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有哪些
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)是一種高效、強(qiáng)大的地下開采設(shè)備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全運(yùn)行，提高采礦作業(yè)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、可持續(xù)發(fā)展的必要措施。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查連續(xù)采煤機(jī)各部件是否完好，特別是切割頭、輸送帶、液壓管路，確認(rèn)無損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)接線正確，接地良好，防止觸電事故。
- 了解工作面地質(zhì)條件，制定合理的工作計(jì)劃。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察各系統(tǒng)運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員靠近切割頭和輸送帶，防止意外傷害。
3. 操作過程
- 保持恒定的速度進(jìn)行切割，避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載或失控。
- 定期檢查液壓油位和溫度，及時(shí)補(bǔ)充和冷卻，防止液壓系統(tǒng)故障。
- 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的早期信號(hào)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除煤塵，防止積累引發(fā)火災(zāi)。
- 定期更換磨損部件，如切割刀具，確保設(shè)備性能。
- 定期進(jìn)行電氣和液壓系統(tǒng)的全面檢查，及時(shí)排除隱患。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
- 對于小型故障，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行維修，大型問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系制造商技術(shù)支持。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位，防止違章操作。
7. 環(huán)境適應(yīng)性
- 根據(jù)礦井環(huán)境調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如濕度、溫度等，保證設(shè)備正常工作。
- 在通風(fēng)不良的區(qū)域作業(yè)時(shí)，要特別注意防爆和防毒措施。
8. 記錄與報(bào)告
- 記錄每日運(yùn)行狀態(tài)，包括運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)量、故障情況等。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題或潛在風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，采取相應(yīng)措施。
9. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、防塵口罩等。
- 遵守礦山的其他安全規(guī)定，如禁止攜帶煙火、手機(jī)進(jìn)入工作區(qū)。
10. 持續(xù)改進(jìn) - 定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。 - 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，提升設(shè)備操作的安全性和效率。
通過遵循以上規(guī)程，我們能確保12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效、安全的采礦作業(yè)。每個(gè)操作人員都應(yīng)視規(guī)程為自己的行動(dòng)指南，共同維護(hù)礦山的安全環(huán)境。
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時(shí),司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序:
1.開機(jī)前檢查:
1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。
4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。
5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸
6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機(jī)
1)將行走斷路器打到“合”的位置。
2)將截割斷路器打到“合”的位置。
3)將主斷路器打到“合”的位置,此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4)啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5)將主油泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,泵電機(jī)啟動(dòng)后,松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全開關(guān),通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8)將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開啟,無水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開到“運(yùn)行”位置。
11)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)啟動(dòng)后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī):
1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽弧?/p>
2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3)將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;
6)將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位;
7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置;
1)使用有線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2)使用無線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;
6.滅火系統(tǒng)操作:
1)人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng):
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器;
2.截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時(shí),采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第2篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車輛之間的調(diào)度。
司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機(jī)前,切割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。
停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機(jī)前檢查
檢查工作面支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機(jī)
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動(dòng)油泵電機(jī)。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
手動(dòng)操作停機(jī)
待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機(jī)。
將所有斷路器斷開。
緊機(jī)停機(jī)
在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時(shí)才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第3篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車輛之間的調(diào)度。
司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可操作。
開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員，開機(jī)前，切割滾筒附近嚴(yán)禁站人，連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，不得放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。
停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機(jī)前檢查
檢查工作面支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機(jī)
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動(dòng)油泵電機(jī)。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥，污水或水流量壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
手動(dòng)操作停機(jī)
待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)，將截割頭鏟板落到地面，停止油泵電機(jī)。
將所有斷路器斷開。
緊機(jī)停機(jī)
在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入，由上向下割煤。割到底板時(shí)才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
采煤機(jī)自動(dòng)停車后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第4篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員；連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時(shí)，司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序：
1.開機(jī)前檢查：
1）檢查工作面德頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2）檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3）檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。
4）檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸
6）檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機(jī)
1）將行走斷路器打到“合”的位置。
2）將截割斷路器打到“合”的位置。
3）將主斷路器打到“合”的位置，此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4）啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5）將主油泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，泵電機(jī)啟動(dòng)后，松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。
7）踩下行走安全開關(guān)，通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8）將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作，作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開啟，無水或水流量、壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10）用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置，再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置，截割電機(jī)啟動(dòng)后，松開到“運(yùn)行”位置。
11）將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置，若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)啟動(dòng)后，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī)：
1）待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
2）將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3）將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4）將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位，若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)停機(jī)后10秒，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5）將采煤機(jī)退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最底位置；
6）將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位；
7）將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī)：在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī)；使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置；
1）使用有線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連；
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2）使用無線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連，以獲得電源；
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可；
6.滅火系統(tǒng)操作：
1）人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)：
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定器，需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器；
2.截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第5篇 連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 連采機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 不準(zhǔn)用連采機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
3、 每班必須配備兩名連采機(jī)司機(jī),否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)割煤。
5、 連采機(jī)在未供水的情況下,不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過10-15分鐘。
6、 遇到堅(jiān)硬夾層超過連采機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
7、 連采機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
8、 連采機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將截割頭降至底板位置。
9、 在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí),必須切斷連采機(jī)電源。將主控開關(guān)打在“關(guān)(off)”位置,斷開連采機(jī)控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī),伸出支架護(hù)幫板。
二、操作程序
(一)開機(jī)前的檢查
1、 必確保所有液壓和電氣開關(guān)處于off位,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。確認(rèn)變壓器供電電壓符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求,查看電纜絕緣情況。
2、 必須認(rèn)真檢查連采機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。
3、 檢查各種顯示是否正常。
4、 檢查連采機(jī)零部件是否齊全,蓋板是否松動(dòng)和缺失,無斷裂部件。
5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、 必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。
7、 認(rèn)真檢查液壓油和潤滑油等各部位油位,必要時(shí)必須補(bǔ)加。
8、 認(rèn)真檢查連采機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、 檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、 檢查機(jī)組通道是否暢通,刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。
11、 檢查所有電動(dòng)機(jī)的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過啟動(dòng)油泵電機(jī)和提升截隔臂來判斷電機(jī)轉(zhuǎn)向,如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確, 截隔臂將不能升起,應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。
12、 油溫低于-18°c時(shí)不要啟動(dòng)設(shè)備,溫度介于-18°c和21°c之間時(shí),啟動(dòng)尾段運(yùn)輸機(jī)升降功能,使油液在卸壓閥溢流預(yù)熱至27°c度以上。
13、 如果電機(jī)無冷水,設(shè)備的工作時(shí)間不能超過15分鐘,缺水將嚴(yán)重縮短機(jī)器壽命。
14、 設(shè)備投入運(yùn)行前,檢查所有控制裝置、急停開關(guān)和其他安全裝置是否工作。
(二)開機(jī)、停機(jī)
開機(jī)
1、 完成班前檢查,打開連采機(jī)的總供水閥,接通配電開關(guān)。
2、 保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)開關(guān)打在“關(guān)(off)”位。
3、 把主控開關(guān)扭到(m a n u a l)位置。
4、 將主斷路器1cb推到on位,截割電機(jī)斷路器2cb推到on位,將行走電機(jī)斷路器3cb推到on位。
5、 按下并釋放位于主操控臺(tái)右側(cè)遙控開關(guān)裝置上的in s t a r t開始按鈕。
6、 旋轉(zhuǎn)并保持泵(p u p m)開關(guān)至“啟動(dòng)(s t a r t)”位置,開關(guān)松開后,將自動(dòng)彈回“運(yùn)行(r u m p)”位置當(dāng)泵供電回路檢測到接地故障時(shí)vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。
7、 如果沒有檢測到故障vdu 顯示p u m or e a d y
8、 把泵開關(guān)達(dá)到s t a r t位。
9、 釋放后,泵開關(guān)彈回到run位,所有液壓功能都有啟動(dòng),并且其他所有供電都可以按需啟動(dòng)。
10、 依次可根具工作需要啟動(dòng)保截割頭(c u t t e r)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)等操作。
停機(jī)正常停機(jī)
1、 將截割頭(c u t t e r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,使截割電機(jī)停止。
2、 運(yùn)輸機(jī)c o n v e y o r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位使運(yùn)輸機(jī)電機(jī)停止。
3、 將泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,停止泵電機(jī)。
4、 把主控開關(guān)“關(guān)(off)”位。
5、 關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。
6、 如果需要長時(shí)間停機(jī),則需要將高壓隔離開關(guān)以及牽引電機(jī)回路斷路器置于“關(guān)(off)”位。
緊急停機(jī)
發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):
1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、 將連采機(jī)上泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位。
3、 按動(dòng)連采機(jī)上的急停開關(guān).
三、注意事項(xiàng)
1、 連采機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前,必須先將兩個(gè)搖臂升起,使?jié)L筒離開底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。
2、 截割機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。
3、 要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時(shí)調(diào)整連采機(jī)的牽引速度。
4、 連采機(jī)割煤時(shí),頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
5、 在采割過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)。
6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源,斷開主隔離開關(guān)。
7、 在采割過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)。
8、 隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
9、 如發(fā)現(xiàn)連采機(jī)電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī)。
10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。
11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
12、 發(fā)現(xiàn)連采機(jī)急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
13、 連采機(jī)在正常割煤時(shí),不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。
14、 關(guān)閉其他電機(jī)泵電機(jī)要在最后關(guān)閉。
第6篇 連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3、司機(jī)必須進(jìn)行《操作規(guī)程》學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作設(shè)備。
4、開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機(jī)前截割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
5、連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,采煤機(jī)行走時(shí)要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
6、嚴(yán)格按潤滑周期加注油脂。
7、嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
8、每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖,鑰匙由本人保管,方可工作。
9、采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全情況要立即退出設(shè)備,待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。
10、停止割煤時(shí),要立即關(guān)閉水閥,做到“開機(jī)開水、停機(jī)停水”。
11、嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固后方可工作。
12、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位探出駕駛室外。
13、停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在頂板支護(hù)完好、無積水、無淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。
二、操作程序
(一)開機(jī)前檢查
1、檢查工作面頂板和支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
2、檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3、檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
5、檢查電纜、水管是否完好。
6、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈松緊是否適當(dāng)完好。
(二)開機(jī)
1、將行走斷路器打到“on(合)”的位置。
2、將截割斷路器打到“on(合)”的位置。
3、將主斷路器打到“on(合)”的位置。
4、將遙控和手動(dòng)控制開關(guān)打至遙控位置
5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)泵電機(jī)。
6、將截割滾筒、輸送機(jī)、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當(dāng)位置。
7、打開水閥,水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
8、在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“cutter on/off(截割啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)截割電機(jī),在自動(dòng)方式下,當(dāng)截割電機(jī)啟動(dòng)兩秒后,除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
9、在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“covnyor on/off(運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)。
(三)停機(jī)程序
正常停機(jī)
1、按下“cutter on/off(截割啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止截割電機(jī)。
2、待收集鏟板和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完后,按下“covnyor on/off(運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止輸送機(jī)電機(jī)。
3、將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)后,將截割滾筒、收集鏟板落到底板,按下“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止泵電機(jī)。
4、將所有斷路器斷開,對主斷路器上鎖。
緊機(jī)停機(jī)
1、將主斷路器(1cb)關(guān)斷。
2、將采煤機(jī)上遙控和手動(dòng)選擇開關(guān)打到“off(關(guān))”位置。
3、按下采煤機(jī)上的任一急停開關(guān)。
4、按下遙控器上的“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕。
5、按下遙控器上的緊急停止按鈕。
三、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
四、預(yù)防措施:
1、連采機(jī)運(yùn)行時(shí),附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2、在無冷卻水、噴霧水或水壓流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備、職工身體健康。
3、遇堅(jiān)硬夾矸,不準(zhǔn)強(qiáng)行截割,以保護(hù)截割滾筒和電機(jī)不受到傷害。
4、煤機(jī)所用電器保護(hù)、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。
5、發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。停機(jī)對機(jī)器進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。
6、堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
7、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護(hù)人員和設(shè)備以及避免造成污染。
8、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊,并受過培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源并上鎖。
10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
12、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置,緊急停機(jī)后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作避免造成對人員和設(shè)備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時(shí),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)保證截割滾筒空載避免對截割電機(jī)造成損壞。
15、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。
16、連采機(jī)割煤時(shí),頂、底、幫必須割平,高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止超挖,保證工程質(zhì)量和對設(shè)備造成損壞。
17、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)避免磨損截割滾筒和對電機(jī)造成傷害。
19、在掘進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)卡死或其它任何問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)連采機(jī)割煤,以避免對設(shè)備造成傷害和延長處理時(shí)間。
20、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因,進(jìn)行處理避免造成對設(shè)備的傷害。
21、截割電機(jī)不得在重載下開機(jī)割煤避免對設(shè)備造成傷害。
22、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應(yīng)立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī)避免出現(xiàn)對人員和設(shè)備造成傷害。
23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題或油位不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)處理避免對設(shè)備造成傷害。
24、嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行,避免對人員和設(shè)備造成傷害。
25、連采機(jī)正常掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁司機(jī)將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
五、注意事項(xiàng)
1、 不準(zhǔn)用連續(xù)采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
3、 在各電控箱進(jìn)行保養(yǎng)之前,必須切斷本機(jī)主斷路器和上一級(jí)電源并上鎖。
4、 在截割臂下作業(yè)時(shí)必須支撐好截割臂,并放下收集頭,斷開主斷路器并上鎖。
5、 在拆卸任何液壓管路之前必須斷開主斷路器,并卸壓釋放壓力。
6、 進(jìn)入輸送機(jī)區(qū)域檢修時(shí),必須斷開主斷路器并上鎖。
7、 采煤機(jī)通電時(shí),采煤機(jī)與煤壁之間嚴(yán)禁站人。
8、 嚴(yán)禁擅自改動(dòng)、拆除或短接連采機(jī)上的任何保護(hù)裝置。禁止變更、拆除或短接本設(shè)備上的任何緊急制動(dòng)裝置。
9、 嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行。
10、 嚴(yán)禁無證人員操作連采機(jī)。
11、 當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定靴,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定靴。
12、 截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。
13、 連采機(jī)自動(dòng)停機(jī)后,嚴(yán)禁強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
