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立式車床安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):32

立式車床安全操作規(guī)程

有哪些

立式車床安全操作規(guī)程

立式車床作為金屬切削加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,應(yīng)全面檢查立式車床的機械部件、電氣系統(tǒng)和冷卻液是否正常,確保無松動、磨損或損壞。

2. 工件裝夾:正確固定工件,使用合適的卡盤和壓板,防止工件在加工過程中松動飛出。

3. 刀具選擇:根據(jù)加工材料和工序選擇合適的刀具,確保刀具安裝牢固,刃口無損傷。

4. 操作面板:熟悉并正確使用操作面板上的按鈕和開關(guān),避免誤操作。

5. 運行監(jiān)控:啟動車床后,密切觀察加工過程,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑和維護,保持車床良好運行狀態(tài)。

7. 個人防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、工作服、防護手套等,防止切削液濺傷或異物飛入眼睛。

目的和意義

立式車床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時也有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,減少因不當操作導(dǎo)致的停機時間,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受立式車床的操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗,確保他們了解并掌握安全操作知識。

2. 禁止超負荷工作:不得超負荷使用車床,以免引起設(shè)備過熱或損壞。

3. 遵守規(guī)章制度:不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,禁止在未停機的情況下接觸工件或刀具。

4. 應(yīng)急處理:發(fā)生緊急情況時,立即按下急停按鈕,并及時報告給上級和維修人員。

5. 協(xié)同作業(yè):多人協(xié)作時,需保持良好的溝通,確保操作安全。

6. 注意力集中:操作過程中應(yīng)保持專注,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

7. 保持工作環(huán)境整潔:及時清理切屑,保持工作臺面干凈,防止滑倒或絆倒。

立式車床的安全操作規(guī)程不僅是保護員工安全的重要指南,也是保證生產(chǎn)順利進行的基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)嚴格遵守,形成良好的安全操作習慣,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

立式車床安全操作規(guī)程范文

第1篇 立式車床安全操作規(guī)程

適用機型:

1、 普通立式車床:c724,c512(153),c512a,c5112a,c512-1(1531),c516a(1541),c5225,c534j1(1532),cq5250/1,1kce,c5116a,

cy5112,修造廠用5m立車。

2、 立式程控轉(zhuǎn)塔車床:

s3-208。

3、 立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床:cb3640•2。

一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定:

(一) 工作中認真做到:

1、 工件的毛面不準直接安置在工作臺面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴禁利用工作臺面進行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

2、 找正工件時只能點動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正,不準高速找正。

3、 開停工作臺時,工作臺開停手把只能用手扳動,嚴禁用腳蹬。

4、 工作臺轉(zhuǎn)動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。

5、 移動橫梁時須先松開夾緊裝置,移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后,應(yīng)其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。

6、 不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工;使用垂直刀架進行加工,特別是作重力切削時,應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。

7、 作斷續(xù)切削加工時,要適當減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。

8、 變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動進行調(diào)正,不準強制扳動工人臺開停手柄。

(二) 工作后,有兩個垂直刀架的機床,應(yīng)將垂直刀架對稱停到橫梁兩端;有一個垂直刀架的機床,應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置;側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。

三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:

s3-208,cb3640•2程控轉(zhuǎn)塔車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。

第2篇 立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2 使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時,必須固定牢靠,并隨時觀察,防上松動。多塊墊鐵塊疊積使用時,必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。

3 暫時不用的刀架必須退到原位。

4 裝卸工件時,人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點動校正,嚴禁站在轉(zhuǎn)動中的工作臺上調(diào)整工件、機床,更不準站在工作盤上操縱按鈕。

5 用同一毛坯連續(xù)切削多個工件時,必須在卡盤周圍設(shè)置防護裝置。

6 加工外形超出卡盤直徑的工件時,必須采取適當措施,避免碰撞立柱、橫梁或工作臺。

7 加工偏重工件時,要加配重塊,保持卡盤平衡。

8 發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時,應(yīng)立即停車調(diào)整。

9 當加工件較高需登高觀察測量時,所設(shè)加高跳板必須結(jié)構(gòu)合理,便于操作,安全可靠。嚴禁使用不安全跳板操作。

10 工作場地要整潔,不準堆積任何物品。

第3篇 立式車床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 必須遵守機床一般安全操作規(guī)程。

2) 裝卸工件、工具時要和行車司機、掛鉤工密切配合。

3) 工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定,并經(jīng)常檢查以防松動。

4) 工件在未卡緊前,只能點動校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。

5) 使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時,用力要適當,以防滑倒。

6) 如加工件外形超出卡盤,必須采取適當措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。

7) 對刀時必須緩速進行,自動對刀時,刀頭距工件40-60毫米,即停止機動,要手搖進給。

8) 在切削過程中,刀具未退離工件前不準停車。

9) 加工偏重件時,要加配重鐵,保持卡盤平衡。

10) 登“看臺”操作時要注意安全,不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

11) 切削過程中,禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。

12) 工作結(jié)束后,使刀架離開工件,清除鐵屑,各部導(dǎo)軌擦拭干凈,并注上機油。

第4篇 立式車床:安全操作規(guī)程

操作者遵守金切設(shè)備通用安全操作規(guī)程和本規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品;當操作機床時嚴禁戴手套;操作時必須戴防護眼鏡;機床工作臺轉(zhuǎn)動時不要進入警戒線內(nèi)部。

2、開機前,先檢查保險裝置和防護裝置是否靈活好用,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除;工具、量具不準放在橫梁或刀架上。

3、開機先打開油泵,工作臺以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機約5分鐘;檢查各轉(zhuǎn)速和變速機構(gòu)、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常;各種按鈕是否靈活、可靠和正確;如有異常應(yīng)立即停車,由維修工排除故障;

4、吊裝物件要和行車司機、吊裝工密切配合,工件、刀具裝卸工件、工具時要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動。

5、工作臺轉(zhuǎn)動時,不準將橫梁升降和刀架快速移動。切削中,刀具未退離工件前不準停車。作斷續(xù)切削加工時,要適當減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速

6、工件在沒夾緊前,只能點動校正工件,并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。

7、對刀時必須慢速進行,自動對刀時,刀頭距工件40~60毫米,即停止機動,要手搖進給。

8、遵守加工產(chǎn)品工藝要求,嚴禁超負荷使用機床;

9、 轉(zhuǎn)動刀具時,必須將刀盤退到安全區(qū)域。裝卸工件必須停機;

10每天作業(yè)前應(yīng)對本崗位所使用的各類設(shè)備進行點檢,檢查鋼絲繩和吊具是否符合安全和工藝要求,嚴禁使用斷股、死彎、嚴重腐蝕的鋼絲繩。

11、立側(cè)刀架的快速點動或快速移動,失用搬把開關(guān)選擇方向,點動刀架,如果按下快速按鈕,則刀架進行快速移動,放開按鈕,則快速停止。

12、作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機床各部位置,填寫好交班記錄。

機加工車間辦公室

第5篇 立式車床工安全操作規(guī)程

1、開車前首先檢查電器、開關(guān)、保險裝置是否靈敏可靠。根據(jù)工作物要求,查限位開關(guān)是否可靠,妨礙轉(zhuǎn)動的物件應(yīng)清除。工具、量具不準放在橫梁、刀架、軌道上。

2、成品、半成品、毛坯的堆放,必須離開機床1米以外。

3、機床運轉(zhuǎn)時,開始吃刀不得過猛,不得用手摸工件。測量時必須停車,嚴禁站在轉(zhuǎn)盤上。兩人操作時,要密切配合。

4、檢查卡爪工件是否牢固,保證機床在運轉(zhuǎn)和切削過程中不松動。

5、工作期間不準帶手套、圍巾,夏天不得穿涼鞋、赤腳、穿短褲或脫光上衣工作。

第6篇 立式車床操作規(guī)程

適用機型:

1、普通立式車床:c724,c512(153),c512a,c5112a,c5121(1531),c516a(1541),c5225,c534j1(1532),cq5250/1,1kce,c5116a, cy5112,修造廠用5m立車。

2、立式程控轉(zhuǎn)塔車床:s3208。

3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床:cb3640?2。

一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定:

(一) 工作中認真做到:

1、工件的毛面不準直接安置在工作臺面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴禁利用工作臺面進行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件時只能點動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正,不準高速找正。

3、開停工作臺時,工作臺開停手把只能用手扳動,嚴禁用腳蹬。

4、工作臺轉(zhuǎn)動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。

5、移動橫梁時須先松開夾緊裝置,移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后,應(yīng)其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。

6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工;使用垂直刀架進行加工,特別是作重力切削時,應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。

7、作斷續(xù)切削加工時,要適當減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。

8、變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動進行調(diào)正,不準強制扳動工人臺開停手柄。

(二) 工作后,有兩個垂直刀架的機床,應(yīng)將垂直刀架對稱停到橫梁兩端;有一個垂直刀架的機床,應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置;側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。

三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定: s3208,cb3640?2程控轉(zhuǎn)塔車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。

立式車床安全操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些立式車床安全操作規(guī)程立式車床作為金屬切削加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:在開始工作前,應(yīng)全面檢查立式車床的機械部件、
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