(diào)，但操作中走慢車，防止卷手。
5.3磨刀片時(shí)執(zhí)行“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程”。
6卷取工
6.1工作前對卷取案子的電門、方杠先看后面無人時(shí)再抽。
6.2上卸布卷時(shí)注意不要被瓦口擠手。抽方杠先看后面無人時(shí)再抽。
6.3卷第一張簾布卷時(shí)，要慢點(diǎn)電門，以免卷手。
第4篇 四柱裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng)：
1．1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；
2．2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)，否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí)，無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作；
3．2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命；
3．3 更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定；
3．4 裁斷動(dòng)作時(shí)，雙手請離開裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)；
3．5 操作人員如需暫離崗位時(shí)，請務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷；
3．6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器，減少其使用壽命；
3．7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)；
3．7．１ 刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)；
3．7．２ 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ；
3．7．３ 在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí)，調(diào)整裁斷深度控制器，將＂壓力制＂向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，剛將＂壓力制＂向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3．7．４ 將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)；
第5篇 四柱裁斷機(jī):安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng):
1.1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);
2.2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作;
3.2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命;
3.3 更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定;
3.4 裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn);
3.5 操作人員如需暫離崗位時(shí),請務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷;
3.6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器,減少其使用壽命;
3.7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng);
3.7.1 刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi);
3.7.2 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ;
3.7.3 在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將壓力制向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,剛將壓力制向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3.7.4 將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
4工作后認(rèn)真做到:
4.1關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn);
第6篇 小角度裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查壓縮空氣壓力是否正常,一般在0.6mpa以上;檢查氣管是否有漏氣、跑氣現(xiàn)象。
2、檢查機(jī)械部件有無損壞,裁刀是否上位,傳送帶上是否有異物,磁性遞布裝置是否完好,接頭機(jī)是否在上位。
3、啟動(dòng)裁刀主電機(jī)是噪音較大,噪音逐漸變細(xì)減小直至消滅方為正常;電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間約為40s。
4、檢查各部分光電開關(guān)是否指示正常。
5、機(jī)器運(yùn)行前,必須將所有安全光電開關(guān)復(fù)位。
6、導(dǎo)開裝置上料時(shí),對于上料小車不可用力過猛,以防將糾偏電機(jī)、氣缸撞壞,或者改變裁斷角度。
7、裁斷角度更換時(shí),需清理設(shè)備導(dǎo)開小車周圍障礙物,以防撞壞設(shè)備。
8、鋼絲簾布導(dǎo)開時(shí),應(yīng)盡量將簾布放在整行輥的中心,以便于bst糾偏裝置的糾偏。
9、鋼絲簾布導(dǎo)開時(shí),注意將簾布頭部壓住,防止撞壞光電檢測開關(guān);請勿把手放在壓輥之下,以防擠傷。
10、導(dǎo)開簾布時(shí),由于墊布可能帶高壓靜電,用手接觸墊布之前,需對墊布放電。
11、倒卷簾布時(shí),將儲(chǔ)布環(huán)升起并鎖定,防止對簾布的拉伸。
12、禁止將手放在裁刀之下,裁切時(shí)安全門內(nèi)禁止人員停留,以防拾取器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)撞傷人。
13、接頭機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)接頭時(shí),禁止將接頭機(jī)護(hù)欄打開,手動(dòng)調(diào)節(jié)接頭部位。
14、禁止觸摸接頭機(jī)處的裁刀加熱器;裁刀使用后及時(shí)放回加熱器,切不可隨手亂放。
15、整平輥表面需保持清潔,防止粘料。
16、卷取時(shí),將墊布安裝上,保證墊布與工字輪對正,然后將bst
17、糾偏的邊緣傳感器對正墊布的邊緣,方能起到糾偏的作用。
換卷取工位時(shí),檢查導(dǎo)軌上是否有雜物。
18、運(yùn)輸帶上粘膠、塞膠,必須及時(shí)清理。
19、人在安全護(hù)欄以內(nèi)時(shí),禁止將安全開關(guān)復(fù)位。
20、工作完畢后,生產(chǎn)工器具集中管理,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開關(guān),然后清理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
