有哪些
1. 穿戴防護裝備：掛鉤工必須穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
2. 檢查設備：在操作前，要對吊鉤、鋼絲繩、滑輪和起重機進行徹底檢查，確保無損壞或磨損。
3. 正確吊裝：貨物應均勻分布，避免偏載，使用合適的吊具和索具，確保穩(wěn)定安全。
4. 信號溝通：在起吊過程中，使用標準手勢或信號與同事進行有效溝通，避免誤解。
5. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照起重機的操作手冊和公司內部的安全規(guī)定執(zhí)行。
目的和意義
本規(guī)程旨在保證掛鉤工的生命安全，防止因操作不當導致的事故，提高工作效率，維護設備完好，確保作業(yè)現場的秩序和生產環(huán)境的安全。通過規(guī)范操作，可以降低意外風險，減少財產損失，同時提升整個團隊的安全意識和責任意識。
注意事項
1. 不得超負荷作業(yè)，應清楚了解起重機的最大承載能力，并據此選擇合適的吊裝方案。
2. 在吊運過程中，嚴禁站在可能的墜物范圍內，始終保持安全距離。
3. 在操作過程中如發(fā)現異常，如異響、晃動等，應立即停止作業(yè)并報告。
4. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應暫停吊裝作業(yè)，確保人員和設備安全。
5. 培訓和證書：掛鉤工必須接受專門的培訓并通過考核，持證上崗，定期進行復審以保持技能水平。
6. 休息與專注：避免疲勞作業(yè)，保持精神集中，確保在操作過程中做出正確的判斷。
7. 清理工作區(qū)域：保持作業(yè)現場整潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。
8. 定期維護：設備需定期保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上各項要求旨在為掛鉤工提供一個安全的工作環(huán)境，通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保每個員工都能在保障自身安全時，高效地完成工作任務。希望每位掛鉤工都能將安全放在首位，時刻保持警惕，共同構建一個安全、和諧的工作場所。
掛鉤工安全操作規(guī)程要求范文
第1篇 掛鉤工安全操作規(guī)程要求
1、必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,熟悉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0。5米,經檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調一致。
6、不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于1200。遇特殊起吊件時應用專用工具。
8、多人吊運重物,應有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢;手心向上表示吊鉤向上;手心向下表示吊鉤向下;手心向前表示大車向前;手心向后表示大車向后;手心向左表示小車向左;手心向右表示小車向右;小指向上表示吊鉤小起;小指向下表示吊鉤小落;雙手交叉表示停止;起吊手勢應有哨音信號配合。
第2篇 起重掛鉤工安全技術操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯誤或信號不明確；與起重機司機配合失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、機械傷害、物體打擊。
（三）操作程序和要領
（三.一）一般要求
（1）掛鉤工應經過本操作技術理論培訓和實際訓練，經考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進帽內）。
（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準。
（4）掌握最新指揮信號，并遵守橋式起重機司機的“十不吊”。
（5）起重過程中必須堅守崗位，聽從領班人員指揮，不準在索具受力或吊物懸空時中斷工作。
（三.二）工作前
（1）正確穿戴防護服，檢查起吊工具，確保完好可靠。
（2）查看工藝圖紙和相關文件，確認工件重量與起吊方式，選用吊具，不準超負荷使用。
（三.三）工作中
（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
（2）起吊物件不準戴手套指揮，起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不應高于0.5m，經檢查、確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
（3）用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調一致。
（4）不準在起吊件下停留或行走，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°，遇特殊起吊件時應用專用工具。
（6）多人吊運物件，應有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標準，動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠距離或不引導指揮吊物運行；如遇操作者看不清指揮手勢時，應設中轉助手，準確傳遞信號。
（7）物件應按規(guī)定地點妥善放置，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。
（8）遇6 級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。
（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用攬風繩拉緊固，不許在受力后產
生扭、曲、沉、斜等現象。
（10）操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈時不準開車。用卷揚機作牽引時，中間不經過滑轉不準作業(yè)。
（11）使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
（12）使用攬風繩應不少于3 根，固定位置要牢靠，不準系結在電線桿、機電設備和管道支架等處，攬風繩拉緊后與地面夾角應小于45°，需要固定在現場建筑構件時，須經有關部門同意。
（13）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動鋼管時，手指應放在管內，物件前后不準站人。
（14）高處作業(yè)或使用其他機電設備時，應遵守有關安全技術操作規(guī)程。
（三.四）工作后
起吊完后應將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準隨地亂丟。
（四）應急處置措施
（1）發(fā)現不安全因素和事故隱患立即停止工作。
（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應立即將重物平穩(wěn)的放下。
（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應立即停止工作并報告單位領導和安全員，撥打120；
啟動《應急處置方案》進行救援。
第3篇 行車指揮、掛鉤工安全操作規(guī)程
1．經過培訓考核有證作業(yè)，并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大許負荷、報廢標準。（見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2．起吊工具經常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3．起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經檢查，確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4．起吊件必須捆平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
5．用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調一致。
6．不準在起吊件下面留、行走或站立。
7．捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120度，遇特殊起吊件時應用專用工具。
8．多人吊運重物，應用專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9．吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10．行車掛勾工統(tǒng)一手勢：
（1） 手心向上表示吊勾向上；
（2） 手心向下表示吊勾向下；
（3） 手心向前表示大車向前；
（4） 手心向后表示大車向后；
（5） 手心向左表示小車向左；
（6） 手心向右表示小車向右；
（7） 小指向上表示吊勾小起；
（8） 小指向下表示吊勾小落；
（9） 兩只手交叉表示停止；
（10）起吊手勢應有哨間信號配合。
第4篇 信號、摘掛鉤工安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)前應對信號系統(tǒng)、托滾、車場阻車器進行全面細致檢查，確認無問題時，方可開始作業(yè)。
(二)不許打噸和脫離工作崗位。
(三)運送火藥、雷管等，要分裝分運，嚴禁同車運送。
(四)對各中段的電話要及時接收，認真?zhèn)鬟_。
(五)各中段信號燈不亮及通風設施發(fā)生故障時禁止作業(yè)。
(六)嚴禁人料混運。
(七)串中段時必須和卷揚工聯系好，離開中段時必須關好井口門及阻車器。
(八)做好中段井口周圍車場的文明生產，認真做好交接班。
第5篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程
1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準備好起重作業(yè)的專用工具。
2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術和封車方法,并嚴格遵守其安全技術操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標記時,要按標記吊裝,以防物件傾斜、轉動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結等現象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。
8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應及時報廢更換吊鉤及相關襯套、心軸。
第6篇 行車指揮掛鉤工安全操作規(guī)程
1.經過培訓考核有證作業(yè),并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大許負荷、報廢標準。(見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具經常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調一致。
6.不準在起吊件下面留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度,遇特殊起吊件時應用專用工具。
8.多人吊運重物,應用專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊勾向上;
(2)手心向下表示吊勾向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊勾小起;
(8)小指向下表示吊勾小落;
(9)兩只手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應有哨間信號配合。
第7篇 掛鉤工安全作業(yè)操作規(guī)程
1.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,(見附錄篇內的、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具要經常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0.5米,經檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調一致。
6.不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于1200。遇特殊起吊件時應用專用工具。
8.多人吊運重物,應有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛鉤工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊鉤向上;
(2)手心向下表示吊鉤向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊鉤小起;
(8)小指向下表示吊鉤小落;
(9)雙手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應有哨音信號配合。
第8篇 掛鉤工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉起吊工器具知基本性能加各種吊具，索具的最大允許負荷、報廢標準。（見附錄二十，常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確。不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經檢查，確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心。注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重盤合理分配，統(tǒng)一指揮步調一致。
6、不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當。不得大于120度，遇特殊起吊件時應專用工具。
8、多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢，
（1）手心向上表示吊鉤向上；
（2）手心向下表示吊鉤向下；
（3）手心向前表示大車向前；
（4）手心向后表示大車向后；
（5）手心向左表示小車向左；
（6）手心向右表示小軍向右；
（7）小指向上表示吊鉤小起；
（8）小指向下表示吊鉤小落；
（9）兩手交叉表示停止；
（10）起吊手勢應有哨音信號配合。
第9篇 貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。
2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現有磨損及時更換。
3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。
4、拖拉機運送鋼管進出車間時,合理碼放,開車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。
5、起吊或行走時吊下不允許站人,同時距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。
6、超過當事人身高的管垛上去碼放時,需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。
7、遇有大風雨等惡劣天氣,要及時取來斜鐵,分別從兩側插到輪底,固定龍門吊,以免其被風刮走。
8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛,避免被撞傷。
9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時,不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。
10、掛鉤時每一吊不得超過5件,裝小四輪時每車不得超過6噸。
11、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直,每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過10層。
12、導軌兩側1米內不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。
第10篇 摘掛鉤工安全操作規(guī)程
1、摘掛鉤工操作必須遵守下列規(guī)定:
(1)在下部各中段要等礦車全部進入水平軌道,在井口時要等礦車全部通過阻車器,才準許進行摘掛操作。
(2)摘鉤時,人要站在軌道一側,一手拿插銷,一手拿鋼絲繩勾環(huán),要穩(wěn)、準、快的拔下插銷,隨即將鋼絲繩扔至鐵道的一側,防止壓壞鋼絲繩。
(3)摘鉤時,禁止摘鉤者迎著礦車和腳踏在軌道上。
(4)摘鉤前必須先發(fā)出停車信號再摘鉤。
2、掛鉤時,必須將銷子插得牢固,確認無問題,人離開掛鉤地點后,再發(fā)出清晰明確的升降信號,嚴禁用其它物件代替插銷。
3、礦車在運行過程中,各中段人員要躲在安全地點,防止跑車傷人。
第11篇 掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1? 范圍
本規(guī)程規(guī)定了起重掛鉤和指揮人員安全技術操作要求。
本操作規(guī)程適用于起重掛鉤和指揮人員。
2? 技術操作要求
2.1起重掛鉤工必須經國家認可部門培訓或復訓考試合格后，持特種作業(yè)證和安全生產確認卡，方可上崗作業(yè)。
2.2? 掛鉤工必須熟練掌握所使用的起重設備、性能特點和各種卡具的安全使用。 2.3? 作業(yè)前
2.3.1? 按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品。
2.3.2? 對照安全生產確認卡，認真檢查將要使用的起重吊具和其它工具，掌握好被吊運物的形狀、重量、重心、角度，按負荷選擇、配備好吊具。
2.3.3? 整理整頓作業(yè)現場，保持整潔和清除影響作業(yè)的障礙物，保持通道暢通。 2.4? 作業(yè)中
2.4.1? 起吊物件，必須捆綁平穩(wěn)牢固，梭角、銳邊部位及表面精密部件必須采取襯墊措施。吊位重心要正確，夾角要適當，特殊物件應用專用工具。
2.4.2? 起吊物件應有專人負責統(tǒng)一指揮，手勢要清楚，信號要明確。
2.4.3? 凡有吊裝工藝的物件，必須嚴格按吊裝工藝執(zhí)行。
2.4.4? 起吊過大物件時，必須先試吊，起吊離地不高于200mm，停止5～10分鐘，經檢查確認穩(wěn)妥，方可指揮吊運。
2.4.5? 捆綁物件時，不可使用端頭已散的鋼絲繩，鋼絲繩不得有死扣和活結。嚴禁用手直接校正被吊物件漲緊的繩子。沒起吊前移動捆綁繩索時，不可將手伸進活件的下面。
2.4.6? 吊鋼板及船體分段翻身，分段吊起前，應檢查各點受力情況，電焊工燒的眼板必須經檢查驗收合格，掛鉤工收到眼板交活票后，確認質量可靠，方可指揮起吊翻身。 2.4.7? 吊運分段或分段翻身前，必須認真檢查分段內、外所有背板是否封牢，雜物是否清理干凈，確認無問題再起吊翻身或吊運。
2.4.8? 指揮兩臺吊車同時起吊一個物件時，一定要準確掌握起重量，捆綁吊具時應注意重量的合理分配，每臺吊車承受的重量不得超過額定起重量的80％。指揮起吊必須保證動作一致，穩(wěn)吊穩(wěn)行。
2.4.9? 掛鉤人員必須認真監(jiān)護和引導行人、車輛等，以確保安全。
2.4.10? 多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，密切配合，步調一致，起吊前指揮者應通知所有操作者將手、腳離開繩索等結合處及容易致傷部位后，方可指揮起吊。
2.4.11? 吊運、裝卸物件時，掛鉤工應為自己留有充分的安全余地，不準站到死角處。攀登高處掛鉤作業(yè)必須采取防墜落措施。
2.4.12? 堆放物件要穩(wěn)妥，不能過高；堆放圓管等類物件要墊妥，防止傾斜、滾動、倒塌。船上堆放物件應留有通道，不得靠近船舷邊、艙口、梯口等開口邊緣處，防止墜落傷人。不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
2.4.13? 遇有突然停電或其它故障，吊運物件掛在鉤頭上懸在空中時，掛鉤人員不得離開，應采取必要的安全防護措施和監(jiān)護措施。
2.4.14? 掛鉤工吊物件用的鋼絲繩的長度必須適當，分繩間的夾角一般應不大于90°為好。
2.4.15? 對吊掛重物件的鋼絲繩，每次使用前必須認真檢查，確保吊運安全。
2.4.16? 掛鉤工還必須配合吊車司機嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：
a? 超過額定負荷不吊；
b? 無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗、吊車司機看不清時不吊；
c? 鋼絲繩損壞達到報廢標準不吊；
d? 物件捆綁不牢不吊；
e? 吊重物直接進行加工或歪拉斜掛不吊；
f? 吊物上站人或吊物上有活動物件沒清除干凈不吊；
g? 氧氣、乙炔瓶、壓力容器無安全措施不吊；
h? 物件梭角快口未墊好不吊；
i? 埋在地下物件情況不明不吊；
j? 無看道工不吊。
2.5? 作業(yè)后
2.5.1? 必須將工具、吊索具整理好，擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔，應集中回收，統(tǒng)一處理防止環(huán)境污染。
2.5.2? 工具、吊索具必須放到專用架子上或工具箱內，不準隨便亂扔。
第12篇 起重吊裝指揮人員起重工掛鉤工安全操作規(guī)程
1.起重吊裝指揮人員或起重工(掛鉤工)均須持證上崗。
2.必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負荷,報廢標準和工件的捆綁,吊掛要求及指揮信號,嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程,并經考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
3.工作前應認真檢查所需要的一切工具、設備是否良好,若發(fā)現鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度,應嚴禁使用。并穿戴好防護用品。
4.起重物體必須根據物件重量體積、形狀、種類采用適當的起重方法。多人操作時必須有專人負責指揮。
5.吊運物時,必須待物件重心平衡。起運大型物件,必須有明顯標志,(白天掛紅旗,晚上懸紅燈)。
6.使用三腳架應綁扎牢固。桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。
7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長,防止壓傷手腳、滾動時應設監(jiān)護人員。人不準在重力傾斜方向一側操作。鋼絲繩穿越通道、應掛有明顯標志。
8.吊運重物時盡可能不要離地面太高,在任何情況下,禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走,不得將重物長時間吊懸在空中。
9.使用起重機應和司機密切配合,嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。
10.使用起重機不得在架空輸電線下面工作。起重機在通過架空輸電線時應將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側工作時,無論在任何情況下,起重臂,鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應不小于以下規(guī)定。
輸放線路電壓(千伏)
1以下
1~35
60
110
154
220
330
n
允許與輸電線路的最近距離
1.5
3
3.1
3.6
4.1
4.7
5.3
0.01_(n-50)+3
11.工作時應事先講清起吊地點及運行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己也應選擇恰當的上風位置及隨物護送的線路。
12.工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現捆縛索具或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲,應立即停車進行檢查,絕不可有僥幸心理。
13.翻轉大型物體應事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應站在重物傾斜方向的對面,嚴禁面對傾斜方向站立。
14.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,鋼絲繩等的夾角要適當,最大不能超過120°。
15.吊運物件如有污垢,應將捆縛處油污擦凈,以防滑動。
16.指揮多臺起重機共同起吊一件重物(適用于噸位相同的起重機械)時,應在企業(yè)主要技術負責人直接領導下進行。重量不得超過起重機械的額定負荷,并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離,不得碰撞。
17.吊運大型設備或產品,必須由兩人操作,并由一人負責指揮,在卸到運輸車輛上時,要觀察重心是否平衡,確認松綁后不致傾倒時,才可松綁卸物。
18.在任何情況下,嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件吊起,更不允許站在物件上同時吊運。
19.吊運成批零星物件,必須使用專用吊蘭,吊斗等工具,同時吊運兩件以上重物,要保持物件平衡,不使相互碰撞。
20.卸下吊運物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn),不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。
21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時,由起重掛鉤工負責安全指揮,掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
22.工作結束后,應將所用工具擦凈油垢做好維護保養(yǎng),加強保管。
23.起重“十不吊”
一、指揮信號不明或指揮錯誤不吊。
二、吊繩打結捆扎不牢不吊。
三、安全裝置失誤不吊。
四、視線不清(看不見)不吊。
五、棱角物體沒有安全措施不吊。
六、超過規(guī)定最高負荷不吊。
七、吊鉤吊物上面有人不吊。
八、物體埋在地下情況不明不吊。
九、斜拉物體不吊。
十、根據各單位具體情況,有以下幾種情況不吊:
1、露天起重機遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風影響安全的不吊。
2、吊運散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。
第13篇 起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程
1.起重吊裝指揮人員或起重工（掛鉤工）均須持證上崗。
2.必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負荷，報廢標準和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號，嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程，并經考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
3.工作前應認真檢查所需要的一切工具、設備是否良好，若發(fā)現鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度，應嚴禁使用。并穿戴好防護用品。
4.起重物體必須根據物件重量體積、形狀、種類采用適當的起重方法。多人操作時必須有專人負責指揮。
5.吊運物時，必須待物件重心平衡。起運大型物件，必須有明顯標志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。
6.使用三腳架應綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。
7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳、滾動時應設監(jiān)護人員。人不準在重力傾斜方向一側操作。鋼絲繩穿越通道、應掛有明顯標志。
8.吊運重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走，不得將重物長時間吊懸在空中。
9.使用起重機應和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。
10.使用起重機不得在架空輸電線下面工作。起重機在通過架空輸電線時應將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側工作時，無論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應不小于以下規(guī)定。
| 輸放線路電壓（千伏） | 1以下 | 1～35 | 60 | 110 | 154 | 220 | 330 | n |
| 允許與輸電線路的最近距離 | 1.5 | 3 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.3 | 0.01_(n-50)+3 |
11.工作時應事先講清起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應選擇恰當的上風位置及隨物護送的線路。
12.工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現捆縛索具或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲，應立即停車進行檢查，絕不可有僥幸心理。
13.翻轉大型物體應事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向站立。
14.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當，最大不能超過120°。
15.吊運物件如有污垢，應將捆縛處油污擦凈，以防滑動。
16.指揮多臺起重機共同起吊一件重物（適用于噸位相同的起重機械）時，應在企業(yè)主要技術負責人直接領導下進行。重量不得超過起重機械的額定負荷，并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離，不得碰撞。
17.吊運大型設備或產品，必須由兩人操作，并由一人負責指揮，在卸到運輸車輛上時，要觀察重心是否平衡，確認松綁后不致傾倒時，才可松綁卸物。
18.在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件吊起，更不允許站在物件上同時吊運。
19.吊運成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。
20.卸下吊運物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。
21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時，由起重掛鉤工負責安全指揮，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
22.工作結束后，應將所用工具擦凈油垢做好維護保養(yǎng)，加強保管。
23.起重“十不吊”
一、指揮信號不明或指揮錯誤不吊。
二、吊繩打結捆扎不牢不吊。
三、安全裝置失誤不吊。
四、視線不清（看不見）不吊。
五、棱角物體沒有安全措施不吊。
六、超過規(guī)定最高負荷不吊。
七、吊鉤吊物上面有人不吊。
八、物體埋在地下情況不明不吊。
九、斜拉物體不吊。
十、根據各單位具體情況，有以下幾種情況不吊：
1、露天起重機遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風影響安全的不吊。
2、吊運散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。
第14篇 信號指揮掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1.信號指揮工配戴“信號指揮”標志或特殊標志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴禁酒后進行作業(yè)。
2.熟悉起重機械的性能。向起重機司機和掛鉤工進行旗語、手勢、音響信號的交底。
3.了解吊運物的體積、重量，擺放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點、吊運安裝過程。
4.檢查吊具、索具、吊運容器等是否符合要求。發(fā)現變形、開焊、裂紋等情況必須及時處理，否則不準使用。
5.檢查吊運和起重設備鋼絲繩的狀況，有達到報廢標準時必須及時更換，尚未達到報廢標準時又嚴重磨損時，應降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數使用。
6.起重機鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接，不準使用鋼絲繩卡子（以下簡稱卡子）。一般起吊使用的鋼絲繩可用卡子連接時，使用卡子的規(guī)格、數量、間距和卡接方法必須正確。
7.使用吊具、吊索附件等時，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。
8.檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。
9.檢查起重吊運行走路線是否暢通，有無障礙，軌道狀況是否正常，發(fā)現問題必須先處理完畢再開始作業(yè)，不準湊合。
10.吊運裝卸作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。
11.旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰宏亮。 上、下信號密切配合，下信號要服從上信號指揮。
12. 信號指揮站位得當，指揮動作要使起重機司機容易看到，上下信號容易聯系，始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。
13.起吊離地 20 - 30cm 時應停鉤檢查。檢查內容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛，其它起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底后再起吊。
14.吊物懸空后出現異常，指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。
15.吊運中突然停電或機械發(fā)生故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當的穩(wěn)定位置并墊好。
16.嚴禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時，其距離不準小于 50cm 。
吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應與吊臂頂點至少 2m 的距離。
17.起重機行走時，應注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。
18.群機或同一軌道上兩臺塔式起重機作業(yè)，指揮人員間必須配合好，注意保持起重機間的安全距離：兩機起重臂的安全距離不得小于 5m ，防止兩機碰撞或吊物鉤掛。
19.吊運不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時，必須使用卡環(huán)或專用的安全吊具，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴禁用鉤直接吊運。
20.嚴禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于吊運前采取相應的有效措施（書面告知當地有關部門，疏散群眾、采取停電措施）。
21.塔式起重機不準在彎道處吊重，必須在彎道上進行起重作業(yè)時，要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術措施，經技術主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運作業(yè)。
22.堅決抑制違章作業(yè)指令，堅持“十不吊”，嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程。
第15篇 起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
(5)大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力。
④所操縱的起重機的構造和技術性能。
⑤起重機安全技術規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。
⑩吊裝構件重量計算。
操作中能及時發(fā)現或判斷各機構故障,并能采取有效措施。
制動器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查,能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
②能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。
③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行十不吊的原則。即:
a、被吊物重超過機械性能允許范圍;
b、信號不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機的技術性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
③卡具吊掛應避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可操作。
(5)移動三腳架時必須設專人指揮,由3人以上操作。
4|)構件及設備的吊裝
(1)作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構件、設備時,構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。
(4)碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調整就位時,起落速度應一致。
(6)超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時必須根據吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉變形超過10%,危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
(4)吊索的水平夾角應大于45度。
(5)使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個節(jié)距內的斷絲數量超過總絲數的10%。
②出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊、確認安全。
