- 目錄
有哪些
1. 臺(tái)鉆
2. 打磨機(jī)
3. 切割機(jī)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保在操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)和切割機(jī)時(shí)的安全，預(yù)防意外傷害，提高工作效率，維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，保障工作環(huán)境的整潔與有序，以及保護(hù)操作人員的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備電源線是否有破損，插頭是否完好。
- 確認(rèn)設(shè)備開關(guān)處于關(guān)閉位置，避免突然啟動(dòng)。
2. 設(shè)備使用：
- 臺(tái)鉆：佩戴防護(hù)眼鏡，確保工件固定牢固，緩慢、均勻地施加壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致失控。
- 打磨機(jī)：穿戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡，保持打磨面穩(wěn)定，避免打磨片碎裂飛濺。
- 切割機(jī)：使用專用切割防護(hù)眼鏡和耳塞，確保切割片安裝牢固，切割時(shí)保持直線，防止反彈。
3. 工作過程：
- 不得在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，防止意外發(fā)生。
- 工作時(shí)集中注意力，避免分心導(dǎo)致操作失誤。
- 遵循設(shè)備操作手冊，正確使用各種附件和工具。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除塵埃和殘留物，保持良好的散熱條件。
- 檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，斷開電源，通知專業(yè)維修人員。
- 若發(fā)生傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
6. 安全文化：
- 培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣，遵守車間規(guī)章制度。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。
7. 環(huán)境因素：
- 工作區(qū)域保持干燥，避免濕滑導(dǎo)致摔倒。
- 遠(yuǎn)離易燃易爆物品，避免火花引發(fā)事故。
8. 疲勞管理：
- 避免長時(shí)間連續(xù)操作，適時(shí)休息，防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
9. 個(gè)人防護(hù)：
- 根據(jù)工作需要佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)耳、防塵口罩等。
10. 交接班： - 在交接班時(shí)，詳細(xì)告知設(shè)備狀況，確保接班人了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能夠確保臺(tái)鉆、打磨機(jī)和切割機(jī)的操作安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。請每位員工都視安全為首要任務(wù)，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍:廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前,先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。
五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí),要迅速提起。
七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺(tái)上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。
第2篇 臺(tái)鉆電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作,業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。
5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻,防頭折斷。
5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開工件。
5.2.3 鉆薄工件時(shí),須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時(shí),進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。
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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場,做好維護(hù)保養(yǎng)。
5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1、安裝、拆卸鉆頭應(yīng)使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。
2、鉆孔前應(yīng)可靠夾持工件。
3、鉆薄板孔時(shí),應(yīng)刃磨薄板鉆頭,并采用較小進(jìn)給量。
4、孔即將鉆通時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量。
5、切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí),應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?并停鉆后用專門工具清除切削。
6、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔,不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。
7、更換皮帶位置變速時(shí),必須在切斷電源。
8、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)停車再處理。
第4篇 工貿(mào)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時(shí),要用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。
7 .機(jī)床開動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第5篇 鉆床臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查皮帶松緊度,皮帶防護(hù)罩是否齊全有效,空轉(zhuǎn)是否正常,檢查無誤后進(jìn)行作業(yè)。
2、拆裝鉆頭時(shí)必須使用專用扳手,停車拆裝。
3、作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,禁止戴手套,戴好工作帽。
4、鉆削薄件時(shí),工件必須卡緊、工件下應(yīng)墊好木板并使用平頭鉆頭作業(yè)。
5、鉆孔時(shí),操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位。
6、在斜面上鉆孔或在直面上鉆斜孔時(shí),應(yīng)先在鉆孔位置上打出深痕,找好角度卡緊工件后,再進(jìn)行作業(yè)。
7、鉆削重心不在工作臺(tái)上的工件時(shí),外部應(yīng)加牢固附屬支架,工作完后手柄移回零位。
8、凡兩人加工工件時(shí),應(yīng)分工明確,一人為主,一人配合。
第6篇 臺(tái)鉆操作規(guī)程
1. 調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開車。
2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。
3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過大)。
4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長度超過100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。
5. 在臺(tái)鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6. 嚴(yán)禁戴手套操作。
第7篇 臺(tái)鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機(jī)速度。
3)負(fù)荷超過人的手力時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后,再進(jìn)行操作。
4)嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套作業(yè)。
5)嚴(yán)禁在工作臺(tái)上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí),允許戴手套,并必須戴防護(hù)眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機(jī)床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機(jī)床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時(shí)注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護(hù)器。
第8篇 臺(tái)鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程
1 班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。
2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3 超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作。
4 嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作！
5 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物！
6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。
7 工作完畢后清理鉆屑。
8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。
9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。
第9篇 臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程
1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。
2、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個(gè)別薄片工件時(shí)，下面要墊木板。
3、在鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。
4、在鉆孔開始或孔要透時(shí)，要輕輕用力 ，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
第10篇 臺(tái)鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程
1、開始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。
2、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。
4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。
5、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工(加工小孔時(shí),取得指導(dǎo)老師同意可例外)。
6、鉆削時(shí)不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機(jī)床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。
7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時(shí)只允許一人。
8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
第11篇 臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備
1.1按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發(fā)男同志必須戴工作帽。
1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。
1.4安裝鉆頭前,需要仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。
1.5鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。
1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。
1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
1.8工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
第12篇 臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
2、使用φ4㎜以上鉆頭，鉆削金屬材料時(shí)，工件必須用夾持工具夾牢，不得用手拿著鉆，防止工件掛在鉆頭上旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人，鉆木板、絕緣板等一類軟材料時(shí)，估計(jì)手持力無問題可以手持工件鉆孔。
3、鉆削不同的材料應(yīng)選擇不同的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般應(yīng)按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時(shí)，進(jìn)刀量和壓力不能過猛，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、鉆頭纏繞上長鐵屑時(shí)，要停機(jī)清理禁止用手拉、嘴吹風(fēng)來清除，而用毛刷鐵勻等工具清除。
5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢查測量加尺寸。
6、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉臺(tái)鉆電源，再切供電電源清除機(jī)床上鐵屑，打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。
第13篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程
目的：所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍：廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容：
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前，先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實(shí)抓牢。
五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí)，一定要均速；不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后，在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí)，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機(jī)器的運(yùn)行；從平臺(tái)上松開工件，測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無障礙物，若有應(yīng)及時(shí)予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線，將機(jī)器放置干燥處。
第14篇 臺(tái)鉆操作規(guī)程2
臺(tái)鉆操作規(guī)程(二)
1.調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開車。
2.鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。
3.松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過大)。
4.切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長度超過100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。
5.在臺(tái)鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6.嚴(yán)禁戴手套操作。
第15篇 臺(tái)鉆、電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作，業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。
5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好，主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭，應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻，防頭折斷。
5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，視線不得離開工件。
5.2.3 鉆薄工件時(shí)，須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。
116 / 186
5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理，嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 工作完畢后，將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場，做好維護(hù)保養(yǎng)。
5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)電觸電時(shí)，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。
