有哪些
道工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全裝備佩戴
1. 工作前，必須穿戴好安全帽、反光背心、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 使用電動工具時，需配備耳塞和護目鏡。
3. 在高空作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，并確保其牢固可靠。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無安全隱患。
2. 檢查工具設(shè)備，確認功能正常，無損壞。
3. 對施工現(xiàn)場進行風險評估，制定相應(yīng)的安全措施。
三、施工過程安全
1. 禁止單獨作業(yè)，確保至少兩人一組。
2. 施工期間保持專注，避免分心。
3. 遵守交通標志，確保施工區(qū)域的安全警示標志清晰可見。
四、機械設(shè)備操作
1. 使用機械設(shè)備前，閱讀并理解操作手冊。
2. 作業(yè)中，禁止未經(jīng)授權(quán)人員接近機械設(shè)備。
3. 定期維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
五、緊急情況處理
1. 學(xué)習并掌握急救知識，以便于應(yīng)對突發(fā)狀況。
2. 發(fā)現(xiàn)危險立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施并報告上級。
3. 遇到火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器進行初步滅火。
目的和意義
道工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障道路施工人員的生命安全，減少工傷事故，提高施工效率，確保工程項目順利進行。通過規(guī)范操作行為，增強員工的安全意識，預(yù)防潛在風險，從而提升整個團隊的工作質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 個人防護裝備的使用不能視為萬能，關(guān)鍵在于預(yù)防和規(guī)避危險。
2. 不得擅自更改或忽視安全規(guī)程，任何改動需經(jīng)過專業(yè)評估和批準。
3. 安全教育和培訓(xùn)應(yīng)定期進行，確保每位員工都了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)定。
4. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)指導(dǎo)，切勿冒險行事。
5. 對于新引入的設(shè)備或技術(shù)，需進行專門的安全培訓(xùn)，確保員工熟悉操作流程。
以上規(guī)程需每位道工嚴格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標，共同維護我們工作場所的安全與和諧。
道工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運道軌時,拴好要占在道軌東側(cè)推車,并注意來往行人及車輛。如用電車拉時,一定要和司機約好,車上不準扒人。
2、搬運鐵軌、大木料等,凡兩人以上操作時,起放時必須相互協(xié)調(diào),行動一致,不得隨意亂扔,嚴禁砸扭傷人。
3、卸料時,必須站在車的兩頭適當位置,同時呼喊號子。抬起時,必須先抬起一頭再抬另一頭,要互相照應(yīng)。未取得聯(lián)系不準推扔。
4、鋪設(shè)軌道時,要認真檢查工作地點頂幫圍巖及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題,處理妥當后方準進行。
5、鋪軌道要找中腰線,按設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求鋪設(shè),鋼軌必須平行穩(wěn)實,接頭嚴、道岔順。
6、釘?shù)狼?先檢查道錘是否牢固。操作時先用撬棍撬起道木再行打道釘,打道釘要先輕后重,錘要穩(wěn)而準,并時刻注意周圍人員,以免脫錘飛釘傷人。
7、在一般單巷內(nèi)鋪道時,起碼一側(cè)要留70—90公分的人行道。
8、彎道曲線不得大于5公尺,車與棚梁頂板之間距離不得小于10公寸,兩軌之間不得大于60公分,加寬不得超過15毫米,外軌超高每公尺不得超過40毫米。
9、行車速度要求,每秒種速度不得超過5米,彎道不得超過2米。
10、平巷鋪道時,坡度不得大于1%。
11、生產(chǎn)中檢修軌道及更換器材時,應(yīng)利用行車間隙進行。要求兩人以上進行操作,其中專設(shè)一人重點觀察來往車輛,車輛靠近距離不得小于20米,必須離開路面到達安全地點,讓車通過后在繼續(xù)施工。
第2篇 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程
(1)鋪道前要準備好材料、工具和量具等。
(2)按設(shè)計要求和中腰線鋪軌,順序如下:
○1整理道床;
○2擺道木;
○3擺鋼軌;
○4上道夾板接軌;
○5釘?shù)泪?量好道的寬度);
○6調(diào)平拔正;
○7填道碴并搗實。
(3)上道夾板時不準用手試道眼。
(4)在一節(jié)軌兩頭同時工作時,一頭移動鋼軌時必須通知另一頭。
(5)道釘必須釘實,不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r,一人將軌枕撬實,一人砸釘,開始砸釘必須輕輕打入軌枕20mm后,再用力猛砸。
(6)用彎道器打彎時,要將鋼軌頂緊鉤牢后,方可開始工作,上扣打彎時用力要均勻。
第3篇 窄軌軌道工操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、施工時必須嚴格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標準》。
3 、進入作業(yè)地點前,必須檢查施工現(xiàn)場的安全情況,排除隱患后。方可進入施工現(xiàn)場。
4 、根據(jù)施工情況,攜帶所需工具和材料,確保完好可靠。
5 、施工時,要注意周圍人員的情況,防止傷人。
6 、在有架線和電纜的地方作業(yè)時,嚴防工具或金屬材料與線纜碰觸。
7 、使用起道器或千斤頂起道或撥道時,設(shè)專人指揮,手腳不準伸入軌底,嚴防傷人。
9 、抬運、裝卸鐵道、枕木時,相互照應(yīng),動作一致,設(shè)專人指揮。
10 、大巷作業(yè)時,要與配車聯(lián)系好,作業(yè)地點兩端40米外要設(shè)好警戒,車輛通過時嚴禁作業(yè),人員要躲到安全地點。
11 、斜巷作業(yè)時要嚴格執(zhí)行斜巷施工有關(guān)規(guī)定,嚴禁平行作業(yè)。
12 、檢修或鋪設(shè)完的軌道,必須試車驗道。清理施工現(xiàn)場,達到標準。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1 、本工種存在危險因素是工具飛出、鐵道擠撞傷人等。
2 、打道釘時,要注意周圍人員,錘頭要安設(shè)牢固,落錘要平穩(wěn),防止錘頭及道釘飛出傷人。
3 、裝卸軌道時,要專人指揮,密切配合,不準隨意亂扔,同時注意偏車防止發(fā)生翻車事故。
第4篇 井下管道工技術(shù)操作規(guī)程
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵你有關(guān)規(guī)章制度。
第5條立并（暗立升）安裝時，管道工必須配戴安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時，不得使用電氣設(shè)備；超過1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴格遵守管路安裝技術(shù)要求。
第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準備
第16條施工前管道工沿施路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。
第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標準要求。
第18條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和施工進度。
第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、上作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護。在有運輸車輛來往的地段工作時，需在工作地點前后各50m安設(shè)紅色警示燈，注意來往車輛。
第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，
彎曲角度誤差不得超過±30。
第21條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝：
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第24條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應(yīng)及時修補。第25條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項
五、正常操作
第28條異徑管連接時，不準插接，要求連接處無死角。
第29條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求。
第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第32條緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的
安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工
作裝置和制動裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴。
2.在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負責監(jiān)護。
3.管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。
4.定位準確后立即進行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時，應(yīng)在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井（斜巷）安裝。
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時，每隔15~20m應(yīng)加--處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4.在提升運輸斜井（斜巷）中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直，管路需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第38條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應(yīng)無漏風、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護。
1.管道工應(yīng)定期對壓風、排水、供水、瓦斯抽放管路進行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落。
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門，開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無泄漏，無銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況，并按規(guī)定對接地電阻進行測試。
2.日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當管子損壞而無法修復(fù)時，必須對管子進行更換，所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動法蘭盤，以防法蘭盤螺孔眼錯位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行應(yīng)急處理，做好準備后及時進行更換。
第40條壓風、排水管路的更換。
1.管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。
3.更換工作結(jié)束盾，應(yīng)按規(guī)定進行試驗。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第42條全部.工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點具及剩余材料、配件，并妥善保管：
第5篇 釘?shù)拦ぐ踩僮饕?guī)程
1、工作前準備好所需要的工具,材料,配件,攜帶撬棍等長件金屬器具行走或上下車時,應(yīng)將其拿在手里,不應(yīng)扛在肩上,以防止觸及架空線。
2、在道口、彎道和主要運輸巷道工作時,應(yīng)在工作地點兩頭裝設(shè)工作紅燈。
3、工作中注意車輛往來,應(yīng)將材料配件置于穩(wěn)妥地點,同一地段工作時要關(guān)前顧后,讓車時要互相關(guān)照,不許單人在單獨地段工作。
4、釘?shù)泪敃r按“一輕二重三用勁的操作原則,防止釘?shù)泪旓w起傷人。
5、撥道時要有負責人統(tǒng)一指揮,齊心協(xié)力,撬棍應(yīng)用插入道碴下1000毫米以上防滑傷人。
6、使用起路機起路時,手腳不得伸入道木底下,起路機下放時嚴禁用手撥,使用彎路機彎路,更換鋼軌等工作時,工作地段前后要有人放警戒,以便讓來往車輛暫時停車。
7、運送鋼軌等器材時,事先必須與調(diào)度室聯(lián)系,待取得同意后方可進行,一般情況下不得用機車牽引運送鋼軌,用機車運送時,鋼軌應(yīng)置于專用基金料車上,人工推車運送時要鳴口哨,并在前面引路。
8、裝卸鋼軌時行動要一致,要聽從指揮以防事故,運送鋼軌時要綁吊牢靠,用桶子運送,一車不得超過七根,在推車時,人要站在鋼軌后面推,在轉(zhuǎn)彎時,要稍靠內(nèi)彎,小心把人甩到幫上,在進七百米、三百米,罐籠車場,八百米機組巷道等地,要注意進出車輛碰尾部推車時,要帶好剎車木棍。
9、在絞車道工作時,應(yīng)先與上下信號工聯(lián)系好。關(guān)好擋車器,防跑車門,在距工作地點20米處設(shè)置安全擋,一般應(yīng)是單合口子從上往下進行工作,所用工具,材料,配件應(yīng)放置在穩(wěn)妥地方,防下落傷人,在使用板手套筒時要一手抓鐵軌或道木,一手拿板手,防摔倒傷人。工作時嚴禁非工作人員上下,絞下的人員應(yīng)進躲身洞內(nèi),更換地滾折一只裝一只,折下的地滾要及裝運走,嚴禁存放在絞車道上。
10、在絞車道下放鋼軌時,鋼軌要綁牢絞緊,頭部應(yīng)把繩子拉住,先與上下信號工及絞車司機聯(lián)系好,開慢車,單獨提升,每年提運的鋼軌重量不得超過。
第6篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設(shè)備，超過1.5％時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第5條 所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標準，確保施工質(zhì)量。
第6條 應(yīng)將所用的工具、材料，配件準備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時，不準插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應(yīng)適當。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條 管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、
工作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護，注意來往電機車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第27條 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應(yīng)無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護：
1．管道工應(yīng)定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護時對壞管采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當法蘭盤損壞時，先停運相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第29條 壓風、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；
3．更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第7篇 軌道工安全操作規(guī)程
1、進入工作面鋪軌前,先應(yīng)檢查頂邊幫是否穩(wěn)固,撬掉浮石后才能進行鋪軌。
2、保證工器具安全可靠,作業(yè)過程中,要注意前后是否有人或其它障礙物,以避免傷及他人或自傷。
3、搬運軌道時,應(yīng)站好位置,動作配合好,穩(wěn)抬穩(wěn)放。在井筒提升鋼軌時,要做好安全防范。
4、軌道的鋪設(shè)應(yīng)達到技術(shù)設(shè)計要求,彎道的鋪設(shè)應(yīng)滿足電機車實際運行要求。
5、在主運輸線檢修軌道時,應(yīng)提前通知電機車工,并在80米外設(shè)置禁止通行的標志。
6、各種岔道應(yīng)經(jīng)常檢查修理,接軌時枕木底渣要夯實,若發(fā)現(xiàn)軌距過寬時,應(yīng)及時調(diào)整修理。
7、工作中嚴禁將撬棍豎立在地上,以防歪倒傷人。
第8篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、班前準備好工具，器材。
2、搬運軌道、管道時，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風水管改變方向應(yīng)平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風水管分之橫跨運輸巷道時，管道應(yīng)從架空線上方通過，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時，要專設(shè)混泥土墩。
4、安設(shè)長距離風管時，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺油水分離器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風壓表；安裝水管時，每隔50m安裝一個分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設(shè)風水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時人不能面對管口以防突來風，水傷人，安裝結(jié)束后，試風試水。
6、安裝彎頭或三通時，絲扣不得超過25扣，否則會頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運器，平巷掘軌道應(yīng)按標準一次敷設(shè)成功。
9、當班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第9篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風設(shè)備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第10篇 管道工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住，用砂輪切管 時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。
2.焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
3.套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
4.管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
5.灌沿時管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
6.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
7.管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時要分級緩慢升壓，水泵穩(wěn)壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8.新舊管道相連接時要弄清舊管線內(nèi)可燃和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后方可操作。
9.溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐，禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第11篇 道工安全操作規(guī)程
1.按作業(yè)要求及時接上風水管,并上好風水頭,要保證不漏風、不漏水。
2.水平坑道接管時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)風水管路距掌子頭不得超過10~12米。鐵道距掌子頭不得超過5~7米。
(2)每個掌子頭必須有兩個風頭及水頭。
(3)風、水管必須可靠地懸吊起來(吊管眼筑水泥鉤子或打桿柱),鐵絲頭必須彎向巖幫。
(4)每個川脈應(yīng)有單獨的風、水截門。干線每隔200~300米應(yīng)安設(shè)總的風、水截門。
(5)根據(jù)設(shè)計要求按腰線鋪軌,底高時可拒絕正式軌道。
(6)釘?shù)泪敃r要交錯釘,不得釘在一條直線上。
(7)橫過穿脈的風水管路應(yīng)起拱或接地管,拱高度應(yīng)在1.8米以上。
3.天井接管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(8)風、水管路必須靠幫架設(shè),不得從人行道中通過。
(9)風、水管路必須用8號鐵絲綁在橫梁上。
(10)風、水管應(yīng)隨著天井掘進接到安全棚子下面。
(11)每個天井下面必須有獨立的風、水截門。
(12)必須在通好風后才能接風、水管,禁止單人作業(yè)。
4.接風、水管和鐵道要在打完眼放炮前的時間里進行,盡量避免上班后現(xiàn)接風水管。
5.做好風、水管和鐵道的維修工作,及時處理跑風、跑水和炸裂等問題。
6.接管時絲扣必須上緊上嚴,擰緊的扣數(shù)一般不得低于10扣,嚴防管子脫扣傷人。
7.修理管路時,先閉風門,不許帶風修理。嚴防管子斷裂吹傷人員。
8.接完管要吹洗管內(nèi)雜物及鐵銹,此時人員必須躲開以免吹傷。
9.對各掌頭所應(yīng)用的噴霧、灑水設(shè)備都要加以維護。
10.風、水管路要按設(shè)計要求敷設(shè),不得大小管徑倒置安裝。同時應(yīng)盡量避免彎頭過多過急。
11.運輸巷道的管子要用吊管眼內(nèi)筑水泥鉤子或桿柱懸吊。
12.風管路長達500~1000米應(yīng)在適當?shù)胤浇右粋€油水分離器,以便風管有水及時放出。
13.走機車的彎道安護輪軌,外軌要墊板。
14.對主運巷道的鐵道必須定期檢查,加強維護,保證規(guī)格質(zhì)量。
第12篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應(yīng)及時修補。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗,應(yīng)無漏風、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護:
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第13篇 皮帶巡道工安全操作規(guī)程
1.皮帶巡道工必須熟悉皮帶機性能、構(gòu)造原理及維修方法,并經(jīng)過培訓(xùn)合格,方可上崗操作。
2.進班時對整臺皮帶機進行檢查,有問題必須先處理好后,方可運行。
3.生產(chǎn)中隨時對設(shè)備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運行。
4.負責清理皮帶機運行過程中的障礙物,浮煤、矸必須清理干凈,有卡、阻現(xiàn)象必須及時清除。清除機頭、機尾滾筒處的浮煤時,必須停機作業(yè)。
5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。
6.嚴格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。
7.監(jiān)督皮帶司機按章作業(yè)。
8.皮帶機在運行過程中,嚴禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機。必須從人行通道中通過。
第14篇 采礦清道工安全操作規(guī)程
一、及時把撒落的礦石清理干凈,要清出距鐵軌1.5米以外,保證機車正常運行。
二、監(jiān)裝應(yīng)站在電鏟一側(cè)進行,監(jiān)裝時注意觀察倒裝站上面翻礦情況,站到安全位置進行監(jiān)裝;發(fā)現(xiàn)問題,及時與電鏟司機聯(lián)系處理。
三、不得翻越列車,嚴禁從列車下面鉆過,不準在道心走動,禁止距鐵軌3米以內(nèi)坐、站、聊天、休息,冬天帽子不能擋住耳朵,注意來車。
四、不準觸摸或踩電纜,防止高壓觸電。
五、隨時檢查倒在鐵路上的礦石,如大塊清理不了時,立即報告電鏟司機和礦調(diào)度室,一人監(jiān)護,以免電機車顛翻。
六、放炮地點距裝車地點在300米以內(nèi)時,應(yīng)及時躲避到安全區(qū)域。
七、列車裝完礦后,要認真填寫安全確認卡,保證列車安全出站。
八、工作結(jié)束,應(yīng)將工具整理放到值班室,不得亂扔在鐵路上。
第15篇 管道工操作安全規(guī)程
1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品,根據(jù)工作內(nèi)容,準備好使用的工具等(必要時準備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等)。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。
2 應(yīng)掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查,使之處于良好狀態(tài)。
3 負責全公司上、下水管道,熱網(wǎng)管道及控制閥門的維修和改造
在工作過程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止燙傷等。
4 加強對管道系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,如計劃檢修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時,一定要事先請示主管領(lǐng)導(dǎo)。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
5 不允許一人單獨在溝、井及容器內(nèi)作業(yè),必須有二人以上,其中一人在外面負責.監(jiān)護。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員,如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應(yīng)即停止工作到外面休息,待處理后再進入工作,有條件的地方應(yīng)搞好通風。
6 在有壓力的管道上搶修時,,應(yīng)先進行減壓,正在運行的管道(汽、水)原則上不允許進行檢修工作;若更換較大閥門時,要做好安全防護措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7 對有疊皮或裂縫的管子不準使用,檢修閥門必須熟悉其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及檢修工藝。檢修后應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
8 管道上的彎頭焊補對口距彎曲點的距離至少等于管子直徑,
但不得小于:100mm;焊縫離支架距離應(yīng)大于200mm;如安裝的管子對接口空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應(yīng)另取短管補上,補管長度應(yīng)大于200mm,這樣焊口處的應(yīng)力不會過分集中,造成焊縫脆裂。
9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。法蘭盤結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。
10 對異徑管接頭的配制,其橢圓度不超過同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小于φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2% 。
11 對腐蝕嚴重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼,應(yīng)更換新管或補焊,以消除不安全隱患。
12 為減少熱損失和防止燙傷人,蒸汽管道及熱水管道應(yīng)保溫,若用聚安脂或巖棉保溫時,一定要扎好領(lǐng)口、袖口及戴好口罩,防止化學(xué)纖維進入衣服內(nèi)接觸皮膚或進入體內(nèi)。
13 工作完畢,要清點人數(shù),整理工具,打掃現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
