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半自動內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保半自動內(nèi)外溝磨床的操作安全，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保砂輪安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查冷卻液是否充足，清潔無雜質(zhì)。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，等待磨床達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
- 調(diào)整砂輪與工件的距離，保持適當(dāng)?shù)陌踩g隙。
- 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常聲音或振動。
3. 加工操作
- 將工件正確固定在夾具上，防止加工過程中發(fā)生滑動。
- 根據(jù)工藝要求設(shè)置磨削參數(shù)，如速度、進(jìn)給量等。
- 在監(jiān)控下進(jìn)行磨削，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成加工后，先降低砂輪速度，再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺和設(shè)備表面，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場急救并通知醫(yī)療部門。
目的和意義
該規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低操作風(fēng)險，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過對設(shè)備的合理使用和維護(hù)，延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位，避免發(fā)生意外。
4. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整或清理。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免冷卻液濺入眼睛或皮膚，如有接觸，應(yīng)及時清洗。
6. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，及時報告設(shè)備異常，不隱瞞問題。
本規(guī)程的實施需要每位員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn)，以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作人員務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
半自動內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程范文
第1篇 半自動內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進(jìn)行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4 工作前,檢查各電機(jī)工作是否正常,溫升是否正常,行程開關(guān)動作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機(jī)床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機(jī)檢查。
3.1.8 工作時,要先逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給絲桿,以防快進(jìn)后撞到工件。
3.1.9 機(jī)床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護(hù)罩。
3.1.10 必要時,可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時,手動調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時,要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開機(jī)時空轉(zhuǎn)試車,對好進(jìn)刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進(jìn)給時,應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時要注意退出手柄。
第2篇 半自動內(nèi)外溝磨床操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，并進(jìn)行二次靜平?后才安裝。
3.1.4 工作前，檢查各電機(jī)工作是否正常，溫升是否正常，行程開關(guān)動作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時，均需在“起動”機(jī)床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機(jī)檢查。
3.1.8 工作時，要先逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給絲桿，以防快進(jìn)后撞到工件。
3.1.9 機(jī)床調(diào)整后，必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊，蓋好防護(hù)罩。
3.1.10 必要時，可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力（m8820、m8820k、m8830），調(diào)整磁力時，手動調(diào)整搖擺角度和位置，并固定在中停位置，然后磨頭快靠，調(diào)整磨頭與工件相對位置，并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時，要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度（m8850、m8835k）。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機(jī)時空轉(zhuǎn)試車，對好進(jìn)刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件，必須停止搖擺頭，砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進(jìn)給時，應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕，確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準(zhǔn)用手搖，退出時要注意退出手柄。
第3篇 半自動內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。
3.1.3新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進(jìn)行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4工作前,檢查各電機(jī)工作是否正常,溫升是否正常,行程開關(guān)動作是否可靠。
3.1.5當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機(jī)床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機(jī)檢查。
3.1.8工作時,要先逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給絲桿,以防快進(jìn)后撞到工件。
3.1.9機(jī)床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護(hù)罩。
3.1.10必要時,可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時,手動調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11更換工裝時,要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13下班時切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機(jī)時空轉(zhuǎn)試車,對好進(jìn)刀距離再退出。
3.2.2卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3首次進(jìn)給時,應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4自動磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時要注意退出手柄。
