- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)平衡機(jī)前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源線、接地線、傳感器、控制面板等關(guān)鍵部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防塵口罩等。
3. 預(yù)熱與調(diào)試：開(kāi)機(jī)后，先進(jìn)行預(yù)熱和系統(tǒng)調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
4. 工件安裝：正確安裝工件，避免過(guò)重或不平衡導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好工作性能。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范平衡機(jī)的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的人身安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，企業(yè)可以減少設(shè)備故障，預(yù)防潛在危險(xiǎn)，提高整體運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平衡機(jī)，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)或監(jiān)督。
3. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒。
4. 遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制，過(guò)載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 在進(jìn)行工件拆裝時(shí)，使用合適的工具，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
6. 停機(jī)后，及時(shí)切斷電源，防止未授權(quán)的啟動(dòng)或電擊風(fēng)險(xiǎn)。
7. 記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化操作流程。
8. 如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告給上級(jí)或維修部門(mén)，切勿自行處理。
請(qǐng)所有操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，我們每個(gè)人都有責(zé)任確保自身和他人的安全。
平衡機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 平衡機(jī):安全操作規(guī)程
1、 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。
2、 進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、 輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。
4、 進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、 作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第2篇 平衡機(jī)的安全操作規(guī)程
1、 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車(chē)輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。
2、 進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、 輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。
4、 進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、 作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第3篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
1．嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡；
2．輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；
3．安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；
4．動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；
5．準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；
6．按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
第4篇 曲軸動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、曲軸動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)由專人保管使用,操作者應(yīng)了解該機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護(hù)知識(shí);
二、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持整潔,不涂漆部分應(yīng)涂油保護(hù);
三、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)處于安靜環(huán)境,周?chē)鷳?yīng)避免可能影響校驗(yàn)工作的振源;
四、只有在聯(lián)軸節(jié)完全伸出車(chē)頭同工作物聯(lián)接可以運(yùn)轉(zhuǎn)后,才可能起動(dòng);
五、電箱應(yīng)避免振動(dòng),防止受潮,干燥劑失效后應(yīng)給予更換;
六、電箱送電15分鐘后,再校核各電表零位;
七、記憶極中的場(chǎng)效應(yīng)管焊接時(shí),電烙鐵外殼必須良好接地,最好切斷電烙鐵電源;
八、操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查排除;
九、工作完畢,切斷電源,擦試機(jī)床,罩上防塵罩。
第5篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電器部分的自檢程序。
2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。
3. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。
4. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。
5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。
6. 輪胎平衡機(jī)在使用過(guò)程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開(kāi)防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。
7. 在工作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開(kāi)機(jī)。
8. 鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過(guò)程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。
9. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜，用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開(kāi)機(jī)。
10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。
第6篇 輪胎拆裝機(jī)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:
1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第7篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤(rùn)滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
二、 要測(cè)試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。
三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車(chē),嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的工件。
四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。
五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。
六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。
七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場(chǎng)地。
第8篇 離心式車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無(wú)水、油、泥、嵌石等雜物。
⒉試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車(chē)輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)是否靈敏、有效。
⒋安裝車(chē)輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車(chē)輪的夾緊是否可靠,車(chē)輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。
⒌只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)。
⒍在進(jìn)行車(chē)輪不平衡量測(cè)試時(shí),不允許有人站在車(chē)輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。
⒎在加、減車(chē)輪不平衡量(鉛塊)進(jìn)行復(fù)檢時(shí),一定要注意及時(shí)合上安全護(hù)罩。
第9篇 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇
2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全和危險(xiǎn)，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。
3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施，用加重進(jìn)行不平?量校正的過(guò)程中必須帶上工作手套，避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長(zhǎng)發(fā)。
4、在機(jī)器操作過(guò)程中，任何人不可以停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過(guò)的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。
5、在平?操作時(shí)，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量，然后再用較高的速度來(lái)檢查。
6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動(dòng)，反常的噪聲或臭味，測(cè)量裝置的差錯(cuò)，可能會(huì)直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。
巡回檢查內(nèi)容：機(jī)器在打開(kāi)主開(kāi)關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開(kāi)了機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域，所有部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關(guān)閉安全區(qū)之前，確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開(kāi)；所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)牢固安裝；皮帶和驅(qū)動(dòng)已經(jīng)正確張緊并沒(méi)有老化現(xiàn)象；在調(diào)速驅(qū)動(dòng)的情況下，不要超過(guò)預(yù)期轉(zhuǎn)速；機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過(guò)載；壓縮空氣管道，潤(rùn)滑和液壓油沒(méi)有泄漏，管道接頭松動(dòng)，磨擦點(diǎn)危險(xiǎn)情況；所有電纜都要充分絕緣并完整。
第10篇 平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、平衡機(jī)在使用前必須先栓查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電測(cè)箱部分的自檢程序。
2、工件吊裝區(qū)須有兩人配合進(jìn)行,以防碰撞平衡機(jī)體。
3、在校正較大型轉(zhuǎn)子時(shí),必須先檢查靜平衡。在需以高轉(zhuǎn)速校區(qū)轉(zhuǎn)時(shí)必須使用鎖豎裝置。
4、平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前,必須檢查底座及限位架位置的螺絲有否鎖緊,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件竄出。
5、平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)軸系轉(zhuǎn)子,在工件旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人。
6、在工作過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)可疑振動(dòng)或不正常的現(xiàn)象,必須立刻停機(jī)檢查,同時(shí)采取措施加以排除,否則禁止開(kāi)機(jī)。
7、每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)軌道和機(jī)體進(jìn)行清潔、注油潤(rùn)滑。
8、焊接或打磨平衡塊時(shí),50kg及以下的工件必須卸下在另外的工作臺(tái)上進(jìn)行,50kg以上的工件,如果能采取措施將導(dǎo)軌、支承軸承等精密件嚴(yán)密封閉,允許在支承架上進(jìn)行,否則必須卸下。
9、所有電纜必須穿管入地敷設(shè)(固工藝需要隨時(shí)移動(dòng)者除外)入接線盒或開(kāi)關(guān)柜須有卡碼緊固,防止使電纜芯線直接受力。
10、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,每周至少要低速轉(zhuǎn)動(dòng)兩小時(shí),開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜,用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻,小于0、5兆歐時(shí),必須查明原因,方允許開(kāi)機(jī)。開(kāi)關(guān)柜應(yīng)預(yù)熱10分鐘再接通主回路。
11、嚴(yán)禁在平衡機(jī)體(含配電柜)任一械件任何方向10米范圍內(nèi)從事大力打砸,打磨工件、焊接等工程。
12、動(dòng)平衡機(jī)工作時(shí),不允許焊機(jī),吊車(chē)等頻繁通斷的設(shè)備同時(shí)工作,動(dòng)平衡機(jī)必須用單獨(dú)的回路供電,不允許與其它設(shè)備共用同一分回路開(kāi)關(guān)供電。
第11篇 輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程：
1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤(rùn)滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程：
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車(chē)輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第12篇 動(dòng)平衡機(jī)床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本機(jī)床的說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求，定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、操作者必須按照“三好、四會(huì)”（管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除）、“四項(xiàng)要求”（整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑）使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。
3、操作者必須按設(shè)備“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人）要求搞好設(shè)備的潤(rùn)滑。開(kāi)車(chē)前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。
4、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面、油漆表面及運(yùn)動(dòng)部位上放置金屬等物品，嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊工件。
5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠，工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。去重時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作，嚴(yán)禁在機(jī)床上去重。
6、工作時(shí)精神必須集中，離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，不得交由他人代替開(kāi)動(dòng)設(shè)。
7、下班前將各手柄及開(kāi)關(guān)置于非工作位置，取下工件，切斷電源，清掃干凈，罩上機(jī)床。
第13篇 平衡機(jī)操作規(guī)程
1、工作時(shí)穿好工作服、安全鞋、并戴好安全帽,衣服袖口、領(lǐng)口、衣服扣子都必須扎好,女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)好壓入安全帽內(nèi)。
2.開(kāi)車(chē)前先檢查潤(rùn)滑油、泵、油標(biāo)、油量,潤(rùn)滑油管是否通暢,卡盤(pán)行程和卡盤(pán)壓力是否正常。
3.檢查設(shè)備的附件、吊車(chē)、吊具、吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4.檢查設(shè)備的各個(gè)按鈕,并查看各個(gè)傳感器位置是否正常。
6.檢查刀具是否有磨損或缺口,如有磨損或缺口要及時(shí)更換,更換刀具設(shè)備必須是在急停狀態(tài)下。
8.更換刀具后,刀架必須退回安全位置,才可以繼續(xù)加工。
9.工件和刀盤(pán)必須裝卡牢固可靠,嚴(yán)禁超負(fù)荷銑削,上下工件時(shí)必須確認(rèn)工件是否夾緊。
10.操作人中要按照正確的工藝流程進(jìn)行工藝加工,生產(chǎn)流程確認(rèn)以后任何人不得隨意更改設(shè)備參數(shù)。
11.生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)設(shè)備異?；虍a(chǎn)品不良,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告、研究處理。
12.分清產(chǎn)品型號(hào),狀態(tài)及生產(chǎn)批次,并與機(jī)床程序進(jìn)行核實(shí),按要求分類碼放。并按要求在產(chǎn)品上用字頭敲上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。
13.每盤(pán)產(chǎn)品碼放不得超過(guò)四層。
14.在加工過(guò)程中,生產(chǎn)產(chǎn)品的首末件要做全尺寸檢驗(yàn),關(guān)鍵尺寸每件都必須檢驗(yàn),并且做好操作者的自己標(biāo)識(shí),為了產(chǎn)品的可追溯性。
15.車(chē)間人員要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,在生產(chǎn)過(guò)程中造成質(zhì)量問(wèn)題者,由操作人員自己承擔(dān)責(zé)任。
16.每天必須清理好現(xiàn)場(chǎng),確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔,道路通暢。
17.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須及時(shí),每班—擦洗,保證設(shè)備干凈、整潔明亮。
18.進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí),必須管好設(shè)備的防護(hù)門(mén),嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
19.開(kāi)關(guān)防護(hù)門(mén)時(shí),注意安全,避免擠手。
20.主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可觸摸工等件,刀具和主軸。
21.必須在所有安全防護(hù)裝置功能正常的情況下操作機(jī)床。
22.嚴(yán)禁在滑道上行走,滑道上的產(chǎn)品禁止放兩層或兩層以上。
23.下班后擦拭車(chē)床時(shí)必須把車(chē)床電源關(guān)閉或按下急停后方能操作。
24.機(jī)器設(shè)備表面及工作臺(tái)面不得放置雜物,避免影響傳感器的定位。
25、酒后嚴(yán)禁上崗,因患病或服藥而影響身體狀況者嚴(yán)禁上崗
26.上下工件時(shí)禁止抓工件及電動(dòng)葫蘆鏈條,應(yīng)右手握手柄,左手抓住吊具。
第14篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)安裝平衡,選擇相應(yīng)的電源,并連接電源。
⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號(hào),選擇相應(yīng)的法蘭,并輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護(hù)蓋,觀察輪胎是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,必須重新安裝。
⒋等發(fā)光顯示后,開(kāi)起保護(hù)蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應(yīng)的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。
⒌放下保護(hù)蓋,再進(jìn)行復(fù)檢,直至平衡在10克以下。
⒍操作結(jié)束后,必須保持設(shè)備整潔,應(yīng)切斷電源。
第15篇 輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
