有哪些
1. 穿戴防護裝備：操作前必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽和防護眼鏡。
2. 電源隔離：進行電氣作業(yè)前，需斷開電源，并掛上“禁止合閘，有人工作！”的警示牌。
3. 電壓測試：使用驗電筆或萬用表確認設(shè)備無電后方可開始工作。
4. 接地保護：確保所有電氣設(shè)備接地良好，防止靜電和漏電。
5. 工具檢查：使用合格的電氣工具，每次使用前進行絕緣性能檢查。
6. 維修許可：進行電氣維修時，需獲得專業(yè)許可，嚴禁私自拆裝。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障電氣作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的電氣事故，降低設(shè)備損壞風險，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少故障停機時間，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 不得濕手接觸電氣設(shè)備，避免觸電風險。
2. 遇到電氣火災，應立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火，禁止用水撲救。
3. 臨時電源線應避免拖地，防止踩踏破損，引起短路。
4. 拆卸電路時，要按照“先斷開負載，后斷開電源”的順序進行。
5. 作業(yè)過程中如感身體不適，應立即停止工作并報告。
6. 定期進行電氣安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 在雷雨天氣，應避免戶外電氣作業(yè)，防止雷擊。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響電氣設(shè)備的正常運行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作時還需結(jié)合實際情況和設(shè)備特點，靈活運用，確保每一項電氣操作都在安全的范圍內(nèi)進行。每位員工都應視自身安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
電氣安全操作規(guī)程6范文
第1篇 電氣安全操作規(guī)程6
電氣安全操作規(guī)程(六)
1.送電前必須查明的問題:
1.1開關(guān)線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。
1.2檢修是否結(jié)束,檢修負責人是否親自聯(lián)系,或記錄本上有簽字。本線路或設(shè)備是否有其他人員進行作業(yè)。
1.3雙回路并列運行時,是否定過相序,定相后的線路是否檢修過,更換過。
2.操作程序
2.1變電所應按先總開關(guān),后分路開關(guān)的順序操作(先拉油開關(guān),后拉隔離開關(guān))。停電時應先斷分路(先油開關(guān)后隔離開關(guān))再斷總電源。
2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。
3.注意事項
3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系,必須記錄清楚,以備查考。
3.2嚴禁帶負荷合關(guān)隔離開關(guān)。
3.3一人操作一人監(jiān)護。
3.4 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進行。
第2篇 各類設(shè)備電氣部分安全操作維護規(guī)程
一、保持設(shè)備清潔
①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門、接線盒蓋應緊閉，不能敞開。
二、設(shè)備開動前應檢查以下情況：
①了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無妨礙電機運轉(zhuǎn)的障礙物；
③照明燈具是否完好，導線敞露部分有無破損；
④有直流電機時，其勵磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位；
⑤電氣設(shè)備及其導線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災物品。
三、設(shè)備啟動時得注意事項：
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān)，更不許用腳踢；
③電機應在無負荷下開動；
④按下按鈕后如電機不轉(zhuǎn)，應立即按下停止按鈕，關(guān)閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機；
⑤開直流電機時，先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時針方向轉(zhuǎn)到頭，起動后再順時針方向轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設(shè)備運行中應注意的問題：
①電機有無過熱、異常振動和不正常音響；
②配電箱內(nèi)的啟動器有無噪聲；
③電機軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象；
④直流電機換向器的火花大??；
⑤導線有無松動和摩擦現(xiàn)象；
⑥工作批示燈是否正常。
五、設(shè)備停止時應注意事項；
①停機應在電機沒有負荷的情況下進行；
②檢查電氣設(shè)施有無異常現(xiàn)象；
③所有電機停止運轉(zhuǎn)后，要切斷電源。
六、設(shè)備使用局部照明時必須注意：
①裝在刀架上的照明燈，在移動刀架時要保護導線和蛇皮管，防止損壞;
②燈泡的容量不許超過規(guī)定值；
③換燈泡時不得擰的太緊或太松；
④轉(zhuǎn)動燈架時應先把燈桿座上螺帽松開，到位后再擰緊螺帽；
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時必須注意：
①冷卻液的過濾裝置應完好，嚴禁鐵屑或污物進入冷卻箱內(nèi)；
②電機距離冷卻液箱應有一定的高度，防止冷卻液進入電機內(nèi)；
③冷卻泵暫時不使用時，要關(guān)閉冷卻液泵電機及電源閥門；
④注意電機有無發(fā)熱和不正常聲響，如果異常應立即關(guān)閉電源，通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動器的清潔、完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置其他物品，所有箱、柜一個固定牢靠。
九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應保持良好，不得松動。
十、若發(fā)生故障，如電機、磁盤過熱或有異?，F(xiàn)象：線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時，應立即關(guān)閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機燒壞等，應立即停機，切斷電源，保持現(xiàn)場，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向車間報告。
第3篇 電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、嚴格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負責,停電時懸掛“有人工作、不準送電”的標志牌。
2、不準帶電檢修,檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。
3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進行操作。
4、電氣設(shè)備的檢修、維護修理和調(diào)整工作,必須由專人或臨時指派的電氣維修工進行。
5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時,必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準。
6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時,必須停電,所有電氣設(shè)備都不得明火試驗。
7、各種電氣設(shè)備上應設(shè)標志牌,高壓電氣設(shè)備上,要懸掛“高壓危險”的警告牌。
8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運行記錄,并登記存檔。
二、電纜敷設(shè):
1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。
2、電纜不應懸掛在壓風管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴禁懸掛任何物件。
3、電纜的端頭和拐彎處、分支點應有標志牌。
4、電纜敷設(shè)不得過緊,應有馳度。
5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標準連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。
第4篇 電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程
電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
2、電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫停或試驗結(jié)束,應先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
4、用搖表測定絕緣電阻,嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
5、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設(shè)備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
第5篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認真記錄當天班前會的工作任務,聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動防護用品。
2、作業(yè)任務前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。
4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風良好,設(shè)專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應在容器外進行。
10、對機械設(shè)備進行電焊時,應將該設(shè)備的保護接零線暫時拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應確認工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時恢復現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。
第6篇 電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 電氣設(shè)備必須有專職電工進行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇逻M行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設(shè)備。
二、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用銅絲代替。
三、 電動機驅(qū)動的機械設(shè)備,在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負責電纜時應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。
四、 電氣裝置如遇跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行胡亂合閘。
五、 啟動后,應檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
六、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應及時排除。
七、 如遇漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。
八、 如遇人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
九、 所有電氣設(shè)備應接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應有漏電現(xiàn)象。
十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,須先切斷電源,再行處理。
十一、 各種機械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上,不得同時接地又接零。
十二、 各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準存放任何東西,并應配備有安全鎖,未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。
十三、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導線和電氣設(shè)備受潮,發(fā)生事故。
十四、 電氣設(shè)備應存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設(shè)備應由妥善的防雨、防潮設(shè)施。
十五、 工作中如遇停電,應立即將電源開關(guān)拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。
十六、 如需修理和保養(yǎng)機械時不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應在電閘箱上加鎖,同時掛上“機車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。
十七、 負荷開關(guān)與隔離開關(guān)必須按順序操作,即送電時先上隔離開關(guān),再上負荷開關(guān);斷電時先斷負荷開關(guān),再斷隔離開關(guān)。
十八、 工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖閘箱門。
第7篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機應設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設(shè)明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設(shè)擋板,隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進出風口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設(shè)備時,應找準設(shè)備重心,運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第8篇 a學校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程
學校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程
1、班員憑“停、送電指示”和“工作票”操作。
2、操作前檢查操作保護裝置,嚴禁以推、頂和墊的方法強行閉合,合閘前檢查受電設(shè)備正常方可送電。
3、電氣操作需有兩人執(zhí)行,一人操作,一人監(jiān)護。
4、雙路電源需執(zhí)行雙路側(cè)操作順序,先停后送。
5、隔離開關(guān),斷路器動、靜接觸良好,溫度不超過65℃。
6、變壓器油開關(guān)各部位應清潔、無損、無漏油,運行時聲音應正常,溫度不超過70℃。
第9篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程
1.控制室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢修機電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經(jīng)廠主管電氣負責人員批準，且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時，應一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序：
（1）設(shè)備運轉(zhuǎn)前，應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
（2）在設(shè)備運行過程中，不得隨意切換上述電源。
（3）原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時，則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設(shè)備；在停止位置時，其余檔位都不能選定；在試驗位置時，只能調(diào)試程序用；在集中控制時，應用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
（4）水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有：就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位，分別對應“水洗部分設(shè)備”相應功能。
（5）操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時，已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
（1）控制室操作人員使用微機操作設(shè)備運行時，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障，當班控制室操作人員負全部責任。
（2）嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
（3）不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作，以免使微機被感染病毒。
（4）在系統(tǒng)運行中，應將微機切入“工藝操作界面”，同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
（5）嚴禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中，使用微機玩“游戲”。
（6）嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。
5.啟動預告鈴聲預定
（1）啟動流程一、流程二設(shè)備前，預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
（2）水洗系統(tǒng)啟動前，預告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。
（3）返煤系統(tǒng)啟動前，鈴聲響 3秒斷3秒，持續(xù)30秒。
（4）當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時，共用設(shè)備處預告鈴聲只預告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前，應詳細檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常，如位置不對或有異常時，必須立即進行調(diào)整處理。
7.當井樓煤倉有煤時，應盡快開車。
8.在系統(tǒng)運行前后或運行中，如果發(fā)現(xiàn)有問題時，應及時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系 。
9.需停電檢修設(shè)備時，必須與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。
10.系統(tǒng)運行時，應盡量避開起動高峰；無特殊情況，禁止兩條工藝線同時起動。
第10篇 電氣作業(yè)人員安全操作規(guī)程
一、電氣設(shè)備、線路檢修必須由電工進行。檢修前必須辦理“電氣檢修工作票”，并詳細檢查，確認無電后方可作業(yè)。切斷電源后應在開關(guān)上掛“禁止合閘”的警告牌；合閘送電必須由主修人自己進行，嚴禁他人亂動。
二、特殊情況下的帶電作業(yè)，必須有可靠的安全措施。其作業(yè)人員與監(jiān)護人員應由帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員承擔。
三、潮濕地點或身體潮濕，禁止使用電動工具。
四、外線作業(yè)或配點系統(tǒng)檢修時，必須明確專人統(tǒng)一指揮，電工登高前應檢查工具，保證良好可用。
五、對于兩相以上供電點的線路檢修時，必須采取可靠措施，加強聯(lián)系和統(tǒng)一指揮防止誤送電。
六、架設(shè)臨時電線時，距地面不少于2.5米，跨越馬路不少于5米，臨時線的絕緣必須良好。
第11篇 電氣檢修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時間正確穿戴勞動防護用品,防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。
2、線路停電檢修必須嚴格執(zhí)行工作票制度,禁止口頭約時停送電。
3、停電檢修線路的電源開關(guān)手把上應掛“禁止合閘,有人工作”標志牌,必要時加鎖固定。
4、停電線路經(jīng)驗電無誤后方可掛接地線,接地線是停電檢修最可靠的安全措施。
5、工作中離帶電設(shè)備較近時,按規(guī)定裝設(shè)臨時遮欄或護罩。臨時遮欄和禁止通過道上應懸掛“止步,高壓危險!”標志牌。
6、帶電檢修必須有專人監(jiān)護,檢修人員穿絕緣靴,使用有絕緣手柄的工具,嚴禁只穿背心或短褲帶電工作。
7、檢修運轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標志牌。
8、臨時線路裝設(shè),應經(jīng)環(huán)保安全部門同意并辦理手續(xù),使用時限不應超過3個月。臨時用線應專人管理,用畢應斷電或拆除。線路安裝應按照規(guī)范執(zhí)行,嚴禁亂拉亂接。
9、更換和裝卸熔斷器,一般應切除電源進行。特殊情況不能切除電源時,應在沒有負荷的情況下進行。對高壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時,必須戴絕緣手套并盡量使用絕緣鉗或絕緣棒,站在絕緣墊上操作。對低壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時,要戴絕緣手套與防護眼鏡。
10、登高作業(yè),必須落實安全措施,辦理登高作業(yè)證。
11、動火作業(yè),必須辦理動火證,且周圍易燃易爆物質(zhì)要清除干凈。在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的須>1.5米;10kv以上的須>3米;有條件時最好進行絕緣隔離。
12、氣瓶內(nèi)氣不能用完,應留有0.05mpa的余壓,且使用中乙炔瓶與氧氣瓶要分開擺放,距離≥7米,工作點與上兩者之間≥10米。
13、在雨天和潮濕場地進行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
14、數(shù)人作業(yè)或進入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系安全帶。
15、檢修用的臨時電氣設(shè)備,必須進行可靠接地。
16、發(fā)生有人觸電,立即切斷電源,然后進行搶救。
17、學會正確使用消防器材,不得錯用。
第12篇 電氣配管的操作規(guī)程
操作工藝：
工藝流程：彈線定位----盒箱固定----管路敷設(shè)----掃管穿帶線
1、彈線定位
（1）墻上盒、箱彈線定位：磚墻，箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置，并標注出尺寸。
（2）圓孔板、現(xiàn)澆砼板應根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位，進行測量，標注出盒子尺寸位置。
2、盒箱固定
（1）盒 、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標準確。
（2）磚墻穩(wěn)注盒、箱。
a、預留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300毫米處，預留出進入盒的，箱的長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住盒，箱時，一管一孔的穿入盒、箱。
b、剔洞穩(wěn)注盒、箱再接短管：按彈出水平線，對照圖找出盒、箱的準確位置，然后踢洞，所剔孔洞應比盒 箱稍大些，洞剔好后，先用水把洞壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿盒箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒 、箱。
c、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒，標注燈位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高標號水泥砂漿穩(wěn)住。
3、管路敷設(shè)
（1）配管要求：
a、硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法和專用端頭進行連接，套管的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用膠粘劑接牢固。
b、敷設(shè)管路時，應盡量減少彎曲，當線路的直線段長度超過15米時，均應在中途裝設(shè)接線盒。
c、剔槽敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于是15毫米。
d、管子最小彎曲半徑大于等于10d，管子彎曲處彎扁度小于等于0.1d，d為管子外徑。
（2）磚墻敷管：
a、管路連接，可采用套管粘結(jié)法或端頭連接，在管道兩側(cè)釘子并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把溝槽抹平。
b、管進盒 、箱連接，可采用粘結(jié)或端頭連接，管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出，應與盒、箱里口平齊，一管一孔，不許開長孔。
第13篇 井下低壓電氣安、撤工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦井安裝電工必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗，無證不得上崗操作。
2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。
4、安裝電工入井進必須佩戴瓦斯便攜儀，當作業(yè)地點20mm范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，切斷所有設(shè)備電源。
二、操作前的準備
1、施工前應熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準及安全技術(shù)措施。
2、檢測、安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計相符。
3、檢查安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安裝狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。
4、安裝的設(shè)備必須達到以下要求：
（1）安裝的設(shè)備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗，試驗合格后方準使用。
（2）低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準使用。
（3）入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。
5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。
6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應有防脫落措施，以防墜落傷人。
7、井下安裝如需進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規(guī)定報批后付諸實施，在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施及器材。
三、操作
1、設(shè)備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護 措施后，再進行搬運。
2、施工所用的起重用具，必須進行詳細檢查，確認完好無損后，方可使用。
3、多人徒手搬運設(shè)備時，應由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人，撞損設(shè)備。
4、井下起重設(shè)備時，應首先檢查起吊棚子是否牢固，正式起吊前應進行試吊。被吊物上嚴禁站人，吊起的重物下嚴禁行人。
5、安裝施工時必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時，必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標志牌等順序工作。
6、安裝防爆設(shè)備時，要保護防爆面，不準用設(shè)備做工作臺，以免損壞設(shè)備。
7、撤除電氣設(shè)備時，必須按程序拆卸嚴禁野蠻施工，以防損壞設(shè)備，未經(jīng)允許 不得擅自截斷電纜。
四、收尾工作
1、安裝后的檢查
（1）各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應符合安裝質(zhì)量標準。
（2）檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應齊全緊固。
（3）電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應符合標準。
（4）試運轉(zhuǎn)。
（5）安裝設(shè)備的手動部件動作靈活，開關(guān)的觸頭閉合嚴密。
（6）按設(shè)計整定繼電保護。
（7）井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%以下時進方可進行試送電。送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
2、完成上述工作后，由組長與司機、維護人員及有關(guān)領(lǐng)導一起進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收交給使用單位，并做好工作記錄。
4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。
第14篇 船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1船舶電氣調(diào)試員屬船舶電工的一部分,除執(zhí)行本規(guī)程外,必須執(zhí)行船舶電工安全操
作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
2.2調(diào)試員必須掌握自身的業(yè)務范圍,熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識,掌握所接觸的
儀器、儀表、設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和性能以及使用方法,懂得觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1必須清楚作業(yè)項目技術(shù)要求,出現(xiàn)故障懂得排除的方法和操作程序。
2.3.2檢查儀表、儀器的安全可靠性。
2.3.3檢查作業(yè)項目、設(shè)備的安全防護裝置是否完好。
2.3.4按規(guī)定穿戴勞保護具。
2.4工作中
2.4.1所使用的工具手柄必須絕緣良好,各種電動工具應有良好接地,電源線的插頭必須完好。
2.4.2通電前應仔細檢查系統(tǒng)設(shè)備電纜連接正確性和接地的完好性。
2.4.3調(diào)試時必須有兩人以上參加,檢查確定無誤后,方可進入通電作業(yè)。
2.4.4調(diào)試中應細心觀察,認真按圖紙及說明書要求進行調(diào)試,調(diào)試中無關(guān)人員嚴禁接近。
2.4.5調(diào)試中更換電氣元件時,必須切斷電源后進行。
2.4.6雷達調(diào)試時,操作人員必須戴防護眼鏡和穿好防護服。
2.5作業(yè)后
2.5.1工作后的設(shè)備要做好保護。
2.5.2作業(yè)后的現(xiàn)場要及時清理,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設(shè)警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
